CN211111285U - 一种中空纤维曝气膜污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种中空纤维曝气膜污水处理装置，池体中安装1个或多个中空纤维曝气膜组件，中空纤维曝气膜组件完全浸没在污水中，每个中空纤维曝气膜组件的顶部都和空气压缩机连接，中空纤维曝气膜组件下方设有污水分布管系统，污水管分布系统上设有多个旋转布水器，污水分布管系统和污水泵连接。本实用新型提供一种中空纤维曝气膜污水处理系统，采用中空纤维膜作为微生物挂膜填料及空气扩散系统，氧气透过中空纤维膜壁微孔进入附着的生物膜，空气扩散呈微米级气泡形式，在膜表面形成好氧‑缺氧‑厌氧微环境，氧气被各种微生物几乎全部利用进行生化反应，能有效降解污水中的污染物质，运行污泥浓度高，耐污染负荷高，投资成本低、维护费用低。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，涉及一种中空纤维曝气膜污水处理装置和处理方法。
背景技术
近年来，随着人民生活水平的不断提高，城市所产生的污水量呈不断上升趋势，污水处理需求也日益增大。目前污水处理厂通常使用A/O，A2/O，SBR，生物膜法、氧化沟等较为成熟的工艺，此类工艺虽然处理效果稳定，但好氧曝气常采用圆盘式微孔曝气或穿孔管曝气方式，氧气利用率低，空气使用量大，能耗大。而且此类好氧池内填料需单独设置组合填料或者弹性填料，安装工作量大，施工周期长，此类填料运行负荷低，使得好氧池占地面积大，建设投资大。
发明内容
1、所要解决的技术问题：
传统污水生化处理工艺存在的曝气方式氧气利用率低，空气使用量大，能耗大及生物填料安装工作量大，施工周期长。
2、技术方案：
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种中空纤维曝气膜污水处理装置，包括池体1，所述池体1中安装1个或多个中空纤维曝气膜组件，所述的中空纤维曝气膜组件完全浸没在污水中，每个所述的中空纤维曝气膜组件的顶部都和空气压缩机6连接，所述的中空纤维曝气膜组件下方设有污水分布管系统4，所述的污水分布管系统4上设有多个旋转布水器5，所述的污水分布管系统4和污水泵3连接。
每个所述的中空纤维曝气膜组件采用一组或多组帘式膜10并联布置在膜架上，帘式膜10由顶端管道、底端管道、中空纤维膜丝11组成，一万至一千万支中空纤维膜丝11两头分别平齐插入顶端管道、底端管道中，底端管道两头封闭，顶端管道两头不封闭，中空纤维膜丝11表面附着微生物膜。
所述的帘式膜10的顶端管道一头连接所述空气压缩机6的出气管，所述的出气管和所述的帘式膜10的顶端管道之间还设有稳压阀7、调节阀8，每个所述的帘式膜10的顶端管道和调节阀8之间还设有分配阀，顶端管道另一头安装封头封闭或者并联一至多组帘式膜10。
所述的空气压缩机6的出气管上还设有压力表9。
所述的中空纤维膜丝11的材质为抗污水酸碱腐蚀材质，所述的中空纤维膜丝11外径为1.0-2.5mm,所述的中空纤维膜丝11的膜表面孔径为0.1-0.5微米，所述的中空纤维膜丝11有效长度为0.5-2.5m。
所述的污水分布管系统4布置在池体距离底部300-400mm位置，闭环布置，水管上水平管上平均250-400mm距离安装有旋转布水器5。
所述的闭环为方形闭环或圆形闭环。
所述的池体1为方形或者圆形。
所述中空纤维曝气膜组件和污水分布管系统4顶端的垂直距离为150-300mm。
所述的中空纤维曝气膜组件的顶部位于液面以下300-600mm。
3、有益效果：
本实用新型提供一种中空纤维曝气膜污水处理装置，核心采用中空纤维膜作为微生物挂膜填料及空气扩散系统，氧气透过中空纤维膜壁微孔进入附着的生物膜，空气扩散呈微米级微小气泡形式，氧气利用率高，在膜表面形成好氧-缺氧-厌氧微环境，氧气被各种微生物几乎全部利用进行生化反应，能有效降解污水中的污染物质，并且运行污泥浓度高，耐污染负荷高，占地面积小，该装置系统运输和安装简单、易于操作管理、能耗低、投资成本低、维护费用低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例来对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种中空纤维曝气膜污水处理装置，包括池体1，所述池体1中安装1个或多个中空纤维曝气膜组件，所述的中空纤维曝气膜组件完全浸没在污水中，每个所述的中空纤维曝气膜组件的顶部都和空气压缩机6连接，所述的中空纤维曝气膜组件下方设有污水分布管系统4，所述的污水分布管系统4上设有多个旋转布水器5，所述的污水分布管系统4和污水泵3连接。
每个所述的中空纤维曝气膜组件采用一组或多组帘式膜10并联布置在膜架上，帘式膜10由顶端管道、底端管道、中空纤维膜丝11组成，一万至一千万支中空纤维膜丝11两头分别平齐插入顶端管道、底端管道中，底端管道两头封闭，顶端管道两头不封闭。
本实用新型的中空纤维曝气膜组件能方便的进行标准化规模化生产，安装更换方便快捷，大大缩短施工安装周期，具有投资省、利用率高，能耗低，运行成本低的优点。
所述的帘式膜10的顶端管道一头连接所述空气压缩机6的出气管，所述的出气管和所述的帘式膜10的顶端管道之间还设有稳压阀7、调节阀8，每个所述的帘式膜10的顶端管道和调节阀8之间还设有分配阀，顶端管道另一头安装封头封闭或者并联一至多组帘式膜10。
空气压缩机6将氧气从中空纤维膜丝11的中心管内透过中空纤维膜丝11的膜壁微孔均匀向外扩散，进入浸没在污水里的中空纤维膜丝11表面附着的微生物膜中。近中空纤维膜丝11表面氧气浓度高，并且呈微米级气泡，形成的好氧菌群容易吸收利用氧气进行生命代谢活动，氧气利用率高。离中空纤维膜丝11表面越远，氧气浓度呈梯度下降，形成缺氧、厌氧菌群，在中空纤维膜丝11表面形成积好氧、缺氧、厌氧多种菌群梯度分布的生物膜系统。中空纤维膜丝11表面最外层厌氧菌群吸附污水中的有机污染物和金属污染物，然后将大分子有机物降解成小分子有机物，再被内层缺氧菌和最内层好氧菌降解，最终生成二氧化碳和水，达到降解污染物目的。
本实用新型利用中空纤维膜丝微孔特点，空气扩散呈微米级气泡形式，氧气利用率高，在膜表面形成好氧-缺氧-厌氧的微环境，能够有效利用多种微生物去除COD、氨氮、总磷等污染物，出水水质好。
为了更好充入氧气，空气压缩机6和中空纤维曝气膜组件的帘式膜10的顶部管道之间设有稳压阀7、调节阀8、压力表9、连接管道，每个所述的帘式膜10的顶端管道和调节阀8之间还设有分配阀，顶端管道另一头安装封头封闭或者并联一至多组帘式膜10。
本实用新型空气利用率高，空气压缩机用电少，能耗小，吨水处理运行成本低。
本实用新型系统还能根据不同进水水量、水质情况，通过增加并联或者其后串联1至n套该装置系统，轻松增加设备的处理量和处理效果。
本实用新型采用中空纤维膜作为微生物挂膜填料及空气扩散系统，氧气从中空纤维膜丝11中心管内透过中空纤维膜壁微孔进入附着的生物膜，微生物附着量大，空气扩散呈微气泡形式，氧气利用率高，在膜表面形成好氧-缺氧-厌氧的微环境，氧气被各种微生物几乎全部利用进行生化反应，池内单位体积的污泥浓度和生物量高，单位体积消解污染物量大，耐冲击负荷能力强，水质波动对处理效果影响小。污泥负荷和容积负荷大，污水的停留时间短，池体容积小，占地面积小。
实施例1
方形池体1中设置三个中空纤维曝气膜组件，分别为第一中空纤维曝气膜组件2-1、第二中空纤维曝气膜组件2-2，第三中空纤维曝气膜组件2-3，所述的分配阀也有三个，分别为第一分配阀12-1、第二分配阀12-2、第三分配阀12-3，所述的第一中空纤维曝气膜组件2-1和分配阀12-1连接，第二中空纤维曝气膜组件2-2和分配阀12-2连接，第三中空纤维曝气膜组件2-3和分配阀12-3连接。
所述中空纤维曝气膜组件和污水分布管系统4顶端的垂直距离为150-300mm，该组件的顶部位于液下300-600mm，使组件完全浸没在污水中。
所述的中空纤维膜丝11的材质为抗污水酸碱腐蚀材质，所述的中空纤维膜丝11外径为1.0-2.5mm,所述的中空纤维膜丝11的膜表面孔径为0.1-0.5微米，所述的中空纤维膜丝11有效长度为0.5-2.5m，根据池体深度来设置有效长度。
所述的污水分布管系统4布置在池体距离底部300-400mm位置，闭环布置，水管上水平管上平均250-400mm距离安装有旋转布水器5。水通过污水泵3使泵进水通过污水分布管系统4上的旋转布水器5均匀散布在池体内。
空气压缩机6中的氧气通过稳压阀7、调节阀8后，分成三组，然后通过第一分配阀12-1进入到第一中空纤维膜组件2-1，第二分配阀12-2进入到第一中空纤维膜组件2-2，第三分配阀12-3进入到第一中空纤维膜组件2-3，
污水经过中空纤维膜组件外厌氧菌的吸附、降解处理，将大分子有机物降解成小分子有机物，再被内层缺氧菌和最内层好氧菌吸附、降解，最终生成二氧化碳和水，达到降解污染物目的。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型的，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。
Claims (10)
1.一种中空纤维曝气膜污水处理装置，其特征在于：包括池体（1），所述池体（1）中安装1个或多个中空纤维曝气膜组件，所述的中空纤维曝气膜组件完全浸没在污水中，每个所述的中空纤维曝气膜组件的顶部都和空气压缩机（6）连接，所述的中空纤维曝气膜组件下方设有污水分布管系统（4），所述的污水分布管系统（4）上设有多个旋转布水器（5），所述的污水分布管系统（4）和污水泵（3）连接。
2.如权利要求1所述的中空纤维曝气膜污水处理装置，其特征在于：每个所述的中空纤维曝气膜组件采用一组或多组帘式膜（10）并联布置在膜架上，帘式膜（10）由顶端管道、底端管道、中空纤维膜丝（11）组成，一万至一千万支中空纤维膜丝（11）两头分别平齐插入顶端管道、底端管道中，底端管道两头封闭，顶端管道两头不封闭，所述的中空纤维膜丝（11）表面附着微生物膜。
3.如权利要求2所述的中空纤维曝气膜污水处理装置，其特征在于：所述的帘式膜（10）的顶端管道一头连接所述空气压缩机（6）的出气管，所述的出气管和所述的帘式膜（10）的顶端管道之间还设有稳压阀（7）、调节阀（8），每个所述的帘式膜（10）的顶端管道和调节阀（8）之间还设有分配阀，顶端管道另一头安装封头封闭或者并联一至多组帘式膜（10）。
4.如权利要求3所述的中空纤维曝气膜污水处理装置，其特征在于：所述的空气压缩机（6）的出气管上还设有压力表（9）。
5.如权利要求2-4任一权利要求所述的中空纤维曝气膜污水处理装置，其特征在于：所述的中空纤维膜丝（11）的材质为抗污水酸碱腐蚀材质，所述的中空纤维膜丝（11）外径为1.0-2.5mm，所述的中空纤维膜丝（11）的膜表面孔径为0.1-0.5微米，所述的中空纤维膜丝（11）有效长度为0.5-2.5m。
6.如权利要求1-4任一权利要求所述的中空纤维曝气膜污水处理装置，其特征在于：所述的污水分布管系统（4）布置在池体距离底部300-400mm位置，闭环布置，水管上水平管上平均250-400mm距离安装有旋转布水器（5）。
7.如权利要求6所述的中空纤维曝气膜污水处理装置，其特征在于：所述的闭环为方形闭环或圆形闭环。
8.如权利要求1-4任一权利要求所述的中空纤维曝气膜污水处理装置，其特征在于：所述的池体（1）为方形或者圆形。
9.如权利要求1-4任一权利要求所述的中空纤维曝气膜污水处理装置，其特征在于：所述中空纤维曝气膜组件和污水分布管系统（4）顶端的垂直距离为150-300mm。
10.如权利要求1-4任一权利要求所述的中空纤维曝气膜污水处理装置，其特征在于：所述的中空纤维曝气膜组件的顶部位于液面以下300-600mm。
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2018
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