CN217196872U - 一种碳纤维多孔产品吹塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种碳纤维多孔产品吹塑模具，包括下模机构和上模机构，所述下模机构包括下模体，所述下模体的侧壁连通安装有进气口和排气口，所述下模体的内部为空腔结构，所述下模体内部的空腔与进气口和排气口连通，所述下模机构内部安装有下部拆装组件，所述上模机构包括上模体，所述上模体的内部为空腔结构，且所述上模体内部安装有上部拆装组件本实用新型设置的下部拆装组件与上部拆装组件便于拆装，使用者可以根据产品形状定制不同的下部拆装组件与上部拆装组件，当需要更换其它碳纤维多孔产品的制造模具时，无需拆卸模具，直接将下部拆装组件与上部拆装组件拆下进行更换，即可解决，方便了模具更换的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种碳纤维多孔产品吹塑模具。
背景技术
碳纤维多孔产品采用多层碳纤维预浸布叠合熔接吹塑成型，在制作之前，需要使用吹塑的工艺手段将产品内部的骨架吹塑成型，之后在骨架表面使用层碳纤维预浸布叠合熔接，从而保证产品具有一定特殊的属性；
现有用于制造碳纤维多孔产品的吹塑模具通常是根据产品本身形状进行定制的，对于不同形状的产品需要定制不同的模具，造价成本高，并且在更换模具时，较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纤维多孔产品吹塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维多孔产品吹塑模具，包括下模机构和上模机构，所述下模机构包括下模体，所述下模体的侧壁连通安装有进气口和排气口，所述下模体的内部为空腔结构，所述下模体内部的空腔与进气口和排气口连通，所述下模机构内部安装有下部拆装组件，所述上模机构包括上模体，所述上模体的内部为空腔结构，且所述上模体内部安装有上部拆装组件。
优选的，所述下部拆装组件包括下内模，所述下内模的一侧连通安装有注塑管，所述注塑管的末端活动套接在注塑口的内部，所述下内模在远离注塑管的一侧对称固定连接有两个下模固定螺母，所述下模固定螺母与下模固定螺丝螺纹安装，所述下模固定螺丝贯穿下模体的侧壁与下模固定螺母连接。
优选的，所述下内模的两个相对的侧壁还等距离开设有若干个相同的下模通气孔，所述下内模的内部固定连接有下模腔，所述下模腔与下内模的内壁之间留有间隙。
优选的，所述上部拆装组件包括上内模，所述上内模的一侧对称固定连接有两个相同的上模固定螺母，所述上模固定螺母的内部螺纹安装有上模固定螺丝，所述上模固定螺丝贯穿上模体的侧壁并与上模固定螺母连接。
优选的，所述上内模的两个相对的侧壁还等距开设有若干个相同的上模通气孔，所述上内模的内壁固定连接有上模腔，所述上模腔与上内模的内壁之间留有间隙。
优选的，所述下内模在远离下模固定螺丝的一侧内嵌安装有注塑口，所述注塑口与密封块相匹配，所述密封块固定连接在上模体的顶部，所述下模腔与上模腔相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型设置的下部拆装组件与上部拆装组件便于拆装，使用者可以根据产品形状定制不同的下部拆装组件与上部拆装组件，当需要更换其它碳纤维多孔产品的制造模具时，无需拆卸模具，直接将下部拆装组件与上部拆装组件拆下进行更换，即可解决，方便了模具更换的工作；
本实用新型通过空腔式的结构设计，不论是需要加热模具还是制冷模具，都可以通过进气口向模具内部冲入热空气以及冷空气达到所需的效果，从而增加了模具的功能性。
附图说明
图1为本实用新型第一立体结构示意图；
图2为本实用新型第二立体结构示意图；
图3为本实用新型下模机构第一立体结构示意图；
图4为本实用新型下模机构第二立体结构示意图；
图5为本实用新型上模第一立体结构示意图；
图6为本实用新型上模第二立体结构示意图。
图中：1、下模体；2、进气口；3、排气口；4、注塑口；5、下内模；6、下模通气孔；7、下模腔；8、下模固定螺丝；9、下模固定螺母；10、注塑管； 11、上模体；12、密封块；13、上内模；14、上模通气孔；15、上模腔；16、上模固定螺丝；17、上模固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维多孔产品吹塑模具，所述下模机构包括下模体1，所述下模体1的侧壁连通安装有进气口2和排气口3，所述下模体1的内部为空腔结构，所述下模体1内部的空腔与进气口2和排气口3连通，所述下模机构内部安装有下部拆装组件，所述上模机构包括上模体11，所述上模体11的内部为空腔结构，且所述上模体 11内部安装有上部拆装组件。
本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，所述下部拆装组件包括下内模5，所述下内模5的一侧连通安装有注塑管10，所述注塑管10的末端活动套接在注塑口4的内部，所述下内模5在远离注塑管10的一侧对称固定连接有两个下模固定螺母9，所述下模固定螺母9与下模固定螺丝8螺纹安装，所述下模固定螺丝8贯穿下模体1的侧壁与下模固定螺母9连接。
本实施例中，如图3和图4所示，所述下内模5的两个相对的侧壁还等距离开设有若干个相同的下模通气孔6，所述下内模5的内部固定连接有下模腔7，所述下模腔7与下内模5的内壁之间留有间隙。
本实施例中，如图4和图5所示，所述上部拆装组件包括上内模13，所述上内模13的一侧对称固定连接有两个相同的上模固定螺母17，所述上模固定螺母17的内部螺纹安装有上模固定螺丝16，所述上模固定螺丝16贯穿上模体11的侧壁并与上模固定螺母17连接。
本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，所述上内模13的两个相对的侧壁还等距开设有若干个相同的上模通气孔14，所述上内模13的内壁固定连接有上模腔15，所述上模腔15与上内模13的内壁之间留有间隙。
本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图6所示，所述下内模5在远离下模固定螺丝8的一侧内嵌安装有注塑口4，所述注塑口4与密封块12相匹配，所述密封块12固定连接在上模体11的顶部，所述下模腔7与上模腔 15相对应。
本实用新型的使用方法和优点：该种吹塑模具在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，注塑机通过注塑口4箱模具内注入气体，当需要向该模具增温或者是减温时，通过排气口3外接热空气供给装置或者是冷空气供给装置，将热空气或者冷空气注入至模具内部，模具内部的下模通气孔6和上模通气孔14可以使空气流动，方便增加或者降低下模腔7和上模腔15的温度，从而达到增温与降温的效果，在需要更换模具时，转动下模固定螺丝8将下模腔7拆下，并将其它的下模腔7安装好即可，安装下模腔7时，需要将注塑管10插入注塑口4内，之后在进行安装下模固定螺丝8，同理，在更换上模腔15时，拆卸上模固定螺丝16，更换其它的上模腔15，随后再用上模固定螺丝16进行固定即可，达到了无需更换整个模具，只需要更换局部组件，即可完成快速拆装，降低使用成本，增加了更换速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种碳纤维多孔产品吹塑模具，包括下模机构和上模机构，其特征在于：所述下模机构包括下模体(1)，所述下模体(1)的侧壁连通安装有进气口(2)和排气口(3)，所述下模体(1)的内部为空腔结构，所述下模体(1)内部的空腔与进气口(2)和排气口(3)连通，所述下模机构内部安装有下部拆装组件，所述上模机构包括上模体(11)，所述上模体(11)的内部为空腔结构，且所述上模体(11)内部安装有上部拆装组件。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维多孔产品吹塑模具，其特征在于：所述下部拆装组件包括下内模(5)，所述下内模(5)的一侧连通安装有注塑管(10)，所述注塑管(10)的末端活动套接在注塑口(4)的内部，所述下内模(5)在远离注塑管(10)的一侧对称固定连接有两个下模固定螺母(9)，所述下模固定螺母(9)与下模固定螺丝(8)螺纹安装，所述下模固定螺丝(8)贯穿下模体(1)的侧壁与下模固定螺母(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维多孔产品吹塑模具，其特征在于：所述下内模(5)的两个相对的侧壁还等距离开设有若干个相同的下模通气孔(6)，所述下内模(5)的内部固定连接有下模腔(7)，所述下模腔(7)与下内模(5)的内壁之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维多孔产品吹塑模具，其特征在于：所述上部拆装组件包括上内模(13)，所述上内模(13)的一侧对称固定连接有两个相同的上模固定螺母(17)，所述上模固定螺母(17)的内部螺纹安装有上模固定螺丝(16)，所述上模固定螺丝(16)贯穿上模体(11)的侧壁并与上模固定螺母(17)连接。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维多孔产品吹塑模具，其特征在于：所述上内模(13)的两个相对的侧壁还等距开设有若干个相同的上模通气孔(14)，所述上内模(13)的内壁固定连接有上模腔(15)，所述上模腔(15)与上内模(13)的内壁之间留有间隙。
6.根据权利要求3所述的一种碳纤维多孔产品吹塑模具，其特征在于：所述下内模(5)在远离下模固定螺丝(8)的一侧内嵌安装有注塑口(4)，所述注塑口(4)与密封块(12)相匹配，所述密封块(12)固定连接在上模体(11)的顶部，所述下模腔(7)与上模腔(15)相对应。
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2021
- 2021-12-04 CN CN202123045467.2U patent/CN217196872U/zh active Active
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