CN217516119U - 一种板材定边输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材定边输送线，包括机架、输送辊、驱动单元、定边单元、靠边单元和导向单元；输送辊的上端面配合形成输送端面，驱动单元与输送辊的其中一个或多个连接；定边单元包括调节组件和定边挡板，调节组件设置在机架，定边挡板沿输送辊的输送方向设置，定边挡板的侧壁与调节组件的输出端连接；靠边单元设置在机架，且靠边单元的输出端穿过相邻的两个输送辊并延伸至输送端面的上方；本申请旨在提供一种板材定边输送线，通过设置定边挡板作为基准，将板材通过靠边单元进行靠边工作，使板材与定边挡板相贴，对板材起到良好的定位作用，保证输送至下一工序的板材均处于相同的位置，保证下一工序板材位置的精准性。

Description

一种板材定边输送线

技术领域

本实用新型涉及板材输送技术领域，尤其涉及一种板材定边输送线。

背景技术

装修行业销售的门板种类多样，如户门、卧室门、书房门、厨房门、浴卫门等，根据用途不同，其规格和式样大都不同，对于门厂来说每天会生产大批量的门板。在门板的生产加工过程中，经常需要对板材进行切割或其它加工工艺，在板材输送时，需要将板材进行靠边，使板材的边缘对齐，方便后续的加工定位。

现有的输送线在输送过程中，一般是通过工人手动将板材推动靠边，存在操作繁琐，浪费人力等情况，还降低了产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种板材定边输送线，通过设置定边挡板作为基准，将板材通过靠边单元进行靠边工作，使板材与定边挡板相贴，对板材起到良好的定位作用，保证输送至下一工序的板材均处于相同的位置，保证下一工序板材位置的精准性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种板材定边输送线，包括机架、输送辊、驱动单元、定边单元、靠边单元和导向单元；所述输送辊设置有多个，多个所述输送辊沿所述机架的长度方向间隔设置，所述输送辊的上端面配合形成输送端面，所述驱动单元与所述输送辊的其中一个或多个连接；所述定边单元包括调节组件和定边挡板，所述调节组件设置在所述机架，所述定边挡板沿所述输送辊的输送方向设置，所述定边挡板的侧壁与所述调节组件的输出端连接；所述靠边单元设置在所述机架，且所述靠边单元的输出端穿过相邻的两个所述输送辊并延伸至所述输送端面的上方，所述靠边单元的输出端的移动方向与所述定边挡板的长度相垂直；所述导向单元设置在所述靠边单元的输送前端。

优选的，所述靠边单元包括驱动组件和靠边组件；所述驱动组件包括安装架、转动轴、驱动电机和传动带；所述安装架设置有两个，且两个所述安装架间隔设置在所述机架，所述转动轴设置有两个，两个所述转动轴设置在所述安装架，所述驱动电机设置在其中一个所述安装架，且所述驱动电机的输出端与对应的所述转动轴连接，所述传动带套设在两个所述转动轴之间，所述传动带与所述靠边组件连接；所述靠边组件的输出端穿过相邻的两个所述输送辊并延伸至所述输送端面的上方。

优选的，所述靠边组件包括固定架、导向套、导向杆和靠边杆；所述导向杆设置在所述机架，所述导向杆与所述输送辊的轴向相平行，所述导向套设置在所述固定架的下表面，所述导向套滑动套设在所述导向杆，所述靠边杆设置在所述固定架的上表面，所述靠边杆的末端穿过相邻的两个所述输送辊并延伸至所述输送端面的上方。

优选的，所述固定架设置有调节螺孔，所述调节螺孔与所述靠边杆相平行，所述靠边组件还包括调节螺杆和安装板，所述调节螺杆的上端与所述调节螺孔螺纹连接，且所述调节螺杆的上端与所述安装板连接，所述靠边杆设置在所述安装板上。

优选的，所述调节组件包括固定座、连接杆和锁紧螺栓，所述固定座设置有调节孔和螺纹孔，所述调节孔与所述输送辊的轴向相平行，所述螺纹孔与所述输送辊的轴向相垂直，所述调节孔与所述螺纹孔连通；所述固定座设置在所述机架，所述连接杆的一端与所述定边挡板的侧壁连接，所述连接杆的另一端穿过所述调节孔，所述锁紧螺栓的螺纹端与所述螺纹孔螺纹连接，锁紧时，所述锁紧螺栓的螺纹端与所述连接杆的侧壁相抵。

优选的，所述导向单元包括安装支架、缓冲弹簧和导向板，所述导向板设置在所述输送端面的上方，且所述导向板位于所述靠边单元的输送前端，所述缓冲弹簧的一端与所述导向板的侧壁连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述机架连接。

优选的，所述导向板与所述定边挡板相对的侧壁为弧形结构，所述导向板与所述定边挡板相对的侧壁设置有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫为eva材质、硅胶材质和橡胶材质的其中一种或多种。

优选的，所述驱动单元包括转动电机和驱动带，所述转动电机设置在所述机架，所述驱动带绕设在所述转动电机的输出端与所述输送辊的端部之间。

本实用新型的一个技术方案的有益效果：通过设置定边挡板作为基准，将输送辊上的板材通过靠边单元进行靠边工作，靠边单元的输出端在机架的宽度方向，从远离定边挡板的一侧槽靠近定边挡板的一侧移动，靠边单元的输出端推动板材的一个侧壁，使板材的另一个侧壁与定边挡板的侧壁相贴，从而完成板材的靠边工序，对板材起到良好的定位作用，保证输送至下一工序的板材均处于相同的位置，完成靠边的板材输送至下一工序进行切割或其它加工。通过调节组件能够调节定位挡板的位置，方便适应不同板材对应加工工艺的定边需求。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的俯视结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例靠边单元的结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大示意图。

其中：机架1、输送辊2、驱动单元3、定边单元4、调节组件41、固定座411、连接杆412、锁紧螺栓413、定边挡板42、靠边单元5、驱动组件51、安装架511、转动轴512、驱动电机513、传动带514、靠边组件52、固定架521、导向套522、导向杆523、靠边杆524、调节螺杆525、安装板526、导向单元6、安装支架61、缓冲弹簧62、导向板63。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1至图3所示，一种板材定边输送线，包括机架1、输送辊2、驱动单元3、定边单元4、靠边单元5和导向单元6；所述输送辊2设置有多个，多个所述输送辊2沿所述机架1的长度方向间隔设置，所述输送辊2的上端面配合形成输送端面，所述驱动单元3与所述输送辊2的其中一个或多个连接；所述定边单元4包括调节组件41和定边挡板42，所述调节组件41设置在所述机架1，所述定边挡板42沿所述输送辊2的输送方向设置，所述定边挡板42的侧壁与所述调节组件41的输出端连接；所述靠边单元5设置在所述机架1，且所述靠边单元5的输出端穿过相邻的两个所述输送辊2并延伸至所述输送端面的上方，所述靠边单元5的输出端的移动方向与所述定边挡板42的长度相垂直；所述导向单元6设置在所述靠边单元5的输送前端。

装修行业销售的门板种类多样，如户门、卧室门、书房门、厨房门、浴卫门等，根据用途不同，其规格和式样大都不同，对于门厂来说每天会生产大批量的门板。在门板的生产加工过程中，经常需要对板材进行切割或其它加工工艺，在板材输送时，需要将板材进行靠边，使板材的边缘对齐，方便后续的加工定位。

现有的输送线在输送过程中，一般是通过工人手动将板材推动靠边，存在操作繁琐，浪费人力等情况，还降低了产品的生产效率。

本申请通过设置定边挡板42作为基准，将输送辊2上的板材通过靠边单元5进行靠边工作，靠边单元5的输出端在机架1的宽度方向，从远离定边挡板42的一侧槽靠近定边挡板42的一侧移动，靠边单元5的输出端推动板材的一个侧壁，使板材的另一个侧壁与定边挡板42的侧壁相贴，从而完成板材的靠边工序，对板材起到良好的定位作用，保证输送至下一工序的板材均处于相同的位置，完成靠边的板材输送至下一工序进行切割或其它加工。通过调节组件41能够调节定边挡板42的位置，方便适应不同板材对应加工工艺的定边需求。

优选的，所述靠边单元5包括驱动组件51和靠边组件52；所述驱动组件51包括安装架511、转动轴512、驱动电机513和传动带514；所述安装架511设置有两个，且两个所述安装架511间隔设置在所述机架1，所述转动轴512设置有两个，两个所述转动轴512设置在所述安装架511，所述驱动电机513设置在其中一个所述安装架511，且所述驱动电机513的输出端与对应的所述转动轴512连接，所述传动带514套设在两个所述转动轴512之间，所述传动带514与所述靠边组件52连接；所述靠边组件52的输出端穿过相邻的两个所述输送辊2并延伸至所述输送端面的上方。

进一步的，所述靠边组件52包括固定架521、导向套522、导向杆523和靠边杆524；所述导向杆523设置在所述机架1，所述导向杆523与所述输送辊2的轴向相平行，所述导向套522设置在所述固定架521的下表面，所述导向套522滑动套设在所述导向杆523，所述靠边杆524设置在所述固定架521的上表面，所述靠边杆524的末端穿过相邻的两个所述输送辊2并延伸至所述输送端面的上方。

同时，所述固定架521设置有调节螺孔，所述调节螺孔与所述靠边杆524相平行，所述靠边组件52还包括调节螺杆525和安装板526，所述调节螺杆525的上端与所述调节螺孔螺纹连接，且所述调节螺杆525的上端与所述安装板526连接，所述靠边杆524设置在所述安装板526上。

采用这种结构，通过驱动电机513、转动轴512和传动带514配合带动靠边组件52在机架1的宽度方向做来回移动，采用转动轴512和传动带514配合的方式，移动速度稳定，避免在移动过程中发生卡顿而导致靠边组件52和板材产生刚性碰撞。

设置导向套522和导向杆523对固定架521的移动进行导向，保证靠边杆524移动的精准性，避免靠边杆524产生偏移与输送辊2发生刮碰。

调节螺杆525和调节螺孔配合能够调节安装板526的高度，从而调节靠边杆524凸出于输送端面的高度，当不需要使用靠边功能时，将靠边杆524的上端调节降至输送端面的下方，本实用新型可作为普通的输送线。

本申请中，所述调节组件41包括固定座411、连接杆412和锁紧螺栓413，所述固定座411设置有调节孔和螺纹孔，所述调节孔与所述输送辊2的轴向相平行，所述螺纹孔与所述输送辊2的轴向相垂直，所述调节孔与所述螺纹孔连通；所述固定座411设置在所述机架1，所述连接杆412的一端与所述定边挡板42的侧壁连接，所述连接杆412的另一端穿过所述调节孔，所述锁紧螺栓413的螺纹端与所述螺纹孔螺纹连接，锁紧时，所述锁紧螺栓413的螺纹端与所述连接杆412的侧壁相抵。

通过锁紧螺栓413与螺纹孔配合，拧紧锁紧螺栓时，锁紧螺栓413的螺纹端抵紧连接杆412的侧壁，防止连接杆412产生滑动，从而使定边挡板42固定在适当的位置，这个适当的位置，是根据下一道工序所需板材的位置来确定的。

具体地，所述导向单元6包括安装支架61、缓冲弹簧62和导向板63，所述导向板63设置在所述输送端面的上方，且所述导向板63位于所述靠边单元5的输送前端，所述缓冲弹簧62的一端与所述导向板63的侧壁连接，所述缓冲弹簧62的另一端与所述机架1连接。

同时，所述导向板63与所述定边挡板42相对的侧壁为弧形结构，所述导向板63与所述定边挡板42相对的侧壁设置有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫为eva材质、硅胶材质和橡胶材质的其中一种或多种。

采用这种结构，导向板63设置在靠边单元5的输送前端，即由输送辊2输送的板材位置靠近靠边杆524时，会先与导向板63的侧壁接触，由于导向板63的侧壁是弧形结构且设置有缓冲胶垫，对板材起到一个导向和缓冲的作用，有利于板材的位置调整，同时避免板材直接与靠边杆524碰撞，对靠边单元5起到保护作用。

优选的，所述驱动单元3包括转动电机和驱动带，所述转动电机设置在所述机架1，所述驱动带绕设在所述转动电机的输出端与所述输送辊2的端部之间。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材定边输送线，其特征在于，包括机架、输送辊、驱动单元、定边单元、靠边单元和导向单元；

所述输送辊设置有多个，多个所述输送辊沿所述机架的长度方向间隔设置，所述输送辊的上端面配合形成输送端面，所述驱动单元与所述输送辊的其中一个或多个连接；所述定边单元包括调节组件和定边挡板，所述调节组件设置在所述机架，所述定边挡板沿所述输送辊的输送方向设置，所述定边挡板的侧壁与所述调节组件的输出端连接；所述靠边单元设置在所述机架，且所述靠边单元的输出端穿过相邻的两个所述输送辊并延伸至所述输送端面的上方，所述靠边单元的输出端的移动方向与所述定边挡板的长度相垂直；所述导向单元设置在所述靠边单元的输送前端。

2.根据权利要求1所述的一种板材定边输送线，其特征在于，所述靠边单元包括驱动组件和靠边组件；所述驱动组件包括安装架、转动轴、驱动电机和传动带；所述安装架设置有两个，且两个所述安装架间隔设置在所述机架，所述转动轴设置有两个，两个所述转动轴设置在所述安装架，所述驱动电机设置在其中一个所述安装架，且所述驱动电机的输出端与对应的所述转动轴连接，所述传动带套设在两个所述转动轴之间，所述传动带与所述靠边组件连接；所述靠边组件的输出端穿过相邻的两个所述输送辊并延伸至所述输送端面的上方。

3.根据权利要求2所述的一种板材定边输送线，其特征在于，所述靠边组件包括固定架、导向套、导向杆和靠边杆；所述导向杆设置在所述机架，所述导向杆与所述输送辊的轴向相平行，所述导向套设置在所述固定架的下表面，所述导向套滑动套设在所述导向杆，所述靠边杆设置在所述固定架的上表面，所述靠边杆的末端穿过相邻的两个所述输送辊并延伸至所述输送端面的上方。

4.根据权利要求3所述的一种板材定边输送线，其特征在于，所述固定架设置有调节螺孔，所述调节螺孔与所述靠边杆相平行，所述靠边组件还包括调节螺杆和安装板，所述调节螺杆的上端与所述调节螺孔螺纹连接，且所述调节螺杆的上端与所述安装板连接，所述靠边杆设置在所述安装板上。

5.根据权利要求1所述的一种板材定边输送线，其特征在于，所述调节组件包括固定座、连接杆和锁紧螺栓，所述固定座设置有调节孔和螺纹孔，所述调节孔与所述输送辊的轴向相平行，所述螺纹孔与所述输送辊的轴向相垂直，所述调节孔与所述螺纹孔连通；所述固定座设置在所述机架，所述连接杆的一端与所述定边挡板的侧壁连接，所述连接杆的另一端穿过所述调节孔，所述锁紧螺栓的螺纹端与所述螺纹孔螺纹连接，锁紧时，所述锁紧螺栓的螺纹端与所述连接杆的侧壁相抵。

6.根据权利要求1所述的一种板材定边输送线，其特征在于，所述导向单元包括安装支架、缓冲弹簧和导向板，所述导向板设置在所述输送端面的上方，且所述导向板位于所述靠边单元的输送前端，所述缓冲弹簧的一端与所述导向板的侧壁连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述机架连接。

7.根据权利要求6所述的一种板材定边输送线，其特征在于，所述导向板与所述定边挡板相对的侧壁为弧形结构，所述导向板与所述定边挡板相对的侧壁设置有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫为eva材质、硅胶材质和橡胶材质的其中一种或多种。

8.根据权利要求1所述的一种板材定边输送线，其特征在于，所述驱动单元包括转动电机和驱动带，所述转动电机设置在所述机架，所述驱动带绕设在所述转动电机的输出端与所述输送辊的端部之间。

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