CN216608000U - 一种精密零配件加工用精密夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精密零配件加工用精密夹具，包括水平设置的底板，底板的短边一侧延伸形成凸台，底板与凸台相对的另一侧内凹形成开口，凸台的顶部安装有限位底座，开口的内侧设有气缸，底板的顶部沿其垂向固定有两个相互平行且位于限位底座和气缸两者之间的安装板，两个安装板之间贯穿有第二插销。该夹具通过气缸带动连杆绕着第二插销进行旋转，连杆的伸长端下压限位顶板，限位顶板与限位底座对工件进行夹紧，此过程无需人工的介入，提高了工作效率。该夹具由于采用的是气动进行夹紧，可通过控制进入气缸内的气体压强以在一定范围内控制夹紧的力度，避免夹紧力度过大，对工件的表明造成损坏。

Description

一种精密零配件加工用精密夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种精密零配件加工用精密夹具。

背景技术

随着科技水平的不断提高，人们在生产生活中随处可见各种机械零件，各类机械产品的制作过程中经常用到定位夹紧的装置。

现今市场上的此类夹具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类夹具使用时工作效率降低，从而严重的影响了夹具使用时的实用程度；

2、传统的此类夹具使用时夹持的力度不能掌控，易导致产品变形，从而大大的影响了夹具使用时产品的合格率；

3、传统的此类夹具在使用过程中往往需要还需要人工介入，且可能夹紧过度或未夹紧零件就开始加工，这将导致零件在加工后的精度受到影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密零配件加工用精密夹具，解决了机械零件加工中夹紧过程仍需人工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零配件加工用精密夹具，包括水平设置的底板，所述底板的短边一侧延伸形成凸台，所述底板与所述凸台相对的另一侧内凹形成开口，所述凸台的顶部安装有限位底座，所述开口的内侧设有气缸，所述底板的顶部沿其垂向固定有两个相互平行且位于所述限位底座和气缸两者之间的安装板，两个所述安装板之间贯穿有第二插销，所述底板的上方固定有与所述开口位置相对应的两个轴承座，所述气缸通过连接件铰接于两个所述轴承座之间，所述气缸的活塞头端旋合有吊耳，所述吊耳的内侧转动连接有连杆，所述连杆远离所述吊耳的一端套设在所述第二插销上，且其端面向下延伸并与所述限位底座构成夹持机构将工件夹紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板通过螺丝与所述底板相连，两个所述安装板之间通过若干铜柱相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述安装板之间设有限位板，所述限位板与所述底板两者之间贯穿设有两个平行的光轴，沿其轴线上滑动连接有限位顶板，所述光轴上还设有分别与所述底板和所述限位顶板相抵触的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位底座的顶部设有位于所述限位顶板正下方的橡胶套，所述橡胶套采用橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件的一侧具有柱状凸台，所述柱状凸台与所述轴承座内的轴承内圈相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊耳通过第一插销与所述连杆形成转动副。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上开设有若干通孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该夹具通过气缸带动连杆绕着第二插销进行旋转，连杆的伸长端下压限位顶板，限位顶板与限位底座对工件进行夹紧，此过程无需人工的介入，提高了工作效率。

2、该夹具由于采用的是气动进行夹紧，可通过控制进入气缸内的气体压强以在一定范围内控制夹紧的力度，避免夹紧力度过大，对工件的表明造成损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的结构变化示意图；

图3是本实用新型的安装板剖面图；

图中：1、底板；101、通孔；2、安装板；201、铜柱；202、限位板；3、限位底座；301、橡胶套；4、轴承座；5、气缸；6、连接件；7、吊耳；701、第一插销；8、光轴；801、弹簧；9、第二插销；10、连杆；11、限位顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种精密零配件加工用精密夹具，包括水平设置的底板1，底板1的短边一侧延伸形成凸台，底板1与凸台相对的另一侧内凹形成开口，凸台的顶部安装有限位底座3，开口的内侧设有气缸5，底板1的顶部沿其垂向固定有两个相互平行且位于限位底座3和气缸5两者之间的安装板2，两个安装板2之间贯穿有第二插销9，底板1的上方固定有与开口位置相对应的两个轴承座4，气缸5通过连接件6铰接于两个轴承座4之间，气缸5的活塞头端旋合有吊耳7，吊耳7的内侧转动连接有连杆10，连杆10远离吊耳7的一端套设在第二插销9上，且其端面向下延伸并与限位底座3构成夹持机构将工件夹紧。

安装板2通过螺丝与底板1相连，两个安装板2之间通过若干铜柱201相连。

铜柱201用于连接两个安装板2，使得两个安装板2之间的固定更稳定。

两个安装板2之间设有限位板202，限位板202与底板1两者之间贯穿设有两个平行的光轴8，沿其轴线上滑动连接有限位顶板11，光轴8上还设有分别与底板1和限位顶板11相抵触的801。

限位板202用于安装弹簧801，当限位顶板11沿着光轴8轴线进行移动时，将压缩弹簧801（由于限位顶板11自身具有重量，在连杆10未与限位顶板11接触时，弹簧801将平衡限位顶板11的自身重量），在限位顶板11移动至预定位置时，限位顶板11将与限位底座3一起将工件进行夹紧。

限位底座3的顶部设有位于限位顶板11正下方的橡胶套301，橡胶套301采用橡胶材质。

限位顶板11的底面安装有与橡胶套301相同材质的橡胶材质，避免限位顶板11和橡胶套301对工件夹紧时将其表面损伤，避免工件加工后因夹持过紧导致其表面发生损伤。

连接件6的一侧具有柱状凸台，柱状凸台与轴承座4内的轴承内圈相配合。

柱状凸台与轴承座4的轴承内圈相配合，以实现气缸5与轴承座4铰接。

吊耳7通过第一插销701与连杆10形成转动副。以实现连杆10靠近吊耳7的一端可以旋转，避免在气缸5伸出过程发生干涉。

底板1上开设有若干通孔101，通孔101用于底板1整体的固定。

具体的，该夹具的夹紧过程：在没有光轴8和限位顶板11时，连杆10远离吊耳7的一端与限位底座3亦可对工件进行夹持操作（控制气缸5伸长后，气缸5的输出端将带动着连杆10绕着第二插销9进行旋转，连杆10远离吊耳7的一端将与限位底座3配合对工件进行夹紧，但是此方式对工件进行夹紧存在夹持不牢固且易在加工件上留下痕迹，对工件表面质量导致影响）。在有光轴8和限位顶板11时，与前一种方式大致相同，取而代之的是连杆10远离吊耳7的一端将推动限位顶板11沿着光轴8的轴线方向进行移动，最终使得限位顶板11和限位底座3的配合下对工件继续宁夹紧；该夹具的电控组成：限位板202靠近限位顶板11的一侧安装第一触点开关（图中未画出），第一触点开关用于限制气缸5的伸出量，在工件夹紧过程中，连杆10将触碰第一触点开关，触点开关向控制器传递信号，进而控制相关的进气阀门，避免气缸5的活塞杆伸出过长，导致连杆10可能与限位板202发生干涉，限位板202靠近吊耳7的一侧安装有第二触点开关图中未画出），第二触点开关用于限制气缸5的缩进量，缩进量即为与伸出量形成一个闭环系统，利于气缸5的控制（通过控制气泵的进入气缸5的压强，可一定程度降低对工件夹持的力）。

该夹具通过气缸带动连杆绕着第二插销进行旋转，连杆的伸长端下压限位顶板，限位顶板与限位底座对工件进行夹紧，此过程无需人工的介入，提高了工作效率。该夹具由于采用的是气动进行夹紧，可通过控制进入气缸内的气体压强以在一定范围内控制夹紧的力度，避免夹紧力度过大，对工件的表明造成损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密零配件加工用精密夹具，包括水平设置的底板（1），其特征在于：所述底板（1）的短边一侧延伸形成凸台，所述底板（1）与所述凸台相对的另一侧内凹形成开口，所述凸台的顶部安装有限位底座（3），所述开口的内侧设有气缸（5），所述底板（1）的顶部沿其垂向固定有两个相互平行且位于所述限位底座（3）和气缸（5）两者之间的安装板（2），两个所述安装板（2）之间贯穿有第二插销（9），所述底板（1）的上方固定有与所述开口位置相对应的两个轴承座（4），所述气缸（5）通过连接件（6）铰接于两个所述轴承座（4）之间，所述气缸（5）的活塞头端旋合有吊耳（7），所述吊耳（7）的内侧转动连接有连杆（10），所述连杆（10）远离所述吊耳（7）的一端套设在所述第二插销（9）上，且其端面向下延伸并与所述限位底座（3）构成夹持机构将工件夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种精密零配件加工用精密夹具，其特征在于：所述安装板（2）通过螺丝与所述底板（1）相连，两个所述安装板（2）之间通过若干铜柱（201）相连。

3.根据权利要求2所述的一种精密零配件加工用精密夹具，其特征在于：两个所述安装板（2）之间设有限位板（202），所述限位板（202）与所述底板（1）两者之间贯穿设有两个平行的光轴（8），沿其轴线上滑动连接有限位顶板（11），所述光轴（8）上还设有分别与所述底板（1）和所述限位顶板（11）相抵触的弹簧（801）。

4.根据权利要求3所述的一种精密零配件加工用精密夹具，其特征在于：所述限位底座（3）的顶部设有位于所述限位顶板（11）正下方的橡胶套（301），所述橡胶套（301）采用橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种精密零配件加工用精密夹具，其特征在于：所述连接件（6）的一侧具有柱状凸台，所述柱状凸台与所述轴承座（4）内的轴承内圈相配合。

6.根据权利要求5所述的一种精密零配件加工用精密夹具，其特征在于：所述吊耳（7）通过第一插销（701）与所述连杆（10）形成转动副。

7.根据权利要求1所述的一种精密零配件加工用精密夹具，其特征在于：所述底板（1）上开设有若干通孔（101）。

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