CN208896420U - 一种注塑软胶产品的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑软胶产品的模具,包括定模和动模,所述定模的前端面中部设有左模槽,所述动模的后端面中部设有右模槽,所述左模槽和右模槽相对应,所述定模的前端面设有安装槽一,所述动模的后端面设有安装槽二,所述安装槽一和安装槽二相对应,所述定模和动模之间设有弹性密封垫,所述动模的上端设有注塑孔,本实用新型结构简单、使用方便,可以对注塑模具的温度进行控制,避免软胶在注塑的过程中发生凝固,进而影响注塑的正常进行,具有相应的气体排出结构和相应的辅助气体排出结构,可以有效的排出注塑模具在注塑过程中内部气体的排出,避免软胶产品出现缩松气泡等缺陷,保证产品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑软胶产品的模具。
背景技术
软胶产品是用塑料通过注塑形成,软胶产品在常温下手感较软,在软胶的注塑过程中,为了保证软胶产品的成型质量,需要保证模腔内部的注塑温度,同时需要对应注意模腔内部气体的排出,避免软胶产品内部存在气泡等缺陷,现有的模具多缺乏相应的结构来保证注塑模具模腔内部的温度和内部气体的正常排出。
为此我们提供了一种注塑软胶产品的模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种注塑软胶产品的模具,可以对注塑模具的温度进行控制,避免软胶在注塑的过程中发生凝固,进而影响注塑的正常进行,具有相应的气体排出结构和相应的辅助气体排出结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑软胶产品的模具,包括定模和动模,所述定模的前端面中部设有左模槽,所述动模的后端面中部设有右模槽,所述左模槽和右模槽相对应,所述定模的前端面设有安装槽一,所述动模的后端面设有安装槽二,所述安装槽一和安装槽二相对应,所述定模和动模之间设有弹性密封垫,所述动模的上端设有注塑孔,所述注塑孔和右模槽相连通,所述定模的上端设有出气孔,所述出气孔均和左模槽相连通,所述定模的内部设有内腔,所述内腔的中部设有加热管,所述定模的前后两侧靠近定模的右侧面均设有两个上下相对的连接体一,所述动模前后两侧靠近动模的左侧面均设有两个上下相对的连接体二,所述连接体一和连接体二的位置相对应,所述连接体一和连接体二的中部均设有螺纹孔,所述连接体一上的螺纹孔和连接体二上的螺纹孔相对应,相对应的连接体一和连接体二上的螺纹孔内部设有同一六角螺栓,所述动模的后侧偏下端设有外板,所述外板的上端设有震动电机和控制开关,所述控制开关的输入端电连接外在电源的输出端,所述控制开关的输出端电连接加热管和震动电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性密封垫和安装槽一和安装槽二均配合安装,所述弹性密封垫的厚度大于安装槽一的厚度和安装槽二的厚度之和。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出气孔的数量不少于五个,所述出气孔在定模的上端从前至后等距离排列。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热管的数量不少于四个,所述加热管在内腔的中部从前至后均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述六角螺栓的左侧均设有螺母,相对应的连接体一和连接体二均通过六角螺栓和螺母相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单、使用方便,可以对注塑模具的温度进行控制,避免软胶在注塑的过程中发生凝固,进而影响注塑的正常进行,具有相应的气体排出结构和相应的辅助气体排出结构,可以有效的排出注塑模具在注塑过程中内部气体的排出,避免软胶产品出现缩松气泡等缺陷,保证产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1定模、2动模、3左模槽、4右模槽、5安装槽一、6安装槽二、7弹性密封垫、8注塑孔、9出气孔、10内腔、11加热管、12连接体一、13连接体二、14螺纹孔、15六角螺栓、16螺母、17外板、18震动电机、19控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑软胶产品的模具,包括定模1和动模2,定模1的前端面中部设有左模槽3,动模2的后端面中部设有右模槽4,左模槽3和右模槽4相对应,定模1的前端面设有安装槽一5,动模2的后端面设有安装槽二6,安装槽一5和安装槽二6相对应,定模1和动模2之间设有弹性密封垫7,弹性密封垫7和安装槽一5和安装槽二6均配合安装,弹性密封垫7的厚度大于安装槽一5的厚度和安装槽二6的厚度之和,弹性密封垫7保证定模1和动模2固定后内部的密闭性,动模2的上端设有注塑孔8,注塑孔8和右模槽4相连通,定模1的上端设有出气孔9,出气孔9均和左模槽3相连通,出气孔9的数量不少于五个,出气孔9在定模1的上端从前至后等距离排列,定模1的内部设有内腔10,内腔10的中部设有加热管11,加热管11的数量不少于四个,加热管11在内腔10的中部从前至后均匀分布,定模1的前后两侧靠近定模1的右侧面均设有两个上下相对的连接体一12,动模2前后两侧靠近动模2的左侧面均设有两个上下相对的连接体二13,连接体一12和连接体二13的位置相对应,连接体一12和连接体二13的中部均设有螺纹孔14,连接体一12上的螺纹孔14和连接体二13上的螺纹孔14相对应,相对应的连接体一12和连接体二13上的螺纹孔14内部设有同一六角螺栓15,六角螺栓15的左侧均设有螺母16,相对应的连接体一12和连接体二13均通过六角螺栓15和螺母16相连接,动模2的后侧偏下端设有外板17,外板17的上端设有震动电机18和控制开关19,控制开关19的输入端电连接外在电源的输出端,控制开关19的输出端电连接加热管11和震动电机18的输入端,在注塑过程中,将定模1和动模2通过六角螺栓15和螺母16固定在一起,通过注塑孔8向模具内部注塑融化软胶,注塑过程中,模腔内部的气体通过出气孔9排出,同时通过控制开关19控制加热管11控制注塑过程中软胶的形态,避免软胶提前凝固,同时通过控制开关19控制震动电机18工作对模具进行震动,有助于将融化形态下软胶内部的气体排出。
控制开关19控制加热管11和震动电机18采用现有技术。
在使用时:在注塑过程中,将定模1和动模2通过六角螺栓15和螺母16固定在一起,通过注塑孔8向模具内部注塑融化软胶,注塑过程中,模腔内部的气体通过出气孔9排出,同时通过控制开关19控制加热管11控制注塑过程中软胶的形态,避免软胶提前凝固,同时通过控制开关19控制震动电机18工作对模具进行震动,有助于的将融化形态下软胶内部的气体排出。
本实用新型可以对注塑模具的温度进行控制,避免软胶在注塑的过程中发生凝固,进而影响注塑的正常进行,具有相应的气体排出结构和相应的辅助气体排出结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注塑软胶产品的模具,包括定模(1)和动模(2),其特征在于:所述定模(1)的前端面中部设有左模槽(3),所述动模(2)的后端面中部设有右模槽(4),所述左模槽(3)和右模槽(4)相对应,所述定模(1)的前端面设有安装槽一(5),所述动模(2)的后端面设有安装槽二(6),所述安装槽一(5)和安装槽二(6)相对应,所述定模(1)和动模(2)之间设有弹性密封垫(7),所述动模(2)的上端设有注塑孔(8),所述注塑孔(8)和右模槽(4)相连通,所述定模(1)的上端设有出气孔(9),所述出气孔(9)均和左模槽(3)相连通,所述定模(1)的内部设有内腔(10),所述内腔(10)的中部设有加热管(11),所述定模(1)的前后两侧靠近定模(1)的右侧面均设有两个上下相对的连接体一(12),所述动模(2)前后两侧靠近动模(2)的左侧面均设有两个上下相对的连接体二(13),所述连接体一(12)和连接体二(13)的位置相对应,所述连接体一(12)和连接体二(13)的中部均设有螺纹孔(14),所述连接体一(12)上的螺纹孔(14)和连接体二(13)上的螺纹孔(14)相对应,相对应的连接体一(12)和连接体二(13)上的螺纹孔(14)内部设有同一六角螺栓(15),所述动模(2)的后侧偏下端设有外板(17),所述外板(17)的上端设有震动电机(18)和控制开关(19),所述控制开关(19)的输入端电连接外在电源的输出端,所述控制开关(19)的输出端电连接加热管(11)和震动电机(18)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种注塑软胶产品的模具,其特征在于:所述弹性密封垫(7)和安装槽一(5)和安装槽二(6)均配合安装,所述弹性密封垫(7)的厚度大于安装槽一(5)的厚度和安装槽二(6)的厚度之和。
3.根据权利要求1所述的一种注塑软胶产品的模具,其特征在于:所述出气孔(9)的数量不少于五个,所述出气孔(9)在定模(1)的上端从前至后等距离排列。
4.根据权利要求1所述的一种注塑软胶产品的模具,其特征在于:所述加热管(11)的数量不少于四个,所述加热管(11)在内腔(10)的中部从前至后均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种注塑软胶产品的模具,其特征在于:所述六角螺栓(15)的左侧均设有螺母(16),相对应的连接体一(12)和连接体二(13)均通过六角螺栓(15)和螺母(16)相连接。
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CN201821378173.7U CN208896420U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种注塑软胶产品的模具 |
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CN111283952A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-16 | 大连交通大学 | 一种vr眼镜成型装置 |
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