CN213655570U - 一种用于冲床的渐大压力液压缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冲床的渐大压力液压缓冲装置，包括壳体和调节弹簧力螺栓，所述壳体内开设有内腔，所述壳体顶端固定连通有进油管，所述调节弹簧力螺栓上从下到上依次螺纹连接有螺母和螺纹座，所述调节弹簧力螺栓一端螺纹连接有固定座，所述固定座远离调节弹簧力螺栓一侧固定安装有弹簧，所述弹簧内安装有活塞杆，所述活塞杆远离固定座一端固定连接有压块，通过设置调节弹簧力螺栓、螺母、螺纹座、固定座、弹簧、活塞杆和活塞头配合使用，可以根据工件所需的托附力调校不同的工作压力，轻易完成冲压工作，提高成品率，产品成型更加精确、外观更漂亮，能够很好地保护机床损耗,降低噪音，建造一个更好的工作环境。

Description

一种用于冲床的渐大压力液压缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及冲床缓冲技术领域，具体为一种用于冲床的渐大压力液压缓冲装置。

背景技术

冲床是日常中比较常见的一种加工机器，它是采用冲压工艺来加工产品，通过上下模的冲压运动，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等工序。冲床在冲压深罐或深孔工件时，会对下模产生很大的冲击力，容易损坏模具，所以一般都会采用弹簧或胶垫作为缓冲压力装置，以便保护模具。但使用弹簧作为缓冲装置有如下缺点：一是弹簧的伸缩次数有限，使用时间久了，变形后不易复原，缓冲效果下降；二是弹簧的缓冲作用效果不佳，承受的冲压力有限，使用范围不广；三是弹簧压缩回弹时会产生强大的反弹力和噪音，若冲压的工件越深，所需冲压力就越大，冲头到达工件底部时冲力会急速减小，冲压力的极速变化不利于控制工件成型，且过大的回弹力会对冲床的齿轮﹑轴承﹑轴瓦﹑离合器等部件造成极大伤害。而使用胶垫时，又会遇到安装麻烦、需经常更换的问题，浪费人力﹑时间和材料，不便于实际使用需要。

因此我们需要提出一种用于冲床的渐大压力液压缓冲装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲床的渐大压力液压缓冲装置，设置调节弹簧力螺栓、螺母、螺纹座、固定座、弹簧、活塞杆和活塞头配合使用，可以根据工件所需的托附力调校不同的工作压力，轻易完成冲压工作，提高成品率，产品成型更加精确、外观更漂亮，能够很好地保护机床损耗,降低噪音，建造一个更好的工作环境，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲床的渐大压力液压缓冲装置，包括壳体和调节弹簧力螺栓，所述壳体内开设有内腔，所述壳体顶端固定连通有进油管，所述调节弹簧力螺栓上从下到上依次螺纹连接有螺母和螺纹座，所述调节弹簧力螺栓一端螺纹连接有固定座，所述固定座远离调节弹簧力螺栓一侧固定安装有弹簧，所述弹簧内安装有活塞杆，所述活塞杆远离固定座一端固定连接有压块，所述活塞杆和压块之间套接有密封环，所述压块远离活塞杆一端固定连接有活塞头，所述活塞头和压块之间固定连接有橡胶环，所述活塞头滑动插接于内腔内。

优选的，所述进油管远离壳体一端固定连通有连接管套，所述连接管套一端开设有进油孔。

优选的，所述壳体设置为中空圆柱形结构，且所述壳体的底端为开口结构设置。

优选的，所述壳体底端内开设有内螺纹，所述螺纹座螺纹连接于壳体底端，所述螺纹座与内螺纹螺纹配合。

优选的，所述活塞头设置为橡胶活塞头，所述密封环设置为橡胶密封环。

优选的，所述固定座和压块均设置为圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置调节弹簧力螺栓、螺母、螺纹座、固定座、弹簧、活塞杆和活塞头配合使用，可以根据工件所需的托附力调校不同的工作压力，轻易完成冲压工作，提高成品率，产品成型更加精确、外观更漂亮，能够很好地保护机床损耗,降低噪音，建造一个更好的工作环境；体积小，重量轻，安装和拆卸简便，使用范围广，能节省大量的人力物力，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型活塞杆的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型主视的结构示意图；

图4为本实用新型原理的结构示意图。

图中：1、壳体；2、内腔；3、进油管；4、连接管套；5、进油孔；6、调节弹簧力螺栓；7、螺母；8、螺纹座；9、弹簧；10、活塞杆；11、固定座；12、密封环；13、压块；14、橡胶环；15、活塞头；S1、先导式溢流阀；S2、动力；S3、油缸；S4、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冲床的渐大压力液压缓冲装置，包括壳体1和调节弹簧力螺栓6，壳体1内开设有内腔2，壳体1顶端固定连通有进油管3，进油管3远离壳体1一端固定连通有连接管套4，连接管套4一端开设有进油孔5，设置连接管套4和进油孔5方便油缸S3的油进入；壳体1设置为中空圆柱形结构，且壳体1的底端为开口结构设置，方便调节弹簧力螺栓6的安装；

调节弹簧力螺栓6上从下到上依次螺纹连接有螺母7和螺纹座8，壳体1底端内开设有内螺纹，螺纹座8螺纹连接于壳体1底端，螺纹座8与内螺纹螺纹配合，方便螺纹座8安装在壳体1内；

调节弹簧力螺栓6一端螺纹连接有固定座11，固定座11远离调节弹簧力螺栓6一侧固定安装有弹簧9，弹簧9内安装有活塞杆10，活塞杆10远离固定座11一端固定连接有压块13，活塞杆10和压块13之间套接有密封环12，压块13远离活塞杆10一端固定连接有活塞头15，活塞头15和压块13之间固定连接有橡胶环14，活塞头15滑动插接于内腔2内，活塞头15设置为橡胶活塞头，密封环12设置为橡胶密封环，设置为橡胶材质，增加压力；固定座11和压块13均设置为圆柱体结构，方便插接进壳体1内与壳体1贴合，冲床冲压时，从工件顶部到底部的工件压力是由小压力渐渐变大压力的，可以根据工件所需的托附力调校不同的工作压力，轻易完成冲压工作，提高成品率，产品成型更加精确、外观更漂亮，五金冲压拉伸压边力由小压力渐大压力是最完美的。

工作原理：使用时，壳体1内开设有内腔2，壳体1顶端固定连通有进油管3，调节弹簧力螺栓6上从下到上依次螺纹连接有螺母7和螺纹座8，调节弹簧力螺栓6一端螺纹连接有固定座11，固定座11远离调节弹簧力螺栓6一侧固定安装有弹簧9，弹簧9内安装有活塞杆10，活塞杆10远离固定座11一端固定连接有压块13，活塞杆10和压块13之间套接有密封环12，压块13远离活塞杆10一端固定连接有活塞头15，活塞头15和压块13之间固定连接有橡胶环14，转动调节弹簧力螺栓6，将螺母7和螺纹座8螺纹连接进壳体1的底端，同时，挤压固定座11，固定座11压缩弹簧9，弹簧9的弹力挤压活塞杆10，活塞杆10推动活塞头15向上顶，将内腔2的液油，从进油管3推出连接管套4再从进油孔5推出，液压油回流到油缸S3内，根据图4所示，带有功率的液压油流经动力S2，动力S2为压缩空气和电动油泵推动液压油，推动油缸S3活塞，油缸S3活塞推动顶板S4往最上顶。油缸S3在受外力作用下，推开先导式溢流阀S1的主阀芯，主阀芯全部打开，主阀芯的阻尼孔的油向壳体1流去，进行充液，壳体1在充液的过程中，壳体1的弹簧9压缩过程中，是由小压力渐渐变大压力的，先导式溢流阀S1的主阀芯跟着由全部打开续渐关闭至先导式溢流阀S1设置好的压力，渐大压力产生的时间是有调节弹簧力螺栓6来控制的，启动冲床，冲床冲头带动上模具往下模具压，下模具的压边圈套推动顶针向顶板S4往下压。油缸S3内液压油往回流，流经先壳体1回到，储油罐或储油箱。壳体1内的遥控油在调节弹簧力螺栓6和活塞头15的收纳时，先导式溢流阀S1由开口最大渐渐变小，油缸S3的压力也是由最小力无级变大力了，压力最小力5公斤起至320公斤，冲床冲压时，从工件顶部到底部的工件压力是由小压力渐渐变大压力的，可以根据工件所需的托附力调校不同的工作压力，轻易完成冲压工作，提高成品率，产品成型更加精确、外观更漂亮，五金冲压拉伸压边力由小压力渐大压力是最完美的，冲压完成后冲头上升过程中，缓冲器以低压平稳的压力紧贴冲头上升，由于上升的压力低而均匀，不会产生反弹力，当油缸S3活塞上到最顶的时候，弹簧9再次产生缓冲功能，不会产生硬撞击的现象，所以能够很好地保护机床损耗,降低噪音，建造一个更好的工作环境；液压缓冲器体积小，重量轻，安装和拆卸简便，使用范围广，能节省大量的人力物力，降低生产成本。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于冲床的渐大压力液压缓冲装置，包括壳体(1)和调节弹簧力螺栓(6)，其特征在于：所述壳体(1)内开设有内腔(2)，所述壳体(1)顶端固定连通有进油管(3)，所述调节弹簧力螺栓(6)上从下到上依次螺纹连接有螺母(7)和螺纹座(8)，所述调节弹簧力螺栓(6)一端螺纹连接有固定座(11)，所述固定座(11)远离调节弹簧力螺栓(6)一侧固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)内安装有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)远离固定座(11)一端固定连接有压块(13)，所述活塞杆(10)和压块(13)之间套接有密封环(12)，所述压块(13)远离活塞杆(10)一端固定连接有活塞头(15)，所述活塞头(15)和压块(13)之间固定连接有橡胶环(14)，所述活塞头(15)滑动插接于内腔(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲床的渐大压力液压缓冲装置，其特征在于：所述进油管(3)远离壳体(1)一端固定连通有连接管套(4)，所述连接管套(4)一端开设有进油孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲床的渐大压力液压缓冲装置，其特征在于：所述壳体(1)设置为中空圆柱形结构，且所述壳体(1)的底端为开口结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于冲床的渐大压力液压缓冲装置，其特征在于：所述壳体(1)底端内开设有内螺纹，所述螺纹座(8)螺纹连接于壳体(1)底端，所述螺纹座(8)与内螺纹螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于冲床的渐大压力液压缓冲装置，其特征在于：所述活塞头(15)设置为橡胶活塞头，所述密封环(12)设置为橡胶密封环。

6.根据权利要求1所述的一种用于冲床的渐大压力液压缓冲装置，其特征在于：所述固定座(11)和压块(13)均设置为圆柱体结构。

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