CN212561585U - 一种筏板钢筋马镫支撑装置 - Google Patents

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张忠海
邢政
齐军荣
陈周财
吴泽霖
郭坚
刘超
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Abstract

本实用新型适用于房屋建设技术领域,提供了一种筏板钢筋马镫支撑装置,包括:筏板基础底筋、筏板基础面筋、中间层分布筋以及框柱;框柱包括:钢板、多个角钢、角钢立柱、以及多个角钢缀板,多个角钢焊接固定在钢板上,通过角钢将角钢立柱与钢板固定连接,角钢立柱上焊接固定角钢缀板,中间层分布筋设置在相应位置角钢缀板上,筏板基础面筋设置在角钢立柱顶部角钢缀板上;由于将钢板、角钢、角钢立柱以及角钢缀板焊接而成单个用于支撑定型的框柱,并将框柱通过连接角钢连接来保证整体马镫支撑装置的稳定。本实用新型能够提高马镫支撑装置的安全性、稳定性,同时结构简单,便于推广使用。

Description

一种筏板钢筋马镫支撑装置
技术领域
本实用新型属于房屋建设技术领域,尤其涉及一种筏板钢筋马镫支撑装置。
背景技术
目前,高层建筑的建筑高度呈现不断攀升的趋势,超高层筏板厚度不断增大,超大体积的筏板基础设计时,设计师往往采取多层钢筋构造,在底筋和面筋之间增加中间层分布筋,这样就给现场施工带来了较大难度。传统的钢筋焊接马镫不能满足施工及安全要求,而工字钢支撑又存在自重较大、加工复杂等问题。因此,解决多层钢筋施工过程中,马镫的制作问题具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型提供一种筏板钢筋马镫支撑装置,旨在解决上述马镫支撑安全性低、稳定性差的问题。
本实用新型是这样实现的,一种筏板钢筋马镫支撑装置,包括:筏板基础底筋、筏板基础面筋、中间层分布筋以及框柱;
所述框柱包括:钢板、多个角钢、角钢立柱、以及多个角钢缀板,所述多个角钢焊接固定在所述钢板上,通过所述角钢将所述角钢立柱与所述钢板固定连接,所述角钢立柱上焊接固定所述角钢缀板,所述中间层分布筋设置在相应的所述角钢缀板位置上,所述筏板基础面筋设置在所述角钢缀板上。
更进一步地,所述框柱固定在所述筏板基础底筋上,每隔1.5m设置一个所述框柱,各所述框柱的四周通过连接所述角钢缀板焊接固定,并在中间增设斜向所述角钢与所述角钢立柱焊接。
更进一步地,所述角钢为L40×4角钢。
更进一步地,所述角钢立柱为L63×6的角钢立柱。
更进一步地,所述多个角钢缀板均匀分布在所述角钢立柱上。
更进一步地,所述多个角钢缀板之间的间隔为500mm。
更进一步地,所述钢板的宽为300mm,所述钢板的厚度为6mm。
本实用新型所达到的有益效果:通过将多个角钢焊接固定在所述钢板上,通过所述角钢将所述角钢立柱与所述钢板固定连接,所述角钢立柱上焊接固定所述角钢缀板,所述中间层分布筋设置在相应位置角钢缀板上,所述筏板基础面筋设置在所述角钢缀板上,由于将钢板、角钢、角钢立柱以及角钢缀板焊接而成单个用于支撑定型的框柱,并将框柱间通过角钢连接来保证整体马镫支撑装置的稳定。本实用新型通过选择实用的材料、优化节点设计,既保证了马镫支撑装置的安全性、稳定性,同时又便于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种筏板钢筋马镫支撑装置结构示意图;
图2是本实用新型提供的框柱结构示意图;
图3是本实用新型提供的一种筏板钢筋马镫支撑装置结构示意图。
图中,1、筏板基础底筋,2、筏板基础面筋,3、中间层分布筋,4、框柱, 5、钢板,6、角钢,7、角钢立柱,8、角钢缀板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例通过将多个角钢焊接固定在所述钢板上,通过所述角钢将所述角钢立柱与所述钢板固定连接,所述角钢立柱上焊接固定所述角钢缀板,所述中间层分布筋设置在相应位置角钢缀板上,所述筏板基础面筋设置在所述角钢缀板上,由于将钢板、角钢、角钢立柱以及角钢缀板焊接而成单个用于支撑定型的框柱,并将框柱间通过角钢连接来保证整体马镫支撑装置的稳定。本实用新型通过选择实用的材料、优化节点设计,既保证了马镫支撑装置的安全性、稳定性,同时又便于推广使用。
实施例一
本实用新型提供了一种筏板钢筋马镫支撑装置,如图1-3所示,包括:筏板基础底筋1、筏板基础面筋2、中间层分布筋3以及框柱4;所述框柱4包括:钢板5、多个角钢6、角钢立柱7、以及多个角钢缀板8,所述多个角钢6焊接固定在所述钢板5上,通过所述角钢6将所述角钢立柱7与所述钢板5固定连接,所述角钢立柱7上焊接固定所述角钢缀板8,所述中间层分布筋3设置在角钢缀板8上(角钢缀板8位置根据中间层分布筋3位置进行调整),所述筏板基础面筋2设置在所述角钢缀板8上。通过将多个角钢6焊接固定在所述钢板5上,通过所述角钢6将所述角钢立柱7与所述钢板5固定连接,所述角钢立柱7上焊接固定所述角钢缀板8,所述中间层分布筋3设置在相应的角钢缀板8上(角钢缀板8位置根据中间层分布筋3位置进行调整),所述筏板基础面筋2设置在所述角钢缀板8上,由于将钢板5、角钢6、角钢立柱7以及角钢缀板8焊接而成单个用于支撑定型的框柱4,并将框柱4间通过角钢6连接来保证整体马镫支撑装置的稳定。在所述筏板基础底筋1上安装固定框柱4,在框柱4上并排安装多个钢筋,并用连接角钢6连成整体后,进行中间层分布筋 3和筏板基础面筋2施工,然而进行混凝土浇筑作业。实用新型通过选择实用的材料、优化节点设计,既保证了马镫支撑装置的安全性、稳定性,同时又便于推广使用。
可选的,角钢6可以是用来组装形成框柱4,可以用于支撑安装钢筋,也可以用来将各框柱4固定连接等,角钢6的使用可以根据实际情况进行选择,这里不再进行一一描述。
在本实施例中,如图1-3所示,所述框柱4固定在所述筏板基础底筋1上,每隔1.5m设置一个所述框柱4,各所述框柱4的四周通过所述角钢6焊接固定,并在中间增设斜向所述角钢6与所述角钢缀板8焊接。通过将框柱4每隔1.5m 的设置在筏板基础底筋1上,使得框柱4之间的受力均匀,支撑效果良好,稳定性强。通过各所述框柱4的四周通过所述角钢6焊接固定,并在中间增设斜向所述角钢6与所述角钢缀板8焊接,从而使得角钢6和角钢框柱4之间固定牢固。
在本实施例中,如图3所示,所述角钢6为L40×4角钢6。L40×4角钢6 是指边宽为40mm,边厚为4mm的等边角钢,承重能力强,安装方便。
在本实施例中,如图2-3所示,所述角钢缀板8为L40×4的角钢缀板8。 L40×4的角钢缀板8是指边宽为40mm,边厚为4mm的等边角钢,承重能力强,安装方便。
在本实施例中,如图2-3所示,所述角钢立柱7为L63×6的角钢立柱7。为L63×6的角钢立柱7是指边宽为63mm,边厚为6mm的等边角钢。该角钢立柱7承重能力强,安装方便。
在本实施例中,如图1-3所示,所述多个角钢缀板8均匀分布在所述角钢立柱7上。通过将多个角钢缀板8均匀分布在所述角钢立柱7上,使得角钢缀板8受力均匀,支撑效果良好,安全性高。
在本实施例中,如图1-3所示,所述多个角钢缀板8之间的间隔为500mm。利用多个角钢缀板8之间的间隔为500mm,间隔位置适中,稳定性良好,安装方便。
在本实施例中,如图2-3所示,所述钢板5的宽为300mm,所述钢板5的厚度为6mm。宽度大,便于安装其他部件,同时,由于钢板5的厚度为6mm,承重能力强,使用方便。
本实用新型的使用原理如下:
先将4根L63×6角钢立柱7采用满焊形式固定在宽300mm、厚度为6mm 的钢板5上,四周焊接L40×4角钢6将角钢立柱7与固定钢板5连接牢固。然后每隔500mm在L63×6角钢立柱7上焊接L40×4角钢缀板8,并按照图纸要求在中间层分布钢筋位置设置角钢缀板8。
在筏板基础底筋1绑扎完成后,将加工制作好的定型化框柱4利用塔吊吊到筏板基础底筋1上固定,每隔1.5m设置一个定型化框柱4,各框柱4间四周采用L40×4角钢6与角钢缀板8焊接固定为整体,并在中间增设斜向角钢6(2 根L40×4角钢6沿边宽方向焊接而成)与缀板8焊接牢固。
在马镫支撑体系施工完成后(作为筏板基础的一部分),进行中间层分布筋3和筏板基础面筋2施工,然后进行混凝土浇筑作业。选择实用的材料、优化节点设计,既保证了马镫支撑装置的安全性、稳定性,同时又便于推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种筏板钢筋马镫支撑装置,其特征在于,包括:筏板基础底筋、筏板基础面筋、中间层分布筋以及框柱;
所述框柱包括:钢板、多个角钢、角钢立柱、以及多个角钢缀板,所述多个角钢焊接固定在所述钢板上,通过所述角钢将所述角钢立柱与所述钢板固定连接,所述角钢立柱上焊接固定所述角钢缀板,所述中间层分布筋设置在相应的所述角钢缀板位置上,所述筏板基础面筋设置在所述角钢缀板上。
2.如权利要求1所述的筏板钢筋马镫支撑装置,其特征在于,所述框柱固定在所述筏板基础底筋上,每隔1.5m设置一个所述框柱,各所述框柱的四周通过连接所述角钢焊接固定,并在中间增设斜向所述角钢与所述角钢立柱焊接。
3.如权利要求1所述的筏板钢筋马镫支撑装置,其特征在于,所述角钢为L40×4角钢。
4.如权利要求1所述的筏板钢筋马镫支撑装置,其特征在于,所述角钢立柱为L63×6的角钢立柱。
5.如权利要求1所述的筏板钢筋马镫支撑装置,其特征在于,所述多个角钢缀板均匀分布在所述角钢立柱上。
6.如权利要求5所述的筏板钢筋马镫支撑装置,其特征在于,所述多个角钢缀板之间的间隔为500mm。
7.如权利要求1所述的筏板钢筋马镫支撑装置,其特征在于,所述钢板的宽为300mm,所述钢板的厚度为6mm。
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