CN212528595U - 一种注塑模具冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具冷却结构，包括模具本体，所述模具本体的后侧面开设凹槽，所述凹槽的内顶部一侧和内底部一侧分别开设贯穿模具本体顶部和底面的圆孔，所述圆孔插接水管，所述模具本体的顶部固定连接储水箱，所述储水箱的内部固定连接抽水机，所述模具本体的前侧面设置凹陷的模具板，所述模具板的上方及模具本体的顶部内侧开设具有一定倾斜度的通孔，所述通孔的内部固定连接安装板，所述安装板的一侧面固定连接风扇。该装置能够方便对注塑模具冷却降温，以方便使用，通过在模具本体的后侧面设置水管，并使水管紧贴模具本体的一侧面，能够对模具本体降温，通过设置风扇，能够直接对模具板降温，从而加快降温，方便循环使用。

Description

一种注塑模具冷却结构

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具冷却结构。

背景技术

一般注塑模具在注塑后需要对模具进行冷却处理，让材料在模腔内快速均匀的冷却成型，目前常用的冷却方式中，常采用点冷却方式，即在模具上通过若干个冷却点对模具进行冷却，这样的冷却方式冷却效率低，产品的生产周期长。

申请号为【CN201920542512.9】的中国专利，其内容为：一种注塑模具冷却结构，包括相互配合的下模和上模，所述下模上具有的下模腔与所述上模上具有的上模腔之间配合形成成型腔；所述的注塑模具冷却结构还包括冷却管组件以及用于对所述冷却管组件中的冷却液进行降温处理的制冷件。

对比文件中虽然能够不断向与成型腔底部相配合的蛇形冷却管中通入冷却液，以实现对成型腔内的产品进行快速的冷却成型，但是，对比文件中虽然采用冷却液降温，但是冷却液在使用的过程中会变至常温，从而降温效果并不会明显，所以我们提出一种注塑模具冷却结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具冷却结构，包括模具本体，所述模具本体的后侧面开设凹槽，所述凹槽的内顶部一侧和内底部一侧分别开设贯穿模具本体顶部和底面的圆孔，所述圆孔内部插接水管，所述凹槽的内底部固定连接若干个竖板，所述水管绕在竖板上，所述模具本体的顶部固定连接储水箱，所述储水箱的内部固定连接抽水机，所述模具本体的前侧面设置凹陷的模具板，所述模具板的上方及模具本体的顶部内侧开设具有一定倾斜度的通孔，所述通孔的内部固定连接安装板，所述安装板的一侧面固定连接风扇。

优选的，所述水管的一端固定连接抽水机的输出端，所述水管的另一端固定连接储水箱的一侧面内部，并连通储水箱。

优选的，所述通孔贯穿模具本体的顶部，所述通孔的一端与模具板的表面对应。

优选的，所述储水箱的顶部开设进水口，所述储水箱的一开设出水口，所述出水口的内部卡接管道，所述管道上设置控制阀。

优选的，所述模具本体的后面固定连接与凹槽相匹配的挡板，所述挡板的外表面开设若干个圆形孔。

优选的，所述模具本体一侧面底部与模具板的底部平齐。

本实用新型的技术效果和优点：一种注塑模具冷却结构，通过在模具本体的后侧面设置凹槽，并在凹槽内设置水管，能够方便对模具本体降温，通过在储水箱内设置抽水机，能够对水的循环流动，从而节省水源，而且流动的水能够提高对模具本体的降温效果，通过在模具本体顶部内侧面内部设置风扇，能够直接模具板表面降温，从而能够达到快速降温的效果，该装置能够提高对模具本体的降温效果，以便循环使用，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为模具本体侧面剖视结构示意图；

图3为模具本体后侧面结构示意图。

图中：1、模具本体；2、凹槽；3、圆孔；4、水管；5、竖板；6、储水箱；7、抽水机；8、模具板；9、通孔；10、安装板；11、风扇；12、进水口；13、出水口；14、挡板；15、圆形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种注塑模具冷却结构，包括模具本体1，所述模具本体1的后侧面开设凹槽2，所述凹槽2的内顶部一侧和内底部一侧分别开设贯穿模具本体1顶部和底面的圆孔3，所述圆孔3内部插接水管4，所述凹槽2的内底部固定连接若干个竖板5，所述水管4绕在竖板5上，所述模具本体1的顶部固定连接储水箱6，所述储水箱6的内部固定连接抽水机7，所述模具本体1的前侧面设置凹陷的模具板8，所述模具板8的上方及模具本体1的顶部内侧开设具有一定倾斜度的通孔9，所述通孔9的内部固定连接安装板10，所述安装板10的一侧面固定连接风扇11。

所述水管4的一端固定连接抽水机7的输出端，所述水管4的另一端固定连接储水箱6的一侧面内部，并连通储水箱6，能够对水循环使用，流动的水更容易降温。所述通孔9贯穿模具本体1的顶部，所述通孔9的一端与模具板8的表面对应，能够方便直接对模具板8降温，从而提高降温效果。所述储水箱6的顶部开设进水口12，所述储水箱6的一开设出水口13，所述出水口13的内部卡接管道，所述管道上设置控制阀，能够及时的更换储水箱6内部的水，保证对模具本体1的降温效果。

所述模具本体1的后面固定连接与凹槽2相匹配的挡板14，所述挡板14的外表面开设若干个圆形孔15。

具体使用时，将模具本体1安装注塑机上，然后连接外界电源，同时通过储水箱6顶部的进水口12向储水箱6内加入水，然后打开抽水机7，通过抽水机7将储水箱6内的水通过水管4在凹槽2内部流动，使水管4内部的水流回储水箱6内，以此循环，若是天气比较炎热的情况下，可以多次更换储水箱6内部的水，通过打开安装在储水箱6上管道表面的控制阀，能够将储水箱6内部的水排出，然后再向进水口12处加水，以保证水的温度不能过热，在水流动的同时，模具本体1依然可以正常工作，在模具本体1工作的过程中打开风扇11，由于通孔9具有一定的倾斜度，所以安装在通孔9内部的风扇11也具有一定的倾斜度，扇叶与模具板8的表面相对，便可通过风扇11直接对模具板8吹动，从而降低模具板8的表面温度，该装置能够提高对模具本体1的降温效果，以便循环使用，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具冷却结构，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的后侧面开设凹槽(2)，所述凹槽(2)的内顶部一侧和内底部一侧分别开设贯穿模具本体(1)顶部和底面的圆孔(3)，所述圆孔(3)内部插接水管(4)，所述凹槽(2)的内底部固定连接若干个竖板(5)，所述水管(4)绕在竖板(5)上，所述模具本体(1)的顶部固定连接储水箱(6)，所述储水箱(6)的内部固定连接抽水机(7)，所述模具本体(1)的前侧面设置凹陷的模具板(8)，所述模具板(8)的上方及模具本体(1)的顶部内侧开设具有一定倾斜度的通孔(9)，所述通孔(9)的内部固定连接安装板(10)，所述安装板(10)的一侧面固定连接风扇(11)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构，其特征在于：所述水管(4)的一端固定连接抽水机(7)的输出端，所述水管(4)的另一端固定连接储水箱(6)的一侧面内部，并连通储水箱(6)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构，其特征在于：所述通孔(9)贯穿模具本体(1)的顶部，所述通孔(9)的一端与模具板(8)的表面对应。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构，其特征在于：所述储水箱(6)的顶部开设进水口(12)，所述储水箱(6)的一开设出水口(13)，所述出水口(13)的内部卡接管道，所述管道上设置控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构，其特征在于：所述模具本体(1)的后面固定连接与凹槽(2)相匹配的挡板(14)，所述挡板(14)的外表面开设若干个圆形孔(15)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构，其特征在于：所述模具本体(1)一侧面底部与模具板(8)的底部平齐。

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