CN212555194U - 一种可用于茶叶成型的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶制备技术领域，具体公开了一种可用于茶叶成型的模具。包括上模与下模，上模包括模柄和上模座，模柄固定连接于上模座的上表面，上模座下端设有上垫板，上垫板下端设有上夹板，上夹板下端设有若干凸模，若干凸模内均设有蒸汽管，凸模的突出端均设有若干蒸汽孔，下模包括下模座和设于下模座上端的下垫板，下垫板上端设有下夹板，下夹板上表面设有凹模板，凹模板表面设有若干型腔，型腔两侧设有冷却管，上模和下模内设有用于定位的导向机构。目的在于解决传统的茶叶成型步骤太过分散的问题。

Description

一种可用于茶叶成型的模具

技术领域

本实用新型涉及茶叶制备技术领域，具体公开了一种可用于茶叶成型的模具。

背景技术

茶叶制作包括手工制茶和机械制茶两种方式。机械制茶效率高，产量大，但是由于茶叶杀青时数量庞大，容易出现杀青不均的现象，茶品口感较差，因此人们更倾向于手工茶。

手工制茶包括：鲜叶采摘、摊晾、杀青、揉捻、日光干燥、捡剔、称重、蒸压、烘干和包装等过程。压制时，一般先将捡剔过的茶叶称重、用蒸气蒸软茶叶，然后放入模具中，施加一定的压力，使其压制成型而成，在在压制的环节也是有很多注意事项：蒸汽要无异味，水质保持清澈，避免影响茶香，压制时间的长短也要根据茶叶情况人为控制。时间过长，茶叶水分太多，会引起霉变；时间过短，叶质不易变软，难以成型，容易产生脱层现象，现有的茶叶成型工序太过分散，在过程中可能导致茶叶的变质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的茶叶成型步骤太过分散的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种可用于茶叶成型的模具，包括上模与下模，上模包括模柄和上模座，模柄固定连接于上模座的上表面，上模座下端设有上垫板，上垫板下端设有上夹板，上夹板下端设有若干凸模，若干凸模内均设有蒸汽管，凸模的突出端均设有若干蒸汽孔；

下模包括下模座和设于下模座上端的下垫板，下垫板上端设有下夹板，下夹板上表面设有凹模板，凹模板表面设有若干型腔，型腔两侧设有冷却管，上模和下模内设有用于定位的导向机构。

本基础方案的原理及效果在于：

1.上模座用于固定上夹板和上垫板，在模具冲压成型时承载上垫板传递的力，上垫板用于承载上夹板的作用力，保证弹性元件有足够的压缩距离，上夹板用于固定凸模。

2.下模座用于固定下垫板和下夹板，凹模板表面设有多个型腔，用于与凸模配合获得成型的茶饼，在较小空间布置多型腔，提高模具通用性，由于型腔数变多，单次生产的产品数量变多，提高生产效率。

3.凸模内设有蒸汽管和蒸汽孔，在挤压茶饼时同时输出蒸汽，使茶叶变软方便成型，避免蒸汽提前软化茶叶时水质变质，产生异味，同时简化程序，将软化茶叶和压制成型合成一道工序，同时进行，提高效率同时减少过程中对茶叶容易产生的影响。

4.凹模内设有型腔两侧设有冷却管，在茶叶成型后直接进行冷却，提高制作茶饼的效率。

5.与现有技术相比，该模具简化了茶饼制作的程序，同时避免了使用蒸汽软化茶叶时容易产生的影响，使茶叶品质得到控制，提高了茶叶成型的效率。

进一步，所述模柄与上模座螺纹连接。使模柄与上模座连接更加稳固。

进一步，所述下模座与下垫板螺纹连接。使下模座与下垫板连接更加稳固。

进一步，所述导向机构包括导柱和导套，导柱设于上模底部，导套设于下模内部。实现导向作用，保证各部件的固定位置。

进一步，所述下模内部设有用于固定凹模板、下夹板、下垫板和下模座的固定柱。用于提高下模的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种可用于茶叶成型的模具的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：上模座1、上垫板2、上夹板3、凸模4、凹模板5、下夹板6、下垫板7、下模座8、蒸汽管9、蒸汽孔10、冷却管11、固定柱12、导套13、导柱14、模柄15、型腔16。

一种可用于茶叶成型的模具，实施例如图1所示。包括上模与下模，上模包括模柄15和上模座1，模柄15螺纹连接于上模座1的上表面，上模座1下端设有上垫板2，上垫板2下端设有上夹板3，上夹板3下端设有三个凸模4，三个凸模4内均设有蒸汽管9，蒸汽管9两端与外界连通，凸模4的突出端均设有五个蒸汽孔10。

下模包括下模座8和设于下模座8上端的下垫板7，下垫板7上端设有下夹板6，下夹板6上表面设有凹模板5，凹模板5表面设有三个型腔16，型腔16两侧设有冷却管11，型腔16与凸模4配合，下模座8与下垫板7螺纹连接，上模和下模内设有用于定位的导向机构，导向机构包括导柱14和导套13，导柱14设于上模底部，导套13设于下模内部，导柱14可与导套13配合，实现导向作用，保证上模和下模的配合较为精准，下模内部设有用于固定凹模板5、下夹板6、下垫板7和下模座8的固定柱12。

在使用时，将干燥的茶叶放入型腔16内，启动模具，向蒸汽管9内输入蒸汽，在凸模4向下接近型腔16内茶叶时，蒸汽从蒸汽孔10喷出，软化茶叶，后凸模4与凹模板5配合，挤压被软化的茶叶，使其成为预先设定好的形状，凸模4向上移开后，向冷却管11内输入冷水，冷却型腔16，在较小空间布置三个型腔16，提高模具通用性，由于型腔16数变多，单次生产的产品数量变多，提高生产效率，在挤压茶饼时同时输出蒸汽，使茶叶变软方便成型，避免蒸汽提前软化茶叶时水质变质，产生异味，同时简化程序，将软化茶叶和压制成型合成一道工序，同时进行，提高效率同时减少过程中对茶叶容易产生的影响。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种可用于茶叶成型的模具，其特征在于，包括上模与下模，上模包括模柄和上模座，模柄固定连接于上模座的上表面，上模座下端设有上垫板，上垫板下端设有上夹板，上夹板下端设有若干凸模，若干凸模内均设有蒸汽管，凸模的突出端均设有若干蒸汽孔；

下模包括下模座和设于下模座上端的下垫板，下垫板上端设有下夹板，下夹板上表面设有凹模板，凹模板表面设有若干型腔，型腔两侧设有冷却管，上模和下模内设有用于定位的导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种可用于茶叶成型的模具，其特征在于：所述模柄与上模座螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可用于茶叶成型的模具，其特征在于：所述下模座与下垫板螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可用于茶叶成型的模具，其特征在于：所述导向机构包括导柱和导套，导柱设于上模底部，导套设于下模内部。

5.根据权利要求1所述的一种可用于茶叶成型的模具，其特征在于：所述下模内部设有用于固定凹模板、下夹板、下垫板和下模座的固定柱。

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