CN212549476U - 一种氯气防漏鼓泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯气防漏鼓泡装置，涉及化工生产设备技术领域，包括反应釜，所述反应釜的顶部连接有进气管，且进气管远离反应釜的一端连接有分布板，所述分布板的内部开设有分布腔，且分布板的底部连接有鼓泡管，所述鼓泡管的内部开设有鼓泡腔，且鼓泡腔的内侧开设有鼓泡孔，所述分布板的两侧连接有第一支撑柱。本实用新型通过设置的分布板、分布腔、鼓泡管、鼓泡孔和鼓泡腔，运用与进气管连接的分布板，通过分布板内的分布腔将鼓泡所需的气体均匀的分布到多个鼓泡管内的鼓泡腔内，再由鼓泡腔内的鼓泡孔将气体均匀的分布到反应釜内，进行鼓泡操作，使得反应釜内的氯气反应效率提高。

Description

一种氯气防漏鼓泡装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种氯气防漏鼓泡装置。

背景技术

氯化反应，为了使氯气均布，一般采用氯气鼓泡器，常用的有体外鼓泡器和体内鼓泡器，所有体外鼓泡器，就是氯气的进气总管位于反应釜的外部，将氯气从釜底放料口向反应釜内鼓泡，体内鼓泡器，就是氯气进去总管位于反应釜内，将进气总管插于釜底，通过分布器将氯气鼓泡。

但是现有的氯气的鼓泡装置在鼓泡时不能均匀的对反应釜内的原液进行鼓泡时，使得氯化反应的速率降低，且现有的氯化反应的鼓泡器在使用时不够稳定，使得鼓泡器的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中鼓泡不均匀和使用不够稳定的问题，提供一种氯气防漏鼓泡装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯气防漏鼓泡装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部连接有进气管，且进气管远离反应釜的一端连接有分布板，所述分布板的内部开设有分布腔，且分布板的底部连接有鼓泡管，所述鼓泡管的内部开设有鼓泡腔，且鼓泡腔的内侧开设有鼓泡孔，所述分布板的两侧连接有第一支撑柱，且第一支撑柱的一侧连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端连接有第二支撑柱，且第二支撑柱的一侧连接有固定块，所述进气管的两侧连接有减震柱。

优选地，所述第一支撑柱通过减震弹簧与第二支撑柱连接，且第一支撑柱和第二支撑柱皆与减震弹簧焊接而连接。

优选地，所述固定块的内部设置有固定螺栓，且固定块通过固定螺栓与反应釜可拆卸连接。

优选地，所述鼓泡管的数量为六组，所述鼓泡孔的数量为多组。

优选地，所述进气管与分布板的连接处设置有控制阀，所述减震柱的数量为两组。

优选地，所述反应釜底部的中间位置处开设有出料口，且反应釜底部的两侧连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的分布板、分布腔、鼓泡管、鼓泡孔和鼓泡腔，运用与进气管连接的分布板，通过分布板内的分布腔将鼓泡所需的气体均匀的分布到多个鼓泡管内的鼓泡腔内，再由鼓泡腔内的鼓泡孔将气体均匀的分布到反应釜内，进行鼓泡操作，使得反应釜内的氯气反应效率提高；

2、通过设置的减震柱、第一支撑柱、第二支撑柱、减震弹簧、固定块和固定螺栓，运用与第一支撑柱和第二支撑柱连接的减震弹簧使得分布板运行时更加稳定，运用与反应釜和进气管连接的减震柱，使得进气管使用时更加稳定，从而减少了因安装不稳定对装置带来的损害，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型分布板连接的结构示意图；

图3为本实用新型A处的局部结构放大图。

图中：1、反应釜；2、进气管；3、分布板；4、控制阀；5、减震柱；6、分布腔；7、第一支撑柱；8、第二支撑柱；9、鼓泡管；10、鼓泡孔；11、减震弹簧；12、固定块；13、固定螺栓；14、出料口；15、支撑脚；16、鼓泡腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种氯气防漏鼓泡装置，包括反应釜1，反应釜1的顶部连接有进气管2，且进气管2远离反应釜1的一端连接有分布板3，分布板3的内部开设有分布腔6，且分布板3的底部连接有鼓泡管9，鼓泡管9的内部开设有鼓泡腔16，且鼓泡腔16的内侧开设有鼓泡孔10，分布板3的两侧连接有第一支撑柱7，且第一支撑柱7的一侧连接有减震弹簧11，减震弹簧11的一端连接有第二支撑柱8，且第二支撑柱8的一侧连接有固定块12，进气管2的两侧连接有减震柱5。

本装置通过设置的分布板3、分布腔6、鼓泡管9、鼓泡孔10和鼓泡腔16，使得反应釜1内的氯气反应效率提高；通过设置的减震柱5、第一支撑柱7、第二支撑柱8、减震弹簧11、固定块12和固定螺栓13，减少了因安装不稳定对装置带来的损害，提高了装置的使用寿命。

请着重参阅图3，第一支撑柱7通过减震弹簧11与第二支撑柱8连接，且第一支撑柱7和第二支撑柱8皆与减震弹簧11焊接而连接，减震弹簧11的设置，使得第一支撑柱7和第二支撑柱8对分布板3稳定进行支撑。

请着重参阅图1，固定块12的内部设置有固定螺栓13，且固定块12通过固定螺栓13与反应釜1可拆卸连接，固定螺栓13的外侧设置有减震胶圈，通过固定螺栓13便于对第二支撑柱8的固定拆卸。

请着重参阅图2，鼓泡管9的数量为六组，鼓泡孔10的数量为多组，多组鼓泡管9和鼓泡孔10使得反应釜1内进行均匀鼓泡。

请着重参阅图1，进气管2与分布板3的连接处设置有控制阀，减震柱5的数量为两组，减震柱5由橡胶材质构成，使得进气管2运输时更加稳定。

请着重参阅图1，反应釜1底部的中间位置处开设有出料口14，且反应釜1底部的两侧连接有支撑脚15，支撑脚15的数量为四组，出料口14的外侧设置有手动阀，四组支撑脚15使得反应釜1运行时更加稳定。

工作原理：使用时，将装置连接外界电源，使装置获得电能，让装置能够正常运行，首先将进气管2与分布板3连接处的控制阀4打开，使得进气管2内的气体进入分布板3内，分布板3内的分布腔6将气体均匀的分布到鼓泡管9内，由鼓泡管9内的鼓泡腔16将气体均匀从鼓泡孔10排出到反应釜1内，使得反应釜1内的鼓泡，第一支撑柱7和第二支撑柱8连接的减震弹簧11可吸收分布板3受到的部分震动，使得分布板3运行时更加稳定，运用与反应釜1和进气管2连接的减震柱5，使得进气管2使用时更加稳定，从而减少了因安装不稳定对装置带来的损害。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种氯气防漏鼓泡装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部连接有进气管(2)，且进气管(2)远离反应釜(1)的一端连接有分布板(3)，所述分布板(3)的内部开设有分布腔(6)，且分布板(3)的底部连接有鼓泡管(9)，所述鼓泡管(9)的内部开设有鼓泡腔(16)，且鼓泡腔(16)的内侧开设有鼓泡孔(10)，所述分布板(3)的两侧连接有第一支撑柱(7)，且第一支撑柱(7)的一侧连接有减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)的一端连接有第二支撑柱(8)，且第二支撑柱(8)的一侧连接有固定块(12)，所述进气管(2)的两侧连接有减震柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种氯气防漏鼓泡装置，其特征在于：所述第一支撑柱(7)通过减震弹簧(11)与第二支撑柱(8)连接，且第一支撑柱(7)和第二支撑柱(8)皆与减震弹簧(11)焊接而连接。

3.根据权利要求1所述的一种氯气防漏鼓泡装置，其特征在于：所述固定块(12)的内部设置有固定螺栓(13)，且固定块(12)通过固定螺栓(13)与反应釜(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种氯气防漏鼓泡装置，其特征在于：所述鼓泡管(9)的数量为六组，所述鼓泡孔(10)的数量为多组。

5.根据权利要求1所述的一种氯气防漏鼓泡装置，其特征在于：所述进气管(2)与分布板(3)的连接处设置有控制阀，所述减震柱(5)的数量为两组。

6.根据权利要求1所述的一种氯气防漏鼓泡装置，其特征在于：所述反应釜(1)底部的中间位置处开设有出料口(14)，且反应釜(1)底部的两侧连接有支撑脚(15)，所述支撑脚(15)的数量为四组。

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