CN217140005U - 一种多曲面曝气搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体是一种多曲面曝气搅拌机，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端上固定安装有旋转轴，旋转轴上可拆卸安装有双曲面搅拌叶，还包括：分流筒，所述分流筒通过固定架与所述支撑架相连接，且所述分流筒与所述旋转轴贯穿安装；以及曝气机构，所述曝气机构位于所述旋转轴上，并与所述双曲面搅拌叶配合安装，且所述曝气机构还与所述分流筒相连通；其中，曝气机构包括有曝气件和封堵件，本实用新型多曲面曝气搅拌机，结构新颖，有利于提高对污水处理的效果，并可避免污水从曝气孔进入到相关管道内，造成腐蚀和脏污，从而影响管道的寿命以及气体的顺利排出。

Description

一种多曲面曝气搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体是一种多曲面曝气搅拌机。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。曝气是污水处理中用来充分混合污水，增加污水与氧的接触面积，从而促进污水生物降解的有效环节。

现有的多曲面曝气搅拌机，结构过于传统，不能在双曲面搅拌叶转动的过程中对污水进行有效的曝气，从而降低了污水处理的效果，且污水很容易从曝气孔进入到管道内，造成腐蚀和脏污，影响管道的寿命以及气体顺利排出，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种多曲面曝气搅拌机，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多曲面曝气搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多曲面曝气搅拌机，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上固定安装有旋转轴，所述旋转轴上可拆卸安装有双曲面搅拌叶，还包括：

分流筒，所述分流筒通过固定架与所述支撑架相连接，且所述分流筒与所述旋转轴贯穿安装，并与所述旋转轴密封转动连接；以及

曝气机构，所述曝气机构位于所述旋转轴上，并与所述双曲面搅拌叶配合安装，且所述曝气机构还与所述分流筒相连通；

其中，曝气机构包括有曝气件和封堵件，所述曝气件与所述旋转轴可拆卸连接，所述封堵件与所述曝气件活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要对污水池内的污水进行搅拌处理时，首先，通过设置的支撑架，可将整体搅拌设备固定在污水池的上方并将旋转轴和双曲面搅拌叶插入至水池内，然后，通过设置的搅拌电机启动工作，可对水池内的污水进行混合搅拌，同时，通过设置的分流筒，其中分流筒可采用空心的圆柱体结构，并与外部的气源相连通，当外部的高压气体进入到分流筒内后，可经旋转轴输送至曝气件处，其中曝气件可采用空心的锥形体结构，且曝气件下部为敞口结构，曝气件的上部均匀分布设有若干个出气孔，同时，曝气件内活动安装有封堵件，其中封堵件与曝气件内部的机构配合设定，也可采用锥形结构，并可采用漂浮的材质，受浮力作用，封堵件会紧紧贴在曝气件的内壁上，以对出气孔起到封堵的作用，避免污水进入到曝气件和旋转轴内，当高压气体进入到曝气件内后，可对封堵件产生推力的作用，并克服封堵件的浮力作用，从而使封堵件的上表面与曝气件的上壁分离一小段距离，以便于高压气体经出气孔排出至污水内，有利于提高对污水处理的效果，并可避免污水从曝气孔进入到相关管道内，造成腐蚀和脏污，从而影响管道的寿命以及气体的顺利排出，为使用者提供了便利，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图。

图2为本实用新型中曝气件部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型中曝气件部分的俯视剖视结构示意图。

图4为本实用新型中封堵件部分的主视结构示意图。

图中：1-支撑架，2-固定架，3-搅拌电机，4-进气管，5-分流筒，6-进气件，7-连通管，8-进气筒，9-传动件，10-旋转轴，11-双曲面搅拌叶，12-定位孔，13-螺纹接头，14-连接杆，15-出气孔，16-曝气件，17-环形挡板，18-导向柱，19-封堵件，20-浮力件，21-辅助搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供的一种多曲面曝气搅拌机，包括支撑架1，所述支撑架1上固定安装有搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出端上固定安装有旋转轴10，所述旋转轴10上可拆卸安装有双曲面搅拌叶11，还包括：

分流筒5，所述分流筒5通过固定架2与所述支撑架1相连接，且所述分流筒5与所述旋转轴10贯穿安装，并与所述旋转轴10密封转动连接；以及

曝气机构，所述曝气机构位于所述旋转轴10上，并与所述双曲面搅拌叶11配合安装，且所述曝气机构还与所述分流筒5相连通；

其中，曝气机构包括有曝气件16和封堵件19，所述曝气件16与所述旋转轴10可拆卸连接，所述封堵件19与所述曝气件16活动连接。

当需要对污水池内的污水进行搅拌处理时，首先，通过设置的支撑架1，可将整体搅拌设备固定在污水池的上方并将旋转轴10和双曲面搅拌叶11插入至水池内，然后，通过设置的搅拌电机3启动工作，可对水池内的污水进行混合搅拌，同时，通过设置的分流筒5，其中分流筒5可采用空心的圆柱体结构，并与外部的气源相连通，当外部的高压气体进入到分流筒5内后，可经旋转轴10输送至曝气件16处，其中曝气件16可采用空心的锥形体结构，且曝气件16下部为敞口结构，曝气件16的上部均匀分布设有若干个出气孔15，同时，曝气件16内活动安装有封堵件19，其中封堵件19与曝气件16内部的机构配合设定，也可采用锥形结构，并可采用漂浮的材质，受浮力作用，封堵件19会紧紧贴在曝气件16的内壁上，以对出气孔15起到封堵的作用，避免污水进入到曝气件16和旋转轴10内，当高压气体进入到曝气件16内后，可对封堵件19产生推力的作用，并克服封堵件19的浮力作用，从而使封堵件19的上表面与曝气件16的上壁分离一小段距离，以便于高压气体经出气孔15排出至污水内，有利于提高对污水处理的效果，并可避免污水从曝气孔进入到相关管道内，造成腐蚀和脏污，从而影响管道的寿命以及气体的顺利排出，为使用者提供了便利，值得推广。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述曝气机构还包括：

进气管4，所述进气管4的一端与所述分流筒5相连通；以及

进气件6，所述进气件6位于所述分流筒5内，并与所述旋转轴10相连接，且所述旋转轴10为空心结构，所述进气件6通过旋转轴10与所述曝气件16相连通。

通过设置的进气管4，可与外部的气源相连接，当高压气体经4进入到分流筒5内后，通过设置的进气件6，其中进气件6可采用空心的圆柱体结构，并在进气件6上设有若干个通孔，以便于与旋转轴10相连通，且进气件6内还设有滤网，以避免异物堵塞管道，从而高压气体可经分流筒5和进气件6进入到达曝气件16内。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，还包括：螺纹接头13，所述螺纹接头13与所述旋转轴10的底端相连接，且所述螺纹接头13与所述双曲面搅拌叶11可拆卸连接；以及

定位孔12，所述定位孔12分别开设于所述双曲面搅拌叶11和螺纹接头13上。

通过设置的螺纹接头13，可与双曲面搅拌叶11可拆卸连接，以便于对设备的拆卸维修和运输工作，且双曲面搅拌叶11和螺纹接头13上均设有定位孔12，其中定位孔12不贯穿螺纹接头13，以保证螺纹接头13的气密性，并可提高双曲面搅拌叶11安装的稳固性。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2-4，还包括：连接杆14，所述连接杆14的一端与所述螺纹接头13可拆卸连接，连接杆14的另一端与所述曝气件16相连接；

导向柱18，所述导向柱18套设在所述连接杆14内，且所述导向柱18与所述封堵件19相连接；

浮力件20，所述浮力件20与所述封堵件19相连接；以及

环形挡板17，所述环形挡板17与所述曝气件16相连接，且所述环形挡板17与所述浮力件20可分离连接。

通过设置的连接杆14，其中连接杆14的一端设有外螺纹，可与螺纹接头13下端的内螺纹相配合连接，从而可将曝气件16进行拆卸，以便于双曲面搅拌叶11的安装和整体设备的运输，且连接杆14为空心结构，从而可使高压气体经连接杆14输送至曝气件16内，且通过设置的导向柱18，其中导向柱18可采用圆柱的结构形式，且导向柱18的直径略小于连接杆14的内径，以便于导向柱18可在连接杆14内上下移动，导向柱18的侧壁上还开设有若干个凹槽，其中一部分凹槽可用于连接杆14与曝气件16的连通，另一部分凹槽可与连接杆14内的凸起卡装连接，以起到限位导向的作用，以便于高压气体可平稳的推动导向柱18和封堵件19向下移动，并在连接杆14转动时可带动导向柱18和封堵件19同步转动，当封堵件19与曝气件16的上壁分离时，高压气体便可从出气孔15内排出，且曝气件16的底部还设有环形挡板17，可对封堵件19起到阻挡的作用，避免高压气体的推力过大，使封堵件19与曝气件16脱离，同时，封堵件19的下部设有浮力件20，浮力件20可采用浮力板的形式，并在浮力件20底部设有若干个浮力球。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，还包括：辅助搅拌叶21，所述辅助搅拌叶21与所述支撑架1转动连接，并通过传动件9与所述旋转轴10相连接；

进气筒8，所述进气筒8位于所述支撑架1上，且所述进气筒8与所述辅助搅拌叶21的一端贯穿转动连接；以及

连通管7，所述连通管7的两端分别与所述分流筒5和进气筒8相连通。

通过设置的传动件9，其中传动件9可采用齿轮传动的形式，可带动辅助搅拌叶21转动，同时，通过设置的连通管7和进气筒8，可使分流筒5内的高压气体也进入到浮力件20内进行曝气工作，从而有利于进一步提高对污水处理的效果。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种多曲面曝气搅拌机，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上固定安装有旋转轴，所述旋转轴上可拆卸安装有双曲面搅拌叶，其特征在于，还包括：

分流筒，所述分流筒通过固定架与所述支撑架相连接，且所述分流筒与所述旋转轴贯穿安装，并与所述旋转轴密封转动连接；以及

曝气机构，所述曝气机构位于所述旋转轴上，并与所述双曲面搅拌叶配合安装，且所述曝气机构还与所述分流筒相连通；

其中，曝气机构包括有曝气件和封堵件，所述曝气件与所述旋转轴可拆卸连接，所述封堵件与所述曝气件活动连接。

2.根据权利要求1所述的多曲面曝气搅拌机，其特征在于，所述曝气机构还包括：

进气管，所述进气管的一端与所述分流筒相连通；以及

进气件，所述进气件位于所述分流筒内，并与所述旋转轴相连接，且所述旋转轴为空心结构，所述进气件通过旋转轴与所述曝气件相连通。

3.根据权利要求2所述的多曲面曝气搅拌机，其特征在于，还包括：螺纹接头，所述螺纹接头与所述旋转轴的底端相连接，且所述螺纹接头与所述双曲面搅拌叶可拆卸连接；以及

定位孔，所述定位孔分别开设于所述双曲面搅拌叶和螺纹接头上。

4.根据权利要求3所述的多曲面曝气搅拌机，其特征在于，还包括：连接杆，所述连接杆的一端与所述螺纹接头可拆卸连接，连接杆的另一端与所述曝气件相连接；

导向柱，所述导向柱套设在所述连接杆内，且所述导向柱与所述封堵件相连接；

浮力件，所述浮力件与所述封堵件相连接；以及

环形挡板，所述环形挡板与所述曝气件相连接，且所述环形挡板与所述浮力件可分离连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的多曲面曝气搅拌机，其特征在于，还包括：辅助搅拌叶，所述辅助搅拌叶与所述支撑架转动连接，并通过传动件与所述旋转轴相连接；

进气筒，所述进气筒位于所述支撑架上，且所述进气筒与所述辅助搅拌叶的一端贯穿转动连接；以及

连通管，所述连通管的两端分别与所述分流筒和进气筒相连通。

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