CN205917074U - 一种曝气器 - Google Patents
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Abstract
一种曝气器,包括内部设有空腔的支撑管,所述支撑管侧壁上贯穿设有数个与空腔连通的通气孔;支撑管外表面上套设有膜片,膜片上贯穿设有微孔,位于膜片上部的微孔的孔径小于位于膜片下部的微孔的孔径。本实用新型通过在支撑管外表面套设膜片,同时位于膜片上部的微孔的孔径小于位于膜片下部的微孔的孔径,从而增加膜片下部的曝气量,使得膜片上下部的曝气量更加均匀,进而使得膜片的扩张量减小,降低膜片的机械劳损,延长膜片的使用寿命,提高曝气效果和曝气效率,降低了能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理曝气设备领域,具体涉及一种曝气器。
背景技术
膜片式曝气器是一种水处理设备,其可以向污水中供应空气或者氧气,因其扩散气泡小,气水接触面大,目前使用极为广泛。膜片式曝气器的结构为:包括输气管、与输气管连接的支撑管以及包裹在支撑管上的微米级膜片,膜片一般采用三元乙丙橡胶、硅橡胶、塑料等混合材料制成。工作时空气或氧气由膜片的微孔喷出,实现对水体供氧的目的。
现有的曝气器,因气体大部分向上运行,工作时膜片凸状鼓起,上部曝气量大,而下部曝气量小,甚至没有;曝气压力及曝气量均集中在上半部分,造成上半部分压力大、易撕裂。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种使用效果好的曝气器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种曝气器,包括内部设有空腔的支撑管,所述支撑管侧壁上贯穿设有数个与空腔连通的通气孔;支撑管外表面上套设有膜片,膜片上均匀贯穿设有数个微孔,位于膜片上部的微孔的孔径小于位于膜片下部的微孔的孔径。
位于膜片上部的微孔的孔径为0.05~0.15μm,位于膜片下部的微孔的孔径为0.2~0.4μm。
通气孔呈圆台状,从支撑管内部向外部方向通气孔开口逐渐变小。
通气孔的大端内径为1~1.8mm;小端内径为550~600μm。
通气孔的内壁呈螺旋状。
所述通气孔在支撑管侧壁上均匀分布。
膜片两端均套设有卡箍,卡箍内壁与膜片紧密贴合。
通过以上技术方案,本实用新型的有益效果为:
1.位于膜片上部的微孔的孔径小于位于膜片下部的微孔的孔径,从而增加膜片下部的曝气量,进而使得膜片上下部受到的阻力均匀,膜片出气均匀,因膜片下部曝气量的增加,增大了对池底的冲刷力度,避免池底沉积泥土;同时,膜片下部曝气量增加可以增大曝气面积,从而在同样曝气量的前提下,膜片的扩张量减小,延长膜片的使用寿命;
2.位于膜片上部的微孔的孔径为0.05~0.15μm,位于膜片下部的微孔的孔径为0.2~0.4μm,该范围可以使得膜片上下部曝气量更加均匀;
3.通气孔由支撑管内部向外部方向开口逐渐变小,从而气体在通气孔中受到阻力的作用,且变化稳定,进而降低气体对膜片的冲击;
4.通气孔的大端内径为1~1.8mm,小端内径为550~600μm,该范围可以使得气体在通气孔中的流动更加稳定;
5.通气孔的内壁呈螺旋状,从而使得气体在通气孔内部流动时,有扰动的过程,避免气体对膜片冲击力过大,延长了膜片的使用寿命;
6.通气孔在支撑管侧壁上均匀分布,从而使得曝气更加均匀;
7.膜片两端均套设有卡箍,卡箍内壁与膜片紧密贴合,从而避免气体从膜片两端漏出,提高曝气效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的曝气器,包括支撑管1和气体发出装置,气体发出装置没有在图中显示,在实施的时候气体发出装置可以选用鼓风机。在支撑管1内部设置有与气体发出装置相连通的空腔11,气体通过气体发出装置进入空腔11中。
在支撑管1的侧壁上贯穿设有数个与空腔11连通的通气孔12,通气孔12在支撑管1的侧壁上均匀分布,从而使得曝气更加均匀。通气孔12呈圆台状,从支撑管1内部向外部的方向通气孔12的开口逐渐变小,从而增加气体在通气孔12中的阻力,降低气体对膜片的作用力。通气孔12大端的内径为1~1.8mm,小端的内径为550~600μm,该范围可以使得气体在通气孔12中的流动更加稳定,在降低能源消耗的基础上,降低气体对膜片的冲击力。通气孔12的内壁呈螺旋状,从而使得气体在通气孔内部流动时,有扰动的过程,进一步避免气体对膜片冲击力过大,延长膜片的使用寿命。
在支撑管1的外表面上套设有膜片2,膜片2上均匀贯穿设有数个微孔,微孔没有在图中显示。位于膜片2上部的微孔的孔径小于位于膜片2下部的微孔的孔径,从而增加膜片2下部的曝气量,使得膜片2上下部受到的作用力更加均匀,膜片表面出气更均匀;同时,因膜片2下部曝气量增加,增大了对池底的冲刷,有效避免了池底沉积的现象;同时,因膜片2曝气面积增加,在同样曝气量的前提下,膜片2的扩张量减小,降低了膜片2的机械劳损,延长了膜片2的使用寿命。在实施的时候,位于膜片上部的微孔的孔径范围为0.05~0.15μm,位于膜片下部的微孔的孔径范围为0.2~0.4μm,该孔径范围可以使得膜片2上下部的曝气量更加均匀,进一步提高曝气效果。其中膜片上部和膜片下部的定义方式为:以膜片2水平对称轴为界,位于水平对称轴上部的为膜片上部,反之为膜片下部。
为了避免气体从膜片2两端漏出,对能源造成浪费,在膜片2两端均套设有卡箍3,卡箍3的内壁与膜片2紧密贴合,从而使得膜片2的两端紧密贴合在支撑管1上。卡箍3为市售产品,对其结构不再赘述。
在工作的时候,首先,气体发出装置发出气体;随后,气体进入空腔,通过通气孔进入膜片,经过膜片的微孔从膜片中出来进入水中,起到曝气的效果。
本实用新型通过在支撑管外表面套设膜片,同时位于膜片上部的微孔的孔径小于位于膜片下部的微孔的孔径,从而增加膜片下部的曝气量,使得膜片上下部的曝气量更加均匀,进而使得膜片的扩张量减小,降低膜片的机械劳损,延长膜片的使用寿命,提高曝气效果和曝气效率,降低了能耗。
Claims (7)
1.一种曝气器,包括内部设有空腔的支撑管,其特征在于:所述支撑管侧壁上贯穿设有数个与空腔连通的通气孔;支撑管外表面上套设有膜片,膜片上贯穿设有数个微孔,位于膜片上部的微孔的孔径小于位于膜片下部的微孔的孔径。
2.如权利要求1所述的曝气器,其特征在于:位于膜片上部的微孔的孔径为0.05~0.15μm,位于膜片下部的微孔的孔径为0.2~0.4μm。
3.如权利要求1或2所述的曝气器,其特征在于:通气孔呈圆台状,从支撑管内部向外部方向通气孔开口逐渐变小。
4.如权利要求3所述的曝气器,其特征在于:通气孔的大端内径为1~1.8mm;小端内径为550~600μm。
5.如权利要求4所述的曝气器,其特征在于:通气孔的内壁呈螺旋状。
6.如权利要求5所述的曝气器,其特征在于:所述通气孔在支撑管侧壁上均匀分布。
7.如权利要求1、2、4、5、6任意一项所述的曝气器,其特征在于:膜片两端均套设有卡箍,卡箍内壁与膜片紧密贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620729136.0U CN205917074U (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 一种曝气器 |
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CN201620729136.0U CN205917074U (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 一种曝气器 |
Publications (1)
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CN205917074U true CN205917074U (zh) | 2017-02-01 |
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ID=57874420
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CN201620729136.0U Active CN205917074U (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 一种曝气器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN205917074U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108383253A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-08-10 | 天津博迈科海洋工程有限公司 | 一种管式膜气泡发生装置 |
CN110683666A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-14 | 上海仁创环境科技有限公司 | 一种超级微孔膜片式曝气器 |
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2016
- 2016-07-12 CN CN201620729136.0U patent/CN205917074U/zh active Active
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