CN212532042U - 基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备 - Google Patents

基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备,包括吊装板,所述吊装板顶部两端均固定设置有支撑块,所述支撑块顶部均固定设置有吊环,所述吊装板内部两端均开设有容纳腔,所述容纳腔内部均通过转轴活动设置有第一丝杆。本吊装设备的使用可使花纹块竖直的被立起,从而使得花纹块能够被放置到普通磨床上被加工,不需要维修厂商采用专门的五轴加工设备对花纹块进行加工,降低了对花纹块加工的生产成本,并且本吊装设备在具体使用时,通过第一转把的使用可快速的启用夹板完成对花纹块的夹持固定工作,从而使得本设备具有较好的使用便利性,使得本设备在使用时不需要采用过多的步骤,提高了加工效率。

Description

基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备
技术领域
本实用新型属于轮胎模具技术领域,具体涉及基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备。
背景技术
轮胎模具用于硫化成型各类轮胎的模具,轮胎模具分类1:活络模具,由花纹圈,模套,上下侧板组成。活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具2:两半模具,由上模,下模两片组成。
目前轮胎模具上的花纹块在返修时通常需要对花纹块立面进行磨削加工,但由于花纹块的规格和造型,花纹块不容易被竖直立起,所以必须采用五轴加工设备才能够完成对花纹块的返修加工,加工成本较高,因此急需一种吊装设备对花纹块进行吊装将其竖直立起以适用于普通的磨床,为此我们提出基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备,包括吊装板,所述吊装板顶部两端均固定设置有支撑块,所述支撑块顶部均固定设置有吊环,所述吊装板内部两端均开设有容纳腔,所述容纳腔内部均通过转轴活动设置有第一丝杆,所述吊装板内部在容纳腔之间开设有空腔,所述空腔内部设置有传动机构,所述第一丝杆一端外侧均通过螺纹孔活动设置有移动块,所述移动块一侧底端均固定设置有连接板,所述连接板的一端均通过活动槽穿过吊装板位于吊装板外部,所述吊装板底部两端在连接板的一端均固定设置有夹板,所述吊装板底部在夹板之间设置有花纹块。
优选的,所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮,所述空腔内部在第一丝杆所在的转轴一端均安装有第一齿轮,所述空腔内部一侧通过转轴活动设置有第二齿轮,所述第一齿轮均与第二齿轮相啮合。
优选的,所述吊装板外部一侧在第二齿轮所在的转轴一端设置有第一转把。
优选的,所述夹板一侧表面设置有防滑垫。
优选的,所述吊装板顶部在支撑块之间通过转轴活动设置有第二丝杆,所述第二丝杆的一端外侧通过螺纹孔活动设置有配重块。
优选的,所述支撑块之间在第二丝杆两侧均固定设置有滑杆,所述滑杆的一端均通过安装孔穿过配重块。
优选的,所述支撑块一侧在第二丝杆所在的转轴一端设置有第二转把。
优选的,所述移动块两侧均匀开设有若干凹槽,若干所述凹槽内部均通过转轴活动设置有滚轮,所述滚轮的一侧表面均与吊装板接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本吊装设备的使用可使花纹块竖直的被立起,从而使得花纹块能够被放置到普通磨床上被加工,不需要维修厂商采用专门的五轴加工设备对花纹块进行加工,降低了对花纹块加工的生产成本,并且本吊装设备在具体使用时,通过第一转把的使用可快速的启用夹板完成对花纹块的夹持固定工作,从而使得本设备具有较好的使用便利性,使得本设备在使用时不需要采用过多的步骤,提高了加工效率。
(2)本实用新型还在吊装板上装配有配重块,在完成本吊具与花纹块的连接工作后,根据花纹块形状和所被夹持时重心位置的不同,工作人员可转动第二转把使吊装板上的第二丝杆进行转动,经过滑杆限位的移动块会因此进行横向的位移,从而调整装有花纹块的本吊具的重心位置,使得花纹块在被吊装后能够保证竖立的状态,提高了本设备的具体使用效果,使得本设备能够适应较多种类规格的花纹块。
附图说明
图1为本实用新型基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备的俯视结构示意图;
图3为本实用新型基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备的侧视结构示意图;
图4为本实用新型基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备图1中A处的放大结构示意图;
图5为本实用新型基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备图1中B处的放大结构示意图。
图中:1、吊装板;2、支撑块;3、吊环;4、容纳腔;5、第一丝杆;6、空腔;7、传动机构;8、移动块;9、连接板;10、夹板;11、花纹块;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、第一转把;15、防滑垫;16、第二丝杆;17、配重块;18、滑杆;19、第二转把;20、凹槽;21、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备,包括吊装板1,吊装板1顶部两端均固定设置有支撑块2,支撑块2顶部均固定设置有吊环3,吊装板1内部两端均开设有容纳腔4,容纳腔4内部均通过转轴活动设置有第一丝杆5,吊装板1内部在容纳腔4之间开设有空腔6,空腔6内部设置有传动机构7,第一丝杆5一端外侧均通过螺纹孔活动设置有移动块8,移动块8一侧底端均固定设置有连接板9,连接板9的一端均通过活动槽穿过吊装板1位于吊装板1外部,吊装板1底部两端在连接板9的一端均固定设置有夹板10,吊装板1底部在夹板10之间设置有花纹块11。
本实施例中,优选的,传动机构7包括第一齿轮12和第二齿轮13,空腔6内部在第一丝杆5所在的转轴一端均安装有第一齿轮12,空腔6内部一侧通过转轴活动设置有第二齿轮13,第一齿轮12均与第二齿轮13相啮合,通过传动机构7的使用完成对不同的容纳腔4中第一丝杆5的转动传动。
本实施例中,优选的,吊装板1外部一侧在第二齿轮13所在的转轴一端设置有第一转把14,第一转把14能够方便使用者转动第二齿轮13所在的转轴。
本实施例中,优选的,夹板10一侧表面设置有防滑垫15,防滑垫15用于提高花纹块11所受到的夹持吊装效果。
本实施例中,优选的,吊装板1顶部在支撑块2之间通过转轴活动设置有第二丝杆16,第二丝杆16的一端外侧通过螺纹孔活动设置有配重块17,第二丝杆16的转动能够使得配重块17进行横向移动,能够进行横向移动的配重块17能够调整装有花纹块11的本吊具的重心位置,使得花纹块11在被吊装后能够保证竖立的状态。
本实施例中,优选的,支撑块2之间在第二丝杆16两侧均固定设置有滑杆18,滑杆18的一端均通过安装孔穿过配重块17,滑杆18用于对配重块17进行限位,使得第二丝杆16的转动能够带动配重块17进行横向移动。
本实施例中,优选的,支撑块2一侧在第二丝杆16所在的转轴一端设置有第二转把19,第二转把19能够方便使用者转动第二丝杆16所在的转轴。
本实施例中,优选的,移动块8两侧均匀开设有若干凹槽20,若干凹槽20内部均通过转轴活动设置有滚轮21,滚轮21的一侧表面均与吊装板1接触,凹槽20中滚轮21的设置能够提高移动块8在容纳腔4中的移动顺畅性。
本实用新型的工作原理及使用流程:在实际使用本设备时,使花纹块11位于夹板10之间,然后人工转动吊装板1上的第一转把14使空腔6中的第一齿轮12进行转动,第一齿轮12的转动会带动与其相啮合的两个第一齿轮12进行同步转动,从而会使得容纳腔4中的第一丝杆5进行同步转动,并且第一丝杆5会进行方向的转动,从而会使经过容纳腔4限位的移动块8进行相向的同步移动,吊装板1下方通过连接板9与移动块8进行连接的夹板10会因此而夹持住花纹块11,由此可完成对花纹块11的固定,最后就可开始对花纹块11的起吊工作,本吊装设备的使用可使花纹块11竖直的被立起,从而使得花纹块11能够被放置到普通磨床上被加工,不需要维修厂商采用专门的五轴加工设备对花纹块11进行加工,降低了对花纹块11加工的生产成本,并且本吊装设备在具体使用时,通过第一转把14的使用可快速的启用夹板10完成对花纹块11的夹持固定工作,从而使得本设备具有较好的使用便利性,使得本设备在使用时不需要采用过多的步骤,提高了加工效率,在完成本吊具与花纹块11的连接工作后,根据花纹块11形状和所被夹持时重心位置的不同,工作人员可转动第二转把19使吊装板1上的第二丝杆16进行转动,经过滑杆18限位的移动块8会因此进行横向的位移,从而调整装有花纹块11的本吊具的重心位置,使得花纹块11在被吊装后能够保证竖立的状态,提高了本设备的具体使用效果,使得本设备能够适应较多种类规格的花纹块11。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备,包括吊装板(1),其特征在于:所述吊装板(1)顶部两端均固定设置有支撑块(2),所述支撑块(2)顶部均固定设置有吊环(3),所述吊装板(1)内部两端均开设有容纳腔(4),所述容纳腔(4)内部均通过转轴活动设置有第一丝杆(5),所述吊装板(1)内部在容纳腔(4)之间开设有空腔(6),所述空腔(6)内部设置有传动机构(7),所述第一丝杆(5)一端外侧均通过螺纹孔活动设置有移动块(8),所述移动块(8)一侧底端均固定设置有连接板(9),所述连接板(9)的一端均通过活动槽穿过吊装板(1)位于吊装板(1)外部,所述吊装板(1)底部两端在连接板(9)的一端均固定设置有夹板(10),所述吊装板(1)底部在夹板(10)之间设置有花纹块(11)。
2.根据权利要求1所述的基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备,其特征在于:所述传动机构(7)包括第一齿轮(12)和第二齿轮(13),所述空腔(6)内部在第一丝杆(5)所在的转轴一端均安装有第一齿轮(12),所述空腔(6)内部一侧通过转轴活动设置有第二齿轮(13),所述第一齿轮(12)均与第二齿轮(13)相啮合。
3.根据权利要求2所述的基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备,其特征在于:所述吊装板(1)外部一侧在第二齿轮(13)所在的转轴一端设置有第一转把(14)。
4.根据权利要求1所述的基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备,其特征在于:所述夹板(10)一侧表面设置有防滑垫(15)。
5.根据权利要求1所述的基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备,其特征在于:所述吊装板(1)顶部在支撑块(2)之间通过转轴活动设置有第二丝杆(16),所述第二丝杆(16)的一端外侧通过螺纹孔活动设置有配重块(17)。
6.根据权利要求5所述的基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备,其特征在于:所述支撑块(2)之间在第二丝杆(16)两侧均固定设置有滑杆(18),所述滑杆(18)的一端均通过安装孔穿过配重块(17)。
7.根据权利要求5所述的基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备,其特征在于:所述支撑块(2)一侧在第二丝杆(16)所在的转轴一端设置有第二转把(19)。
8.根据权利要求1所述的基于轮胎模具修复的花纹块吊装设备,其特征在于:所述移动块(8)两侧均匀开设有若干凹槽(20),若干所述凹槽(20)内部均通过转轴活动设置有滚轮(21),所述滚轮(21)的一侧表面均与吊装板(1)接触。
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