CN212549419U - 一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统，包括冷料仓、送料皮带、悬臂式皮带秤、除尘装置和控制系统，所述冷料仓设置在悬臂式皮带秤上方，悬臂式皮带秤的接料端正对冷料仓输出端，送料皮带设置在悬臂式皮带秤下方，除尘装置包括除尘机、吸尘罩、吸尘管路和粉尘浓度检测仪，吸尘罩设置在冷料仓上，吸尘管路连接除尘机、吸尘罩和悬臂式皮带秤，冷料仓、送料皮带、除尘装置、悬臂式皮带秤与控制系统可通信连接。

Description

一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统

技术领域

本实用新型涉及沥青搅拌设备领域，特别是一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统。

背景技术

随着国家对节能减排的高环保标准大力提倡，这就对沥青混合料搅拌设备要求越来越严格，在沥青混合料的生产过程中，需要工作人员将物料投放进冷料仓，再经过冷料仓下方的传送带运送至后续处理设备处，由于原料中含带大量的灰尘，因此，在投放和运输原料的过程中，会产生大量的扬尘，污染环境，威胁工作人员身体健康，目前环保型的沥青混合料搅拌设备的冷料输送系统一般均有配备除尘系统，为了达到较好的除尘效果同时消耗更低的能源，需要对除尘系统进行智能化升级，节约能源减少排放。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种设置有可智能控制除尘装置，且对冷料仓内的料位进行只能检测，提高冷料输送的计量精度的智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统，包括冷料仓、送料皮带、悬臂式皮带秤、除尘装置和控制系统，所述冷料仓设置在悬臂式皮带秤上方，悬臂式皮带秤的接料端正对冷料仓输出端，送料皮带设置在悬臂式皮带秤下方，除尘装置包括除尘机、吸尘罩、吸尘管路和粉尘浓度检测仪，粉尘浓度检测仪设置在吸尘管路上，吸尘罩设置在冷料仓上，吸尘管路连接除尘机、吸尘罩和悬臂式皮带秤，冷料仓、送料皮带、除尘装置、悬臂式皮带秤与控制系统可通信连接。

进一步地，所述吸尘管路包括上吸尘管路和下吸尘管路，悬臂式皮带秤的输出端设置有导料斗，上吸尘管路连通除尘机和防尘罩，下吸尘管路连通除尘机和导料斗。

进一步地，所述送料皮带包括设置在悬臂式皮带秤下方的接料段、倾斜设置的送料段和设置在送料段输出端的出料斗，所述送料段顶部设置有第二吸尘罩，出料斗与上吸尘管路相连通。

进一步地，包括有多个独立设置的冷料仓，所述多个冷料仓沿着送料皮带的送料方向布置，每个冷料仓下方设置有与之一一对应的悬臂式皮带秤。

进一步地，所述冷料仓包括仓体、承接在仓体出料口下方的喂料皮带和设置在喂料皮带输出端的湿度传感器，所述吸尘罩设置在仓体的顶部，悬臂式皮带秤的接料端承接于喂料皮带的输出端，所述湿度传感器与控制系统可通信连接。

进一步地，还包括料位检测装置，所述料位检测装置设置在仓体上，所述料位检测装置与控制系统可通信连接。

进一步地，所述湿度传感器为数字微波湿度传感器，所述喂料皮带的出料端上方设置有水平安装板，湿度传感器安装在水平安装板上。

进一步地，所述仓体进料口处倾斜设置有用于过滤超规格RAP的格栅网。

进一步地，所述悬臂式皮带秤包括接料口、承接于接料口下的皮带机、设置在皮带机输出端的导料斗、设置在导料斗上的计量机构以及设置在皮带机下方的校验机构。

进一步地，所述导料斗顶面设置有吸尘口，吸尘口与下吸尘管路相连通。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过设置吸尘罩与吸尘管路，可以对冷料输送系统中的扬尘进行吸收，且除尘机可与粉尘浓度检测仪与控制系统可通信连接，使除尘装置更智能，从而使除尘效果更佳；

第二、通过数字微波湿度传感器与燃烧器和控制系统之间的信号交互，可以实时检测冷料仓中物料含水率的变化，并及时调整燃烧器风门的开度或者油泵频率；

第三、通过冷料仓上设置的料位检测装置，可实时监控料仓的储存量；

第四、通过设置悬臂式皮带秤，可以在不中断物料流的情况下测量出皮带机上通过物料的瞬时流量和累积流量，实时监测冷料仓喂料量，并通过控制系统及时调节冷料仓喂料皮带的供给速度，保证配料速度能满足骨料的连续流量的精确度。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式的整体结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施方式的整体结构示意图，图中示出了悬臂式皮带秤的布置方式；

图3是本实用新型的具体实施方式的整体结构侧视图；

图4是本实用新型的具体实施方式的部分结构正试图；

图5是本实用新型的冷料仓的结构示意图；

图6是本实用新型的悬臂式皮带秤的结构示意图；

图7是本实用新型的控制系统的控制简图。

图中：1.冷料仓，10.仓体，11.喂料皮带，110.第一吸尘口，12.湿度传感器，13.安装板，14.格栅网，2.送料皮带，20.接料段，21.送料段，22.出料斗，3.悬臂式皮带秤，30.导料斗，300.第二吸尘口，31.接料口，310.后挡板，311.侧板，312.支撑杆，32.皮带机，33.计量机构，34.校验机构，4.除尘装置，40.除尘机，41.粉尘浓度检测仪，42.第一吸尘罩，43.第二吸尘罩，44.上吸尘管路，45.下吸尘管路，5.料位检测装置，6.控制系统，7.检修平台，8.上料挡板。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图7，本实用新型的一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统，包括多个冷料仓1、送料皮带2、多个悬臂式皮带秤3、除尘装置4、料位检测装置5、控制系统6、检修平台7和上料挡板8，冷料仓1设置在悬臂式皮带秤3上方，悬臂式皮带秤3的接料端正对冷料仓1输出端，送料皮带2设置在悬臂式皮带秤3下方，多个冷料仓1沿着送料皮带2的送料方向排列，多个悬臂式皮带秤3与冷料仓1一一对应，料位检测装置5设置在冷料仓1上，检修平台7设置在冷料仓1一侧，上料挡板8倾斜设置在悬臂式皮带秤3一侧防止在给冷料仓1补充骨料时影响悬臂式皮带秤3。

送料皮带2包括设置在悬臂式皮带秤3下方的接料段20、倾斜设置的送料段21和设置在送料段21输出端的出料斗22，除尘装置4包括除尘机40、吸尘罩、吸尘管路和粉尘浓度检测仪41，吸尘罩包括第一吸尘罩42和第二吸尘罩43，第一吸尘罩42罩设在冷料仓上方，第二吸尘罩43包裹在送了皮带的送料段上方，吸尘管路包括上吸尘管路44和下吸尘管路45，上吸尘管路44由一主管和多个支管组成，主管连接除尘机40，第一吸尘罩42通过多个支管连通至上吸尘管路44的主管，下吸尘管路45同样包括一根主管和多个支管，主管连接除尘机40，悬臂式皮带秤3输出端设置有导料斗30，导料斗30上设置有第二吸尘口300，第二吸尘口300通过下吸尘管路45的支管连通导料斗30和下吸尘管路45的主管，粉尘浓度检测仪41设置在吸尘管路上，且粉尘浓度检测仪41与控制系统6可通信连接。

冷料仓1包括仓体10、承接在仓体10出料口下方的喂料皮带11和设置在喂料皮带11输出端的湿度传感器12，第一吸尘罩42设置在仓体10的顶部，悬臂式皮带秤3的接料端承接于喂料皮带11的输出端，沥青混合料搅拌设备包括有燃烧器，湿度传感器12可与控制系统6和燃烧器进行信号交互，可实时检测冷料仓1中物料含水率的变化，并将信号反馈给控制系统6，同时控制系统6根据信号对燃烧器发出指令，自动调整燃烧器风门开度或者油泵频率，湿度传感器12为数字微波湿度传感器，喂料皮带11的出料端上方设置有水平安装板13，湿度传感器12安装在水平安装板13上，料位检测装置5设置在仓体10上，所述料位检测装置5与控制系统6可通信连接，仓体10进料口处倾斜设置有用于过滤超规格RAP的格栅网14，喂料皮带11上设置有第一吸尘口110，第一吸尘口110通过下吸尘管路45的支管连通至下吸尘管路45的主管。

悬臂式皮带秤3包括设置在皮带机输出端的导料斗30、接料口31、承接于接料口31下的皮带机32、设置在导料斗30上的计量机构33以及设置在皮带机32下方的校验机构34，接料口31包括一个后挡板310、两个侧板311和支撑杆312，两个侧板311和后挡板310形成开口朝向皮带机32输送方向的半包围结构，支撑杆312设置在两个侧板311之间。

继续参照图1至图7，本实用新型使用时，冷料仓1仓体10向喂料皮带11落料，仓体10上设置的料位检测装置5实时检测仓体10内的料位，当仓体10内料位低于设定临界值时，会发出警报并提醒相关人员补充该仓体10内的骨料，骨料通过喂料皮带11的运送落入悬臂式皮带秤3上，喂料皮带11的输出端设置有数字微波湿度传感器12，可以实时检测骨料的含水率，并将信号反馈给控制系统6，控制系统6根据信号控制搅拌设备内的燃烧器风门开度或者油泵频率，喂料皮带11上的第一吸尘口110可以吸收喂料皮带11和仓体10之间产生的扬尘，并通过下吸尘管路45流至除尘机40，防止扬尘对工作人员造成伤害或污染环境。

骨料通过皮带机32上的接料口31落入皮带机32上并被输送至导料斗30，计量机构33实时测量皮带机32上通过物料的瞬时流量和累计流量，并将数据反馈给控制系统6，控制系统6根据采集的数据可得知冷料仓1喂料皮带11的实际给料量，从而实时监控冷料仓1的喂料量，当冷料仓1的供给量偏离目标值时，可通过控制系统6调节冷料仓1喂料皮带11的供给速度，保证配料速度能满足该种骨料的连续流量的精确度，且悬臂式皮带秤3设置有校验机构34，可以自动校准，无需人工校准。

骨料通过导料斗30落入送料皮带2的接料段20，导料斗30上设置有第二吸尘口300，可以对导料斗30内的扬尘进行吸收，并通过下吸尘管路45流至除尘机40，送料皮带2往搅拌设备的方向输送骨料，送料段21上设置有第二吸尘罩43防止扬尘，送料段21的输出端设置有出料斗22，出料斗22通过上吸尘管路44支管连通至上吸尘管路44的主管，防止扬尘，骨料最终通过出料斗流出。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统，其特征在于：包括冷料仓、送料皮带、悬臂式皮带秤、除尘装置和控制系统，所述冷料仓设置在悬臂式皮带秤上方，悬臂式皮带秤的接料端正对冷料仓输出端，送料皮带设置在悬臂式皮带秤下方，除尘装置包括除尘机、吸尘罩、吸尘管路和粉尘浓度检测仪，吸尘罩设置在冷料仓上，吸尘管路连接除尘机、吸尘罩和悬臂式皮带秤，粉尘浓度检测仪设置在吸尘管路上，冷料仓、送料皮带、除尘装置、悬臂式皮带秤与控制系统可通信连接。

2.如权利要求1所述的一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统，其特征在于：所述吸尘管路包括上吸尘管路和下吸尘管路，悬臂式皮带秤的输出端设置有导料斗，上吸尘管路连通除尘机和防尘罩，下吸尘管路连通除尘机和导料斗。

3.如权利要求2所述的一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统，其特征在于：所述送料皮带包括设置在悬臂式皮带秤下方的接料段、倾斜设置的送料段和设置在送料段输出端的出料斗，所述送料段顶部设置有第二吸尘罩，出料斗与上吸尘管路相连通。

4.如权利要求2所述的一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统，其特征在于：包括有多个独立设置的冷料仓，所述多个冷料仓沿着送料皮带的送料方向布置，每个冷料仓下方设置有与之一一对应的悬臂式皮带秤。

5.如权利要求4所述的一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统，其特征在于：所述冷料仓包括仓体、承接在仓体出料口下方的喂料皮带和设置在喂料皮带输出端的湿度传感器，所述吸尘罩设置在仓体的顶部，悬臂式皮带秤的接料端承接于喂料皮带的输出端，所述湿度传感器与控制系统可通信连接。

6.如权利要求5所述的一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统，其特征在于：还包括料位检测装置，所述料位检测装置设置在仓体上，所述料位检测装置与控制系统可通信连接。

7.如权利要求5所述的一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统，其特征在于：所述湿度传感器为数字微波湿度传感器，所述喂料皮带的出料端上方设置有水平安装板，湿度传感器安装在水平安装板上。

8.如权利要求5所述的一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统，其特征在于：所述仓体进料口处倾斜设置有用于过滤超规格RAP的格栅网。

9.如权利要求1所述的一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统，其特征在于：所述悬臂式皮带秤包括接料口、承接于接料口下的皮带机、设置在皮带机输出端的导料斗、设置在导料斗上的计量机构以及设置在皮带机下方的校验机构。

10.如权利要求8所述的一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统，其特征在于：所述导料斗顶面设置有吸尘口，吸尘口与下吸尘管路相连通。

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