CN219449491U - 一种椭圆型板式曝气器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种椭圆型板式曝气器，涉及污水处理技术领域，该曝气器包括支撑管和TPU曝气膜片，所述支撑管的截面为椭圆形状，支撑管的管壁上具有多个曝气单向阀，所述TPU曝气膜片包裹在支撑管的外侧，TPU曝气膜片的端部通过末端封头与支撑管外壁密封固定，支撑管的一端具有进气总管且进气总管与支撑管内部相连通；压缩空气进入支撑管内部，曝气单向阀将压缩空气扩散至TPU曝气膜片与椭圆型支撑管之间，并通过TPU曝气膜片上的微孔扩散到水中，给微生物充氧；空气在支撑管和TPU曝气膜片之间先形成均匀曝气。本实用新型采用独特的椭圆型的支撑管曝气形式，因有更大的曝气面积，使氧利用率提升，曝气更均匀，具有高氧转移效率和动力充氧效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种椭圆型板式曝气器。
背景技术
曝气指的是用向水中充气或机械搅动等方法增加水与空气接触面积，是废水需氧生物处理的中间工艺；曝气是将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。曝气生物滤池与普通的污水处理技术相比具有一定的优越性和突出的特点：由于陶粒属于多孔颗粒填料，从而具有较大的表面积，容易被微生物附着，与其他形式的载体相比提高了参与生物降解微生物的量；运行中的生物陶粒滤池，由于空气由下而上的对微生物供养，因此，布气效果好且转移氧的效率高。
曝气器是曝气系统的核心部件，其性能直接影响曝气的效果，目前传统曝气器多为圆形或板型，膜片多采用橡胶材质，因形状及膜片的限制，导致目前市面上传统曝气设备，能耗较高，氧气利用率低，大部分气体并未被微生物所利用，从而导致许多能耗浪费，且普通微孔曝气器因橡胶膜片老化的原因，阻力损失上升过快且能耗过大，导致很多用户不得不在3～5年时间就全部进行更换。
因此，亟待寻求一种新的氧利用率高、阻力损失小和使用寿命长的曝气器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种椭圆型板式曝气器，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种椭圆型板式曝气器，包括支撑管和TPU曝气膜片，所述支撑管的截面为椭圆形状，支撑管的管壁上具有多个曝气单向阀，所述TPU曝气膜片包裹在支撑管的外侧，TPU曝气膜片的端部通过末端封头与支撑管外壁密封固定，支撑管的一端具有进气总管且进气总管与支撑管内部相连通；压缩空气从进气封头进入椭圆型支撑管内部，曝气单向阀将压缩空气扩散至TPU曝气膜片与椭圆型支撑管之间，并通过TPU曝气膜片上的微孔扩散到水中，给微生物充氧；其中，空气在支撑管和TPU曝气膜片之间先形成均匀曝气。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述TPU曝气膜片为TPU微孔聚氨酯膜膜片。
在一种可选方案中：所述支撑管的端部还设置有膜片密封圈及曝气支架，其中，膜片密封圈及曝气支架用于密封TPU曝气膜片端部以及承托支撑管的端部。
在一种可选方案中：两组椭圆型板式曝气器的连接结构包括连接管和两组进气封头，两组进气封头分别设在两个支撑管相对应的端部，两个进气封头之间通过连接管连接。
在一种可选方案中：两组椭圆型板式曝气器的连接结构包括支撑管专用接头，两组支撑管通过支撑管专用接头连接成一个整体，外部整体包裹TPU曝气膜片。
由于板式曝气器的特殊结构，通常情况下，采用TPU膜片的椭板曝气器的使用寿命为8～15年；而普通微孔曝气器因阻力损失上升过快且能耗过大，导致很多用户不得不在3～5年时间就全部进行更换。
如果将阻力损失及氧转移能力两者累积导致的鼓风机能耗/运行费用综合考虑，椭板式曝气器较普通微孔曝气器平均每年可节省能耗25%～50%；同时其超长的使用寿命相比普通微孔曝气器而言，还可在一定程度上为用户节省寿命期内的曝气器更换成本。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型中空气在支撑管和TPU曝气膜片之间先形成均匀曝气，采用独特的椭圆型的支撑管，相对圆管式，气体通过支撑管进行了二次曝气，出气更加均匀，有效控制气量，TPU曝气膜片上的曝气孔，可制造出适宜微生物吸收的气泡尺寸，独特的椭圆型的支撑管曝气形式，因有更大的曝气面积，使氧利用率提升， 曝气更均匀，具有高氧转移效率和动力充氧效率的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种椭圆型板式曝气器的平面示意图。
图2为本实用新型一种椭圆型板式曝气器的A-A剖面图。
图3为本实用新型一种椭圆型板式曝气器的B-B剖面图。
图4为本实用新型一种椭圆型板式曝气器连接方式一的示意图。
图5为本实用新型一种椭圆型板式曝气器连接方式二的示意图。
附图标记注释：1-支撑管、2-TPU曝气膜片、3-曝气单向阀、4-进气封头、5-末端封头、6-膜片密封圈及曝气支架、7-进气总管、8-连接管、9-支撑管专用接头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
在一个实施例中，如图1-图3所示，一种椭圆型板式曝气器，包括支撑管1和TPU曝气膜片2，所述支撑管1的截面为椭圆形状，支撑管1的管壁上具有多个曝气单向阀3，所述TPU曝气膜片包裹在支撑管1的外侧，TPU曝气膜片2的端部通过末端封头5与支撑管1外壁密封固定，支撑管1的一端具有进气总管7且进气总管7与支撑管1内部相连通；
在本实用新型实施例中，压缩空气从进气封头4进入椭圆型支撑管1内部，曝气单向阀3将压缩空气扩散至TPU曝气膜片2与椭圆型支撑管1之间，并通过TPU曝气膜片2上的微孔扩散到水中，给微生物充氧；其中，空气在支撑管1和TPU曝气膜片2之间先形成均匀曝气，采用独特的椭圆型的支撑管1，相对圆管式，气体通过支撑管1进行了二次曝气，出气更加均匀，有效控制气量，TPU曝气膜片2上的曝气孔，可制造出适宜微生物吸收的气泡尺寸，独特的椭圆型的支撑管1曝气形式，因有更大的曝气面积，使氧利用率提升， 曝气更均匀，具有高氧转移效率和动力充氧效率优点。
在一个实施例中，如图1所示，所述TPU曝气膜片2为TPU微孔聚氨酯膜膜片；采用TPU微孔聚氨酯膜膜片360°覆盖TPU材料，具有耐酸碱、耐微生物、耐水、耐冲击、耐压迫、耐老化、高抗张、抗撕裂和高延伸的特点，具有超长的使用寿命，极大限度地延长了曝气器的使用寿命。
在一个实施例中，如图1所示，所述支撑管1的端部还设置有膜片密封圈及曝气支架6，其中，膜片密封圈及曝气支架6用于密封TPU曝气膜片2端部以及承托支撑管1的端部。
由于板式曝气器的特殊结构，通常情况下，采用TPU膜片的椭板曝气器的使用寿命为8～15年；而普通微孔曝气器因阻力损失上升过快且能耗过大，导致很多用户不得不在3～5年时间就全部进行更换。
如果将阻力损失及氧转移能力两者累积导致的鼓风机能耗/运行费用综合考虑，椭板式曝气器较普通微孔曝气器平均每年可节省能耗25%～50%；同时其超长的使用寿命相比普通微孔曝气器而言，还可在一定程度上为用户节省寿命期内的曝气器更换成本。
该椭圆型板式曝气器提供了两种连接方式：
连接方式一：采用两组进气封头4与中间用连接管8连接；如图4，两组进气封头4分别设在两个支撑管1相对应的端部，两个进气封头4之间通过连接管8连接；
连接方式二：采用支撑管专用接头9将两组椭圆型的支撑管1连接成一个整体，外部整体包裹TPU曝气膜片2；如图5所示。
在连接方式一中多个支撑管1可通过连接管8拆卸式连接在一起，从而可以实现对支撑管1更灵活的拼接，连接方式二中由于TPU曝气膜片2包裹在两组椭圆型的支撑管1外侧，从而可以增加曝气面积，减少材料使用。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种椭圆型板式曝气器，包括支撑管和TPU曝气膜片，其特征在于，所述支撑管的截面为椭圆形状，支撑管的管壁上具有多个曝气单向阀，所述TPU曝气膜片包裹在支撑管的外侧，TPU曝气膜片的端部通过末端封头与支撑管外壁密封固定，支撑管的一端具有进气总管且进气总管与支撑管内部相连通。
2.根据权利要求1所述的椭圆型板式曝气器，其特征在于，所述TPU曝气膜片为TPU微孔聚氨酯膜膜片。
3.根据权利要求1所述的椭圆型板式曝气器，其特征在于，所述支撑管的端部还设置有膜片密封圈及曝气支架，其中，膜片密封圈及曝气支架用于密封TPU曝气膜片端部以及承托支撑管的端部。
4.根据权利要求1所述的椭圆型板式曝气器，其特征在于，两组椭圆型板式曝气器的连接结构包括连接管和两组进气封头，两组进气封头分别设在两个支撑管相对应的端部，两个进气封头之间通过连接管连接。
5.根据权利要求1所述的椭圆型板式曝气器，其特征在于，两组椭圆型板式曝气器的连接结构包括支撑管专用接头，两组支撑管通过支撑管专用接头连接成一个整体，外部整体包裹TPU曝气膜片。
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| CN202321585679.6U CN219449491U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种椭圆型板式曝气器 |
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Publications (1)
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| CN202321585679.6U Active CN219449491U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种椭圆型板式曝气器 |
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| CN (1) | CN219449491U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118479640A (zh) * | 2024-07-11 | 2024-08-13 | 蓝深集团股份有限公司 | 一种曝气生物滤池 |
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2023
- 2023-06-21 CN CN202321585679.6U patent/CN219449491U/zh active Active
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