CN212554125U - 一种冲床用压料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床用压料组件，包括机架和控制器，控制器布置于机架的一侧侧面，机架上对称开设有导槽，导槽内部滑动设置有立板，两块立板上对称开设有滑槽，滑槽内部设置有滑杆，两块立板内部设置有驱动辊，驱动辊的两端和两个滑杆固定连接，其中一个滑杆的一端固定设置有蜗轮，蜗轮啮合设置有蜗杆，机架上固定设置有电机一，电机一的输出端和蜗杆的一端固定连接，两块立板相对的一侧侧面均开设有凹槽，凹槽内部设置有连接板，滑杆穿过连接板，连接板的一侧固定设置有气缸，气缸的固定设置有转块，两块转块之间转动设置有压辊，本实用新型结构合理，材料进行固定，方便废料的收集，避免废料脱落。

Description

一种冲床用压料组件

技术领域

本实用新型涉及冲床设备领域，特别涉及一种冲床用压料组件。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

传统的电路板在印刷时，会在一块较大的PCB板上进行作业，印刷多个电路，完成后通过冲床对PCB板冲压，将多个电路一一取下，冲压会产生废料，传统的压料组件只可以对PCB板起到压料作用，在清理废料时较为麻烦，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲床用压料组件，具有对材料进行固定，方便废料的收集，避免废料脱落的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲床用压料组件，包括机架和控制器，所述控制器布置于机架的一侧侧面，所述机架上对称开设有导槽，所述导槽内部滑动设置有立板，所述机架的一端固定设置有驱动组件，所述驱动组件和立板固定连接，两块所述立板上对称开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆，两块所述立板内部设置有驱动辊，所述驱动辊的两端和两个滑杆固定连接，所述机架上设置有调节组件，所述调节组件和其中一个滑杆配合，其中一个所述滑杆的一端固定设置有蜗轮，所述蜗轮啮合设置有蜗杆，所述机架上固定设置有电机一，所述电机一的输出端和蜗杆的一端固定连接，两块所述立板相对的一侧侧面均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有连接板，所述滑杆穿过连接板，所述连接板的一侧固定设置有气缸，所述气缸的固定设置有转块，两块所述转块之间转动设置有压辊，所述机架上设置有收集组件，所述电机一、驱动组件和气缸均和控制器电性连接。

采用上述技术方案，使用者将机架安装在冲床的一侧，根据冲床内部模具的高度，从而调节调节组件，调节组件带动与调节组件配合的滑杆运动，滑杆顺着滑槽进行移动，滑槽会对滑杆起到限位作用，使得滑杆顺着滑槽滑动，同时滑杆带动驱动辊移动，驱动辊带动另一个滑杆运动，滑杆带动蜗轮运动，由于蜗轮和蜗杆相互啮合，当蜗轮受到运动力时，蜗轮顺着蜗杆的外表面运动，当驱动辊运动至于冲床内部下模具的上端面齐平时，停止调节组件，使用者将电路板放置在冲床内部时，控制器控制驱动组件启动，驱动组件带动立板移动，立板带动滑杆移动，滑杆带动驱动辊运动，使得驱动辊向靠近冲床的方向运动，直至驱动辊和压辊分别位于电路板的两端时，此时控制器控制气缸的启动，气缸伸长，气缸带动转块移动，转块带动压辊向下运动，当气缸伸缩到最大距离时候，压辊和驱动辊将电路板固定，当冲床作业时更加的稳定，当冲床启动一次后，电机一启动，电机一带动蜗杆转动，蜗杆带动相互啮合的蜗轮转动，蜗轮带动滑杆转动，滑杆带动驱动辊转动，驱动辊将电路板向靠近机架的一侧拉动，直至电路板上的个工位和模具相互对应时，电机一停止转动，此时驱动辊停止，驱动辊和压辊再次将电路板进行固定，直至此电路板上的所有工位均完成冲压，此时控制器控制气缸收回，气缸带动转块收回，转块带动压辊收回，使得压辊和电路板分离，废料在自身重力的作用下落到收集组件上，通过收集组件将废料进行收集。

作为优选，所述驱动组件包括电机二、螺纹杆一和连接杆，所述螺纹杆一和电机二的输出端固定连接，所述螺纹杆一穿过连接杆的侧面，所述螺纹杆一和连接杆螺纹配合，所述连接杆位于两件立板之间，所述连接杆的两端分别和两个立板的一侧固定连接，所述电机二和机架固定连接，所述电机二和控制器电性连接。

采用上述技术方案，电机二转动，电机二带动螺纹杆一转动，螺纹杆一和连接杆螺纹配合，使得螺纹杆一转动时带动连接杆进行移动，连接杆带动两块立板同时移动，避免两块立板之间发生错位。

作为优选，所述调节组件包括螺纹杆二、调节块、调节把手和固定块，所述固定块设置有两块，两块所述固定块对称布置于立板的一侧侧面，所述螺纹杆二位于两块固定块之间，所述螺纹杆二的两端分别和两块固定块转动配合，所述调节把手位于其中一块固定块的一侧，所述调节把手的一端穿过固定块，所述调节把手和螺纹杆二的一端固定连接，所述螺纹杆二穿过调节块，所述螺纹杆二和调节块螺纹配合，该所述立板上的滑杆穿过调节块，所述调节块和滑杆转动配合。

采用上述技术方案，转动调节把手，调节把手方便使用者的受力，调节把手带动螺纹杆二的转动，螺纹杆二在两块固定块之间转动，固定块对螺纹杆二起到承接作用，同时螺纹杆二和调节块螺纹配合，使得螺纹杆二带动调节块移动，调节块顺着螺纹杆二进行移动，调节块带动滑杆移动。

作为优选，所述收集组件包括斜板、收集框、L形杆和收集盒，所述收集框固定于机架上端面，所述收集盒和收集框滑动配合，所述L形杆对称布置于收集框上端面的边缘，所述斜板的两侧侧面开设有限位槽，两个所述L形杆的一端分别穿过限位槽，所述斜板的一端和两块立板铰接。

采用上述技术方案，废料在自身重力的作用下落到斜板上，废料顺着斜板滑落到收集框内部，最后在收集框内部的收集盒内进行收集，当驱动组件带动立板移动时，立板带动斜板移动，限位槽会顺着L形杆的表面进行滑动，避免斜板和收集框之间的分离，当收集盒内部装满时，可将收集盒取出跟换，使用方便。

作为优选，两块所述连接板的一侧设置有压板，两块所述压板内部转动设置有辅助辊。

采用上述技术方案，辅助辊起到辅助压料的作用，避免废料的反向落料。避免了废料从收集组件上脱离。

作为优选，所述滑杆的外圆弧面套设有轴承，所述轴承的外圆弧面和滑杆固定连接，所述轴承穿过连接板，所述轴承的外圆弧面和连接板固定连接。

采用上述技术方案，轴承主要功能是支撑滑杆旋转体，降低滑杆运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

作为优选，所述收集框内部设置有若干卡杆，所述收集盒底部开设有卡槽，所述卡杆位于卡槽内部，所述卡杆和卡槽滑动配合。

采用上述技术方案，卡杆会对卡槽起到限位作用，避免了收集盒在收集框内部的滑动，使得收集盒更加的稳定。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的侧视图；

图3为实施例剖视图。

附图标记：1、机架；2、控制器；3、导槽；4、立板；5、驱动组件；6、滑槽；7、滑杆；8、驱动辊；9、调节组件；10、蜗轮；11、蜗杆；12、电机一；13、凹槽；14、连接板；15、气缸；16、转块；17、压辊；18、收集组件；19、电机二；20、螺纹杆一；21、连接杆；22、螺纹杆二；23、调节块；24、调节把手；25、固定块；26、斜板；27、收集框；28、L形杆；29、收集盒；30、限位槽；31、压板；32、辅助辊；33、轴承；34、卡槽；35、卡杆。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，一种冲床用压料组件，包括机架1和控制器2，控制器2布置于机架1的一侧侧面，机架1上对称开设有导槽3，导槽3内部滑动设置有立板4，两块立板4上对称开设有滑槽6，滑槽6内部设置有滑杆7，两块立板4内部设置有驱动辊8，驱动辊8的两端和两个滑杆7固定连接，机架1上设置有调节组件9，调节组件9和其中一个滑杆7配合，调节组件9包括螺纹杆二22、调节块23、调节把手24和固定块25，固定块25设置有两块，两块固定块25对称布置于立板4的一侧侧面，螺纹杆二22位于两块固定块25之间，螺纹杆二22的两端分别和两块固定块25转动配合，调节把手24位于其中一块固定块25的一侧，调节把手24的一端穿过固定块25，调节把手24和螺纹杆二22的一端固定连接，螺纹杆二22穿过调节块23，螺纹杆二22和调节块23螺纹配合，该立板4上的滑杆7穿过调节块23，调节块23和滑杆7转动配合。

使用者将机架1安装在冲床的一侧，根据冲床内部模具的高度，转动调节把手24，调节把手24方便使用者的受力，调节把手24带动螺纹杆二22的转动，螺纹杆二22在两块固定块25之间转动，固定块25对螺纹杆二22起到承接作用，同时螺纹杆二22和调节块23螺纹配合，使得螺纹杆二22带动调节块23移动，调节块23顺着螺纹杆二22进行移动，调节块23带动滑杆7移动，滑杆7顺着滑槽6进行移动，滑槽6会对滑杆7起到限位作用，使得滑杆7顺着滑槽6滑动，同时滑杆7带动驱动辊8移动，当驱动辊8运动至于冲床内部下模具的上端面齐平时，停止调节组件9。

两块立板4相对的一侧侧面均开设有凹槽13，凹槽13内部设置有连接板14，滑杆7穿过连接板14，滑杆7的外圆弧面套设有轴承33，轴承33的外圆弧面和滑杆7固定连接，轴承33穿过连接板14，轴承33的外圆弧面和连接板14固定连接，轴承33主要功能是支撑滑杆7旋转体，降低滑杆7运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，连接板14的一侧固定设置有气缸15，气缸15的固定设置有转块16，两块转块16之间转动设置有压辊17，滑杆7移动带动连接板14移动，连接板14移动带动气缸15移动，气缸15带动转块16，转块16带动压辊17，从而使得压辊17和驱动辊8的距离保持一致。

机架1的一端固定设置有驱动组件5，驱动组件5和立板4固定连接，驱动组件5包括电机二19、螺纹杆一20和连接杆21，螺纹杆一20和电机二19的输出端固定连接，螺纹杆一20穿过连接杆21的侧面，螺纹杆一20和连接杆21螺纹配合，连接杆21位于两件立板4之间，连接杆21的两端分别和两个立板4的一侧固定连接，电机二19和机架1固定连接，电机二19和控制器2电性连接。

使用者将电路板放置在冲床内部时，控制器2控制电机二19启动，电机二19转动，电机二19带动螺纹杆一20转动，螺纹杆一20和连接杆21螺纹配合，使得螺纹杆一20转动时带动连接杆21进行移动，连接杆21带动两块立板4同时移动，避免两块立板4之间发生错位，立板4带动滑杆7移动，滑杆7带动驱动辊8运动，使得驱动辊8向靠近冲床的方向运动，直至驱动辊8和压辊17分别位于电路板的两端。

此时控制器2控制气缸15的启动，气缸15伸长，气缸15带动转块16移动，转块16带动压辊17向下运动，当气缸15伸缩到最大距离时候，压辊17和驱动辊8将电路板固定，当冲床作业时更加的稳定。

其中一个滑杆7的一端固定设置有蜗轮10，蜗轮10啮合设置有蜗杆11，机架1上固定设置有电机一12，电机一12的输出端和蜗杆11的一端固定连接，电机一12和控制器2电性连接。

当冲床启动一次后，电机一12启动，电机一12带动蜗杆11转动，蜗杆11带动相互啮合的蜗轮10转动，蜗轮10带动滑杆7转动，滑杆7带动驱动辊8转动，驱动辊8将电路板向靠近机架1的一侧拉动，直至电路板上的个工位和模具相互对应时，电机一12停止转动，此时驱动辊8停止，驱动辊8和压辊17再次将电路板进行固定，直至此电路板上的所有工位均完成冲压，此时控制器2控制气缸15收回，气缸15带动转块16收回，转块16带动压辊17收回，使得压辊17和电路板分离。

机架1上设置有收集组件18，收集组件18包括斜板26、收集框27、L形杆28和收集盒29，收集框27固定于机架1上端面，收集盒29和收集框27滑动配合，收集框27内部设置有若干卡杆35，收集盒29底部开设有卡槽34，卡杆35位于卡槽34内部，卡杆35和卡槽34滑动配合，卡杆35会对卡槽34起到限位作用，避免了收集盒29在收集框27内部的滑动，使得收集盒29更加的稳定，L形杆28对称布置于收集框27上端面的边缘，斜板26的两侧侧面开设有限位槽30，两个L形杆28的一端分别穿过限位槽30，斜板26的一端和两块立板4铰接。

废料在自身重力的作用下落到斜板26上，两块连接板14的一侧设置有压板31，两块压板31内部转动设置有辅助辊32，辅助辊32起到辅助压料的作用，避免废料的反向落料。避免了废料从收集组件18上脱离，废料顺着斜板26滑落到收集框27内部，最后在收集框27内部的收集盒29内进行收集，当驱动组件5带动立板4移动时，立板4带动斜板26移动，限位槽30会顺着L形杆28的表面进行滑动，避免斜板26和收集框27之间的分离，当收集盒29内部装满时，可将收集盒29取出跟换，使用方便。

Claims (7)

1.一种冲床用压料组件，包括机架(1)和控制器(2)，所述控制器(2)布置于机架(1)的一侧侧面，其特征在于，所述机架(1)上对称开设有导槽(3)，所述导槽(3)内部滑动设置有立板(4)，所述机架(1)的一端固定设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)和立板(4)固定连接，两块所述立板(4)上对称开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部设置有滑杆(7)，两块所述立板(4)内部设置有驱动辊(8)，所述驱动辊(8)的两端和两个滑杆(7)固定连接，所述机架(1)上设置有调节组件(9)，所述调节组件(9)和其中一个滑杆(7)配合，其中一个所述滑杆(7)的一端固定设置有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)啮合设置有蜗杆(11)，所述机架(1)上固定设置有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端和蜗杆(11)的一端固定连接，两块所述立板(4)相对的一侧侧面均开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部设置有连接板(14)，所述滑杆(7)穿过连接板(14)，所述连接板(14)的一侧固定设置有气缸(15)，所述气缸(15)的固定设置有转块(16)，两块所述转块(16)之间转动设置有压辊(17)，所述机架(1)上设置有收集组件(18)，所述电机一(12)、驱动组件(5)和气缸(15)均和控制器(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲床用压料组件，其特征在于，所述驱动组件(5)包括电机二(19)、螺纹杆一(20)和连接杆(21)，所述螺纹杆一(20)和电机二(19)的输出端固定连接，所述螺纹杆一(20)穿过连接杆(21)的侧面，所述螺纹杆一(20)和连接杆(21)螺纹配合，所述连接杆(21)位于两件立板(4)之间，所述连接杆(21)的两端分别和两个立板(4)的一侧固定连接，所述电机二(19)和机架(1)固定连接，所述电机二(19)和控制器(2)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲床用压料组件，其特征在于，所述调节组件(9)包括螺纹杆二(22)、调节块(23)、调节把手(24)和固定块(25)，所述固定块(25)设置有两块，两块所述固定块(25)对称布置于立板(4)的一侧侧面，所述螺纹杆二(22)位于两块固定块(25)之间，所述螺纹杆二(22)的两端分别和两块固定块(25)转动配合，所述调节把手(24)位于其中一块固定块(25)的一侧，所述调节把手(24)的一端穿过固定块(25)，所述调节把手(24)和螺纹杆二(22)的一端固定连接，所述螺纹杆二(22)穿过调节块(23)，所述螺纹杆二(22)和调节块(23)螺纹配合，该所述立板(4)上的滑杆(7)穿过调节块(23)，所述调节块(23)和滑杆(7)转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种冲床用压料组件，其特征在于，所述收集组件(18)包括斜板(26)、收集框(27)、L形杆(28)和收集盒(29)，所述收集框(27)固定于机架(1)上端面，所述收集盒(29)和收集框(27)滑动配合，所述L形杆(28)对称布置于收集框(27)上端面的边缘，所述斜板(26)的两侧侧面开设有限位槽(30)，两个所述L形杆(28)的一端分别穿过限位槽(30)，所述斜板(26)的一端和两块立板(4)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种冲床用压料组件，其特征在于，两块所述连接板(14)的一侧设置有压板(31)，两块所述压板(31)内部转动设置有辅助辊(32)。

6.根据权利要求1所述的一种冲床用压料组件，其特征在于，所述滑杆(7)的外圆弧面套设有轴承(33)，所述轴承(33)的外圆弧面和滑杆(7)固定连接，所述轴承(33)穿过连接板(14)，所述轴承(33)的外圆弧面和连接板(14)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种冲床用压料组件，其特征在于，所述收集框(27)内部设置有若干卡杆(35)，所述收集盒(29)底部开设有卡槽(34)，所述卡杆(35)位于卡槽(34)内部，所述卡杆(35)和卡槽(34)滑动配合。

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