CN212577324U - 一种便于维护的五金加工模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及五金加工生产技术领域,具体为一种便于维护的五金加工模具,包括模具主体,所述模具主体的内壁两侧开设有垂直滑槽,所述模具主体的内壁顶端固定安装有上模具结构,所述上模具结构包括液压缸,所述液压缸与模具主体的内壁顶端固定连接,所述液压缸的输出端活动连接有活塞杆,所述活塞杆远离液压缸的一端固定安装有铁圈,所述铁圈的顶端固定安装有第一螺栓,所述铁圈通过第一螺栓固定安装有上模。该便于维护的五金加工模具,传统的五金加工生产用的压缩模具在长时间工作的运作下上模容易受损,更换维修时需要整体拉走维修,需要大量的人工和时间,长时间如此会大大降低产量。

Description

一种便于维护的五金加工模具
技术领域
本实用新型涉及五金加工生产技术领域,具体为一种便于维护的五金加工模具。
背景技术
我们生活中所使用到的很多各式各样的工具和安装零件,大到各种电器的外壳,小到平时用的螺丝、纽扣,无不与五金有着密切的关系,因为模具的外观、规格大小及用途的不同所以所使用的五金加工模具也比较多元化,随着生活标准的逐渐提高,对五金零件的需求量也逐渐增加,这就使得加工五金的生产设备要不间断的运作。
而传统的五金加工生产用的压缩模具对零件加工过程中,零件不易固定,需要人工配合进行固定,比较耗时耗力,降低工作效率,且传统的五金加工生产用的压缩模具在长时间工作的运作下上模容易受损,更换维修时需要整体拉走维修,需要大量的人工和时间,长时间如此会大大降低产量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于维护的五金加工生产用的压缩模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于维护的五金加工模具,包括模具主体,所述模具主体的内壁两侧均开设有垂直滑槽,所述模具主体的内壁顶端固定安装有上模具结构,所述上模具结构包括液压缸,所述液压缸与模具主体的内壁顶端固定连接,所述液压缸的输出端活动连接有活塞杆,所述活塞杆远离液压缸的一端固定安装有铁圈,所述铁圈的顶端固定安装有第一螺栓,所述铁圈通过第一螺栓固定安装有上模,所述上模的底端位于中间位置固定安装有冲头结构,所述模具主体的内壁底端固定安装有下模具结构,所述下模具结构包括下模,所述下模与模具主体的内壁底端固定连接,所述下模的顶端位于中间位置开设有冲孔,所述下模顶端位于冲孔的两端均开设有第四滑槽,所述上模的两端均固定安装有夹紧装置,所述夹紧装置包括第一连接杆,所述第一连接杆的底端位于中间位置固定安装有支撑杆,所述支撑杆远离第一连接杆的一端设置有第二螺栓,所述支撑杆通过第二螺栓铰接有第二连接杆,所述第二连接杆远离支撑杆的一端铰接有滑块,所述滑块的外表面与模具主体内壁相对的一面之间固定连接有弹簧。
优选的,所述模具主体的正面一侧侧壁设置有合页,所述模具主体通过合页转动连接有防尘门。
优选的,所述下模的顶部位于第四滑槽的两侧均开设有减震卡槽。
优选的,所述上模的底部位于靠近四角位置固定安装有减震垫,四个所述减震垫的形状大小与减震卡槽的形状大小相适配。
优选的,所述冲头结构包括顶板,所述上模的底部位于中间位置固定安装有顶板,所述顶板的底端开设有第三滑槽,所述顶板的底端滑动连接有冲头,所述顶板的两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有卡块。
优选的,所述冲头顶部外壁形状大小与第三滑槽内壁形状大小相适配,所述卡块外壁形状大小和第二滑槽的内壁形状大小相适配。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置加紧装置,当需要对五金零件进行冲压时,液压缸带动活塞杆伸长,活塞杆带动上模对冲孔内壁向下移动,上模带动第一连接杆通过垂直滑槽向下运动,第一连接杆带动支撑杆向下运动,支撑杆通过第二螺栓铰接有第二连接杆,使得第二连接杆带动滑块通过第四滑槽拉动弹簧向左右两边滑动,使得模具在冲压过程中滑块夹紧五金零件起到固定五金零件的效果,当模具冲压结束,活塞杆向上收缩,活塞杆带动上模向上运动,上模带动第一连接杆通过垂直滑槽向上运动,使得第一连接杆带动支撑杆,支撑杆通过第二螺栓带动第二连接杆向上运动,第二连接杆对滑块的压力消失,滑块受到弹簧的拉力自动复位,滑块脱离五金零件,使得五金零件容易取出,达到便于操作的效果,降低人工的使用和大量的时间,大大提高了工作效率。
2、本实用新型中,通过设置冲头结构,当需要对五金加工模具进行更换冲头时,抽出卡块,使卡块在第二滑槽沿第二滑槽内壁向两边移动,冲头在顶板底端沿第三滑槽滑出进行更换冲头,将新的冲头在第三滑槽内进行滑动,滑动到相应的位置,使卡块在第二滑槽内滑动,压入卡块至矩形槽内,使冲头与顶板进行固定,从而使得模具更快的更换因长时间工作下受损的冲头,节约了时间,大幅度的提高产量。
附图说明
图1为本实用一种便于维护的五金加工模具的侧视的结构示意图;
图2为本实用一种便于维护的五金加工模具的俯视的结构示意图;
图3为本实用一种便于维护的五金加工模具的正视的结构示意图;
图4为本实用一种便于维护的五金加工模具的冲头结构的爆炸示意图;
图5为本实用一种便于维护的五金加工模具的夹紧装置的结构示意图;
图例说明:
1、模具主体;2、合页;3、防尘门;4、上模具结构;401、液压缸;402、活塞杆;403、第一螺栓;404、铁圈;405、上模;5、冲头结构;501、顶板;502、第二滑槽;503、第三滑槽;504、卡块;505、冲头;6、减震垫;7、夹紧装置;701、第一连接杆;702、支撑杆;703、第二螺栓;704、第二连接杆;705、滑块;706、弹簧;8、下模具结构;801、下模;802、减震卡槽;803、第四滑槽;804、冲孔;9、垂直滑槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,本新型涉及一种便于维护的五金加工模具,包括模具主体1,模具主体1的正面一侧侧壁设置有合页2,模具主体1通过合页2转动连接有防尘门3,模具主体1的内壁两侧均开设有垂直滑槽9,模具主体1的内壁顶端固定安装有上模具结构4,上模具结构4包括液压缸401,液压缸401与模具主体1的内壁顶端固定连接,液压缸401的输出端活动连接有活塞杆402,活塞杆402远离液压缸401的一端固定安装有铁圈404,铁圈404的顶端固定安装有第一螺栓403,铁圈404通过第一螺栓403固定安装有上模405,上模405的底端位于中间位置固定安装有冲头结构5,模具主体1的内壁底端固定安装有下模具结构8,下模具结构8包括下模801,下模801与模具主体1的内壁底端固定连接,下模801的顶部位于第四滑槽803的两侧均开设有减震卡槽802,冲头结构5包括顶板501,上模405的底部位于中间位置固定安装有顶板501,顶板501的底端开设有第三滑槽503,顶板501的底端滑动连接有冲头505,顶板501的两侧均开设有第二滑槽502,第二滑槽502的内部滑动连接有卡块504,冲头505顶部外壁形状大小与第三滑槽503内壁形状大小相适配,卡块504外壁形状大小和第二滑槽502的内壁形状大小相适配,上模405的底部位于靠近四角位置固定安装有减震垫6,四个减震垫6的形状大小与减震卡槽802的形状大小相适配,下模801的顶端位于中间位置开设有冲孔804,下模801顶端位于冲孔804的两端均开设有第四滑槽803,上模405的两端均固定安装有夹紧装置7。
下面具体说一下夹紧装置7和冲头结构5的具体设置和作用。
如图3和图5所示,夹紧装置7包括第一连接杆701,第一连接杆701的底端位于中间位置固定安装有支撑杆702,支撑杆702远离第一连接杆701的一端设置有第二螺栓703,支撑杆702通过第二螺栓703铰接有第二连接杆704,第二连接杆704远离支撑杆702的一端铰接有滑块705,滑块705的外表面与模具主体1内壁相对的一面之间固定连接有弹簧706,上模405的两端均固定安装有第一连接杆701,第一连接杆701的底端位于中间位置固定安装有支撑杆702,支撑杆702远离第一连接杆701的一端设置有第二螺栓703,支撑杆702通过第二螺栓703铰接有第二连接杆704,第二连接杆704远离支撑杆702的一端铰接有滑块705,滑块705的外表面与模具主体1内壁相对的一面之间固定连接有弹簧706,第二连接杆704对滑块705的压力消失,滑块705受到弹簧706的拉力自动复位,滑块705脱离五金零件,使得五金零件容易取出,大大提高了工作效率。
其整个的夹紧装置7达到的效果为,通过设置夹紧装置7,当需要对五金零件进行冲压时,液压缸401带动活塞杆402伸长,活塞杆402带动上模405对冲孔804内壁向下移动,上模405带动第一连接杆701通过垂直滑槽9向下运动,第一连接杆701带动支撑杆702向下运动,支撑杆702通过第二螺栓703铰接有第二连接杆704,使得第二连接杆704带动滑块705通过第四滑槽803拉动弹簧706向左右两边滑动,使得模具在冲压过程中滑块705夹紧五金零件起到固定五金零件的效果,当模具冲压结束,活塞杆402向上收缩,活塞杆402带动上模405向上运动,上模405带动第一连接杆701通过垂直滑槽9向上运动,使得第一连接杆701带动支撑杆702,支撑杆702通过第二螺栓703带动第二连接杆704向上运动,第二连接杆704对滑块705的压力消失,滑块705受到弹簧706的拉力自动复位,滑块705脱离五金零件,使得五金零件容易取出,大大提高了工作效率。
如图4所示,冲头结构5包括顶板501,上模405的底部位于中间位置固定安装有顶板501,顶板501的底端开设有第三滑槽503,顶板501的底端滑动连接有冲头505,顶板501的两侧均开设有第二滑槽502,第二滑槽502的内部滑动连接有卡块504,冲头505顶部外壁形状大小与第三滑槽503内壁形状大小相适配,卡块504外壁形状大小和第二滑槽502的内壁形状大小相适配,使卡块504在第二滑槽502内滑动,压入卡块504至矩形槽内,使冲头505与顶板501进行固定,从而使得模具更快的更换因长时间工作下受损的冲头505,降低人工的使用和大量的时间,大幅度的提高产量。
其整个的冲头结构5达到的效果为,通过设置冲头结构5,当需要对五金加工模具进行更换冲头505时,抽出卡块504,使卡块504在第二滑槽502沿第二滑槽502内壁向两边移动,冲头505在顶板501底端沿第三滑槽503滑出进行更换冲头505,将新的冲头505在第三滑槽503内进行滑动,滑动到相应的位置,使卡块504在第二滑槽502内滑动,压入卡块504至矩形槽内,使冲头505与顶板501进行固定,从而使得模具更快的更换因长时间工作下受损的冲头505,降低人工的使用和大量的时间,大幅度的提高产量。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于维护的五金加工模具,包括模具主体(1),其特征在于:所述模具主体(1)的内壁两侧均开设有垂直滑槽(9),所述模具主体(1)的内壁顶端固定安装有上模具结构(4),所述上模具结构(4)包括液压缸(401),所述液压缸(401)与模具主体(1)的内壁顶端固定连接,所述液压缸(401)的输出端活动连接有活塞杆(402),所述活塞杆(402)远离液压缸(401)的一端固定安装有铁圈(404),所述铁圈(404)的顶端固定安装有第一螺栓(403),所述铁圈(404)通过第一螺栓(403)固定安装有上模(405),所述上模(405)的底端位于中间位置固定安装有冲头结构(5),所述模具主体(1)的内壁底端固定安装有下模具结构(8),所述下模具结构(8)包括下模(801),所述下模(801)与模具主体(1)的内壁底端固定连接,所述下模(801)的顶端位于中间位置开设有冲孔(804),所述下模(801)顶端位于冲孔(804)的两端均开设有第四滑槽(803),所述上模(405)的两端均固定安装有夹紧装置(7),所述夹紧装置(7)包括第一连接杆(701),所述第一连接杆(701)的底端位于中间位置固定安装有支撑杆(702),所述支撑杆(702)远离第一连接杆(701)的一端设置有第二螺栓(703),所述支撑杆(702)通过第二螺栓(703)铰接有第二连接杆(704),所述第二连接杆(704)远离支撑杆(702)的一端铰接有滑块(705),所述滑块(705)的外表面与模具主体(1)内壁相对的一面之间固定连接有弹簧(706)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的五金加工模具,其特征在于:所述模具主体(1)的正面一侧侧壁设置有合页(2),所述模具主体(1)通过合页(2)转动连接有防尘门(3)。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的五金加工模具,其特征在于:所述下模(801)的顶部位于第四滑槽(803)的两侧均开设有减震卡槽(802)。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的五金加工模具,其特征在于:所述上模(405)的底部位于靠近四角位置固定安装有减震垫(6),四个所述减震垫(6)的形状大小与减震卡槽(802)的形状大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的五金加工模具,其特征在于:所述冲头结构(5)包括顶板(501),所述上模(405)的底部位于中间位置固定安装有顶板(501),所述顶板(501)的底端开设有第三滑槽(503),所述顶板(501)的底端滑动连接有冲头(505),所述顶板(501)的两侧均开设有第二滑槽(502),所述第二滑槽(502)的内部滑动连接有卡块(504)。
6.根据权利要求5所述的一种便于维护的五金加工模具,其特征在于:所述冲头(505)顶部外壁形状大小与第三滑槽(503)内壁形状大小相适配,所述卡块(504)外壁形状大小和第二滑槽(502)的内壁形状大小相适配。
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