CN207240665U - 一种高效注塑机设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效注塑机设备,包括分料头、第二阀门、车轮、支撑柱、挤压盘、固定环和传送带,所述分料头的右侧设置有注塑管,且分料头与注塑管的衔接处安装有紧定圈,所述注塑管的中间部位镶嵌有第一阀门,且第一阀门的右侧装设有受压管,所述受压管的顶端安装有储料斗,且受压管与储料斗的衔接处设置有筛网,所述电机的下侧设置有控制面板,且电机通过控制面板与电源连接线相连接。本实用新型结构简单新颖,操作简单,拆装简便,便于携带运输,通过设置带有三个注塑针的分料头,使得注塑机能够同时对三个不同的注塑模具进行注塑工作,使得注塑效率大大增加,使用相对便捷,且结构相对简单,制作成本较低,适用于大规模生产化使用。

Description

一种高效注塑机设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及注塑机设备技术领域,具体为一种高效注塑机设备。
背景技术
[0002] 随着塑料制品被广泛运用到人们的生活中,对于生产塑料制品的注塑机要求也越 来越高,注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型 模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模 具型腔,注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑 化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺 过程。
[0003] 目前市场上的注塑机种类很多,但是多为单体式注塑机,只能够对一种模具进行 注塑工作,使用效率不高,且螺杆推动式注塑机的注射速度不高,从而极大的降低了注塑机 的使用效率,同时也没有设置筛网对液体原料进行过滤工作,使得液体原料内少量的凝结 块流入注塑管内造成堵塞,严重影响注塑机的正常工作,且不能够智能化控制注塑机的运 转速度,使用较为不便。 实用新型内容
[0004] 本实用新型提供了一种高效注塑机设备,以解决目前常用的注塑机不能够对液体 原料进行过滤工作、注塑效率不高、不能够智能化控制注塑机的注射速度等问题。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种高效注塑 机设备,包括分料头、第二阀门、车轮、支撑柱、挤压盘、固定环和传送带,所述分料头的右侧 设置有注塑管,且分料头与注塑管的衔接处安装有紧定圈,所述注塑管的中间部位镶嵌有 第一阀门,且第一阀门的右侧装设有受压管,所述受压管的顶端安装有储料斗,且受压管与 储料斗的衔接处设置有筛网,所述第二阀门的内侧固接有储料斗,所述车轮的上侧设置有 底座,且底座的顶端固接有支撑柱,所述挤压盘的右侧装设有连接杆,且挤压盘与连接杆的 衔接处镶嵌有防撞垫圈,所述固定环的右侧设置有支架,且固定环通过支架与活动块相连 接,所述传送带的外侧活动连接有活动块,且传送带的右侧端口装设有电机,所述电机的下 侧设置有控制面板,且电机通过控制面板与电源连接线相连接。
[0006] 优选的,所述分料头包括锁环、注塑针、连接管和分料管,锁环的内侧设置有注塑 针,注塑针的右侧装设有连接管,且注塑针通过连接管与分料管相连通。
[0007] 优选的,所述紧定圈的内侧设置有螺纹凹槽,且紧定圈与注塑管为旋转式连接。 [0008]优选的,所述受压管上设置有隔热保温层,且该隔热保温层无缝包裹在受压管的 内壁上。
[0009]优选的,所述挤压盘包括弹性垫圈、橡胶密封圈和槽口,弹性垫圈的外侧包裹有橡 胶密封圈,且橡胶密封圈的右侧设置有槽口。
[001 0]优选的,所述电机上设置有防水密封圈和输出轴,且该输出轴与传送带上的转轮 尺寸相契合。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单新颖,操作简 单,拆装简便,便于携带运输,通过设置带有三个注塑针的分料头,使得注塑机能够同时对 三个不同的注塑模具进行注塑工作,使得注塑效率大大增加,同时设置有挤压管和挤压盘, 以挤压注塑的方式取代螺杆式注塑,使得液体原料的流速更大,从而更进一步的增加了注 塑效率,且设置带有筛网的储料斗,能够防止液体原料中的凝结块进入受压管内造成阻塞, 且设置有控制面板能够智能化控制挤压管内液体的挤压速度,使用相对便捷,且结构相对 简单,制作成本较低,注塑效果更好,适用于大规模生产化使用。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的正视结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型的分料头结构示意图;
[0014] 图3为本实用新型的挤压盘结构示意图。
[0015]图中:1、分料头,101、锁环,1〇2、注塑针,1〇3、连接管,104、分料管,2、紧定圈,3、注 塑管,4、第一阀门,5、受压管,6、储料斗,7、筛网,8、第二阀门,9、车轮,10、支撑柱,11、底座, I2、挤压盘,m、弹性垫圈,122、橡胶密封圈,123、槽口,13、防撞垫圈,14、连接杆,15、固定 环,16、支架,I7、传送带,I8、活动块,19、电机,2〇、控制面板,21、电源连接线。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 1 •请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效注塑机设备,包括分料 头1、第二阀门8、车轮9、支撑柱10、挤压盘12、固定环15和传送带17,分料头1的右侧设置有 注塑管3,且分料头1与注塑管3的衔接处安装有紧定圈2,分料头1包括锁环101、注塑针102、 连接管103和分料管104,锁环101的内侧设置有注塑针102,注塑针102的右侧装设有连接管 1〇3,且注塑针1〇2通过连接管103与分料管104相连通,使得注塑机能够同时对三个模具进 行注塑工作,注塑效率大大增加,紧定圈2的内侧设置有螺纹凹槽,且紧定圈2与注塑管3为 旋转式连接,通过旋转将紧定圈2与注塑管3分离,使得分料头能够被拆卸更换不同型号,使 用十分便捷,注塑管3的中间部位镶嵌有第一阀门4,且第一阀门4的右侧装设有受压管5,受 压管5的顶端安装有储料斗6,且受压管5与储料斗6的衔接处设置有筛网7,受压管5上设置 有隔热保温层,且该隔热保温层无缝包裹在受压管5的内壁上,能够有效减少液体原料在注 塑过程中热量的损失,使得液体原料的冷却凝结速度降低,以保证注塑的正常进行,第二阀 门8的内侧固接有储料斗6,车轮9的上侧设置有底座11,且底座11的顶端固接有支撑柱10, 挤压盘12的右侧装设有连接杆14,且挤压盘12与连接杆14的衔接处镶嵌有防撞垫圈13,挤 压盘12包括弹性垫圈m、橡胶密封圈122和槽口 123,弹性垫圈121的外侧包裹有橡胶密封 圈I22,且橡胶密封圈I22的右侧设置有槽口 123,通过橡胶密封圈122包裹在弹性垫圈121的 外侧,使得受压管5内的液体原料不会进入挤压盘12的右侧管道,使得挤压盘12的挤压效果 更好,固定环15的右侧设置有支架16,且固定环15通过支架16与活动块18相连接,传送带17 的外侧活动连接有活动块18,且传送带17的右侧端口装设有电机19,电机19的下侧设置有 控制面板20,且电机19通过控制面板20与电源连接线21相连接,电机19上设置有防水密封 圈和输出轴,且该输出轴与传送带17上的转轮尺寸相契合,能够有效防止外界对于电机19 的侵蚀,同时也使得电机19与传送带17的衔接更加紧密。
[0018]工作原理:本实用新型在使用时,首先将电源连接线21接上外接电源为装置提供 电力,打开第二阀门8并将液体原料倒入至储料斗6内,经过筛网7筛选后的液体注入受压管 5内,通过控制面板20控制电流输入电机19运转,电机19上的输出轴转动,从而带动传送带 17上的转轮转动,使得传送带17上的活动块18随传送带17而运转,在固定环15、支架16和活 动块18联动作用下,使得连接杆14向左侧移动,从而使得与连接杆14相连的挤压盘12向左 挤压液体原料,使得液体原料通过分料头注射出进行注塑工作,一次注塑完成后关闭第一 阀门4并打开第二阀门8,同理使得挤压盘12向右侧移动,使得受压管5内气压降低,并将储 料斗6内的液体原料吸入受压管5内,往复操作即可完成注塑工作,通过设置带有三个注塑 针的分料头1,使得注塑机能够同时对三个不同的注塑模具进行注塑工作,使得注塑效率大 大增加,同时注塑机的使用相对便捷,且结构相对简单,制作成本较低,注塑效果更好,适用 于大规模生产化使用。
[0019] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1. 一种高效注塑机设备,包括分料头(1)、第二阀门(8)、车轮(9)、支撑柱(10)、挤压盘 (12)、固定环(15)和传送带(17),其特征在于:所述分料头(1)的右侧设置有注塑管(3),且 分料头(1)与注塑管(3)的衔接处安装有紧定圈(2),所述注塑管(3)的中间部位镶嵌有第一 阀门(4),且第一阀门(4)的右侧装设有受压管(5),所述受压管(5)的顶端安装有储料斗 (6),且受压管(5)与储料斗(6)的衔接处设置有筛网(7),所述第二阀门(8)的内侧固接有储 料斗(6),所述车轮(9)的上侧设置有底座(11),且底座(11)的顶端固接有支撑柱(10),所述 挤压盘(12)的右侧装设有连接杆(14),且挤压盘(12)与连接杆(14)的衔接处镶嵌有防撞垫 圈(13),所述固定环(15)的右侧设置有支架(16),且固定环(15)通过支架(16)与活动块 (18)相连接,所述传送带(17)的外侧活动连接有活动块(18),且传送带(17)的右侧端口装 设有电机(19),所述电机(19)的下侧设置有控制面板(20),且电机(19)通过控制面板(2〇) 与电源连接线(21)相连接。
2. 根据权利要求1所述的一种高效注塑机设备,其特征在于:所述分料头(1)包括锁环 (101)、注塑针(102)、连接管(103)和分料管(104),锁环(101)的内侧设置有注塑针(102), 注塑针(102)的右侧装设有连接管(103),且注塑针(102)通过连接管(103)与分料管(104) 相连通。
3. 根据权利要求1所述的一种高效注塑机设备,其特征在于:所述紧定圈(2)的内侧设 置有螺纹凹槽,且紧定圈(2)与注塑管(3)为旋转式连接。
4. 根据权利要求1所述的一种高效注塑机设备,其特征在于:所述受压管(5)上设置有 隔热保温层,且该隔热保温层无缝包裹在受压管(5)的内壁上。
5. 根据权利要求1所述的一种高效注塑机设备,其特征在于:所述挤压盘(I2)包括弹性 垫圈(121)、橡胶密封圈(122)和槽口(I23),弹性垫圈(121)的外侧包裹有橡胶密封圈 (122),且橡胶密封圈(122)的右侧设置有槽口(123)。
6. 根据权利要求1所述的一种高效注塑机设备,其特征在于:所述电机(19)上设置有防 水密封圈和输出轴,且该输出轴与传送带(17)上的转轮尺寸相契合。
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