CN113477062A - 一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置 - Google Patents

一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置,包括罐体,罐体的底部连接固定有进气接管,罐体的顶部连接固定有出气接管,罐体的内部水平覆盖设置有隔离板,隔离板的两端表面均固定连接有支撑条,支撑条以隔离板的轴心环绕螺旋排列,隔离板的表面在支撑条间隔之间贯穿开设有透气孔,透气孔的端口外壁固定连接有螺旋环,螺旋环的外侧外壁环绕固定有加强刃,隔离板的顶部轴心垂直固定连接有固定轴,罐体的顶端外侧设置有驱动部,驱动部与固定轴之间传动连接;驱动部启动传动控制固定轴旋转随即隔离板跟随转动,致使乙炔气在接近透气孔时被洗液紊流阻隔,延长乙炔气与洗液接触反应时间,同时紊流搅拌混合洗液与乙炔气接触反应更加充分。

Description

一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置
技术领域
本发明涉及乙炔气净化装置技术领域,特别是涉及一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置。
背景技术
目前,乙炔清净废次氯酸钠综合利用技术已在相关企业中得到有效的应用,该技术通过真空脱析方法回收废次氯酸钠中溶解的乙炔气,并将脱气后的废次氯酸钠进一步处理后回用于乙炔清净次氯酸钠的复配,产生了良好的经济效益及环保效益;
废次氯酸钠脱析出的乙炔气需要通过洗气罐进行反应处理,但一般乙炔气在洗气罐内部与洗液接触反应时间短暂,乙炔气与洗液反应不够充分的问题,为此我们提出一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置,隔离板覆盖在洗液的内部上层防止气体快速散出,洗液内部的气体只能够经由隔离板的透气孔通过,有效延长乙炔气在罐体内洗液的停留时间,乙炔气与洗液接触反应充分,驱动部启动传动控制固定轴旋转随即隔离板跟随转动,支撑条搅拌上层洗液,上层洗液在搅拌过程中与乙炔气接触反应更加充分,且隔离板在转动时透气孔端口外壁的螺旋环对附近洗液产生螺旋紊流,加强刃加强螺旋环对洗液的切割混合,致使乙炔气在接近透气孔时被洗液紊流阻隔,延长乙炔气与洗液接触反应时间,同时紊流搅拌混合洗液与乙炔气接触反应更加充分。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置,包括罐体,所述罐体的底部连接固定有进气接管,所述罐体的顶部连接固定有出气接管,所述罐体的内部水平覆盖设置有隔离板,所述隔离板的两端表面均固定连接有支撑条,所述支撑条以隔离板的轴心环绕螺旋排列,所述隔离板的表面在支撑条间隔之间贯穿开设有透气孔,所述透气孔的端口外壁固定连接有螺旋环,所述螺旋环的外侧外壁环绕固定有加强刃,所述隔离板的顶部轴心垂直固定连接有固定轴,所述罐体的顶端外侧设置有驱动部,所述驱动部与固定轴之间传动连接。
优选的,所述罐体的内部顶端固定连接有固定架,所述固定架的底部轴心固定连接有轴承套,所述固定轴的顶部末端与轴承套之间连接固定。
优选的,所述固定轴的外侧外壁固定连接有锥形齿轮,所述驱动部的传动轴末端与锥形齿轮之间传动连接,所述驱动部的传动轴与固定架之间设置有稳定套。
优选的,所述罐体的内部底端与进气接管连通固定有导气管,所述导气管的顶端外部设置有排气主管,所述排气主管与导气管之间连通固定有连接管,所述排气主管的外形轮廓为环状结构。
优选的,所述排气主管的顶部垂直连通设置有排气支管,所述排气支管环绕排气主管等距排列,所述排气支管的外侧表面贯穿开设有排气孔,所述排气孔沿排气支管的轴向等距排列。
优选的,所述排气主管的顶部贯穿开设有圆孔,所述圆孔的上端口同轴开设有套接槽,所述排气支管的底部端口覆盖固定有卡接套,所述卡接套与套接槽之间密封连接。
优选的,所述圆孔的内部内壁同轴开设有收纳槽,所述收纳槽的上端口设置有密封球,所述密封球的直径与圆孔的内径相等,所述密封球与收纳槽的下端口内壁固定连接有弹簧。
优选的,所述卡接套的端口内壁固定连接有顶柱,所述顶柱凸出于卡接套与圆孔相互对应,所述顶柱的末端表面轮廓为平弧型结构。
与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:
1、隔离板覆盖在洗液的内部上层防止气体快速散出,洗液内部的气体只能够经由隔离板的透气孔通过,有效延长乙炔气在罐体内洗液的停留时间,乙炔气与洗液接触反应充分,驱动部启动传动控制固定轴旋转随即隔离板跟随转动,支撑条搅拌上层洗液,上层洗液在搅拌过程中与乙炔气接触反应更加充分,且隔离板在转动时透气孔端口外壁的螺旋环对附近洗液产生螺旋紊流,加强刃加强螺旋环对洗液的切割混合,致使乙炔气在接近透气孔时被洗液紊流阻隔,延长乙炔气与洗液接触反应时间,同时紊流搅拌混合洗液与乙炔气接触反应更加充分;
2、排气主管与排气支管扩大乙炔气在洗液内的释放范围,同时大量的排气支管减小单个排气孔的排气体积,在排放总量体积相等的乙炔气时显著增大与洗液的接触面积,洗液与乙炔气接触反应更加充分;
3、排气支管与排气主管之间密封插接固定,有利于排气支管的拆装更换,若乙炔气的排气回路局部出现故障只需要更换出现故障的部分,无需对乙炔气的排气回路整体拆卸维修;
4、排气主管上的圆孔由密封球堵塞密封,密封球防止罐体内部的洗液经由圆孔倒灌而出,排气支管在与排气主管装配过程中则顶柱贯穿圆孔推动密封球,密封球不再堵塞密封圆孔则排气支管在与排气主管连通,一旦将排气支管卸下则顶柱不再抵住密封球,密封球随即在弹簧推送下继续堵塞密封排气主管的圆孔。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的隔离板示意图;
图3为本发明的排气主管示意图;
图4为本发明的圆孔剖视图;
图5为本发明的排气支管示意图;
图6为本发明的卡接套示意图。
其中:1、驱动部;2、稳定套;3、排气支管;4、导气管;5、进气接管;6、排气主管;7、罐体;8、隔离板;9、锥形齿轮;10、轴承套;11、出气接管;12、固定架;13、螺旋环;14、固定轴;15、透气孔;16、支撑条;17、加强刃;18、连接管;19、套接槽;20、圆孔;21、密封球;22、收纳槽;23、弹簧;24、卡接套;25、排气孔;26、顶柱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
请参照图1和图2所示,本发明提供一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置,包括罐体7,罐体7的底部连接固定有进气接管5,罐体7的顶部连接固定有出气接管11,罐体7的内部水平覆盖设置有隔离板8,隔离板8的两端表面均固定连接有支撑条16,支撑条16以隔离板8的轴心环绕螺旋排列,隔离板8的表面在支撑条16间隔之间贯穿开设有透气孔15,透气孔15的端口外壁固定连接有螺旋环13,螺旋环13的外侧外壁环绕固定有加强刃17,隔离板8的顶部轴心垂直固定连接有固定轴14,罐体7的顶端外侧设置有驱动部1,驱动部1与固定轴14之间传动连接;
罐体7的内部顶端固定连接有固定架12,固定架12的底部轴心固定连接有轴承套10,固定轴14的顶部末端与轴承套10之间连接固定,固定轴14的外侧外壁固定连接有锥形齿轮9,驱动部1的传动轴末端与锥形齿轮9之间传动连接,驱动部1的传动轴与固定架12之间设置有稳定套2;
罐体7内部的洗液根据洗气需要为水、碱性溶液或有机溶液,其中罐体7内部的洗液没过隔离板8,废次氯酸钠脱析出的乙炔气经由进气接管5进入罐体7内部与洗液接触反应,隔离板8覆盖在洗液的内部上层防止气体快速散出,洗液内部的气体只能够经由隔离板8的透气孔15通过,有效延长乙炔气在罐体7内洗液的停留时间,乙炔气与洗液接触反应充分,隔离板8跟随固定轴14以固定架12的轴承套10发生旋转,隔离板8转动过程中其两端表面的支撑条16搅拌上层洗液,支撑条16的环绕螺旋排列不但增强隔离板8的结构强度,还增强了支撑条16与洗液的搅拌程度,上层洗液在搅拌过程中与乙炔气接触反应更加充分,且隔离板8在转动时透气孔15端口外壁的螺旋环13对附近洗液产生螺旋紊流,加强刃17加强螺旋环13对洗液的切割混合,致使乙炔气在接近透气孔15时被洗液紊流阻隔,延长乙炔气与洗液接触反应时间,同时紊流搅拌混合洗液与乙炔气接触反应更加充分,驱动部1启动传动控制固定轴14旋转随即隔离板8跟随转动,锥形齿轮9将驱动部1的的横向旋转转换为固定轴14的纵向旋转,稳定套2保障驱动部1与固定轴14之间传动的稳定性,即保证隔离板8旋转过程中的稳定性,乙炔气与洗液充分接触反应完成后到达罐体7上部,最后乙炔气经由出气接管11输送排出罐体7。
如图1、图3、图4、图5和图6所示,本发明公开了罐体7的内部底端与进气接管5连通固定有导气管4,导气管4的顶端外部设置有排气主管6,排气主管6与导气管4之间连通固定有连接管18,排气主管6的外形轮廓为环状结构,排气主管6的顶部垂直连通设置有排气支管3,排气支管3环绕排气主管6等距排列,排气支管3的外侧表面贯穿开设有排气孔25,排气孔25沿排气支管3的轴向等距排列,排气主管6的顶部贯穿开设有圆孔20,圆孔20的上端口同轴开设有套接槽19,排气支管3的底部端口覆盖固定有卡接套24,卡接套24与套接槽19之间密封连接,圆孔20的内部内壁同轴开设有收纳槽22,收纳槽22的上端口设置有密封球21,密封球21的直径与圆孔20的内径相等,密封球21与收纳槽22的下端口内壁固定连接有弹簧23,卡接套24的端口内壁固定连接有顶柱26,顶柱26凸出于卡接套24与圆孔20相互对应,顶柱26的末端表面轮廓为平弧型结构。
排气主管6与排气支管3扩大乙炔气在洗液内的释放范围,同时大量的排气支管3减小单个排气孔25的排气体积,在排放总量体积相等的乙炔气时显著增大与洗液的接触面积,洗液与乙炔气接触反应更加充分,排气支管3与排气主管6之间密封插接固定,有利于排气支管3的拆装更换,若乙炔气的排气回路局部出现故障只需要更换出现故障的部分,无需对乙炔气的排气回路整体拆卸维修,若排气主管6上的排气支管3拆出则密封球21堵塞相对应的圆孔20,密封球21防止罐体7内部的洗液经由圆孔20倒灌而出,若排气支管3在与排气主管6装配过程中则顶柱26贯穿圆孔20推动密封球21,排气支管3在与排气主管6固定牢靠的同时顶柱26将密封球21推送至收纳槽22的内部,密封球21不再堵塞密封圆孔20则排气支管3在与排气主管6连通,一旦将排气支管3卸下则顶柱26不再抵住密封球21,密封球21随即在弹簧23推送下继续堵塞密封排气主管6的圆孔20。
本发明提供的一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置,罐体7内部的洗液根据洗气需要为水、碱性溶液或有机溶液,其中罐体7内部的洗液没过隔离板8,废次氯酸钠脱析出的乙炔气经由进气接管5进入罐体7内部与洗液接触反应,隔离板8覆盖在洗液的内部上层防止气体快速散出,洗液内部的气体只能够经由隔离板8的透气孔15通过,有效延长乙炔气在罐体7内洗液的停留时间,乙炔气与洗液接触反应充分,隔离板8跟随固定轴14以固定架12的轴承套10发生旋转,隔离板8转动过程中其两端表面的支撑条16搅拌上层洗液,支撑条16的环绕螺旋排列不但增强隔离板8的结构强度,还增强了支撑条16与洗液的搅拌程度,上层洗液在搅拌过程中与乙炔气接触反应更加充分,且隔离板8在转动时透气孔15端口外壁的螺旋环13对附近洗液产生螺旋紊流,加强刃17加强螺旋环13对洗液的切割混合,致使乙炔气在接近透气孔15时被洗液紊流阻隔,延长乙炔气与洗液接触反应时间,同时紊流搅拌混合洗液与乙炔气接触反应更加充分,驱动部1启动传动控制固定轴14旋转随即隔离板8跟随转动,锥形齿轮9将驱动部1的的横向旋转转换为固定轴14的纵向旋转,稳定套2保障驱动部1与固定轴14之间传动的稳定性,即保证隔离板8旋转过程中的稳定性,乙炔气与洗液充分接触反应完成后到达罐体7上部,最后乙炔气经由出气接管11输送排出罐体7;排气主管6与排气支管3扩大乙炔气在洗液内的释放范围,同时大量的排气支管3减小单个排气孔25的排气体积,在排放总量体积相等的乙炔气时显著增大与洗液的接触面积,洗液与乙炔气接触反应更加充分,排气支管3与排气主管6之间密封插接固定,有利于排气支管3的拆装更换,若乙炔气的排气回路局部出现故障只需要更换出现故障的部分,无需对乙炔气的排气回路整体拆卸维修,若排气主管6上的排气支管3拆出则密封球21堵塞相对应的圆孔20,密封球21防止罐体7内部的洗液经由圆孔20倒灌而出,若排气支管3在与排气主管6装配过程中则顶柱26贯穿圆孔20推动密封球21,排气支管3在与排气主管6固定牢靠的同时顶柱26将密封球21推送至收纳槽22的内部,密封球21不再堵塞密封圆孔20则排气支管3在与排气主管6连通,一旦将排气支管3卸下则顶柱26不再抵住密封球21,密封球21随即在弹簧23推送下继续堵塞密封排气主管6的圆孔20。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置,包括罐体(7),其特征在于:所述罐体(7)的底部连接固定有进气接管(5),所述罐体(7)的顶部连接固定有出气接管(11),所述罐体(7)的内部水平覆盖设置有隔离板(8);
所述隔离板(8)的两端表面均固定连接有支撑条(16),所述支撑条(16)以隔离板(8)的轴心环绕螺旋排列,所述隔离板(8)的表面在支撑条(16)间隔之间贯穿开设有透气孔(15),所述透气孔(15)的端口外壁固定连接有螺旋环(13),所述螺旋环(13)的外侧外壁环绕固定有加强刃(17);
所述隔离板(8)的顶部轴心垂直固定连接有固定轴(14),所述罐体(7)的顶端外侧设置有驱动部(1),所述驱动部(1)与固定轴(14)之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置,其特征在于:所述罐体(7)的内部顶端固定连接有固定架(12),所述固定架(12)的底部轴心固定连接有轴承套(10),所述固定轴(14)的顶部末端与轴承套(10)之间连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置,其特征在于:所述固定轴(14)的外侧外壁固定连接有锥形齿轮(9),所述驱动部(1)的传动轴末端与锥形齿轮(9)之间传动连接,所述驱动部(1)的传动轴与固定架(12)之间设置有稳定套(2)。
4.根据权利要求1所述的一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置,其特征在于:所述罐体(7)的内部底端与进气接管(5)连通固定有导气管(4),所述导气管(4)的顶端外部设置有排气主管(6),所述排气主管(6)与导气管(4)之间连通固定有连接管(18),所述排气主管(6)的外形轮廓为环状结构。
5.根据权利要求4所述的一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置,其特征在于:所述排气主管(6)的顶部垂直连通设置有排气支管(3),所述排气支管(3)环绕排气主管(6)等距排列,所述排气支管(3)的外侧表面贯穿开设有排气孔(25),所述排气孔(25)沿排气支管(3)的轴向等距排列。
6.根据权利要求5所述的一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置,其特征在于:所述排气主管(6)的顶部贯穿开设有圆孔(20),所述圆孔(20)的上端口同轴开设有套接槽(19),所述排气支管(3)的底部端口覆盖固定有卡接套(24),所述卡接套(24)与套接槽(19)之间密封连接。
7.根据权利要求6所述的一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置,其特征在于:所述圆孔(20)的内部内壁同轴开设有收纳槽(22),所述收纳槽(22)的上端口设置有密封球(21),所述密封球(21)的直径与圆孔(20)的内径相等,所述密封球(21)与收纳槽(22)的下端口内壁固定连接有弹簧(23)。
8.根据权利要求7所述的一种乙炔清净废次氯酸钠脱析乙炔气净化装置,其特征在于:所述卡接套(24)的端口内壁固定连接有顶柱(26),所述顶柱(26)凸出于卡接套(24)与圆孔(20)相互对应,所述顶柱(26)的末端表面轮廓为平弧型结构。
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