CN212578345U - 一种用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构，包括防护外壳、调节座、底座和管材座。本实用新型用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构，将管材的两端一同卡入环框的环槽中，完成管材在活动框座内位置的固定，驱动电机带动抛光盘进行转动，对管材进行抛光内置电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动对接板进行移动，同时带动活动框座进行移动，活动框座内的管材跟随移动，对不同的位置进行抛光，扭动转动把手，转动把手通过连接轴带动第一螺纹柱进行转动，第二螺纹柱向下运动，同时带动电机框向下运动，能够有效的调节抛光设备内的光滑阈值，降低对于不同光滑度管材需求的加工难度。

Description

一种用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构

技术领域

本实用新型涉及镁合金管材技术领域，具体为一种用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

在的抛光机对镁合金管材的表面进行抛光时，对于不同的管材，所需求的抛光的光滑度也是有所不同的，在现有的技术中无法做到对光滑的阈值进行调整，在针对管材中不同的光滑阈值进行调整时，需要多台抛光设备进行完成，提高了工作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构，能够有效的调节抛光设备内的光滑阈值，降低对于不同光滑度管材需求的加工难度，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构，包括防护外壳、调节座、底座和管材座，所述防护外壳的顶端设有调节座，所述防护外壳的下方设有底座，所述防护外壳固定安装在底座上，所述底座的顶端设有管材座；

所述调节座包括安装座、套框、侧板、第一螺纹柱、连接轴、转动把手、第二螺纹柱、顶板、电机框、驱动电机和抛光盘，所述安装座的顶端设有套框，所述套框的两侧均设有侧板，所述套框的内部设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱被连接轴所贯穿，所述连接轴的一端固定连接有转动把手，所述第一螺纹柱的一侧设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的顶端固定安装有顶板，所述第二螺纹柱的底端固定连接有电机框，所述电机框的内部设有驱动电机，所述驱动电机的底端连接有抛光盘。

优选的，所述底座包括底框、外沿板、通槽、内置电机、螺纹杆和固定杆，所述底框的顶端固定安装有外沿板，所述底框的顶部开设有通槽，所述底框的内部设有内置电机，所述内置电机的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方设有固定杆，所述固定杆的两端均固定连接在底框的内壁上。

优选的，所述管材座包括活动框座、对接板、夹紧框和螺纹把手，所述活动框座的底端固定连接有对接板，所述对接板被螺纹杆和固定杆所贯穿，所述对接板与螺纹杆之间螺纹连接，所述活动框座的内部设有夹紧框，所述夹紧框的外侧固定连接有螺纹把手，所述螺纹把手贯穿活动框座并与活动框座螺纹连接。

优选的，所述夹紧框包括环框、环槽、环垫和连接座，所述环框的内部开设有环槽，所述环槽的内部设有环垫，所述环框的外侧固定连接有连接座，所述连接座远离环框的一侧固定连接有螺纹把手。

优选的，所述连接轴依次贯穿两个侧板，连接轴活动安装在侧板上，第一螺纹柱与第二螺纹柱之间相互咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构，通过将镁合金管材放置到活动框座的内部，转动螺纹把手，将管材的两端一同卡入环框的环槽中，完成管材在活动框座内位置的固定，启动驱动电机，驱动电机带动抛光盘进行转动，对管材进行抛光，启动内置电机，内置电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动对接板进行移动，同时带动活动框座进行移动，活动框座内的管材跟随移动，对不同的位置进行抛光，扭动转动把手，转动把手通过连接轴带动第一螺纹柱进行转动，通过第一螺纹柱与第二螺纹柱之间的相互咬合，第二螺纹柱向下运动，同时带动电机框向下运动，能够有效的调节抛光设备内的光滑阈值，降低对于不同光滑度管材需求的加工难度。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型调节座的结构示意图；

图3为本实用新型底座的结构示意图；

图4为本实用新型夹紧框的结构示意图。

图中：1、防护外壳；2、调节座；21、安装座；22、套框；23、侧板；24、第一螺纹柱；25、连接轴；26、转动把手；27、第二螺纹柱；28、顶板；29、电机框；210、驱动电机；211、抛光盘；3、底座；31、底框；32、外沿板；33、通槽；34、内置电机；35、螺纹杆；36、固定杆；4、管材座；41、活动框座；42、对接板；43、夹紧框；431、环框；432、环槽；433、环垫；434、连接座；44、螺纹把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构，包括防护外壳1、调节座2、底座3和管材座4，防护外壳1的顶端设有调节座2，防护外壳1的下方设有底座3，防护外壳1固定安装在底座3上，底座3的顶端设有管材座4，调节座2包括安装座21、套框22、侧板23、第一螺纹柱24、连接轴25、转动把手26、第二螺纹柱27、顶板28、电机框29、驱动电机210和抛光盘211，安装座21的顶端设有套框22，套框22的两侧均设有侧板23，套框22的内部设有第一螺纹柱24，第一螺纹柱24被连接轴25所贯穿，连接轴25的一端固定连接有转动把手26，第一螺纹柱24的一侧设有第二螺纹柱27，连接轴25依次贯穿两个侧板23，连接轴25活动安装在侧板23上，第一螺纹柱24与第二螺纹柱27之间相互咬合，第二螺纹柱27的顶端固定安装有顶板28，第二螺纹柱27的底端固定连接有电机框29，电机框29的内部设有驱动电机210，驱动电机210的底端连接有抛光盘211，扭动转动把手26，转动把手26通过连接轴25带动第一螺纹柱24进行转动，通过第一螺纹柱24与第二螺纹柱27之间的相互咬合，第二螺纹柱27向下运动，同时带动电机框29向下运动，能够调节对管材抛光的深度。

请参阅图3-4，底座3包括底框31、外沿板32、通槽33、内置电机34、螺纹杆35和固定杆36，底框31的顶端固定安装有外沿板32，底框31的顶部开设有通槽33，底框31的内部设有内置电机34，内置电机34的一端连接有螺纹杆35，螺纹杆35的上方设有固定杆36，固定杆36的两端均固定连接在底框31的内壁上，启动驱动电机210，驱动电机210带动抛光盘211进行转动，对管材进行抛光，启动内置电机34，内置电机34带动螺纹杆35进行转动，螺纹杆35的转动带动对接板42进行移动，同时带动活动框座41进行移动，活动框座41内的管材跟随移动，对不同的位置进行抛光，管材座4包括活动框座41、对接板42、夹紧框43和螺纹把手44，活动框座41的底端固定连接有对接板42，对接板42被螺纹杆35和固定杆36所贯穿，对接板42与螺纹杆35之间螺纹连接，活动框座41的内部设有夹紧框43，夹紧框43的外侧固定连接有螺纹把手44，螺纹把手44贯穿活动框座41并与活动框座41螺纹连接，夹紧框43包括环框431、环槽432、环垫433和连接座434，环框431的内部开设有环槽432，环槽432的内部设有环垫433，环框431的外侧固定连接有连接座434，连接座434远离环框431的一侧固定连接有螺纹把手44，通过将镁合金管材放置到活动框座41的内部，转动螺纹把手44，将管材的两端一同卡入环框431的环槽432中，完成管材在活动框座41内位置的固定。

工作原理：通过将镁合金管材放置到活动框座41的内部，转动螺纹把手44，将管材的两端一同卡入环框431的环槽432中，完成管材在活动框座41内位置的固定，启动驱动电机210，驱动电机210带动抛光盘211进行转动，对管材进行抛光，启动内置电机34，内置电机34带动螺纹杆35进行转动，螺纹杆35的转动带动对接板42进行移动，同时带动活动框座41进行移动，活动框座41内的管材跟随移动，对不同的位置进行抛光，扭动转动把手26，转动把手26通过连接轴25带动第一螺纹柱24进行转动，通过第一螺纹柱24与第二螺纹柱27之间的相互咬合，第二螺纹柱27向下运动，同时带动电机框29向下运动，能够调节对管材抛光的深度。

综上所述：本实用新型用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构，通过将镁合金管材放置到活动框座41的内部，转动螺纹把手44，将管材的两端一同卡入环框431的环槽432中，完成管材在活动框座41内位置的固定，启动驱动电机210，驱动电机210带动抛光盘211进行转动，对管材进行抛光，启动内置电机34，内置电机34带动螺纹杆35进行转动，螺纹杆35的转动带动对接板42进行移动，同时带动活动框座41进行移动，活动框座41内的管材跟随移动，对不同的位置进行抛光，扭动转动把手26，转动把手26通过连接轴25带动第一螺纹柱24进行转动，通过第一螺纹柱24与第二螺纹柱27之间的相互咬合，第二螺纹柱27向下运动，同时带动电机框29向下运动，能够有效的调节抛光设备内的光滑阈值，降低对于不同光滑度管材需求的加工难度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构，包括防护外壳(1)、调节座(2)、底座(3)和管材座(4)，其特征在于：所述防护外壳(1)的顶端设有调节座(2)，所述防护外壳(1)的下方设有底座(3)，所述防护外壳(1)固定安装在底座(3)上，所述底座(3)的顶端设有管材座(4)；

所述调节座(2)包括安装座(21)、套框(22)、侧板(23)、第一螺纹柱(24)、连接轴(25)、转动把手(26)、第二螺纹柱(27)、顶板(28)、电机框(29)、驱动电机(210)和抛光盘(211)，所述安装座(21)的顶端设有套框(22)，所述套框(22)的两侧均设有侧板(23)，所述套框(22)的内部设有第一螺纹柱(24)，所述第一螺纹柱(24)被连接轴(25)所贯穿，所述连接轴(25)的一端固定连接有转动把手(26)，所述第一螺纹柱(24)的一侧设有第二螺纹柱(27)，所述第二螺纹柱(27)的顶端固定安装有顶板(28)，所述第二螺纹柱(27)的底端固定连接有电机框(29)，所述电机框(29)的内部设有驱动电机(210)，所述驱动电机(210)的底端连接有抛光盘(211)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构，其特征在于：所述底座(3)包括底框(31)、外沿板(32)、通槽(33)、内置电机(34)、螺纹杆(35)和固定杆(36)，所述底框(31)的顶端固定安装有外沿板(32)，所述底框(31)的顶部开设有通槽(33)，所述底框(31)的内部设有内置电机(34)，所述内置电机(34)的一端连接有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)的上方设有固定杆(36)，所述固定杆(36)的两端均固定连接在底框(31)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构，其特征在于：所述管材座(4)包括活动框座(41)、对接板(42)、夹紧框(43)和螺纹把手(44)，所述活动框座(41)的底端固定连接有对接板(42)，所述对接板(42)被螺纹杆(35)和固定杆(36)所贯穿，所述对接板(42)与螺纹杆(35)之间螺纹连接，所述活动框座(41)的内部设有夹紧框(43)，所述夹紧框(43)的外侧固定连接有螺纹把手(44)，所述螺纹把手(44)贯穿活动框座(41)并与活动框座(41)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构，其特征在于：所述夹紧框(43)包括环框(431)、环槽(432)、环垫(433)和连接座(434)，所述环框(431)的内部开设有环槽(432)，所述环槽(432)的内部设有环垫(433)，所述环框(431)的外侧固定连接有连接座(434)，所述连接座(434)远离环框(431)的一侧固定连接有螺纹把手(44)。

5.根据权利要求1所述的一种用于镁合金管材表面的可调节光滑阈值的抛光机构，其特征在于：所述连接轴(25)依次贯穿两个侧板(23)，连接轴(25)活动安装在侧板(23)上，第一螺纹柱(24)与第二螺纹柱(27)之间相互咬合。

Images