CN212531183U - 一种大幅面带传送工作台 - Google Patents

Abstract

一种大幅面带传送工作台，包括安装架、安装板、传送带、连接组件、限位组件、驱动组件和滚筒组件；安装架上设置有通槽；用于支撑传送带的安装板沿水平方向并排设置在通槽的槽口上；通过驱动组件传动的滚筒组件设置在通槽上；传送带通过滚筒组件转动设置在安装架上；连接组件设置在传送带的进料端；限位组件设置在传送带的两端。本实用新型将安装架的机架结构进行加强和扩展，使得加工幅面得到加大，机架的刚性和负载能力也得到提高；改进传送带的支撑结构，一方面能提高的承载能力，另一方面可以实现平稳传送；改进驱动组件，通过张紧链条，使得设备的驱动负载加强；改进传送带的结构，在两侧增加卡条，再配合限位组件，使传送带不会跑偏。

Description

一种大幅面带传送工作台

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，尤其涉及一种大幅面带传送工作台。

背景技术

随着激光切割机技术的不断成熟，激光器的功率不断提高，激光机床的加工幅面来越大，切割工件的尺寸也越来越大。针对需要将板料自动运输到激光切割机床里，或者将切割好的工件从激光机床运输到下一工位的时候，传统的交换工作台和小功率小幅面的传送带，已经不能满足市场需求。

为解决上述问题，本申请中提出一种大幅面带传送工作台。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种大幅面带传送工作台，本实用新型将安装架的机架结构进行加强和扩展，使得加工幅面得到加大，机架的刚性和负载能力也得到提高；改进传送带的支撑结构，一方面能提高的承载能力，另一方面可以实现平稳传送；改进驱动组件，通过张紧链条，使得设备的驱动负载加强；改进传送带的结构，在两侧增加卡条，再配合限位组件，使传送带不会跑偏。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种大幅面带传送工作台，包括安装架、安装板、传送带、连接组件、限位组件、驱动组件和滚筒组件；安装架上设置有通槽；用于支撑传送带的安装板沿水平方向并排设置在通槽的槽口上；通过驱动组件传动的滚筒组件设置在通槽上；传送带通过滚筒组件转动设置在安装架上；连接组件设置在传送带的进料端；限位组件设置在传送带的两端；滚筒组件包括主动辊、从动辊和转向辊；主动辊转动设置在安装架的中部；从动辊转动设置在主动辊的两侧；主动辊和从动辊均位于两组安装板之间，且高于安装板；转向辊转动设置在安装架的两端；驱动组件包括链条、链轮、减速器、驱动电机和安装座；安装座滑动设置在安装架上；减速器和驱动电机均设置在安装座上；减速器连接驱动电机的主轴；链轮通过减速器传动连接驱动电机，且通过链条连接主动辊；连接组件包括连接板、挡板、滑块、安装条、滑杆和紧固螺栓；滑杆设置在安装架的进料端上，且沿输料方向水平设置；连接板与传送带的进料端连通；挡板设置在连接板的两侧，且与滑杆滑动连接；滑块连接在挡板上，且与其呈九十度，滑块上设置有卡孔；安装条设置在安装架上；紧固螺栓螺纹连接安装条，装置工作状态下，紧固螺栓通过卡孔卡合连接滑块；限位组件包括限位板、限位座和螺纹杆；螺纹杆设置在限位座上；用于对传送带边缘限位的限位板连接螺纹杆靠近转向辊的一端。

优选的，滚筒组件还包括调节螺栓；安装座通过调节螺栓连接安装架。

优选的，主动辊设置一组；从动辊设置两组；主动辊和两侧的从动辊键连接。

优选的，连接板上设置有刷毛和滚珠。

优选的，连接板的下方设置有连接杆；用于连接机床的连接杆设置在安装架上。

优选的，限位组件还包括螺母；螺母位于限位座的两侧，且与螺纹杆螺纹连接。

优选的，转向辊的辊筒两端设置有卡槽。

优选的，传送带的内侧外沿设置有卡条；卡条卡合连接卡槽。

优选的，传送带的出料端设置有出料斗；出料斗设置在安装架上。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、本实用新型将安装架的机架结构进行加强和扩展，使得加工幅面得到加大，机架的刚性和负载能力也得到提高。

二、本实用新型改进传送带的支撑结构，一方面能提高的承载能力，另一方面可以实现平稳传送。

三、本实用新型改进驱动组件，通过张紧链条，使得设备的驱动负载加强。

四、本实用新型改进传送带的结构，在两侧增加卡条，再配合限位组件，使传送带传送时不会跑偏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大幅面带传送工作台的前视图。

图2为本实用新型提出的一种大幅面带传送工作台的后视图。

图3为本实用新型提出的一种大幅面带传送工作台中驱动组件的位置示意图。

图4为本实用新型提出的一种大幅面带传送工作台中安装板的位置示意图。

图5为本实用新型提出的一种大幅面带传送工作台中A处的放大示意图。

图6为本实用新型提出的一种大幅面带传送工作台中B处的放大示意图。

图7为本实用新型提出的一种大幅面带传送工作台中C处的放大示意图。

图8为本实用新型提出的一种大幅面带传送工作台中限位组件的结构示意图。

附图标记：1、安装架；2、传送带；3、连接组件；4、卡槽；5、限位组件； 6、连接板；601、刷毛；602、滚珠；7、挡板；8、转向辊；9、滑块；10、安装条；11、滑杆；12、紧固螺栓；13、主动辊；14、从动辊；15、限位板；16、限位座；17、螺纹杆；18、螺母；19、卡条；20、出料斗；21、链条；22、链轮；23、减速器；24、驱动电机；25、安装座；26、安装板；27、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-8所示，本实用新型提出的一种大幅面带传送工作台，包括安装架1、安装板26、传送带2、连接组件3、限位组件5、驱动组件和滚筒组件；安装架 1上设置有通槽；用于支撑传送带2的安装板26沿水平方向并排设置在通槽的槽口上；通过驱动组件传动的滚筒组件设置在通槽上；传送带2通过滚筒组件转动设置在安装架1上；连接组件3设置在传送带2的进料端；限位组件5设置在传送带2的两端；滚筒组件包括主动辊13、从动辊14和转向辊8；主动辊 13转动设置在安装架1的中部；从动辊14转动设置在主动辊13的两侧；主动辊13和从动辊14均位于两组安装板26之间，且高于安装板26；转向辊8转动设置在安装架1的两端；驱动组件包括链条21、链轮22、减速器23、驱动电机 24和安装座25；安装座25滑动设置在安装架1上；减速器23和驱动电机24 均设置在安装座25上；减速器23连接驱动电机24的主轴；链轮22通过减速器23传动连接驱动电机24，且通过链条21连接主动辊13；连接组件3包括连接板6、挡板7、滑块9、安装条10、滑杆11和紧固螺栓12；滑杆11设置在安装架1的进料端上，且沿输料方向水平设置；连接板6与传送带2的进料端连通；挡板7设置在连接板6的两侧，且与滑杆11滑动连接；滑块9连接在挡板 7上，且与其呈九十度，滑块9上设置有卡孔；安装条10设置在安装架1上；紧固螺栓12螺纹连接安装条10，装置工作状态下，紧固螺栓12通过卡孔卡合连接滑块9；限位组件5包括限位板15、限位座16和螺纹杆17；螺纹杆17设置在限位座16上；用于对传送带2边缘限位的限位板15连接螺纹杆17靠近转向辊8的一端。

在一个可选的实施例中，滚筒组件还包括调节螺栓；安装座25通过调节螺栓连接安装架1。

在一个可选的实施例中，主动辊13设置一组；从动辊14设置两组；主动辊13和两侧的从动辊14键连接。

在一个可选的实施例中，连接板6上设置有刷毛601和滚珠602。

在一个可选的实施例中，连接板6的下方设置有连接杆27；用于连接机床的连接杆27设置在安装架1上。

在一个可选的实施例中，限位组件5还包括螺母18；螺母18位于限位座 16的两侧，且与螺纹杆17螺纹连接。

在一个可选的实施例中，转向辊8的辊筒两端设置有卡槽4。

在一个可选的实施例中，传送带2的内侧外沿设置有卡条19；卡条19卡合连接卡槽4。

在一个可选的实施例中，传送带2的出料端设置有出料斗20；出料斗20设置在安装架1上。

先用连接杆27将设备与激光切割机床连接，拉出连接板6，连接板6到位后，转动紧固螺栓12，使其通过卡孔卡合连接滑块9，连接板6固定，完成与激光切割机床的对接；接着通过减速器23调节传送带2的线速度，限位组件5 中的限位板15抵住传送带2的两侧，传送带2的卡条19卡合连接卡槽4，使传送带2不会跑偏；然后移动安装座25，通过调节螺栓固定安装座25位置，使得链条21紧张；最后驱动电机24启动，传递动力至滚筒组件，传送带2转动，传送带2内部的安装板26提供了支撑，实现传送功能。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种大幅面带传送工作台，其特征在于，包括安装架(1)、安装板(26)、传送带(2)、连接组件(3)、限位组件(5)、驱动组件和滚筒组件；安装架(1)上设置有通槽；用于支撑传送带(2)的安装板(26)沿水平方向并排设置在通槽的槽口上；通过驱动组件传动的滚筒组件设置在通槽上；传送带(2)通过滚筒组件转动设置在安装架(1)上；连接组件(3)设置在传送带(2)的进料端；限位组件(5)设置在传送带(2)的两端；

滚筒组件包括主动辊(13)、从动辊(14)和转向辊(8)；主动辊(13)转动设置在安装架(1)的中部；从动辊(14)转动设置在主动辊(13)的两侧；主动辊(13)和从动辊(14)均位于两组安装板(26)之间，且高于安装板(26)；转向辊(8)转动设置在安装架(1)的两端；

驱动组件包括链条(21)、链轮(22)、减速器(23)、驱动电机(24)和安装座(25)；安装座(25)滑动设置在安装架(1)上；减速器(23)和驱动电机(24)均设置在安装座(25)上；减速器(23)连接驱动电机(24)的主轴；链轮(22)通过减速器(23)传动连接驱动电机(24)，且通过链条(21)连接主动辊(13)；

连接组件(3)包括连接板(6)、挡板(7)、滑块(9)、安装条(10)、滑杆(11)和紧固螺栓(12)；滑杆(11)设置在安装架(1)的进料端上，且沿输料方向水平设置；连接板(6)与传送带(2)的进料端连通；挡板(7)设置在连接板(6)的两侧，且与滑杆(11)滑动连接；滑块(9)连接在挡板(7)上，且与其呈九十度，滑块(9)上设置有卡孔；安装条(10)设置在安装架(1)上；紧固螺栓(12)螺纹连接安装条(10)，装置工作状态下，紧固螺栓(12)通过卡孔卡合连接滑块(9)；

限位组件(5)包括限位板(15)、限位座(16)和螺纹杆(17)；螺纹杆(17)设置在限位座(16)上；用于对传送带(2)边缘限位的限位板(15)连接螺纹杆(17)靠近转向辊(8)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种大幅面带传送工作台，其特征在于，滚筒组件还包括调节螺栓；安装座(25)通过调节螺栓连接安装架(1)。

3.根据权利要求1所述的一种大幅面带传送工作台，其特征在于，主动辊(13)设置一组；从动辊(14)设置两组；主动辊(13)和两侧的从动辊(14)键连接。

4.根据权利要求1所述的一种大幅面带传送工作台，其特征在于，连接板(6)上设置有刷毛(601)和滚珠(602)。

5.根据权利要求1所述的一种大幅面带传送工作台，其特征在于，连接板(6)的下方设置有连接杆(27)；用于连接机床的连接杆(27)设置在安装架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种大幅面带传送工作台，其特征在于，限位组件(5)还包括螺母(18)；螺母(18)位于限位座(16)的两侧，且与螺纹杆(17)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种大幅面带传送工作台，其特征在于，转向辊(8)的辊筒两端设置有卡槽(4)。

8.根据权利要求7所述的一种大幅面带传送工作台，其特征在于，传送带(2)的内侧外沿设置有卡条(19)；卡条(19)卡合连接卡槽(4)。

9.根据权利要求1所述的一种大幅面带传送工作台，其特征在于，传送带(2)的出料端设置有出料斗(20)；出料斗(20)设置在安装架(1)上。

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