CN210133929U - 一种用于有机废水的曝气装置 - Google Patents

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万寿路
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Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域,公开了一种用于有机废水的曝气装置,包括曝气组件和固定组件,曝气组件包括曝气装置外筒,曝气装置外筒底端封闭,顶端开口,曝气装置外筒的顶端活动设置有相匹配的曝气盖组件,曝气盖组件中部设置第一通孔,第一通孔中套设有进气管,进气管由上至下依次套设有气泡切割组件、气泡分流组件和叶片推进组件,曝气装置外筒内的底端同轴设置有分流器组件,分流器组件套设在进气管底端,叶片推进组件夹持设置在气泡分流组件和分流器组件之间;曝气组件的底端可拆卸的连接有固定组件;该装置能够快速有效的增加污水中氧气含量,使污水池中气泡分布更均匀,得到更加均匀更加小的气泡。

Description

一种用于有机废水的曝气装置
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体涉及一种用于有机废水的曝气装置。
背景技术
曝气是指将气体(通常指空气中的氧气)强制向液体中转移分散的过程,其目的是获得足够的溶解氧。此外,曝气还有防止池内悬浮体下沉,加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下,对污水中有机物的氧化分解作用。曝气工序经常出现在纺织、印染、造纸、化工等工业污水和城市生活污水生化处理工艺过程中,由于生化污水处理中需要溶解氧,故需要相应的曝气器来实现曝气,提供溶解氧。
曝气器是给排水曝气充氧的必备设备,按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器,水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。但是传统的曝气器工作效率不强,产生气泡数量不多,充氧不全面。目前市场上的曝气器存在气泡大,气量不均匀的问题,大大影响水中的溶解浓度,曝气效果很差,且使用一段时间后曝气微孔容易被堵塞,严重影响曝气效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于有机废水的曝气装置,该装置能够快速有效的增加污水中氧气含量,使污水池中气泡分布更均匀,得到更加均匀更加小的气泡。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于有机废水的曝气装置,包括曝气组件和固定组件,所述曝气组件包括曝气装置外筒,所述曝气装置外筒底端封闭,顶端开口,所述曝气装置外筒的顶端活动设置有相匹配的曝气盖组件,所述曝气盖组件中部设置第一通孔,所述第一通孔中套设有进气管,所述进气管由上至下依次套设有气泡切割组件、气泡分流组件和叶片推进组件,所述曝气装置外筒内的底端同轴设置有分流器组件,所述分流器组件套设在所述进气管底端,所述叶片推进组件夹持设置在所述气泡分流组件和分流器组件之间;
所述曝气组件的底端可拆卸的连接有固定组件。
在本实用新型中,优选的,所述曝气盖组件包括扩散结构和旋转切割结构,所述扩散结构为漏斗状,其上端的直径大于其下端的直径,所述曝气装置外筒的顶端与所述扩散结构的底端相匹配,所述扩散结构的下端通过第一筒体与所述旋转切割结构连接。
在本实用新型中,优选的,所述旋转切割结构包括连接于所述第一筒体的圆筒,所述圆筒周侧均匀设置有若干个切割片。
在本实用新型中,优选的,所述气泡切割组件主要由若干个平行设置的切割板组成,所述切割板在所述曝气装置外筒内部间隔设置,所述切割板固定设置在所述进气管上。
在本实用新型中,优选的,所述切割板包括第一圆环和第二圆环,所述第一圆环固定设置在所述进气管上,所述第二圆环的外侧均匀设置有若干个三角锯齿,所述第一圆环和第二圆环之间固定设置有若干个挡板,所述挡板的两侧同样均匀设置有若干个三角锯齿。
在本实用新型中,优选的,所述叶片推进组件包括套设于所述进气管周侧的第二筒体,所述第二筒体的周侧固定设置有螺旋叶片,所述第二筒体的底端设置有轴承,所述轴承与所述分流器组件的顶端相抵触。
在本实用新型中,优选的,所述曝气装置外筒的内壁上设置有若干个矩形突起。
在本实用新型中,优选的,所述进气管伸出所述曝气装置外筒的一端连接有法兰。
在本实用新型中,优选的,所述固定组件包括固定桩,所述固定桩的下端设有插埋架。
在本实用新型中,优选的,所述插埋架包括多脚支撑架,所述多脚支撑架的上端通过连接套集合于所述固定桩上,下端向外张开,所述连接套与所述固定桩固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置的曝气组件可以使污水池中气泡分布更均匀,得到更加均匀更加小的气泡,而设计的曝气盖可以使流体流出散射角度增大,增大了反应接触面积,保证了氧的利用率,保证污水处理过程的稳定高效率运行。
本实用新型设置固定组件,前期只需要将固定桩打好,安装及拆卸方便。
附图说明
图1为一种用于有机废水的曝气装置的结构示意图。
图2为图1在A处的放大图。
图3为一种用于有机废水的曝气装置的切割板的俯视图。
图4为一种用于有机废水的曝气装置的气泡分流组件的结构示意图。
图5为一种用于有机废水的曝气装置的气泡分流组件的另一方向上的结构示意图。
图6为一种用于有机废水的曝气装置的轴承的俯视图。
图7为一种用于有机废水的曝气装置的轴承的主视图。
附图中:1、曝气组件;101、曝气装置外筒;102、曝气盖组件;1021、扩散结构;1022、旋转切割结构;1023、第一筒体;2、固定组件;201、固定桩;202、插埋架;2021、多脚支撑架;3、进气管;4、气泡切割组件;401、切割板;4011、第一圆环;4012、第二圆环;4013、三角锯齿;4014、挡板;5、气泡分流组件;6、叶片推进组件;601、第二筒体;6031、外圆环;6032、内圆环;6033、滚珠;6034、保持架;602、螺旋叶片;603、轴承;7、分流器组件;8、矩形突起;9、法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图7,本实用新型公开了一种用于有机废水的曝气装置,包括曝气组件1和固定组件2,所述曝气组件1包括曝气装置外筒101,所述曝气装置外筒101的底端直径大于顶端的直径,所述曝气装置外筒101底端封闭,顶端开口,所述曝气装置外筒101的顶端活动设置有相匹配的曝气盖组件102,所述曝气盖组件102中部设置第一通孔,所述第一通孔中套设有进气管3,所述曝气盖组件102可以沿所述进气管3上下移动和进行旋转运动,所述进气管3由上至下依次套设有气泡切割组件4、气泡分流组件5和叶片推进组件6,所述气泡分流组件5包括圆板,所述圆板上设置有若干个第五通孔,所述第五通孔为变径设置,所述第五通孔靠近所述叶片推进组件6一端的孔径大于所述通孔远离所述叶片推进组件6一端的孔径,所述第五通孔中设置有若干个锯齿,所述曝气装置外筒101内的底端同轴设置有分流器组件7,所述分流器组件7套设在所述进气管3底端,气流经所述进气管3进入所述曝气装置外筒101的底端,再由所述分流器组件7进行分流,分流后的气流均匀的由所述分流器组件7的周侧弥漫曝气装置外筒101的底端,在气流上升过程中首先与螺旋叶片602接触,螺旋叶片602对上升的气流起到导流的作用,使得气流以螺旋向上的状态上升,同时,上升气流将推动所述螺旋叶片602进行旋转,使所述曝气装置外筒101的底端形成负压,加速气流的上升速度,所述分流器组件7包括固定设置在所述曝气装置外筒101底部的分流筒体,所述分流筒体底端设置有与所述进气管3相匹配的第三通孔,所述分流筒体的周侧设置有若干第四通孔,所述第四通孔为变径设置,所述第四通孔靠近所述曝气装置外筒101一侧的直径小于远离所述曝气装置外筒101一侧的直径,所述第四通孔变径设置,使得分流筒体内的气流在流经孔径越来越小的第四通孔时,流速越来越大,气压越来越大,分流效果更佳,所述分流器组件7和所述进气管3接触处设置有密封圈,所述叶片推进组件6夹持设置在所述气泡分流组件5和分流器组件7之间;
所述曝气组件1的底端可拆卸的连接有固定组件2,本实施例中所采用的方式是:在所述曝气组件1的底端设置有螺纹孔,所述固定组件2的顶端设置有与所述螺纹孔相匹配的外螺纹,通过所述螺纹孔与外螺纹之间相互配合,完成所述曝气组件1与所述固定组件2之间的连接。
在本实施方式中,所述曝气盖组件102包括扩散结构1021和旋转切割结构1022,所述扩散结构1021为漏斗状,其上端的直径大于其下端的直径,所述曝气装置外筒101的顶端与所述扩散结构1021的底端相匹配,所述扩散结构1021的下端通过第一筒体1023与所述旋转切割结构1022连接,整个所述曝气盖组件102使中间流出气流沿着壁面向四周散射,增加了流出气流的散射角度。
在本实施方式中,所述旋转切割结构1022包括连接于所述第一筒体1023的圆筒,所述圆筒周侧均匀设置有若干个切割片,所述旋转切割结构1022类似风车结构,便于在气流的作用下进行旋转并切割气流。
在本实施方式中,所述气泡切割组件4主要由若干个平行设置的切割板401组成,相邻两个所述切割板401上的挡板4014呈十字交叉设置,所述切割板401在所述曝气装置外筒101内部间隔设置,所述切割板401固定设置在所述进气管3上,用于将大气流切割成小气流。
在本实施方式中,所述切割板401包括第一圆环4011和第二圆环4012,所述第一圆环4011固定设置在所述进气管3上,所述第二圆环4012的外侧均匀设置有若干个三角锯齿4013,所述第一圆环4011和第二圆环4012之间固定设置有若干个挡板4014,所述挡板4014的两侧同样均匀设置有若干个三角锯齿4013,通过设置的若干个三角锯齿4013实现切割气流的目的。
在本实施方式中,所述叶片推进组件6包括套设于所述进气管3周侧的第二筒体601,所述第二筒体601的周侧固定设置有螺旋叶片602,所述第二筒体601的底端设置有轴承603,所述轴承603与所述分流器组件7的顶端相抵触,所述轴承603包括外圆环6031、滚珠6033、保持架6034和内圆环6032,所述外圆环6031的高度大于所述内圆环6032的高度,所述内圆环6032与所述分流器组件7的底端抵触,所述外圆环6031的顶端与所述第二筒体601的底端固定连接。
在本实施方式中,所述曝气装置外筒101的内壁上设置有若干个矩形突起8,用于切割气流。
在本实施方式中,所述进气管3伸出所述曝气装置外筒101的一端连接有法兰9,通过所述法兰9与带有球阀、气压表和鼓风装置的管路连通。
在本实施方式中,所述固定组件2包括固定桩201,所述固定桩201的下端设有插埋架202,使得曝气组件1固定的更加稳固。
在本实施方式中,所述插埋架202包括多脚支撑架2021,所述多脚支撑架2021的上端通过连接套2022集合于所述固定桩201上,下端向外张开,所述连接套2022与所述固定桩201固定连接。
工作原理:先将固定桩201定位在水底,然后固定多脚支撑架2021,固定组件2安装固定完毕后,在将曝气组件1连接在固定桩201上;空气管道通过法兰9与进气管3进行连接,进气管3直通曝气装置外筒101底部的分流器组件7中,气流在流经孔径越来越小的第四通孔时,流速越来越大,气压越来越大,分流后的气流均匀的由分流筒体的周侧弥漫曝气装置外筒101的底端,在气流上升过程中首先与螺旋叶片602接触,螺旋叶片602对上升的气流起到导流的作用,使得气流以螺旋向上的状态上升,同时,上升气流将推动所述螺旋叶片602进行旋转,使所述曝气装置外筒101的底端形成负压,加速气流的上升速度;
沿螺旋叶片602上升的气流首先经气泡分流组件5进行分流并被锯齿进行切割,最后依次流经气泡切割组件4,交错设置的切割板401将气流反复进行切割,最后与旋转切割结构1022相接触,完成最后一侧切割操作,经扩散结构1021导出曝气组件1,整个曝气盖组件102使中间流出气流沿着壁面向四周散射,增加了流出气流的散射角度,在有机废水中形成大量微气泡。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种用于有机废水的曝气装置,包括曝气组件(1)和固定组件(2),其特征在于,所述曝气组件(1)包括曝气装置外筒(101),所述曝气装置外筒(101)底端封闭,顶端开口,所述曝气装置外筒(101)的顶端活动设置有相匹配的曝气盖组件(102),所述曝气盖组件(102)中部设置第一通孔,所述第一通孔中套设有进气管(3),所述进气管(3)由上至下依次套设有气泡切割组件(4)、气泡分流组件(5)和叶片推进组件(6),所述曝气装置外筒(101)内的底端同轴设置有分流器组件(7),所述分流器组件(7)套设在所述进气管(3)底端,所述叶片推进组件(6)夹持设置在所述气泡分流组件(5)和分流器组件(7)之间;
所述曝气组件(1)的底端可拆卸的连接有固定组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机废水的曝气装置,其特征在于,所述曝气盖组件(102)包括扩散结构(1021)和旋转切割结构(1022),所述扩散结构(1021)为漏斗状,其上端的直径大于其下端的直径,所述曝气装置外筒(101)的顶端与所述扩散结构(1021)的底端相匹配,所述扩散结构(1021)的下端通过第一筒体(1023)与所述旋转切割结构(1022)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于有机废水的曝气装置,其特征在于,所述旋转切割结构(1022)包括连接于所述第一筒体(1023)的圆筒,所述圆筒周侧均匀设置有若干个切割片。
4.根据权利要求1所述的一种用于有机废水的曝气装置,其特征在于,所述气泡切割组件(4)主要由若干个平行设置的切割板(401)组成,所述切割板(401)在所述曝气装置外筒(101)内部间隔设置,所述切割板(401)固定设置在所述进气管(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于有机废水的曝气装置,其特征在于,所述切割板(401)包括第一圆环(4011)和第二圆环(4012),所述第一圆环(4011)固定设置在所述进气管(3)上,所述第二圆环(4012)的外侧均匀设置有若干个三角锯齿(4013),所述第一圆环(4011)和第二圆环(4012)之间固定设置有若干个挡板(4014),所述挡板(4014)的两侧同样均匀设置有若干个三角锯齿(4013)。
6.根据权利要求1所述的一种用于有机废水的曝气装置,其特征在于,所述叶片推进组件(6)包括套设于所述进气管(3)周侧的第二筒体(601),所述第二筒体(601)的周侧固定设置有螺旋叶片(602),所述第二筒体(601)的底端设置有轴承(603),所述轴承(603)与所述分流器组件(7)的顶端相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种用于有机废水的曝气装置,其特征在于,所述曝气装置外筒(101)的内壁上设置有若干个矩形突起(8)。
8.根据权利要求1所述的一种用于有机废水的曝气装置,其特征在于,所述进气管(3)伸出所述曝气装置外筒(101)的一端连接有法兰(9)。
9.根据权利要求1所述的一种用于有机废水的曝气装置,其特征在于,所述固定组件(2)包括固定桩(201),所述固定桩(201)的下端设有插埋架(202)。
10.根据权利要求9所述的一种用于有机废水的曝气装置,其特征在于,所述插埋架(202)包括多脚支撑架(2021),所述多脚支撑架(2021)的上端通过连接套(2022)集合于所述固定桩(201)上,下端向外张开,所述连接套(2022)与所述固定桩(201)固定连接。
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