CN218755262U - 一种基于mabr工艺的强化除磷污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，包括预处理单元，MABR单元，好氧池单元，以及好氧MBR单元，所述预处理单元依次为格栅和毛发过滤器，所述的MABR单元包括MABR池，浸没式放置在MABR池底部的透气性致密中空纤维第一膜组件，以及与第一膜组件相连接的MABR曝气系统。本实用新型实现了膜分离技术与生物处理技术的高效结合，同时在MABR与MBR中间加入好氧池，进一步强化污水除磷效率，对进水负荷变化有较强的适用性，且大大降低了占地面积。该污水处理装置具有操作简单，易于实现自动控制，管理方便，运行灵活等优点使得该技术有很好的应用前景。

Description

一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，涉及污水处理装置，尤其涉及一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置。

背景技术

目前，污水处理厂的二级处理工艺以去除污水中的有机物、总氮、总磷为目标，但大多工艺具有能耗高、水力停留时间长以及占地面积大等问题。

随着环境水污染治理的要求日益严格，近年来膜技术因具有应用范围广、处理效果好、占地面积小等优点，得到广泛的应用。

膜曝气生物膜反应器(MABR)是一种以气体分离膜技术与生物膜技术相结合的新型的污水处理技术，其具有氧气传质效率高(高达80％～100％，是传统曝气方式的10倍左右)、无泡沫、低能耗和具有同步脱碳除氮功能等优点，因而兼具理论和工程研发价值。

MABR存在的问题就是单独使用时，有研究表明MABR虽然可同时进行硝化和反硝化，但除磷效果不佳，且出水ss较大。基于此，如何将MABR出水中的磷有效去除，形成高效脱氮除磷的处理系统是本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决MABR单独使用时，除磷效果不佳且出水ss较大的缺陷，而提供一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，本实用新型将MABR+好氧池+MBR联用，可以达到强化除磷的效果，同时可以有效的降低出水中的ss，减小占地面积。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，包括预处理单元，MABR单元，好氧池单元，以及好氧MBR单元，所述预处理单元依次为格栅和毛发过滤器，所述的MABR单元包括MABR池，浸没式放置在MABR池底部的透气性致密中空纤维第一膜组件，以及与第一膜组件相连接的MABR曝气系统。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的MABR曝气系统包括第一曝气泵，与第一膜组件一端相连接的第一进气管，串联在所述第一进气管上的第一压力表和控制气压与气量的第一阀门，以及与膜组件另一端连接的出气管上的第一泄压阀，所述第一曝气泵的出气口与第一进气管连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述MABR池内设置用于引导污水流动的多个导流板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的好氧池单体包括好氧池及安装在池底的第二曝气装置，第二曝气泵，第二进气管，以及串联在所述进气管上的第二压力表和控制气压与气量的第二阀门，MABR池处理后的污水经好氧池进水口进入到好氧池内，所述第二曝气泵通过所述第二进气管与第二曝气装置连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的好氧MBR单体包括好氧MBR池，浸没式放置在好氧MBR池底部的亲水性微孔MBR膜组件，以及设置在所述好氧MBR池底部的第三曝气装置和污泥回流管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述好氧MBR池与所述好氧池相邻设置，所述好氧MBR池与所述好氧池之间设有底部留有通道的导流墙，好氧池的出水经导流墙流过。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第三曝气装置包括第三曝气泵，第三进气管，设置于第三进气管上的第三压力表与第三阀门，所述第三进气管与所述亲水性微孔MBR膜组件连接。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括污泥泵，所述污泥泵与所述污泥回流管连接，用于将回流污泥运送至MABR单元。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括污水泵，污水阀门与进水口，所述污水泵依次通过污水阀门与进水口和所述MABR单元连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述MABR单元设置有第一出水口，所述好氧池单元设置有第二进水口，所述第一出水口与所述第二进水口连接，所述好氧MBR单元设置有第二出水口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)本实用新型充分结合了两种膜反应器以及活性污泥法的污水处理优势，能更好的实现污水的脱氮除磷。MABR采用无泡曝气，氧的利用率很高，几乎可达到100％。由于MABR池内环境为厌氧环境，反应池内主要存在反硝化菌和反硝化聚磷菌，可完成反硝化以及释磷过程，强化了下一阶段脱氮除磷的性能。进入好氧池后，好氧菌进一步去除污水中残留的有机污染物，好氧聚磷菌开始除磷工作。最后通过好氧MBR池，进一步脱氮除磷的同时，可将废水中的大颗粒物质截留，降低出水中的ss。通过MABR的前期的处理，减少了好氧池以及MBR的容积负荷，容积负荷减小，相应的能耗、物耗等都会有所降低，而且充分提高了出水水质。

2)MABR本身好氧厌氧兼存，可实现同步硝化反硝化，好氧池可强化除磷，解决了MABR对除磷效果不佳的问题，而且MBR高效的截流作用保证了池内高浓度活性污泥的稳定存在，这也使得剩余污泥的产量很少，节省了污泥处理费用。

3)本实用新型大大节省占地面积，节约基建费用和处理能耗。

4)本实用新型可采用自动化控制，操作、管理方便，运行费用低，出水水质好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-MABR池，2-好氧池，3-好氧MBR池，4-污水泵，5-污水阀门，6-进水口，7-第一膜组件，8-导流板，9-第一曝气泵，10-第一阀门，11-第一进气管，12-第一泄压阀，13-第一出水口，14-第二进水口，15-第二曝气泵，16-第二阀门，17-空气管道二，18-第二曝气装置，19-导流墙，20-亲水性微孔MBR膜组件，21-第三曝气泵，22-第三阀门，23-第三进气管，24-第三曝气装置，25-第二出水口，26-污泥回流管，27-污泥泵，28-第一压力表，29-第二压力表，30-第三压力表。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

本实施例公开了一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，包括预处理单元，MABR单元，好氧池单元，以及好氧MBR单元。预处理单元依次为格栅和毛发过滤器。

MABR单元包括MABR池1，浸没式放置在MABR池1底部的透气性致密中空纤维第一膜组件7，以及与第一膜组件7相连接的MABR曝气系统。

同时在MABR池体内设置引导污水流动的多个导流板8，经过预处理后的污水在污水泵4的作用下经过控制污水阀5及MABR的进水口6进入到MABR池1体内，通过导流板8使污水中的有机污染物与微生物充分混合，实现同步硝化反硝化，同时可有效提高污水处理效率。

MABR曝气系统包括第一曝气泵9，与第一膜组件7一端相连接的第一进气管11，串联在所述第一进气管11上的第一压力表28和控制气压与气量的第一阀门10，以及与膜组件另一端连接的出气管上的第一泄压阀12，所述第一曝气泵9的出气口与第一进气管11连接。

好氧池单体包括好氧池2及安装在池底的第二曝气装置18，第二曝气泵15，第二进气管17，以及串联在所述进气管上的第二压力表29和控制气压与气量的第二阀门16，MABR池处理后的污水经好氧池进水口进入到好氧池内，所述第二曝气泵15通过所述第二进气管17与第二曝气装置18连接。

MABR单元设置有第一出水口13，所述好氧池单元设置有第二进水口14，

MABR处理后的污水经第二进水口14进入到好氧池内。本实用新型污水处理装置在已有研究的基础上增加了好氧池单体，在有效减小好氧池池容的基础上同时解决了MABR除磷效果不佳的问题，强化了本实用新型污水处理装置的除磷效果。

好氧MBR单体包括好氧MBR池3，浸没式放置在好氧MBR池底部的亲水性微孔MBR膜组件20，以及设置在所述好氧MBR池3底部的第三曝气装置24和污泥回流管26。

好氧MBR池3与好氧池2相邻设置，好氧MBR池3与好氧池2之间设有底部留有通道的导流墙19，好氧池出水只需要用底部留有通道的导流墙19通过即可。

第三曝气装置24包括第三曝气泵21，第三进气管23，设置于第三进气管23上的第三压力表30与第三阀门22，第三进气管23与亲水性微孔MBR膜组件20连接。

还包括污泥泵27，污泥泵27与污泥回流管26连接，用于将回流污泥运送至MABR单元，好氧MBR池3处理完成后的净水通过第二出水口25流出。

好氧MBR池3与好氧池2相邻设置，减少了泵的使用，节约能耗。在MABR+好氧池工艺的基础上增加MBR单体，在强化脱氮除磷的同时，可以解决MABR出水水质悬浮物多的问题。

本实用新型的一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，实现了膜分离技术与生物处理技术的高效结合，同时在MABR与MBR中间加入好氧池，进一步强化污水除磷效率，对进水负荷变化有较强的适用性，且大大降低了占地面积。该污水处理装置具有操作简单，易于实现自动控制，管理方便，运行灵活等优点使得该技术有很好的应用前景。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，其特征在于，包括预处理单元，MABR单元，好氧池单元，以及好氧MBR单元，所述预处理单元依次为格栅和毛发过滤器，所述的MABR单元包括MABR池，浸没式放置在MABR池底部的透气性致密中空纤维第一膜组件，以及与第一膜组件相连接的MABR曝气系统。

2.根据权利要求1所述的一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，其特征在于，所述的MABR曝气系统包括第一曝气泵，与第一膜组件一端相连接的第一进气管，串联在所述第一进气管上的第一压力表和控制气压与气量的第一阀门，以及与膜组件另一端连接的出气管上的第一泄压阀，所述第一曝气泵的出气口与第一进气管连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，其特征在于，所述MABR池内设置用于引导污水流动的多个导流板。

4.根据权利要求1所述的一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，其特征在于，所述的好氧池单体包括好氧池及安装在池底的第二曝气装置，第二曝气泵，第二进气管，以及串联在所述进气管上的第二压力表和控制气压与气量的第二阀门，MABR池处理后的污水经好氧池进水口进入到好氧池内，所述第二曝气泵通过所述第二进气管与第二曝气装置连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，其特征在于，所述的好氧MBR单体包括好氧MBR池，浸没式放置在好氧MBR池底部的亲水性微孔MBR膜组件，以及设置在所述好氧MBR池底部的第三曝气装置和污泥回流管。

6.根据权利要求5所述的一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，其特征在于，所述好氧MBR池与所述好氧池相邻设置，所述好氧MBR池与所述好氧池之间设有底部留有通道的导流墙，好氧池的出水经导流墙流过。

7.根据权利要求5所述的一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，其特征在于，所述第三曝气装置包括第三曝气泵，第三进气管，设置于第三进气管上的第三压力表与第三阀门，所述第三进气管与所述亲水性微孔MBR膜组件连接。

8.根据权利要求5所述的一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，其特征在于，还包括污泥泵，所述污泥泵与所述污泥回流管连接，用于将污泥运送至MABR单元。

9.根据权利要求1所述的一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，其特征在于，还包括污水泵，污水阀门与进水口，所述污水泵依次通过污水阀门与进水口和所述MABR单元连接。

10.根据权利要求1所述的一种基于MABR工艺的强化除磷污水处理装置，其特征在于，所述MABR单元设置有第一出水口，所述好氧池单元设置有第二进水口，所述第一出水口与所述第二进水口连接，所述好氧MBR单元设置有第二出水口。

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