CN205346881U - 一种水体蛋白分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海水养殖技术领域，尤其涉及一种水体蛋白分离器。该水体蛋白分离器包括底座、反应室、起泡器、集污杯、气水混合器，底座上设置有多个出水口；反应室、起泡器设置于底座的上方，且起泡器设置于反应室内，集污杯位于反应室的顶部，反应室与底座为可拆卸式连接结构，且反应室与底座的连接处设置有密封结构。本实用新型通过将反应室与底座设置为可拆卸式连接结构，能够使用户无需使用工具就能够安装拆卸反应室与底座，同时方便用户清理分离器内部结构上的污垢；在反应室与底座的连接处设置有密封结构，能够有效保证分离器内的密封性，防止反应室内进水而影响蛋白分离的效果。

Description

一种水体蛋白分离器

技术领域

本实用新型涉及海水养殖技术领域，尤其涉及一种水体蛋白分离器。

背景技术

在水族箱中，存在着很多高份子有机物，它们来自分解后的鱼类中的排泄物、残渣剩食等。对一些粗生的鱼类来说，一般它们并不会造成伤害；但对一些敏感的鱼类和软体生物来说，它们会构成严重的威胁。因此，水族养殖者通常使用蛋白分离器来除去这些高份子有机物。

蛋白分离器是利用水中的气泡表面可以吸附混杂在水中的各种颗粒状的污垢以及可溶性的有机物的原理，采用充氧设备或旋涡泵产生大量的气泡，通过蛋白质分离器将海水净化，这些气泡全部集中在水面形成泡沫，将气泡收集在水面上的容器中，它就会变为黄色的液体被排除。蛋白质分离器可以有效地清除水中的有机物颗粒、蛋白质、有害金属离子等，水质净化效果较好。

现有的蛋白分离器多为一体式蛋白分离器，无需用户安装即可直接使用，但是，一体式蛋白分离器在使用一段时间后其内部会积存有污物，分离蛋白时会影响海水的水质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种水体蛋白分离器，方便用户拆卸、清理分离器内部结构上附着的污物。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供了一种水体蛋白分离器，包括底座、反应室、起泡器、集污杯、气水混合器，所述气水混合器上设置有进水口以及进气口，所述底座上设置有多个出水口；所述反应室、所述起泡器设置于所述底座的上方，且所述起泡器设置于所述反应室内，所述集污杯位于所述反应室的顶部，所述反应室与所述底座为可拆卸式连接结构，且所述反应室与所述底座的连接处设置有密封结构。

作为优选，所述反应室与所述底座插接。

作为优选，所述底座上还设置有插接座，所述反应室与所述插接座插接，所述底座还包括插接槽，且所述插接座与所述反应室均插入所述插接槽内；且所述插接座与所述底座之间通过螺钉连接，所述插接座与所述底座相接触的侧壁上设置有能够容纳所述密封结构的凹槽。

作为优选，所述反应室包括第一反应室与第二反应室，所述起泡器位于所述第一反应室内，所述第一反应室位于所述第二反应室内。

作为优选，所述第一反应室顶部还设置有导流板，所述导流板上设置有多个通孔。

作为优选，所述导流板包括由上至下依次设置的侧板、倾斜板以及限位环，其中，所述侧板呈空心筒状，其一端设置第一隔板，另一端通过第二隔板与所述倾斜板连接，所述倾斜板呈锥形筒状，所述倾斜板远离所述第二隔板的一端通过第三隔板连接所述限位环，所述限位环呈空心筒状，所述第一隔板、所述第二隔板以及所述第三隔板上均设置有所述通孔，且所述第三隔板沿所述限位环的径向凸出于所述限位环，所述限位环与所述第一反应室远离所述底座的一端卡接。

作为优选，所述集污杯与所述第二反应室之间插接，且所述集污杯与所述第二反应室相连接的一端向外延伸有凸台，所述第二反应室外侧壁上设置有连接耳，且所述凸台与所述连接耳通过螺钉连接。

作为优选，所述连接耳为T型结构，且所述连接耳与所述凸台相连的侧壁上设置有所述密封结构。

作为优选，所述密封结构为密封圈或密封胶。

作为优选，所述进气口连接有进气管，所述进气管未与所述进气口相连接的一端设置有空气消声器以及流量调节阀。

本实用新型通过将反应室与底座设置为可拆卸式连接结构，尤其是将反应室与底座插接，能够使用户在安装与拆卸时更为方便，无需使用工具就能够安装反应室与底座，同时方便用户清理分离器内部结构上的污垢；在反应室与底座的连接处设置有密封结构，能够有效保证分离器内的密封性，防止反应室内进水而影响蛋白分离的效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的叶轮的结构示意图；

图2是本实用新型提供的叶轮的正视图；

图3是本实用新型提供的水体蛋白分离器的结构示意图；

图4是图3中底座的俯视图；

图5是图3中底座的机构示意图；

图6是图3中I处的局部放大图；

图7是图3中II处的局部放大图；

图8是图3中导流板的结构示意图；

图9是图3中导流板的正视图。

图中：

1、底座；11、出水口；12、插接槽；2、反应室；21、第一反应室；22、第二反应室；221、连接耳；3、起泡器；31、叶轮本体；311、叶轮轴；312、叶轮片；313、搅拌针；3121、第一叶轮片；3122、第二叶轮片；32、水泵电机；4、集污杯；41、凸台；5、气水混合器；51、进水口；52、进气口；53、进气管；6、密封结构；7、插接座；71、凹槽；8、导流板；81、通孔；82、第一隔板；83、侧板；84、倾斜板；85、限位环；86、第二隔板；87、第三隔板；9、空气消声器；10、流量调节阀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种水体蛋白分离器,如图3、图4、图5所示，该水体蛋白分离器包括：底座1、反应室2、起泡器3、集污杯4、气水混合器5，气水混合器5上设置有进水口51以及进气口52，底座1上设置有多个出水口11；气水混合器5的水-气出口与起泡器3的进水-气口连接，其中反应室2、起泡器3设置于底座1的上方，且起泡器3设置于反应室2内，集污杯4位于反应室2的顶部，反应室2与底座1为可拆卸式连接结构，本实施例中反应室2与底座1插接。反应室2与底座1的连接处设置有密封结构6。

需要说明的是，底座1、反应室2均为圆筒形结构。同时设置密封结构6的效果在于防止反应室内进入水而影响蛋白分离的效果。作为优选，密封结构6为密封圈或密封胶。

如图3所示，反应室2包括第一反应室21与第二反应室22，其中起泡器3位于第一反应室21内，第一反应室21位于第二反应室22内。第一反应室21、第二反应室22均与底座1插接，气水混合器5穿过第一反应室21、第二反应室22与起泡器3连通。

如图6所示，具体的，所述底座1上还设置有插接座7，反应室2与插接座7插接，底座1还包括插接槽12，且插接座7与反应室2均插入插接槽12内；插接座7与底座1相接触的一侧壁上设置有能够容纳密封结构6的凹槽71；当然，其他实施例中该凹槽71可设置在插接座7与反应室2相接触的侧壁上。本实施例中，插接座7与底座1之间还通过螺钉连接，通过螺钉连接是为了将反应室2与插接座7固定在底座1上，防止晃动时反应室2与底座1分离。其他实施例中插接座7与底座1中还可以通过粘合剂粘结连接。该种结构方便用户拆卸蛋白分离器清理其内部结构中的污物，无需使用安装工具就能有效解决蛋白分离器因内部污物而影响水质的问题。同时，该种可拆分的结构还能节省用户的经济成本，无需更换整体结构。

叶轮本体31位于起泡器3中，起泡器3包括叶轮本体31、水泵电机32，叶轮本体31与水泵电机32的输出轴连接。起泡器3与底座1连接，具体地，起泡器3与底座1卡接或螺纹连接。

如图7所示，集污杯4与第二反应室22之间可拆卸式连接。本实施例中为插接，其中集污杯4与第二反应室21相连接的一端向外延伸有凸台41，第二反应室22外侧壁上设置有连接耳221。连接耳221为T型结构，螺钉穿设过连接耳221与凸台41将二者固定连接，设置螺钉的目的是防止该分离器整体晃动时集污杯4与第二反应室22脱离，螺钉能够进一步将集污杯4与第二反应室22加固。连接耳221和/或凸台41相接触的侧壁上设置有密封结构6。该种结构能够方便用户拆卸集污杯4，及时将集污杯4中的污物清理掉。

作为优选，如图8、图9所示，第一反应室21顶部还设置有导流板8，该导流板8上设置有多个通孔81。具体地，导流板8包括由上至下依次设置的侧板83、倾斜板84以及限位环85，其中，侧板83呈空心筒状，其一端设置第一隔板82，另一端通过第二隔板86与倾斜板84连接，倾斜板84呈锥形筒状，倾斜板84远离第二隔板86的一端通过第三隔板87连接限位环85，限位环85呈空心筒状，第一隔板82、第二隔板86以及第三隔板87上均设置有通孔81，且第三隔板87沿限位环85的径向凸出于限位环85，限位环85与第一反应室21远离底座1的一端卡接。限位环85的内径与第一反应室21的外径相同。

当气泡由叶轮本体31搅动出现后，小气泡在表面张力的作用下会吸附蛋白质等高分子物质，在起泡室内上升流出起泡室进入第一反应室21，第一反应室21中的小气泡的高度到达第一反应室21的高度后会随着导流板8上的通孔81进入第二反应室22。第一反应室21、第二反应室22以及导流板8之间形成的区域为消泡室，同时消泡室内有空气存在，第二反应室22内充满空气，小气泡在第二反应室22内会破裂，此时小气泡表面吸附的蛋白质等物质会被其他未破裂的小气泡吸附，第二反应室22内的气泡逐渐增多，会不断向上升，同时气泡从第一反应室21离开时会带走部分水，气泡破裂水会向下落，同时使其进入到第二反应室22的底部，并通过出水口11排出。而导流板8则能够将小气泡破裂后的水导流，防止水滴进入第一反应室21与气泡接触而导致第一反应室21内的气泡破裂，影响产泡量。该种结构还能够有效防止气泡破裂后气泡自身带有蛋白质等物质的水落入第一反应室内，提高蛋白分离器整体分离蛋白的效率。

本实施例中进气口52连接有进气管53，该进气管53未与进气口52相连接的一端设置有空气消声器9以及流量调节阀10。具体地，该空气消声器9与流量调节阀10均设置在反应室2外，且悬挂在反应室2的外侧壁上。流量调节阀10能够根据需要调节进气量，空气消声器9能够将进气声音消除或者减少，以降低该水体蛋白分离器在工作时产生的噪音。

使用时，水泵电机32带动叶轮(即叶轮本体31)转动，在叶轮外缘产生高压区以及在中心产生低压区，利用中心的低压将气水混合器5中的气-水吸入起泡室3内，迫使水从进水口51和气从进气口52不断进入补充。水流旋转过程中会不断的产生大小均匀的气泡，气泡在表面张力的作用下吸附蛋白质等高分子物质，并形成气泡，气泡产生越来越多，第一反应室21内的气泡通过导流板8流出，第二反应室22中由于充满气泡，气泡之间的挤压、气泡与空气的接触都能够导致气泡爆破，蛋白质在爆破后附着在其他气泡上；在爆破时气泡中的水则流到导流板8，第一反应室21的气泡一直向上不断涌出，故水无法从导流板8流回第一反应室21中，则被顺势流到导流板8四周并进入第二反应室22下部，即消泡室的区域内，通过第二反应室22下方的出水口11排到分离器外部。而在第二反应室22的气泡一直在爆破，没有被爆破的气泡则附带着蛋白质一直往上升，直到气泡将蛋白质带到集污杯4中，才完成蛋白质从水中分离的全过程。

本实施例中还提供了一种应用于水体蛋白分离器的叶轮，如图1、图2所示，包括叶轮本体31，叶轮本体31包括与水泵电机32转轴插接的叶轮轴311、至少一个设置于叶轮轴311外侧壁上的叶轮片312，所述叶轮片312周向均布设置于叶轮轴311的外侧壁上，且所述叶轮片312至少一侧面设置有多个搅拌针313。

作为优选，如图1所示，叶轮轴311的外侧壁周向均布有至少两个叶轮片312，本实施例中搅拌针313设置于叶片313的一侧，且搅拌针设置在相邻两叶片313相对的两侧面上，使用该种结构的叶片所打出来的气泡大小适中，且气泡大小均匀、气泡比较细小，使用效果好。同时该结构在工作过程中造流为上下式，能够辅助使气泡向上升，不会扩散在叶轮的四周，有效防止蛋白等分子再次溶于水的问题。

当然其他起实施例中，叶轮轴311的外侧壁周向均布有至少两个叶轮片312，搅拌针313可设置于相邻两叶轮片312相背离的两侧面上；或者是叶轮片312两侧面均设置有搅拌针313。

更为具体的，如图1所示，叶轮片312包括第一叶轮片3121和第二叶轮片3122；所述第一叶轮片3121与第二叶轮片3122周向均布于叶轮轴311侧壁上，所述第一叶轮片3121与第二叶轮片3122沿叶轮的轴向前后设置，且所述第二叶轮片3122的正投影位与第一叶轮片3121呈错列设置。该种结构使搅拌针313打出的气泡向上升，而扩散到叶轮四周的气泡则相应的减少，进一步的提高了打泡效率。

本实施例中叶轮轴311、叶片312、搅拌针313为一体式结构，且叶轮轴311、叶片312、搅拌针313均由塑料制成。作为优选，搅拌针313形状为圆柱形或三角柱形或矩形。使用塑料制得上述叶轮本体，不仅降低了经济成本，还能够有效防止叶轮本体长时间与水接触发生化学反应而影响水质。

注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种水体蛋白分离器，包括底座(1)、反应室(2)、起泡器(3)、集污杯(4)、气水混合器(5)，所述气水混合器(5)上设置有进水口(51)以及进气口(52)，所述底座(1)上设置有多个出水口(11)；所述反应室(2)、所述起泡器(3)设置于所述底座(1)的上方，且所述起泡器(3)设置于所述反应室(2)内，所述集污杯(4)位于所述反应室(2)的顶部，其特征在于，所述反应室(2)与所述底座(1)为可拆卸式连接结构，且所述反应室(2)与所述底座(1)的连接处设置有密封结构(6)。

2.根据权利要求1所述的水体蛋白分离器，其特征在于，所述反应室(2)与所述底座(1)插接。

3.根据权利要求1所述的水体蛋白分离器，其特征在于，所述底座(1)上还设置有插接座(7)，所述反应室(2)与所述插接座(7)插接，所述底座(1)还包括插接槽(12)，且所述插接座(7)与所述反应室(2)均插入所述插接槽(12)内；所述插接座(7)与所述底座(1)相接触的侧壁上设置有能够容纳所述密封结构(6)的凹槽(71)。

4.根据权利要求1所述的水体蛋白分离器，其特征在于，所述反应室(2)包括第一反应室(21)与第二反应室(22)，所述起泡器(3)位于所述第一反应室(21)内，所述第一反应室(21)位于所述第二反应室(22)内。

5.根据权利要求4所述的水体蛋白分离器，其特征在于，所述第一反应室(21)顶部还设置有导流板(8)，所述导流板(8)上设置有多个通孔(81)。

6.根据权利要求5所述的水体蛋白分离器，其特征在于，所述导流板(8)包括由上至下依次设置的侧板(83)、倾斜板(84)以及限位环(85)，其中，所述侧板(83)呈空心筒状，其一端设置第一隔板(82)，另一端通过第二隔板(86)与所述倾斜板(84)连接，所述倾斜板(84)呈锥形筒状，所述倾斜板(84)远离所述第二隔板(86)的一端通过第三隔板(87)连接所述限位环(85)，所述限位环(85)呈空心筒状，所述第一隔板(82)、所述第二隔板(86)以及所述第三隔板(87)上均设置有所述通孔(81)，且所述第三隔板(87)沿所述限位环(85)的径向凸出于所述限位环(85)，所述限位环(85)与所述第一反应室(21)远离所述底座(1)的一端卡接。

7.根据权利要求4所述的水体蛋白分离器，其特征在于，所述集污杯(4)与所述第二反应室(22)之间插接，且所述集污杯(4)与所述第二反应室(21)相连接的一端向外延伸有凸台(41)，所述第二反应室(22)外侧壁上设置有连接耳(221)，且所述凸台(41)与所述连接耳(221)通过螺钉连接。

8.根据权利要求7所述的水体蛋白分离器，其特征在于，所述连接耳(221)为T型结构，且所述连接耳(221)与所述凸台(41)相连的侧壁上设置有所述密封结构(6)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的水体蛋白分离器，其特征在于，所述密封结构(6)为密封圈或密封胶。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的水体蛋白分离器，其特征在于，所述进气口(52)连接有进气管(53)，所述进气管(53)未与所述进气口(52)相连接的一端设置有空气消声器(9)以及流量调节阀(10)。