CN212578148U - 一种恒线速度切削的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控车床技术领域，且公开了一种恒线速度切削的数控车床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机床本体，所述机床本体的前侧固定安装有控制面板，所述机床本体的内侧开设有加工仓，所述加工仓的内侧固定安装有数控滑轨。该恒线速度切削的数控车床，通过设置接斗，在切削操作过程中，产生的废料会因重力直接落入接斗中，就避免了物料会掉落的细微的角落，也就解决了清理问题，而当需要回收时，伺服电机启动正转，带动螺杆进行旋转，螺杆旋转的同时可带动传动杆向左移动，直至传动杆脱离与连接卡块的卡接，此时便可从后至前抽出接斗进行处理，整体操作简单，使用方便，达到了便于回收的效果。

Description

一种恒线速度切削的数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种恒线速度切削的数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现有的数控机床在进行切削加工时，会残留很多金属废料在车床内，难以清理回收，故而提出一种恒线速度切削的数控车床来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种恒线速度切削的数控车床，具备便于回收等优点，解决了现有的数控机床在进行切削加工时，会残留很多金属废料在车床内，难以清理回收的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于回收的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒线速度切削的数控车床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机床本体，所述机床本体的前侧固定安装有控制面板，所述机床本体的内侧开设有加工仓，所述加工仓的内侧固定安装有数控滑轨，所述数控滑轨的外侧活动安装有切削机构，所述加工仓内壁底部的左右两侧均固定安装有导轨，所述导轨的顶部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有安装板，两个所述安装板之间固定安装有接斗，左侧所述安装板的左侧固定安装有连接卡块，所述机床本体的内侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有贯穿且延伸至连接卡块内侧的传动杆。

优选的，所述传动杆的左侧开设有螺纹槽，螺杆通过螺纹槽与传动杆螺纹连接。

优选的，所述接斗的顶部呈缺失状，接斗的底部不与加工仓的内壁底部接触。

优选的，所述连接卡块的左侧开设有卡槽，卡槽的直径与传动杆的直径相适配。

优选的，所述传动杆的上下两侧均固定安装有导向杆，导向杆与连接槽活动连接。

优选的，所述机床本体的内侧开设有与连接槽和加工仓均连通的穿孔，穿孔的直径与传动杆的直径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种恒线速度切削的数控车床，具备以下有益效果：

该恒线速度切削的数控车床，通过设置接斗，在切削操作过程中，产生的废料会因重力直接落入接斗中，就避免了物料会掉落的细微的角落，也就解决了清理问题，而当需要回收时，伺服电机启动正转，带动螺杆进行旋转，螺杆旋转的同时可带动传动杆向左移动，直至传动杆脱离与连接卡块的卡接，此时便可从后至前抽出接斗进行处理，整体操作简单，使用方便，达到了便于回收的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的结构A处放大图；

图3为本实用新型图1的结构B处放大图。

图中：1底座、2机床本体、3控制面板、4加工仓、5切削机构、6导轨、7滑块、8安装板、9接斗、10连接卡块、11连接槽、12伺服电机、13螺杆、14传动杆、15数控滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种恒线速度切削的数控车床，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机床本体2，机床本体2的内侧开设有与连接槽11和加工仓4均连通的穿孔，穿孔的直径与传动杆14的直径相适配，机床本体2的前侧固定安装有控制面板3，机床本体2的内侧开设有加工仓4，加工仓4的内侧固定安装有数控滑轨15，数控滑轨15的外侧活动安装有切削机构5，加工仓4内壁底部的左右两侧均固定安装有导轨6，导轨6的顶部活动连接有滑块7，滑块7的顶部固定安装有安装板8，两个安装板8之间固定安装有接斗9，接斗9的顶部呈缺失状，接斗9的底部不与加工仓4的内壁底部接触，左侧安装板8的左侧固定安装有连接卡块10，连接卡块10的左侧开设有卡槽，卡槽的直径与传动杆14的直径相适配，机床本体2的内侧开设有连接槽11，连接槽11的内壁左侧固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴处固定安装有螺杆13，螺杆13的外侧螺纹连接有贯穿且延伸至连接卡块10内侧的传动杆14，传动杆14的左侧开设有螺纹槽，螺杆13通过螺纹槽与传动杆14螺纹连接，传动杆14的上下两侧均固定安装有导向杆，导向杆与连接槽11活动连接。

综上所述，该恒线速度切削的数控车床，通过设置接斗9，在切削操作过程中，产生的废料会因重力直接落入接斗9中，就避免了物料会掉落的细微的角落，也就解决了清理问题，而当需要回收时，伺服电机12启动正转，带动螺杆13进行旋转，螺杆13旋转的同时可带动传动杆14向左移动，直至传动杆14脱离与连接卡块10的卡接，此时便可从后至前抽出接斗9进行处理，整体操作简单，使用方便，达到了便于回收的效果，解决了现有的数控机床在进行切削加工时，会残留很多金属废料在车床内，难以清理回收的问题。

需要说明的是，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句″包括一个......″限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种恒线速度切削的数控车床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机床本体(2)，所述机床本体(2)的前侧固定安装有控制面板(3)，所述机床本体(2)的内侧开设有加工仓(4)，所述加工仓(4)的内侧固定安装有数控滑轨(15)，所述数控滑轨(15)的外侧活动安装有切削机构(5)，所述加工仓(4)内壁底部的左右两侧均固定安装有导轨(6)，所述导轨(6)的顶部活动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定安装有安装板(8)，两个所述安装板(8)之间固定安装有接斗(9)，左侧所述安装板(8)的左侧固定安装有连接卡块(10)，所述机床本体(2)的内侧开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的内壁左侧固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴处固定安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)的外侧螺纹连接有贯穿且延伸至连接卡块(10)内侧的传动杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种恒线速度切削的数控车床，其特征在于：所述传动杆(14)的左侧开设有螺纹槽，螺杆(13)通过螺纹槽与传动杆(14)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种恒线速度切削的数控车床，其特征在于：所述接斗(9)的顶部呈缺失状，接斗(9)的底部不与加工仓(4)的内壁底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种恒线速度切削的数控车床，其特征在于：所述连接卡块(10)的左侧开设有卡槽，卡槽的直径与传动杆(14)的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种恒线速度切削的数控车床，其特征在于：所述传动杆(14)的上下两侧均固定安装有导向杆，导向杆与连接槽(11)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种恒线速度切削的数控车床，其特征在于：所述机床本体(2)的内侧开设有与连接槽(11)和加工仓(4)均连通的穿孔，穿孔的直径与传动杆(14)的直径相适配。

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