CN209567870U - 一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统，包括：厌氧反应好氧硝化反应组合箱、厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱、反硝化反应过滤组合箱、反硝化反应过滤反向组合箱，将前置厌氧反应、好氧硝化反应、反硝化反应、吸附过滤净化模块化合理结合在一起，好氧硝化区使用组合生化球组以及水车式生物滚筒，不需曝气，系统整体充分利用水的重力作用垂直落差、充分利用各工艺模块空间，达到良好的节能提效目的，同时利于规模化生产、便捷化安装，满足中小企业、养殖企业、偏远山区、黑臭水体的污水处理需求。本实用新型可组装在集装箱内，或组装在移动污水处理车内，可根据污水污染程度，箱体多组串联，还可以根据污水的流量，系统多组并联提高负荷承载。

Description

一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统。

背景技术

随着我国工农业生产的迅速发展，水体中总氮、磷及耗氧有机污染物也日益增多。废水大量排入江河，大量消耗水体中的溶解氧，水环境中的硝态氮在各种含氮有机化合物的作用下，形成N-亚硝基化合物，严重影响动植物及人类的生存环境。

常见的污水脱氮方法有中和法、化学沉淀法、空气吹脱法、离子交换法等物化法和硝化反硝化生物脱氮法等等。污水生物处理是污水处理的主要方法，包括生物活性污泥法和生物膜法两大系列，但普遍存在工艺复杂、造价高、占地大、维护难的特点。

将好氧处理单元和厌氧处理单元一体化，设备化、模块化可以大大减少土地面积、基建成本和管路设备投资，因此厌氧好氧一体化生物反应器成为生物反应器发展的趋势，模块化、便捷化、节能化也是当前急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统，包括：厌氧反应好氧硝化反应组合箱；厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱；反硝化反应过滤组合箱；反硝化反应过滤反向组合箱；

所述的厌氧反应好氧硝化反应组合箱由第一密封箱体、第一入水口、第一隔板、第二隔板、第一出水口组成，所述的第一隔板与第二隔板平行的倾斜固接在第一密封箱体内部，第一隔板与第二隔板将第一密封箱体分割成三部分，分别为厌氧空腔、过道空腔、硝化空腔，其中第一隔板上端与第一入水口连接，第一隔板下端设置有开孔过水板，第一隔板下方为厌氧空腔，厌氧空腔内填充有厌氧填料，第二隔板下端与第一出水口连接，第二隔板上方为硝化空腔，第二隔板上端面自上而下依次设置有孔状生物填料盒、水车式生物反应滚筒、挡流板，所述的第一密封箱体上端开有空气窗；所述的水车式生物反应滚筒由转轴、生物载体圆柱、叶片组成，所述的生物载体圆柱固接在转轴上，生物载体圆柱内部培养有好氧硝化微生物，所述的叶片均匀固接在转轴上，长度大于生物载体圆柱的直径；

所述的厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱与厌氧硝化反应组合箱在水平方向上结构对称，厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱的入水口与厌氧反应好氧硝化反应组合箱出水口紧密贴合连接相通；

所述的反硝化反应过滤组合箱由第二密封箱体、第二入水口、第三隔板、第四隔板、第二出水口组成，所述的第三隔板与第四隔板平行的倾斜固接在第二密封箱体内部，第三隔板与第四隔板将第二密封箱体分割成三部分，分别为反硝化空腔、过道空腔、吸附过滤空腔，其中第三隔板上端与第二入水口连接，第三隔板下端设置有开孔过水板，第三隔板下方为反硝化空腔，反硝化空腔内填充有反硝化填料，第四隔板下端与第二出水口连接，第四隔板后侧分别设置有过滤区挡水板与溢流通道挡水板，第四隔板上方为吸附过滤空腔，吸附过滤空腔内填充有活性炭滤材，所述的过滤区挡水板下端设置有开孔过水板；所述的反硝化反应过滤组合箱的入水口与厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱的出水口紧密贴合连接相通；

所述的反硝化反应过滤反向组合箱与反硝化反应过滤组合箱在水平方向上结构对称，反硝化反应过滤反向组合箱的入水口与反硝化反应过滤组合箱出水口紧密贴合连接相通。

进一步的，所述的第一入水口下端设置有开孔过水板，内部设置有过滤袋，第一入水口处外侧设置有第一排气孔。

进一步的，所述的第二入水口处外侧设置有碳源添加器、第二排气孔。

进一步的，所述的厌氧空腔与反硝化空腔处的箱体外侧设置有反冲洗孔。

进一步的，所述的厌氧反应好氧硝化反应组合箱与厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱为一组，可串联设置多组；所述的反硝化反应过滤组合箱与反硝化反应过滤反向组合箱为一组，可串联设置多组，组成的系统可以并联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将前置厌氧反应、好氧硝化反应、反硝化反应、过滤净化功能模块化合理结合在一起，充分利用水的重力作用垂直落差、充分利用各模块空间，达到良好的节能提效作用；

2.本实用新型好氧硝化区前端使用生物填料盒，利用水力作用推动组合生化球运动，使其处于干湿交替、氧气充足状态，利于硝化菌形成硝化反应，不需曝气设备，节约能源消耗，提高净化效率。

3.本实用新型好氧区水车型生物滚筒，利用水力推动，滚筒生物载体圆柱循环处于水中空气中，干湿交替氧气充足有利于提高微生物硝化效率，生物滚筒不需外部能源，不需增加曝气系统，可以节能降耗，并提升水处理质量效率；

4.本实用新型可以与其他污水处理工艺优化组合使用，具有灵活性、经济性、高效性特点；

5.由于本系统的各部分处 理设备均采用长方体箱体组合的方式，并且各箱体的外形尺寸和连接方式可以采用标准箱体，而这些箱体是可以采用工业化生产方式在工厂里依据标准制造，形成规模化生产，大幅度减低成本，现场的安装和维护也非常简便快捷；

6.目前只适用于负荷较小的污水处理，但是可以采取多箱体串联及系统并联方式提高处理能力。

本实用新型中过滤袋可使用聚丙烯纤维布；本实用新型中厌氧填料可使用软性纤维填料、PE半软性填料、组合纤维填料，悬浮填料（高分子生化球 +醛化维纶丝花束），本实用新型中外加碳源主要包括甲醇、乙醇、乙酸钠、葡萄糖和蔗糖；本实用新型中反硝化填料可使用聚丙烯+维尼纶材质生物绳或者生化球加纤维丝组合填料；本实用新型中多孔生物填料盒内组合生物填料采用聚丙烯多孔生化球，球内填充聚氨酯生化棉；本实用新型中水车式生物滚筒的生物载体圆柱采用藤棉等高分子多孔隙亲水材料。

本实用新型可根据污水污染情况，串联设置多组，还可以根据污水的流量，系统并联设置提高负荷，本实用新型具有占地小、模块化、易组装、节能降耗、与多种工艺组合提升净化质量等优点。

附图说明

图1为本实用新型厌氧反应好氧硝化反应组合箱结构示意图；

图2为本实用新型的厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱结构示意图；

图3为本实用新型反硝化反应过滤组合箱结构示意图；

图4为本实用新型反硝化反应过滤反向组合箱结构示意图；

图中：厌氧反应好氧硝化反应组合箱-A、厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱-B、反硝化反应过滤组合箱-C、反硝化反应过滤反向组合箱-D；

11-第一密封箱体；12-第一入水口；13-第一隔板；14-第二隔板；15-第一出水口；16-厌氧填料；17-带孔生物填料盒；18-水车式生物反应滚筒；19-挡流板；a-厌氧空腔；b-过道空腔；c-硝化空腔；

31-转轴；32-生物载体圆柱；33-叶片；

21-第二密封箱体；22-第二入水口；23-第三隔板；24-第四隔板；25-第二出水口；26-反硝化填料；27-过滤区挡水板；28-溢流通道挡水板；29-活性炭滤料；d-反硝化空腔；e-过道空腔；f-吸附过滤空腔；

3-开孔过水板；4-空气窗；5-过滤袋；6a-第一排气孔；6b-第二排气孔；7-碳源添加器；8-反冲洗孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统，包括：厌氧反应好氧硝化反应组合箱A、厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱B、反硝化反应过滤组合箱C、反硝化反应过滤反向组合箱D，

所述的厌氧反应好氧硝化反应组合箱A由第一密封箱体11、第一入水口12、第一隔板13、第二隔板14、第一出水口15组成，所述的第一隔板13与第二隔板14平行的倾斜固接在第一密封箱体11内部，第一隔板13与第二隔板14将第一密封箱体11分割成三部分，分别为厌氧空腔a、过道空腔b、硝化空腔c，其中第一隔板12上端与第一入水口12连接，第一隔板13下端设置有开孔过水板3a，第一隔板13下方为厌氧空腔a，厌氧空腔a内填充有厌氧填料15，第二隔板14下端与第一出水口15连接，第二隔板14上方为硝化空腔c，第二隔板14上端面自上而下依次设置有多孔生物填料盒17、水车式生物反应滚筒18、挡流板19，所述的第一密封箱体11上端开有空气窗4；所述的水车式生物反应滚筒18由转轴31、生物载体圆柱32、叶片33组成，所述的生物载体圆柱32固接在转轴31上，生物载体圆柱32内部培养有好氧硝化微生物，所述的叶片均匀固接在转轴上，长度大于生物载体圆柱直径；

所述的厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱B与厌氧反应好氧硝化反应组合箱A在水平方向上结构对称，厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱B的入水口与厌氧反应好氧硝化反应组合箱A出水口紧密贴合相通连接；

所述的反硝化反应过滤组合箱C由第二密封箱体21、第二入水口22、第三隔板23、第四隔板24、第二出水口25组成，所述的第三隔板23与第四隔板24平行的倾斜固接在第二密封箱体21内部，第三隔板23与第四隔板24将第二密封箱体21分割成三部分，分别为反硝化空腔d、过道空腔e、过滤空腔f，其中第三隔板23上端与第二入水口22连接，第三隔板23下端设置有开孔过水板3b，第三隔板23下方为反硝化空腔d，反硝化空腔d内填充有反硝化填料26，第四隔板24下端与第二出水口22连接，第四隔板24后侧分别设置有过滤区挡水板27与溢流通道挡水板28，第四隔板24上方为过滤空腔f，过滤空腔f内填充有活性炭滤材29，所述的过滤区挡水板27下端设置有开孔过水板3c；所述的反硝化反应过滤组合箱C的进水口与厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱B的出水口紧密贴合相通连接；

所述的反硝化反应过滤反向组合箱D与反硝化反应过滤组合箱C在水平方向上结构对称，反硝化反应过滤反向组合箱D的入水口与反硝化反应过滤组合箱C出水口紧密贴合相通连接。

进一步的，所述的第一入水口12下端设置有开孔过水板3d，内部设置有过滤袋5，侧面设置有第一排气孔6a。

进一步的，所述的第二入水口22箱体外侧侧面设置有碳源添加器7，碳源添加器上方箱体侧面设置第二排气孔6b。

进一步的，所述的厌氧空腔a与反硝化空腔d处箱体侧面设置有反冲洗孔8。

进一步的，所述的厌氧反应好氧硝化反应组合箱A与厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱B为一组，可串联设置多组；所述的反硝化反应过滤组合箱C与反硝化反应过滤反向组合箱D为一组，可串联设置多组，系统可以并联。

工作原理：本实用新型提供了一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统，首先污水进入厌氧反应好氧硝化反应组合箱A，流经过滤袋滤去大颗粒有机污染物，污水流入厌氧空腔a，厌氧填料上厌氧微生物对污水做出厌氧反应处理，产生甲烷等气体通过进水口第一排气孔排出，然后污水穿过过道空腔b，进入硝化空腔c，依次流过带孔生物填料盒与水车式生物反应滚筒，带孔生物填料盒内生化球由于水流推动上下翻滚处于干湿交替氧气充足状态，利于生化球及聚氨酯生化棉上的好氧硝化菌对污水产生好氧硝化反应处理，污水流下推动生物滚筒的叶片，滚筒圆柱生物载体旋转处于干湿交替氧气充足状态，利于滚筒圆柱生物载体上的好氧硝化菌对污水进行好氧硝化反应处理，污水随后进入厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱B，重复厌氧反应处理与好氧硝化反应处理；

污水随后进入反硝化反应过滤组合箱C，先是进入反硝化空腔d，反硝化填料上反硝化微生物对碳源添加器外加碳源混合污水做出反硝化反应处理，生成氮气通过第二排气孔排出，然后污水穿过过道空腔e，进入过滤空腔f，通过活性炭滤材进行吸附过滤，然后污水再进入反硝化反应过滤反向组合箱D，重复反硝化反应处理与吸附过滤处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统，其特征在于，包括：厌氧反应好氧硝化反应组合箱；厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱；反硝化反应过滤组合箱；反硝化反应过滤反向组合箱；

所述的厌氧反应好氧硝化反应组合箱由第一密封箱体、第一入水口、第一隔板、第二隔板、第一出水口组成，所述的第一隔板与第二隔板平行的倾斜固接在第一密封箱体内部，第一隔板与第二隔板将第一密封箱体分割成三部分，分别为厌氧空腔、过道空腔、硝化空腔，其中第一隔板上端与第一入水口连接，第一隔板下端设置有开孔过水板，第一隔板下方为厌氧空腔，厌氧空腔内填充有厌氧填料，第二隔板下端与第一出水口连接，第二隔板上方为硝化空腔，第二隔板上端面自上而下依次设置有孔状生物填料盒、水车式生物反应滚筒、挡流板，所述的第一密封箱体上端开有空气窗；所述的水车式生物反应滚筒由转轴、生物载体圆柱、叶片组成，所述的生物载体圆柱固接在转轴上，生物载体圆柱内部培养有好氧硝化微生物，所述的叶片均匀固接在转轴上，长度大于生物载体圆柱直径；

所述的厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱与厌氧硝化反应组合箱在水平方向上结构对称，厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱的入水口与厌氧反应好氧硝化反应组合箱出水口紧密贴合连接相通；

所述的反硝化反应过滤组合箱由第二密封箱体、第二入水口、第三隔板、第四隔板、第二出水口组成，所述的第三隔板与第四隔板平行的倾斜固接在第二密封箱体内部，第三隔板与第四隔板将第二密封箱体分割成三部分，分别为反硝化空腔、过道空腔、吸附过滤空腔，其中第三隔板上端与第二入水口连接，第三隔板下端设置有开孔过水板，第三隔板下方为反硝化空腔，反硝化空腔内填充有反硝化填料，第四隔板下端与第二出水口连接，第四隔板后侧分别设置有过滤区挡水板与溢流通道挡水板，第四隔板上方为吸附过滤空腔，吸附过滤空腔内填充有活性炭滤材，所述的过滤区挡水板下端设置有开孔过水板；所述的反硝化反应过滤组合箱的入水口与厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱的出水口紧密贴合连接相通；

所述的反硝化反应过滤反向组合箱与反硝化反应过滤组合箱在水平方向上结构对称，反硝化反应过滤反向组合箱的入水口与反硝化反应过滤组合箱出水口紧密贴合连接相通。

2.根据权利要求1所述的一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统，其特征在于，所述的第一入水口下端设置有开孔过水板，内部设置有过滤袋，第一入水口处外侧设置有第一排气孔。

3.根据权利要求1所述的一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统，其特征在于，所述的第二入水口处外侧设置有碳源添加器、第二排气孔。

4.根据权利要求1所述的一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统，其特征在于，所述的厌氧空腔与反硝化空腔处的箱体外侧设置有反冲洗孔。

5.根据权利要求1所述的一种便捷高效节能模块一体化污水生物处理系统，其特征在于，所述的厌氧反应好氧硝化反应组合箱与厌氧反应好氧硝化反应反向组合箱为一组，可串联设置多组；所述的反硝化反应过滤组合箱与反硝化反应过滤反向组合箱为一组，可串联设置多组，组成的系统可以并联。