CN219309944U - 一种中碳镀锌钢丝拉直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中碳镀锌钢丝拉直装置，属于钢丝加工技术领域，包括安装台，所述安装台前端一侧设置有两个压紧轮，安装台后端与压紧轮对应的位置设置有驱动机构，压紧轮一侧设置有卡扣，安装台前端远离压紧轮一侧设置有两个压板，本实用新型通过将压板与弹性支撑件之间通过连接组件连接，拉动拉板带动滑杆在固定罩中移动，同时弹簧受到压缩，之后可将压板一端的T型块塞入固定座的T型槽中，松开拉板，弹簧弹伸带动滑杆一端进入T型块两端的卡孔中对T型块进行限位，从而达到对压板进行固定的效果，通过设置连接组件方便对压板进行拆装更换，避免压板长时间使用磨损严重影响后续使用质量。

Description

一种中碳镀锌钢丝拉直装置

技术领域

本实用新型属于钢丝加工技术领域，具体涉及一种中碳镀锌钢丝拉直装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。

中国专利申请号为2017207028859公开了一种钢丝拉直装置，包括安装台，所述安装台前壁的左侧通过螺钉安装有卡扣，所述安装台上垂直插接有两组转轴，两组所述转轴关于安装台的横向轴线对称，两组所述转轴的外壁前部套接有压紧轮，所述压紧轮的边缘处开设有夹紧槽，所述安装台前壁右侧上下通过螺栓均连接有两组弹性支撑件，所述弹性支撑件包括螺栓连接头，所述螺栓连接头的底部连接有壳体，所述壳体的内腔顶部连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部连接有压杆，所述压杆贯穿壳体的底部，该钢丝拉直装置，在钢筋使用前对钢筋、钢丝进行拉直作用，便于后续加工，减小加工误差。

上述公开的专利中压板长时间使用磨损严重，压板与弹性支撑件之间不方便进行拆装更换，同时原装置在对钢丝进行拉直时会有废屑掉落，原装置无法对废屑进行集中收集。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种中碳镀锌钢丝拉直装置，具有压板方便进行拆装更换的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中碳镀锌钢丝拉直装置，包括安装台，所述安装台前端一侧设置有两个压紧轮，安装台后端与压紧轮对应的位置设置有驱动机构，压紧轮一侧设置有卡扣，安装台前端远离压紧轮一侧设置有两个压板，压板与安装台之间通过弹性支撑件连接，压板与弹性支撑件之间通过连接组件连接。

优选的，所述连接组件包括固定座、T型块、T型槽、固定罩、滑杆、限位板、拉板、弹簧和卡孔，其中，弹性支撑件靠近压板一端焊接有固定座，压板一端与固定座对应的位置设置有T型块，固定座中设置有与T型块对应的T型槽，固定座两端设置有固定罩，固定罩中贯穿设置有滑杆，滑杆一端设置有拉板，滑杆表面一侧设置有限位板，限位板与固定罩之间滑杆表面设置有弹簧，T型块两端设置有与滑杆对应的卡孔。

优选的，所述滑杆远离拉板一端侧边设置为弧形结构，T型块宽度大小与固定座宽度大小相同。

优选的，所述拉板两端凸出固定罩侧边，滑杆设置为圆柱形结构。

优选的，所述安装台前端下侧设置有折板，折板上端滑动连接有收集盒，折板上端两侧设置有固定板，固定板前端通过轴销转动连接有转板，收集盒前端与转板对应的位置设置有搭板。

优选的，所述收集盒安装进折板后收集盒前端与转板靠近固定板一端齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将压板与弹性支撑件之间通过连接组件连接，拉动拉板带动滑杆在固定罩中移动，同时弹簧受到压缩，之后可将压板一端的T型块塞入固定座的T型槽中，松开拉板，弹簧弹伸带动滑杆一端进入T型块两端的卡孔中对T型块进行限位，从而达到对压板进行固定的效果，通过设置连接组件方便对压板进行拆装更换，避免压板长时间使用磨损严重影响后续使用质量。

2、本实用新型通过设置收集盒，将收集盒塞入折板中，之后拨动转板在固定板上转动，使转板转动至收集盒前端的搭板上，转板对收集盒进行限位，压紧轮和压板对钢丝进行拉直工作时会有废屑掉落，收集盒可对掉落的废屑进行集中收集，避免废屑随意掉落对加工环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型左视立体图；

图3为本实用新型压板安装立体图；

图中：1、安装台；2、压板；3、连接组件；31、固定座；32、T型块；33、T型槽；34、固定罩；35、滑杆；36、限位板；37、拉板；38、弹簧；39、卡孔；4、弹性支撑件；5、压紧轮；6、卡扣；7、折板；8、收集盒；9、搭板；10、转板；11、固定板；12、驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种中碳镀锌钢丝拉直装置，包括安装台1，安装台1前端一侧设置有两个压紧轮5，安装台1后端与压紧轮5对应的位置设置有驱动机构12，压紧轮5一侧设置有卡扣6，安装台1前端远离压紧轮5一侧设置有两个压板2，压板2与安装台1之间通过弹性支撑件4连接，压板2与弹性支撑件4之间通过连接组件3连接。

具体的，连接组件3包括固定座31、T型块32、T型槽33、固定罩34、滑杆35、限位板36、拉板37、弹簧38和卡孔39，其中，弹性支撑件4靠近压板2一端焊接有固定座31，压板2一端与固定座31对应的位置设置有T型块32，固定座31中设置有与T型块32对应的T型槽33，固定座31两端设置有固定罩34，固定罩34中贯穿设置有滑杆35，滑杆35一端设置有拉板37，滑杆35表面一侧设置有限位板36，限位板36与固定罩34之间滑杆35表面设置有弹簧38，T型块32两端设置有与滑杆35对应的卡孔39。

通过采用上述技术方案，通过设置连接组件3方便对压板2进行拆装更换，避免压板2长时间使用磨损严重影响后续使用质量。

具体的，滑杆35远离拉板37一端侧边设置为弧形结构，T型块32宽度大小与固定座31宽度大小相同。

通过采用上述技术方案，方便滑杆35进入卡孔39中，T型块32宽度大小与固定座31宽度大小相同使T型块32安装进固定座31中没有凹凸形成。

具体的，拉板37两端凸出固定罩34侧边，滑杆35设置为圆柱形结构。

通过采用上述技术方案，方便对拉板37进行拉动，滑杆35设置为圆柱形结构使滑杆35一端方便进入卡孔39中。

本实施例使用时，对中碳镀锌钢丝进行拉直工作时，将装置安装在合适位置，将中碳镀锌钢丝一段贯穿卡扣6，且通过两个压紧轮5之间，钢丝夹在两组压板2之间，在弹性支撑件4作用下两个压板2将钢丝夹紧，驱动机构12驱动两个压紧轮5转动，两个压紧轮5转动将钢丝传递，在两个压紧轮5的夹紧和两个压板2的夹紧作用下，钢丝被拉直，通过将压板2与弹性支撑件4之间通过连接组件3连接，拉动拉板37带动滑杆35在固定罩34中移动，同时弹簧38受到压缩，之后可将压板2一端的T型块32塞入固定座31的T型槽33中，松开拉板37，弹簧38弹伸带动滑杆35一端进入T型块32两端的卡孔39中对T型块32进行限位，从而达到对压板2进行固定的效果，通过设置连接组件3方便对压板2进行拆装更换，避免压板2长时间使用磨损严重影响后续使用质量。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：安装台1前端下侧设置有折板7，折板7上端滑动连接有收集盒8，折板7上端两侧设置有固定板11，固定板11前端通过轴销转动连接有转板10，收集盒8前端与转板10对应的位置设置有搭板9。

通过采用上述技术方案，压紧轮5和压板2对钢丝进行拉直工作时会有废屑掉落，收集盒8可对掉落的废屑进行集中收集，避免废屑随意掉落对加工环境造成污染。

具体的，收集盒8安装进折板7后收集盒8前端与转板10靠近固定板11一端齐平。

通过采用上述技术方案，使转板10与收集盒8之间更加贴合，转板10对收集盒8限位效果更佳。

本实施例使用时，通过设置收集盒8，将收集盒8塞入折板7中，之后拨动转板10在固定板11上转动，使转板10转动至收集盒8前端的搭板9上，转板10对收集盒8进行限位，压紧轮5和压板2对钢丝进行拉直工作时会有废屑掉落，收集盒8可对掉落的废屑进行集中收集，避免废屑随意掉落对加工环境造成污染。

本实用新型中安装台1、压板2、弹性支撑件4、压紧轮5、卡扣6和驱动机构12的结构以及工作原理在中国专利申请号为2017207028859公开的一种钢丝拉直装置中已经公开，其工作原理是将中碳镀锌钢丝一段贯穿卡扣6，且通过两个压紧轮5之间，钢丝夹在两组压板2之间，在弹性支撑件4作用下两个压板2将钢丝夹紧，驱动机构12驱动两个压紧轮5转动，两个压紧轮5转动将钢丝传递，在两个压紧轮5的夹紧和两个压板2的夹紧作用下，钢丝被拉直。

本实用新型的工作原理及使用流程：对中碳镀锌钢丝进行拉直工作时，将装置安装在合适位置，将中碳镀锌钢丝一段贯穿卡扣6，且通过两个压紧轮5之间，钢丝夹在两组压板2之间，在弹性支撑件4作用下两个压板2将钢丝夹紧，驱动机构12驱动两个压紧轮5转动，两个压紧轮5转动将钢丝传递，在两个压紧轮5的夹紧和两个压板2的夹紧作用下，钢丝被拉直，通过将压板2与弹性支撑件4之间通过连接组件3连接，拉动拉板37带动滑杆35在固定罩34中移动，同时弹簧38受到压缩，之后可将压板2一端的T型块32塞入固定座31的T型槽33中，松开拉板37，弹簧38弹伸带动滑杆35一端进入T型块32两端的卡孔39中对T型块32进行限位，从而达到对压板2进行固定的效果，通过设置连接组件3方便对压板2进行拆装更换，避免压板2长时间使用磨损严重影响后续使用质量，通过设置收集盒8，将收集盒8塞入折板7中，之后拨动转板10在固定板11上转动，使转板10转动至收集盒8前端的搭板9上，转板10对收集盒8进行限位，压紧轮5和压板2对钢丝进行拉直工作时会有废屑掉落，收集盒8可对掉落的废屑进行集中收集，避免废屑随意掉落对加工环境造成污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中碳镀锌钢丝拉直装置，包括安装台，其特征在于：所述安装台前端一侧设置有两个压紧轮，安装台后端与压紧轮对应的位置设置有驱动机构，压紧轮一侧设置有卡扣，安装台前端远离压紧轮一侧设置有两个压板，压板与安装台之间通过弹性支撑件连接，压板与弹性支撑件之间通过连接组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种中碳镀锌钢丝拉直装置，其特征在于：所述连接组件包括固定座、T型块、T型槽、固定罩、滑杆、限位板、拉板、弹簧和卡孔，其中，弹性支撑件靠近压板一端焊接有固定座，压板一端与固定座对应的位置设置有T型块，固定座中设置有与T型块对应的T型槽，固定座两端设置有固定罩，固定罩中贯穿设置有滑杆，滑杆一端设置有拉板，滑杆表面一侧设置有限位板，限位板与固定罩之间滑杆表面设置有弹簧，T型块两端设置有与滑杆对应的卡孔。

3.根据权利要求2所述的一种中碳镀锌钢丝拉直装置，其特征在于：所述滑杆远离拉板一端侧边设置为弧形结构，T型块宽度大小与固定座宽度大小相同。

4.根据权利要求2所述的一种中碳镀锌钢丝拉直装置，其特征在于：所述拉板两端凸出固定罩侧边，滑杆设置为圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种中碳镀锌钢丝拉直装置，其特征在于：所述安装台前端下侧设置有折板，折板上端滑动连接有收集盒，折板上端两侧设置有固定板，固定板前端通过轴销转动连接有转板，收集盒前端与转板对应的位置设置有搭板。

6.根据权利要求5所述的一种中碳镀锌钢丝拉直装置，其特征在于：所述收集盒安装进折板后收集盒前端与转板靠近固定板一端齐平。

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