CN214080578U - 一种工业型材加工用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业型材领域的一种工业型材加工用表面处理装置,包括机体，机体上端设有工作台，工作台上端中部安装有传送带，传送带上端左右两侧安装有多个限位板，工作台前端安装有托架，托架内部安装有导辊，托架下端安装有支撑架，工作台上端后部安装有安装架，安装架下部设有固定座，固定座内侧壁上设有凹槽，固定座内侧壁下部固定连接有托台，托台上端安装有打磨辊，限位板通过安装座安装在传送带左右两侧，且限位板通过连接杆贯穿安装座与摇杆转动连接，使用时，当工业型材放置在传送带上进行传送时，手动摇杆调节两个限位板之间的间距，将工业型材进行限位，避免其传送过程中偏移位置，影响工业型材加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业型材领域，具体是一种工业型材加工用表面处理装置。
背景技术
工业铝型材含义 ，别名:工业铝挤材引、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，应用的领域 一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
现有的技术中，工业型材加工用表面处理装置使用时，因其没有限位功能，当工业型材进行传送时，出现位置不稳定，偏移等现象，影响工业型材表面打磨处理，导致工作效率大大降低，且实用性降低，并且现有的工业型材加工用表面处理装置在进行工业型材表面处理时，不能对其多面同时进行打磨处理，影响效率，且降低实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业型材加工用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种工业型材加工用表面处理装置,包括机体，所述机体上端设有工作台，所述工作台上端中部安装有传送带，所述传送带上端左右两侧安装有多个限位板，所述工作台前端安装有托架，所述托架内部安装有导辊，所述托架下端安装有支撑架，所述工作台上端后部安装有安装架，所述安装架下部设有固定座，所述固定座内侧壁上设有凹槽，所述固定座内侧壁下部固定连接有托台，所述托台上端安装有打磨辊，所述打磨辊上端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮上端安装有转轴，所述第一皮带轮上安装有传动皮带，所述传动皮带右侧转动连接有第二皮带轮，所述转轴上端转动连接有电机，所述电机外侧安装有固定架，所述固定架左右两侧下端均安装有螺栓。
作为本实用新型进一步的方案：所述机体内部安装有驱动机，且所述驱动机与传送带转动连接，使用时，启动驱动机使传送带转动，将工业型材进行传送。
作为本实用新型再进一步的方案：所述托架与工作台前端壁固定连接，且所述托架通过支撑架将下部进行支撑，工业型材导入传送带上时，通过托架将工业型材后部托起，避免其向前传送时，后部长度过长导致前部翘起，影响打磨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板通过安装座安装在传送带左右两侧，且所述限位板通过连接杆贯穿安装座与摇杆转动连接，使用时，当工业型材放置在传送带上进行传送时，手动摇杆调节两个限位板之间的间距，将工业型材进行限位，避免其传送过程中偏移位置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨辊通过安装架和转轴安装在传送带的上方左右两侧，当工业型材由传送带转送至左右两侧打磨辊内侧时，通过打磨辊高速转动，进行工业型材表面打磨处理。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过转轴贯穿安装架顶端与第一皮带轮转动连接，且所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮转动连接，使用时，启动电机，即可实现两个打磨辊同步转动，对工业型材进行打磨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，限位板通过安装座安装在传送带左右两侧，且限位板通过连接杆贯穿安装座与摇杆转动连接，使用时，当工业型材放置在传送带上进行传送时，手动摇杆调节两个限位板之间的间距，将工业型材进行限位，避免其传送过程中偏移位置，影响工业型材加工效率；电机通过转轴贯穿安装架顶端与第一皮带轮转动连接，且第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮转动连接，使用时，启动电机，即可实现两个打磨辊同步转动，对工业型材进行打磨两面同时进行打磨，有利于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中打磨辊的结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图中：1、机体；2、工作台；3、传送带；4、托架；41、导辊；42、支撑架；5、安装架；51、固定座；511、凹槽；52、托台；6、电机；61、固定架；62、螺栓；63、转轴；64、第一皮带轮；7、打磨辊；71、第二皮带轮；8、限位板；9、安装座；91、连接杆；92、摇杆；10、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工业型材加工用表面处理装置，包括机体1，机体1上端设有工作台2，工作台2上端中部安装有传送带3，传送带3上端左右两侧安装有多个限位板8，工作台2前端安装有托架4，托架4内部安装有导辊41，托架4下端安装有支撑架42，工作台2上端后部安装有安装架5，安装架5下部设有固定座51，固定座51内侧壁上设有凹槽511，固定座51内侧壁下部固定连接有托台52，托台52上端安装有打磨辊7，打磨辊7上端安装有第一皮带轮64，第一皮带轮64上端安装有转轴63，第一皮带轮64上安装有传动皮带10，传动皮带10右侧转动连接有第二皮带轮71，转轴63上端转动连接有电机6，电机6外侧安装有固定架61，固定架61左右两侧下端均安装有螺栓62。
其中机体1内部安装有驱动机，且驱动机与传送带3转动连接，使用时，启动驱动机使传送带3转动，将工业型材进行传送，托架4与工作台2前端壁固定连接，且托架4通过支撑架42将下部进行支撑，工业型材导入传送带3上时，通过托架4将工业型材后部托起，避免其向前传送时，后部长度过长导致前部翘起，影响打磨，限位板8通过安装座9安装在传送带3左右两侧，且限位板8通过连接杆91贯穿安装座9与摇杆92转动连接，使用时，当工业型材放置在传送带3上进行传送时，手动摇杆92调节两个限位板8之间的间距，将工业型材进行限位，避免其传送过程中偏移位置，打磨辊7通过安装架5和转轴63安装在传送带3的上方左右两侧，当工业型材由传送带3转送至左右两侧打磨辊7内侧时，通过打磨辊7高速转动，进行工业型材表面打磨处理，电机6通过转轴63贯穿安装架5顶端与第一皮带轮64转动连接，且第一皮带轮64通过传动皮带10与第二皮带轮71转动连接，使用时，启动电机6，即可实现两个打磨辊7同步转动，对工业型材进行打磨。
本实用新型的工作原理是：机体1内部安装有驱动机，且驱动机与传送带3转动连接，使用时，启动驱动机使传送带3转动，将工业型材进行传送，托架4与工作台2前端壁固定连接，且托架4通过支撑架42将下部进行支撑，工业型材导入传送带3上时，通过托架4将工业型材后部托起，避免其向前传送时，后部长度过长导致前部翘起，影响打磨，限位板8通过安装座9安装在传送带3左右两侧，且限位板8通过连接杆91贯穿安装座9与摇杆92转动连接，使用时，当工业型材放置在传送带3上进行传送时，手动摇杆92调节两个限位板8之间的间距，将工业型材进行限位，避免其传送过程中偏移位置，打磨辊7通过安装架5和转轴63安装在传送带3的上方左右两侧，当工业型材由传送带3转送至左右两侧打磨辊7内侧时，通过打磨辊7高速转动，进行工业型材表面打磨处理，电机6通过转轴63贯穿安装架5顶端与第一皮带轮64转动连接，且第一皮带轮64通过传动皮带10与第二皮带轮71转动连接，使用时，启动电机6，即可实现两个打磨辊7同步转动，对工业型材进行打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业型材加工用表面处理装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上端设有工作台（2），所述工作台（2）上端中部安装有传送带（3），所述传送带（3）上端左右两侧安装有多个限位板（8），所述工作台（2）前端安装有托架（4），所述托架（4）内部安装有导辊（41），所述托架（4）下端安装有支撑架（42），所述工作台（2）上端后部安装有安装架（5），所述安装架（5）下部设有固定座（51），所述固定座（51）内侧壁上设有凹槽（511），所述固定座（51）内侧壁下部固定连接有托台（52），所述托台（52）上端安装有打磨辊（7），所述打磨辊（7）上端安装有第一皮带轮（64），所述第一皮带轮（64）上端安装有转轴（63），所述第一皮带轮（64）上安装有传动皮带（10），所述传动皮带（10）右侧转动连接有第二皮带轮（71），所述转轴（63）上端转动连接有电机（6），所述电机（6）外侧安装有固定架（61），所述固定架（61）左右两侧下端均安装有螺栓（62）。
2.根据权利要求1所述的一种工业型材加工用表面处理装置，其特征在于：所述机体（1）内部安装有驱动机，且所述驱动机与传送带（3）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业型材加工用表面处理装置，其特征在于：所述托架（4）与工作台（2）前端壁固定连接，且所述托架（4）通过支撑架（42）将下部进行支撑。
4.根据权利要求1所述的一种工业型材加工用表面处理装置，其特征在于：所述限位板（8）通过安装座（9）安装在传送带（3）左右两侧，且所述限位板（8）通过连接杆（91）贯穿安装座（9）与摇杆（92）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业型材加工用表面处理装置，其特征在于：所述打磨辊（7）通过安装架（5）和转轴（63）安装在传送带（3）的上方左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种工业型材加工用表面处理装置，其特征在于：所述电机（6）通过转轴（63）贯穿安装架（5）顶端与第一皮带轮（64）转动连接，且所述第一皮带轮（64）通过传动皮带（10）与第二皮带轮（71）转动连接。
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| CN202022716915.6U CN214080578U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种工业型材加工用表面处理装置 |
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| CN (1) | CN214080578U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114643507A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-06-21 | 江苏康程新材料科技有限公司 | 一种集成墙板切割成型后精磨修边机械 |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022716915.6U patent/CN214080578U/zh active Active
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