CN212551569U - 一种压铆螺钉的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压铆螺钉的固定装置,包括模具底座,所述模具底座下方安装有正反电机,所述正反电机的输出轴顶端设有第一齿轮,所述第一齿轮的侧面设有齿条,所述齿条另一侧设有第一连接杆,所述第一连接杆另一侧设有转杆,所述转杆的中部安装有下模,所述转杆的另一端设有凹槽,且凹槽顶端安装有第一磁铁,所述模具底座侧面的中部设有从动轴,所述从动轴顶端设有第二磁铁,所述从动轴顶端内部设有中心柱,且中心柱四周均设有弹簧,所述弹簧另一端设有卡块。本实用新型可以根据压铆螺钉的型号选择相对应的下模,无需重复拆卸安装下模,操作方便快捷,省时省力;不在工位的下模位于模具底座内部,避免其妨碍待压铆件的放置,方便压铆。

Description

一种压铆螺钉的固定装置
技术领域
本实用新型涉及压铆连接技术领域,尤其涉及一种压铆螺钉的固定装置。
背景技术
压铆螺钉是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺钉需要利用压铆机来进行固定安装,压铆机利用铆杆对铆钉局部加压,并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法,压铆模具包括上模与下模,上模固定连接在铆杆上,下模固定连接在压铆模具底座上。
现有的压铆螺钉的固定装置即压铆机因需要压铆的压铆螺钉型号不同,因此需要经常更换下模以适应不同的压铆螺钉,操作麻烦,费时费力;现有的部分压铆机将不同的下模均安装在模具底座上,需要更滑下模时只需改变下模的位置,此种方法虽然无需重复拆卸安装下模,但不在工位上的下模影响待铆接工件的放置。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压铆螺钉的固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种压铆螺钉的固定装置,包括模具底座,所述模具底座安装于安装座顶部,且安装座底部焊接有设备箱,且设备箱内部安装有正反电机,所述正反电机的输出轴贯穿安装座伸入模具底座内部,所述正反电机的输出轴顶端焊接有第一齿轮,所述第一齿轮的侧面啮合有齿条,所述齿条另一侧焊接有第一连接杆,所述第一连接杆另一侧转动连接有转杆,所述转杆设有多个,所述转杆的中部安装有下模,所述转杆的另一端贯穿第二连接杆并和第二连接杆转动连接,所述转杆的另一端设有凹槽,且凹槽顶端安装有第一磁铁,且凹槽四周内壁均设有卡槽,所述模具底座侧面的中部转动连接有从动轴,所述从动轴一端伸入模具底座内部,所述从动轴顶端安装有第二磁铁,所述从动轴顶端内部焊接有中心柱,且中心柱四周均焊接有弹簧,所述弹簧另一端焊接有卡块。
优选的,所述转杆一端焊接有第一限位盘,且第一限位盘位于第一连接杆内部并和第一连接杆转动连接。
优选的,所述从动轴上焊接有第三齿轮,所述第三齿轮侧面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮中心处贯穿有主动轴。
优选的,所述主动轴一端焊接有第二限位盘,且第二限位盘位于模具底座内壁内部并和模具底座内壁转动连接。
优选的,所述主动轴和从动轴另一端均焊接有转盘,且主动轴上的转盘另一侧边缘处还焊接有手持柄。
优选的,所述第一磁铁和第二磁铁磁性相吸,所述卡块和卡槽相适配,且凹槽和从动轴顶端相适配。
优选的,所述模具底座一侧的正上方设有上模,所述上模安装于安装架顶端的下方,且安装座安装于安装架的侧面,所述安装架底端还焊接有底座。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过在模具底座内部安装有多个型号不同的下模,通过正反电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动齿条前后移动,齿条带动第一连接杆前后移动,可以改变下模的位置,可以根据压铆螺钉的型号选择相对应的下模,无需重复拆卸安装下模,操作方便快捷,省时省力。
2.本实用新型当需要的下模移动至上模正下方时,用转盘推动从动轴,使从动轴的顶端伸入安装该下模的转杆凹槽内部,第一磁铁和第二磁铁相吸,卡块卡入卡槽内部使从动轴和转杆连接在一起,再转动主动轴通过第二齿轮和第三齿轮的作用带动从动轴转动,从动轴带动转杆转动,从而使该下模呈竖直状态,其余不在工位的下模位于模具底座内部,避免其妨碍待压铆件的放置,方便压铆。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压铆螺钉的固定装置的模具底座局部俯视截面图;
图2为本实用新型提出的一种压铆螺钉的固定装置的A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种压铆螺钉的固定装置的模具底座侧视截面图;
图4为本实用新型提出的一种压铆螺钉的固定装置的外部结构示意图。
图中:1、第一连接杆;2、第一齿轮;3、齿条;4、下模;5、转杆;6、第二齿轮;7、主动轴;8、从动轴;9、第三齿轮;10、模具底座;11、第一磁铁;12、第二磁铁;13、弹簧;14、卡块;15、正反电机;16、安装架;17、上模;18、第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种压铆螺钉的固定装置,包括模具底座10,模具底座10安装于安装座顶部,且安装座底部焊接有设备箱,且设备箱内部安装有正反电机15,正反电机15的输出轴贯穿安装座伸入模具底座10内部,正反电机15的输出轴顶端焊接有第一齿轮2,第一齿轮2的侧面啮合有齿条3,齿条3另一侧焊接有第一连接杆1,第一连接杆1另一侧转动连接有转杆5,转杆5设有多个,转杆5的中部安装有下模4,启动正反电机15带动第一齿轮2转动,第一齿轮2 带动齿条3前后移动,齿条3带动第一连接杆1前后移动,可以改变下模4的位置,转杆5的另一端贯穿第二连接杆18并和第二连接杆18转动连接,转杆5的另一端设有凹槽,且凹槽顶端安装有第一磁铁11,且凹槽四周内壁均设有卡槽,模具底座10侧面的中部转动连接有从动轴8,从动轴8一端伸入模具底座10内部,从动轴8 顶端安装有第二磁铁12,从动轴8顶端内部焊接有中心柱,且中心柱四周均焊接有弹簧13,弹簧13另一端焊接有卡块14。
本实用新型中,转杆5一端焊接有第一限位盘,且第一限位盘位于第一连接杆1内部并和第一连接杆1转动连接,从动轴8上焊接有第三齿轮9,第三齿轮9侧面啮合有第二齿轮6,第二齿轮6中心处贯穿有主动轴7,主动轴7一端焊接有第二限位盘,且第二限位盘位于模具底座10内壁内部并和模具底座10内壁转动连接,主动轴7和从动轴8另一端均焊接有转盘,且主动轴7上的转盘另一侧边缘处还焊接有手持柄,利用手持柄转动转盘从而转动主动轴7,主动轴7 通过第二齿轮6和第三齿轮9的作用带动从动轴8转动,从动轴8 带动转杆5转动,从而使该下模4呈竖直状态,第一磁铁11和第二磁铁12磁性相吸,卡块14和卡槽相适配,且凹槽和从动轴8顶端相适配,模具底座10一侧的正上方设有上模17,上模17安装于安装架16顶端的下方,且安装座安装于安装架16的侧面,安装架16 底端还焊接有底座。
工作原理:通过在模具底座10内部安装有多个型号不同的下模4,启动正反电机15带动第一齿轮2转动,第一齿轮2带动齿条3前后移动,齿条3带动第一连接杆1前后移动,可以改变下模4的位置,将需要的下模4移动至上模17的正下方,可以根据压铆螺钉的型号选择相对应的下模4,无需重复拆卸安装下模4,操作方便快捷,省时省力;当需要的下模4移动至上模17正下方时,用转盘推动从动轴8,使从动轴8的顶端伸入安装该下模4的转杆 5凹槽内部,第一磁铁11和第二磁铁12相吸,卡块14卡入卡槽内部使从动轴8和转杆5连接在一起,再利用手持柄转动转盘从而转动主动轴7,主动轴7通过第二齿轮6和第三齿轮9的作用带动从动轴8转动,从动轴8带动转杆5转动,从而使该下模4呈竖直状态,其余不在工位的下模4位于模具底座10内部,避免其妨碍待压铆件的放置,方便压铆;最后将待压铆件固定在模具底座1上,将压铆螺钉放入下模4内,启动驱动装置带动上模17下移将压铆螺钉压铆至待压铆件上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种压铆螺钉的固定装置,包括模具底座(10),其特征在于,所述模具底座(10)安装于安装座顶部,且安装座底部设有设备箱,且设备箱内部安装有正反电机(15),所述正反电机(15)的输出轴贯穿安装座伸入模具底座(10)内部,所述正反电机(15)的输出轴顶端设有第一齿轮(2),所述第一齿轮(2)的侧面设有齿条(3),所述齿条(3)另一侧设有第一连接杆(1),所述第一连接杆(1)另一侧设有转杆(5),所述转杆(5)设有多个,所述转杆(5)的中部安装有下模(4),所述转杆(5)的另一端贯穿第二连接杆(18)并和第二连接杆(18)转动连接,所述转杆(5)的另一端设有凹槽,且凹槽顶端安装有第一磁铁(11),且凹槽四周内壁均设有卡槽,所述模具底座(10)侧面的中部设有从动轴(8),所述从动轴(8)一端伸入模具底座(10)内部,所述从动轴(8)顶端设有第二磁铁(12),所述从动轴(8)顶端内部设有中心柱,且中心柱四周均设有弹簧(13),所述弹簧(13)另一端设有卡块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种压铆螺钉的固定装置,其特征在于,所述转杆(5)一端设有第一限位盘,且第一限位盘位于第一连接杆(1)内部并和第一连接杆(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种压铆螺钉的固定装置,其特征在于,所述从动轴(8)上设有第三齿轮(9),所述第三齿轮(9)侧面设有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)中心处贯穿有主动轴(7)。
4.根据权利要求3所述的一种压铆螺钉的固定装置,其特征在于,所述主动轴(7)一端设有第二限位盘,且第二限位盘位于模具底座(10)内壁内部并和模具底座(10)内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种压铆螺钉的固定装置,其特征在于,所述主动轴(7)和从动轴(8)另一端均设有转盘,且主动轴(7)上的转盘另一侧边缘处还设有手持柄。
6.根据权利要求5所述的一种压铆螺钉的固定装置,其特征在于,所述第一磁铁(11)和第二磁铁(12)磁性相吸,所述卡块(14)和卡槽相适配,且凹槽和从动轴(8)顶端相适配。
7.根据权利要求6所述的一种压铆螺钉的固定装置,其特征在于,所述模具底座(10)一侧的正上方设有上模(17),所述上模(17)安装于安装架(16)顶端的下方,且安装座安装于安装架(16)的侧面,所述安装架(16)底端还设有底座。
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