CN218695817U - 倾斜缸活塞杆压入工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了倾斜缸活塞杆压入工装，包括壳体，所述壳体的两侧均固定连接有控制箱，所述控制箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，两个螺纹套相对的一侧均贯穿控制箱并固定连接有推轮，所述壳体内腔的底部固定连接有复位箱，所述复位箱内腔的两侧均设置有限位板，两个限位板之间固定连接有弹簧。本实用新型通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、推轮、连接板、夹持板、缸体、调节壳、电磁铁、顶杆、气缸和连接杆，解决了现有倾斜缸活塞杆压入工装固定不够稳固和拆装麻烦的问题，该倾斜缸活塞杆压入工装，具备固定稳固和拆装快速方便的优点，值得推广。

Description

倾斜缸活塞杆压入工装

技术领域

本实用新型涉及倾斜缸生产技术领域，具体为倾斜缸活塞杆压入工装。

背景技术

倾斜缸是为了叉车迅速而方便的叉取货物，使门架向前倾斜，是叉车中重要的部件之一，而目前在倾斜缸的生产过程中则需要使用倾斜缸活塞杆压入工装对缸体进行定位固定，方便将活塞杆压入缸体中，然而现有的倾斜缸活塞杆压入工装通常采用两片由螺栓进行连接的夹具对缸体进行夹持固定，但是此种夹持工装在对缸体进行固定后不仅拆装麻烦，在进行活塞杆压入时还容易出现偏移，导致活塞杆压入缸体时发生变形，影响倾斜缸加工的正常进行，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供倾斜缸活塞杆压入工装，具备固定稳固和拆装快速方便的优点，解决了现有倾斜缸活塞杆压入工装固定不够稳固和拆装麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：倾斜缸活塞杆压入工装，包括壳体，所述壳体的两侧均固定连接有控制箱，所述控制箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，两个螺纹套相对的一侧均贯穿控制箱并固定连接有推轮，所述壳体内腔的底部固定连接有复位箱，所述复位箱内腔的两侧均设置有限位板，两个限位板之间固定连接有弹簧，两个限位板相反的一侧均固定连接有推杆，两个推杆相反的一侧均贯穿复位箱并固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿至壳体的外侧并固定连接有夹持板，两个夹持板之间设置有缸体，两个连接板相反一侧的底部均固定连接有调节壳，所述缸体的底部设置有电磁铁，所述电磁铁的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的底部贯穿至壳体的内腔，所述复位箱顶部的两侧均固定连接有气缸，两个气缸相对一侧的输出端均活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部与顶杆活动连接。

优选的，所述壳体的底部固定连接有支撑座，所述支撑座底部的两侧均开设有安装孔。

优选的，所述螺纹杆的顶部与控制箱的内壁通过轴承活动连接，两个控制箱相对的一侧均开设有与螺纹套配合使用的开口。

优选的，所述螺纹套远离推轮的一侧固定连接有滑块，所述控制箱的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述复位箱两侧的底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的顶部与调节壳固定连接。

优选的，所述夹持板靠近缸体的一侧固定连接有橡胶垫，所述连接杆的顶部和底部与顶杆和气缸的输出端均通过转轴活动连接。

优选的，所述壳体正表面的顶部通过合页活动连接有检修门，检修门的前侧开设有散热口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、推轮、连接板、夹持板、缸体、调节壳、电磁铁、顶杆、气缸和连接杆，解决了现有倾斜缸活塞杆压入工装固定不够稳固和拆装麻烦的问题，该倾斜缸活塞杆压入工装，具备固定稳固和拆装快速方便的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置螺纹杆，能够与电机配合控制螺纹套和推轮的使用位置，通过设置调节壳，能够与推轮配合控制连接板和夹持板的使用位置，通过设置夹持板，能够对缸体进行夹持固定，通过设置电磁铁，能够对缸体进行吸附限位，通过设置气缸和连接杆，能够控制顶杆和电磁铁的使用高度，通过设置滑块和滑槽，能够方便螺纹套的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型图2中B的局部放大图。

图中：1、壳体；2、控制箱；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、推轮；7、复位箱；8、限位板；9、弹簧；10、推杆；11、连接板；12、夹持板；13、缸体；14、调节壳；15、电磁铁；16、顶杆；17、气缸；18、连接杆；19、支撑座；20、滑块；21、滑槽；22、滑杆；23、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，倾斜缸活塞杆压入工装，包括壳体1，壳体1的两侧均固定连接有控制箱2，控制箱2内腔的底部固定连接有电机3，电机3输出端的顶部固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面套设有螺纹套5，两个螺纹套5相对的一侧均贯穿控制箱2并固定连接有推轮6，壳体1内腔的底部固定连接有复位箱7，复位箱7内腔的两侧均设置有限位板8，两个限位板8之间固定连接有弹簧9，两个限位板8相反的一侧均固定连接有推杆10，两个推杆10相反的一侧均贯穿复位箱7并固定连接有连接板11，连接板11的顶部贯穿至壳体1的外侧并固定连接有夹持板12，两个夹持板12之间设置有缸体13，两个连接板11相反一侧的底部均固定连接有调节壳14，缸体13的底部设置有电磁铁15，电磁铁15的底部固定连接有顶杆16，顶杆16的底部贯穿至壳体1的内腔，复位箱7顶部的两侧均固定连接有气缸17，两个气缸17相对一侧的输出端均活动连接有连接杆18，连接杆18的顶部与顶杆16活动连接，壳体1的底部固定连接有支撑座19，支撑座19底部的两侧均开设有安装孔，螺纹杆4的顶部与控制箱2的内壁通过轴承活动连接，两个控制箱2相对的一侧均开设有与螺纹套5配合使用的开口，螺纹套5远离推轮6的一侧固定连接有滑块20，控制箱2的内壁开设有与滑块20配合使用的滑槽21，复位箱7两侧的底部均固定连接有滑杆22，滑杆22的表面套设有滑套23，滑套23的顶部与调节壳14固定连接，夹持板12靠近缸体13的一侧固定连接有橡胶垫，连接杆18的顶部和底部与顶杆16和气缸17的输出端均通过转轴活动连接，壳体1正表面的顶部通过合页活动连接有检修门，检修门的前侧开设有散热口，通过设置螺纹杆4，能够与电机3配合控制螺纹套5和推轮6的使用位置，通过设置调节壳14，能够与推轮6配合控制连接板11和夹持板12的使用位置，通过设置夹持板12，能够对缸体13进行夹持固定，通过设置电磁铁15，能够对缸体13进行吸附限位，通过设置气缸17和连接杆18，能够控制顶杆16和电磁铁15的使用高度，通过设置滑块20和滑槽21，能够方便螺纹套5的使用，通过设置电机3、螺纹杆4、螺纹套5、推轮6、连接板11、夹持板12、缸体13、调节壳14、电磁铁15、顶杆16、气缸17和连接杆18，解决了现有倾斜缸活塞杆压入工装固定不够稳固和拆装麻烦的问题，该倾斜缸活塞杆压入工装，具备固定稳固和拆装快速方便的优点，值得推广。

使用时，当需要将活塞杆压入缸体13时开启电磁铁15，将缸体13放置于电磁铁15的顶部，电磁铁15对缸体13进行吸附，随后开启电机3，电机3与螺纹杆4配合带动螺纹套5和推轮6移动，推轮6移动挤压调节壳14的内壁，调节壳14受到挤压后带动连接板11移动，连接板11移动与推杆10配合带动限位板8挤压弹簧9，同时连接杆18与夹持板12配合对缸体13进行夹持固定，随后开启气缸17，气缸17与连接杆18配合带动顶杆16和电磁铁15向上移动，电磁铁15移动挤压缸体13，使缸体13的顶部与夹持板12顶部的凸起接触，增加对缸体13固定的稳固性，防止活塞杆压入时缸体13发生偏移，且整个固定过程不需要工作人员手动操作，固定拆卸快速方便，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.倾斜缸活塞杆压入工装，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧均固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)内腔的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端的顶部固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面套设有螺纹套(5)，两个螺纹套(5)相对的一侧均贯穿控制箱(2)并固定连接有推轮(6)，所述壳体(1)内腔的底部固定连接有复位箱(7)，所述复位箱(7)内腔的两侧均设置有限位板(8)，两个限位板(8)之间固定连接有弹簧(9)，两个限位板(8)相反的一侧均固定连接有推杆(10)，两个推杆(10)相反的一侧均贯穿复位箱(7)并固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部贯穿至壳体(1)的外侧并固定连接有夹持板(12)，两个夹持板(12)之间设置有缸体(13)，两个连接板(11)相反一侧的底部均固定连接有调节壳(14)，所述缸体(13)的底部设置有电磁铁(15)，所述电磁铁(15)的底部固定连接有顶杆(16)，所述顶杆(16)的底部贯穿至壳体(1)的内腔，所述复位箱(7)顶部的两侧均固定连接有气缸(17)，两个气缸(17)相对一侧的输出端均活动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶部与顶杆(16)活动连接。

2.根据权利要求1所述的倾斜缸活塞杆压入工装，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有支撑座(19)，所述支撑座(19)底部的两侧均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的倾斜缸活塞杆压入工装，其特征在于：所述螺纹杆(4)的顶部与控制箱(2)的内壁通过轴承活动连接，两个控制箱(2)相对的一侧均开设有与螺纹套(5)配合使用的开口。

4.根据权利要求1所述的倾斜缸活塞杆压入工装，其特征在于：所述螺纹套(5)远离推轮(6)的一侧固定连接有滑块(20)，所述控制箱(2)的内壁开设有与滑块(20)配合使用的滑槽(21)。

5.根据权利要求1所述的倾斜缸活塞杆压入工装，其特征在于：所述复位箱(7)两侧的底部均固定连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的表面套设有滑套(23)，所述滑套(23)的顶部与调节壳(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的倾斜缸活塞杆压入工装，其特征在于：所述夹持板(12)靠近缸体(13)的一侧固定连接有橡胶垫，所述连接杆(18)的顶部和底部与顶杆(16)和气缸(17)的输出端均通过转轴活动连接。

7.根据权利要求1所述的倾斜缸活塞杆压入工装，其特征在于：所述壳体(1)正表面的顶部通过合页活动连接有检修门，检修门的前侧开设有散热口。

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