CN216226347U - 一种铆焊件生产用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铆焊件生产用冲压装置，属于零件加工技术领域，其包括壳体，所述壳体上表面卡接有电动液压杆，所述电动液压杆的底端和壳体内壁的下表面均固定连接有支撑座，所述支撑座内设置有固定座，两个所述固定座的相对面分别固定连接有动模和定模，所述固定座的上表面开设有两个卡槽。该铆焊件生产用冲压装置，通过设置电动液压杆、支撑座、定位组件、活塞杆、第一活塞和卡杆，则本装置以电动液压杆的向上力可以顺利将定位组件推出卡槽，并在气压作用下，可以控制卡杆脱出卡槽，进而可以完成动模和定模同时拆除固定的工作，实现了快速拆卸和定位的目的，大大节省了时间，进而达到了便于更换使用的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工技术领域，具体为一种铆焊件生产用冲压装置。
背景技术
在对铆焊件进行加工的过程中，往往需要使用到冲压装置对其进行冲压，但是现有技术中的冲压装置在使用之前一般需要通过若干个螺栓分别对上冲压模具和下冲压模具进行固定，整个过程较为麻烦，会浪费较长时间，使得当更换冲压模具时较为麻烦，从而不便于对工种的切换。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铆焊件生产用冲压装置，解决了现有技术中的冲压装置在使用之前一般需要通过若干个螺栓分别对上冲压模具和下冲压模具进行固定，整个过程较为麻烦，会浪费较长时间，使得当更换冲压模具时较为麻烦，从而不便于对工种的切换的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆焊件生产用冲压装置，包括壳体，所述壳体上表面卡接有电动液压杆，所述电动液压杆的底端和壳体内壁的下表面均固定连接有支撑座，所述支撑座内设置有固定座，两个所述固定座的相对面分别固定连接有动模和定模，所述固定座的上表面开设有两个卡槽，上方两个所述卡槽内均设置有定位组件，下方两个所述卡槽内均设置有卡杆，所述卡杆的一端固定连接有第一活塞，所述第一活塞设置在连接筒内，所述连接筒卡接在壳体的下表面，所述连接筒的右侧面通过连通管与筒体的右侧面相连通，所述筒体内设置有活塞杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的下表面固定连接有两个安装框，两个所述安装框分别位于壳体下表面的左右两侧。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的正面铰接有两个壳门，所述壳门的正面设置有观察窗。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑座内固定连接有橡胶层，所述固定座设置在橡胶层内。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一活塞的下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与连接筒内壁的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述定位组件包括滑套，所述滑套固定连接在上方支撑座的右侧面，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的一端设置在卡槽内，所述滑杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的下表面通过第一弹簧与滑套的上表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该铆焊件生产用冲压装置，通过设置电动液压杆、支撑座、定位组件、活塞杆、第一活塞和卡杆，电动液压杆带动支撑座上移，使得定位组件受到活塞杆挤压脱离卡槽，同时活塞杆移动，使得第一活塞向上推动卡杆脱离卡槽，则本装置以电动液压杆的向上力可以顺利将定位组件推出卡槽，并在气压作用下，可以控制卡杆脱出卡槽，进而可以完成动模和定模同时拆除固定的工作，实现了快速拆卸和定位的目的，大大节省了时间，进而达到了便于更换使用的目的。
2、该铆焊件生产用冲压装置，通过设置电动液压杆和动模，使得电动液压杆控制动模向下移动，使得动模可以对下方物品进行冲压的工作，满足了冲压的需求，而且电动液压杆控制动模向上移动可以顺利完成脱模的工作，同时脱模后连接块与活塞杆仍具有一定间距，从而可以防止动模固定效果拆除的工作。
3、该铆焊件生产用冲压装置，通过设置橡胶层，且橡胶层具有一定的柔软性，使得固定座可以保持与橡胶层的紧密接触，同时固定座与橡胶层之间为柔性接触，从而可以防止固定座与支撑座之间产生硬性摩擦的问题，进一步可以起到良好的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型支撑座立体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型定位组件立体的结构示意图；
图中：1壳体、2电动液压杆、3支撑座、4固定座、5动模、6定模、7卡槽、8卡杆、9定位组件、91滑套、92滑杆、93第一弹簧、94连接块、10第一活塞、11安装框、12连通管、13活塞杆、14筒体、15连接筒、16第二弹簧、17橡胶层、18观察窗、19壳门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铆焊件生产用冲压装置，包括壳体1，壳体1上表面卡接有电动液压杆2，通过设置电动液压杆2和动模5，使得电动液压杆2控制动模5向下移动，使得动模5可以对下方物品进行冲压的工作，满足了冲压的需求，而且电动液压杆2控制动模5向上移动可以顺利完成脱模的工作，同时脱模后连接块94与活塞杆13仍具有一定间距，从而可以防止动模5固定效果拆除的工作，电动液压杆2的底端和壳体1内壁的下表面均固定连接有支撑座3，支撑座3内设置有固定座4，通过设置固定座4，且固定座4的形状为T形，使得固定座4可以顺利推入支撑座3内，同时可以防止固定座4向上脱出支撑座3，两个固定座4的相对面分别固定连接有动模5和定模6，固定座4的上表面开设有两个卡槽7，通过开设卡槽7，从而可以为卡杆8及滑杆92提供固定点，上方两个卡槽7内均设置有定位组件9，下方两个卡槽7内均设置有卡杆8，卡杆8的一端固定连接有第一活塞10，第一活塞10设置在连接筒15内，连接筒15卡接在壳体1的下表面，连接筒15的右侧面通过连通管12与筒体14的右侧面相连通，通过设置连通管12，使得连通管12可以保障连接筒15和筒体14之间连通的工作，从而使得内部气体可以顺利进行输送的工作，筒体14内设置有活塞杆13。
具体的，如图1所示，壳体1的下表面固定连接有两个安装框11，通过设置安装框11，通过安装框11可以对壳体1进行固定，使得壳体1可以稳定放置，两个安装框11分别位于壳体1下表面的左右两侧，壳体1的正面铰接有两个壳门19，通过设置壳门19，打开壳门19，从而便于工作人员进行取放料的工作，壳门19的正面设置有观察窗18，通过设置观察窗18，从而方便工作人员查看壳体1内部冲压的情况。
具体的，如图2所示，支撑座3内固定连接有橡胶层17，通过设置橡胶层17，且橡胶层17具有一定的柔软性，使得固定座4可以保持与橡胶层17的紧密接触，同时固定座4与橡胶层17之间为柔性接触，从而可以防止固定座4与支撑座3之间产生硬性摩擦的问题，进一步可以起到良好的保护作用，固定座4设置在橡胶层17内，第一活塞10的下表面固定连接有第二弹簧16，通过设置第二弹簧16，使得第二弹簧16的弹性力可以向上推动第一活塞10，从而使得卡杆8可以卡入卡槽7内，进而可以完成定模6定位的工作，第二弹簧16的底端与连接筒15内壁的下表面固定连接。
具体的，如图4所示，定位组件9包括滑套91，通过设置滑套91，使得滑杆92可以上下顺利滑动的工作，滑套91固定连接在上方支撑座3的右侧面，滑套91内套接有滑杆92，滑杆92的一端设置在卡槽7内，滑杆92的另一端固定连接有连接块94，连接块94的下表面通过第一弹簧93与滑套91的上表面固定连接，通过设置第一弹簧93，使得第一弹簧93的弹性力可以推动滑杆92卡入卡槽7，从而可以完成动模5位置固定的工作。
本实用新型的工作原理为：
S1、拆卸时，控制电动液压杆2缩短，使得电动液压杆2带动支撑座3向上移动，使得连接块94与活塞杆13接触，使得连接块94受到挤压力推动滑杆92向下脱出卡槽7；
S2、同时连接块94持续向上顶活塞杆13，使得活塞杆13逐渐上移，使得第一活塞10向上移动，使得第一活塞10带动卡杆8向上移动，使得卡杆8脱离卡槽7；
S3、最后再向前方将固定座4拉出支撑座3即可，使得动模5和定模6可以完成拆卸的工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种铆焊件生产用冲压装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上表面卡接有电动液压杆(2)，所述电动液压杆(2)的底端和壳体(1)内壁的下表面均固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)内设置有固定座(4)，两个所述固定座(4)的相对面分别固定连接有动模(5)和定模(6)，所述固定座(4)的上表面开设有两个卡槽(7)，上方两个所述卡槽(7)内均设置有定位组件(9)，下方两个所述卡槽(7)内均设置有卡杆(8)，所述卡杆(8)的一端固定连接有第一活塞(10)，所述第一活塞(10)设置在连接筒(15)内，所述连接筒(15)卡接在壳体(1)的下表面，所述连接筒(15)的右侧面通过连通管(12)与筒体(14)的右侧面相连通，所述筒体(14)内设置有活塞杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铆焊件生产用冲压装置，其特征在于：所述壳体(1)的下表面固定连接有两个安装框(11)，两个所述安装框(11)分别位于壳体(1)下表面的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种铆焊件生产用冲压装置，其特征在于：所述壳体(1)的正面铰接有两个壳门(19)，所述壳门(19)的正面设置有观察窗(18)。
4.根据权利要求1所述的一种铆焊件生产用冲压装置，其特征在于：所述支撑座(3)内固定连接有橡胶层(17)，所述固定座(4)设置在橡胶层(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种铆焊件生产用冲压装置，其特征在于：所述第一活塞(10)的下表面固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的底端与连接筒(15)内壁的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铆焊件生产用冲压装置，其特征在于：所述定位组件(9)包括滑套(91)，所述滑套(91)固定连接在上方支撑座(3)的右侧面，所述滑套(91)内套接有滑杆(92)，所述滑杆(92)的一端设置在卡槽(7)内，所述滑杆(92)的另一端固定连接有连接块(94)，所述连接块(94)的下表面通过第一弹簧(93)与滑套(91)的上表面固定连接。
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