CN212549008U

CN212549008U - 烟气干法脱硫除尘一体化装置

Info

Publication number: CN212549008U
Application number: CN202020879814.8U
Authority: CN
Inventors: 齐艳飞; 王硕; 赵佳; 罗艳艳; 吴琼; 张思月; 方静义
Original assignee: Fuxin Weirui Electronic Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Fuxin Weirui Electronic Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-23
Filing date: 2020-05-23
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2030-05-23

Abstract

本实用新型属于环保设备，特别涉及一种烟气干法脱硫除尘一体化装置。在脱硫反应器内下方设有旋风子，对应旋风子的脱硫反应器上连通内腔固定烟道一，在脱硫反应器的上方连通烟道二的一端，烟道二的另一端连通布袋除尘器，旋转阀五连通管链输送机，旋转阀四的下方连接半自动打包机，物料提升机的上端设有储料斗，上料斗的下方连通设有磨机。装置所能实现的工艺完全适用于焦化、垃圾焚烧、钢铁、燃煤、燃气锅炉等含硫量较低的烟气治理。提高脱硫剂使用率。节能环保，无二次污染，达到清洁生产的目的。自动化水平高，操作方便，安全性能好，前期投入及运营成本低，节能降耗，占地面积小，结构紧凑。

Description

烟气干法脱硫除尘一体化装置

技术领域

本实用新型属于环保设备，特别涉及一种烟气干法脱硫除尘一体化装置。

背景技术

在焦化、垃圾焚烧、钢铁冶炼、燃煤、燃气锅炉行业排放的烟气中，既有含硫气体，又有污染的粉尘，严重污染环境。在以往的环保处理过程中，一般采用湿法脱硫和袋式除尘进行处理，这种除尘脱硫处理方式，在处理过程还需要脱硫尾部消白、湿电除尘、污水处理排放，导致占地面积较大和电耗较高，使处理成本居高不下，企业难以承受。而且设备在使用过程中，有时因药剂喷射过量或反应温度不稳定，药剂活性低时还会造成未反应药剂浪费现象，同时锅炉出口烟气中混杂的有用粉尘还难以回收。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构流程简单，降低除尘脱硫成本，提高除尘效率的烟气干法脱硫除尘一体化装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：烟气干法脱硫除尘一体化装置包括烟道一、烟道二、检修平台、步梯、储料斗、上料斗、脱硫反应器、内置爬梯、布袋除尘器、磨机、罗茨风机、手动打包机、半自动打包机，其特点是，在脱硫反应器内下方设有旋风子，对应旋风子的脱硫反应器上连通内腔固定烟道一，在烟道一上设有热电阻，在旋风子的下方设有插板阀，插板阀的下方设有旋转阀一，旋转阀一下方设有手动打包机，在旋风子内上方壁上设有偏转环，在脱硫反应器内中部设有旋流板，在脱硫反应器的上方连通烟道二的一端，烟道二的另一端连通布袋除尘器，在布袋除尘器的下方的两个圆锥形底部分别设有手动插板阀二，手动插板阀二的下方设有旋转阀五，旋转阀五连通管链输送机，管链输送机下方分别连接手动阀二、手动阀一，手动阀二的下方连接旋转阀四，旋转阀四的下方连接半自动打包机，手动阀一的下方连接旋转阀三，旋转阀三的下方连接物料提升机的料斗，物料提升机的上端设有储料斗，储料斗的下方通过手动插板阀一和旋转阀二连接上料斗，上料斗的下方连通设有磨机，在磨机的左侧连接罗茨风机，在罗茨风机和磨机之间连通管路喷枪。

本实用新型的有益效果是：烟气干法脱硫除尘一体化装置所能实现的工艺完全适用于焦化、垃圾焚烧、钢铁、燃煤、燃气锅炉等含硫量较低的烟气治理。提高脱硫剂使用率。节能环保，无二次污染，达到清洁生产的目的。自动化水平高，操作方便，安全性能好，前期投入及运营成本低，节能降耗，占地面积小，结构紧凑。降低业主环保设备投入，取消湿法脱硫尾部加设消白、湿电除尘等设备，实现超低治理。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是烟气干法脱硫除尘一体化装置的结构流程图。

图中，1-烟道一；2-旋风子；3-插板阀；4-旋转阀一；5-手动打包机一；6-检修入孔；7-偏转环；8-旋流板；9-内置爬梯；10-脱硫反应器；11-热电阻；12-储料斗；13-管路喷枪；14-手动插板阀一；15-旋转阀二；16-上料斗；17-磨机；18-罗茨风机；19-物料提升机；20-半自动打包机；21-管链输送机；22-布袋除尘器；22-1-布袋除尘器固定架；23-手动插板阀二；24-旋转阀五；25-手动阀二；26-旋转阀四；27-手动阀一；28-旋转阀三；29-烟道二；30-检修平台；31-步梯。

具体实施方式

实施例，参照附图1，烟气干法脱硫除尘一体化装置是在装置的右侧固定脱硫反应器10的圆形壳体，在脱硫反应器10内下方设有旋风子2，对应旋风子2的脱硫反应器10壁上连通内腔固定烟道一1，在烟道一1上设有热电阻11。在旋风子2的下方设有插板阀3，插板阀3的下方设有旋转阀一4，旋转阀一4下方设有手动打包机一5。在旋风子2内上方壁上设有偏转环7，在旋风子2上方的脱硫反应器10壁上设有检修入孔6，在检修入孔6上方脱硫反应器10内中部设有旋流板8。在烟道一1上方的脱硫反应器10内壁上设有内置爬梯9，在脱硫反应器10的上方连通烟道二29的一端，烟道二29另一端连通布袋除尘器22，布袋除尘器22固定在布袋除尘器固定架22-1的上方，布袋除尘器22下方的两个圆锥形底部分别设有手动插板阀二23。手动插板阀二23的下方设有旋转阀五24，旋转阀五24连通管链输送机21，管链输送机21下方分别连接手动阀二25、手动阀一27，手动阀二25的下方连接旋转阀四26，旋转阀四26的下方连接半自动打包机20。手动阀一27的下方连接旋转阀三28，旋转阀三28的下方连接物料提升机19的料斗，物料提升机19的上端设有储料斗12，储料斗12的下方通过手动插板阀一14和旋转阀二15连接上料斗16，上料斗16的下方连通设有磨机17，在磨机17的左侧连接罗茨风机18，在罗茨风机18和磨机17之间连通管路喷枪13，管路喷枪13的喷嘴设在脱硫反应器10内旋流板8的上方。在脱硫反应器10和布袋除尘器固定架22-1之间设有检修平台30，检修平台30与地面之间设有步梯31，储料斗12固定在检修平台30上。

本实用新型的工作过程是：工作时，首先烟气进入烟道一1后，烟气进入脱硫反应器10下部，旋风子2进行预除尘，将收集下来的粉尘颗粒经插板阀3、旋转阀一4、手动打包机5进行收集封装。去除粉尘烟气进入脱硫反应器10内部，偏转环7进行规整烟气流向，在经过旋流板8进行烟气平均分布后继续上行与管路喷枪13喷出物料相结合充分反应。脱掉二氧化硫后烟气经烟道二29进入布袋除尘器22，进行烟气粉尘过滤，洁净合格烟气排放，粉尘经布袋除尘器22收集的脱硫反应产物经手动插板阀二23、旋转阀五24、管链收集后用半自动打包机20进行封包处理后，运至收购站。若烟道一1进来烟气温度经热电阻11测试低于脱硫剂的反应活性温度时，物料未完全反应，布袋除尘器22收集的未反应完全的脱硫剂经手动插板阀二23、旋转阀五24、管链收集后经手动阀一27、旋转阀三28进入物料提升机19输送至储料斗12，经手动插板阀一14、旋转阀二15、上料斗16、磨机17再次研磨后经管路喷枪13喷入脱硫反应器10内循环再利用。

Claims

1.一种烟气干法脱硫除尘一体化装置，包括烟道一（1）、烟道二（29）、检修平台（30）、步梯（31）、储料斗（12）、上料斗（16）、脱硫反应器（10）、内置爬梯（9）、布袋除尘器（22）、磨机（17）、罗茨风机（18）、手动打包机（5）、半自动打包机（20），其特征在于，在脱硫反应器（10）内下方设有旋风子（2），对应旋风子（2）的脱硫反应器（10）上连通内腔固定烟道一（1），在烟道一（1）上设有热电阻（11），在旋风子（2）的下方设有插板阀（3），插板阀（3）的下方设有旋转阀一（4），旋转阀一（4）下方设有手动打包机（5），在旋风子（2）内上方壁上设有偏转环（7），在脱硫反应器（10）内中部设有旋流板（8），在脱硫反应器（10）的上方连通烟道二（29）的一端，烟道二（29）的另一端连通布袋除尘器（22），在布袋除尘器（22）的下方的两个圆锥形底部分别设有手动插板阀二（23），手动插板阀二（23）的下方设有旋转阀五（24），旋转阀五（24）连通管链输送机（21），管链输送机（21）下方分别连接手动阀二（25）、手动阀一（27），手动阀二（25）的下方连接旋转阀四（26），旋转阀四（26）的下方连接半自动打包机（20），手动阀一（27）的下方连接旋转阀三（28），旋转阀三（28）的下方连接物料提升机（19）的料斗，物料提升机（19）的上端设有储料斗（12），储料斗（12）的下方通过手动插板阀一（14）和旋转阀二（15）连接上料斗（16），上料斗（16）的下方连通设有磨机（17），在磨机（17）的左侧连接罗茨风机（18），在罗茨风机（18）和磨机（17）之间连通管路喷枪（13）。