CN212526950U - 一种电机法兰盘一次装夹加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机法兰盘一次装夹加工设备,包括底板,底板的顶面对称连接有两个侧板,每个侧板上均通过轴承活动套接有连接筒,连接筒的外侧连接有传动轴,传动轴和外部电机传动连接,连接筒的内侧固接有固定板,固定板的顶面滑动设有夹持板,气缸的输出端贯穿连接筒。本实用新型通过平移组件带动法兰盘移动,通过平移组件上的定位杆对法兰盘进行支撑和定位,将法兰盘移动至固定板和夹持板之间,达到便于上料和夹持的效果,通过可转动的连接筒带动固定板和夹持板转动,达到便于翻转法兰盘和便于加工的效果,夹持后定位杆通过升降机构下降,再通过平移组件移动,为法兰盘腾出空间,从而达到便于对法兰盘加工的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于装夹技术领域,尤其涉及一种电机法兰盘一次装夹加工设备。
背景技术
工件在开始加工前,首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置,这个过程称为定位,为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移,使其在加工过程始终保持正确的位置,还需将工件压紧夹牢,这个过程称为夹紧,定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。
现有的技术存在以下问题:装夹设备对电机的法兰盘进行装夹时,需要先将法兰盘进行定位,再对法兰盘进行夹持固定,定位时的操作工序繁琐,每个法兰盘都需要重新进行定位,且在加工法兰盘的另一面时需要将法兰盘拆卸下来,翻转后在重新定位并夹持,操作繁琐,不利于法兰盘的装夹。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹具内的定位板,并通过平移组件移动法兰盘,达到便于上料、下料以及定位的效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机法兰盘一次装夹加工设备,包括底板,所述底板的顶面对称连接有两个侧板,每个所述侧板上均通过轴承活动套接有连接筒,所述连接筒的外侧连接有传动轴,所述传动轴和外部电机传动连接。
所述连接筒的内侧固接有固定板,所述固定板的顶面滑动设有夹持板,所述连接筒的内部连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿连接筒,并固接有连接架,气缸的输出端通过所述连接架驱动所述夹持板升降,固定板和夹持板之间设有法兰盘。
所述底板上设置有平移组件,所述平移组件上设置有定位杆和升降机构,所述定位杆插接在所述法兰盘上的套孔中,所述升降机构用于驱动定位杆升降,平移机构用于将法兰盘输送至固定板上,固定板顶面上固接有定位挡板,所述定位挡板靠近法兰盘的一侧为弧形结构,定位挡板用于阻挡法兰盘滑动,法兰盘的厚度大于定位挡板的厚度。
在一个优选地实施方式中,所述平移机构包括固接在底板一侧的电机,电机的输出端通过联轴器连接有丝杆,丝杆的外侧壁通过螺丝活动套接有滑块,定位杆滑动连接在滑块的顶面,底板上固接有滑轨,滑块沿着滑轨滑动。
在一个优选地实施方式中,所述平移机构包括固接在滑块内的电动推杆,定位杆焊接固定在电动推杆的输出端,定位杆的外侧壁连接有位于滑块上方的托板,托板用于支撑法兰盘。
在一个优选地实施方式中,所述定位杆的外侧壁套接有密封圈,密封圈用于密封定位杆与滑块之间的空隙。
在一个优选地实施方式中,所述固定板的顶面开设有多个滑槽,夹持板的底面连接有多个在滑槽内插接的导杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过平移组件带动法兰盘移动,通过平移组件上的定位杆对法兰盘进行支撑和定位,将法兰盘移动至固定板和夹持板之间,达到便于上料和夹持的效果,固定板上的定位挡板可以阻挡法兰盘,达到定位的效果,通过可转动的连接筒带动固定板和夹持板转动,达到便于翻转法兰盘和便于加工的效果,夹持后定位杆通过升降机构下降,再通过平移组件移动,为法兰盘腾出空间,从而达到便于对法兰盘加工的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的结构俯视图;
图3为本实用新型图1中滑块内部的结构示意图;
图4为本实用新型图1中固定板和夹持板的立体图;
图中:1、底板;2、侧板;3、传动轴;4、连接筒;5、气缸;6、连接架;7、夹持板;8、法兰盘;9、定位杆;10、滑轨;11、电机;12、滑块;13、固定板;14、丝杆;15、托板;16、密封圈;17、电动推杆;18、导杆;19、滑槽;20、定位挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种电机法兰盘一次装夹加工设备,包括底板1,底板1的顶面对称连接有两个侧板2,每个侧板2上均通过轴承活动套接有连接筒4,连接筒4的外侧连接有传动轴3,传动轴3和外部电机传动连接。
连接筒4的内侧固接有固定板13,固定板13的顶面滑动设有夹持板7,连接筒4的内部连接有气缸5,气缸5的输出端贯穿连接筒4,并固接有连接架6,气缸5的输出端通过连接架6驱动夹持板7升降,固定板13和夹持板7之间设有法兰盘8。
底板1上设置有平移组件,平移组件上设置有定位杆9和升降机构,定位杆9插接在法兰盘8上的套孔中,升降机构用于驱动定位杆9升降,平移机构用于将法兰盘8输送至固定板13上,固定板13顶面上固接有定位挡板20,定位挡板20靠近法兰盘8的一侧为弧形结构,定位挡板20用于阻挡法兰盘8滑动,法兰盘8的厚度大于定位挡板20的厚度。
本实施方案中:通过平移组件带动法兰盘8移动,通过平移组件上的定位杆9对法兰盘8进行支撑和定位,将法兰盘8移动至固定板13和夹持板7之间,达到便于上料和夹持的效果,固定板13上的定位挡板20可以阻挡法兰盘8,达到定位的效果,气缸5的输出端移动,并通过连接架6带动夹持板7向固定板13靠拢,达到夹持的效果,夹持后定位杆9通过升降机构下降,再通过平移组件移动,为法兰盘8腾出空间,从而达到便于对法兰盘8加工的效果,通过外部电机带动传动轴3和连接筒4转动,从而带动固定板13、夹持板7以及法兰盘8转动,达到便于翻转法兰盘8和便于对法兰盘8加工的效果。
具体的,平移机构包括固接在底板1一侧的电机11,电机11的输出端通过联轴器连接有丝杆14,丝杆14的外侧壁通过螺丝活动套接有滑块12,定位杆9滑动连接在滑块12的顶面,底板1上固接有滑轨10,滑块12沿着滑轨10滑动;电机11的输出端转动,并将动能传递给丝杆14,从而使得滑块12通过内部的内螺丝与丝杆14产生滑动,再通过滑轨10进行导向移动,达到移动滑块12的效果,滑块12移动可以带动定位杆9移动,达到便于上料和下料的效果。
具体的,平移机构包括固接在滑块12内的电动推杆17,定位杆9焊接固定在电动推杆17的输出端,定位杆9的外侧壁连接有位于滑块12上方的托板15,托板15用于支撑法兰盘8;工作前先将法兰盘8套设在定位杆9上,托板15可以达到限位的效果,滑块12将法兰盘8移动至固定板13上,并且夹持板7对法兰盘8夹持后,电动推杆17的输出端下降,然后滑块12再次移动,将滑块12移动至初始位置,为法兰盘8腾出空间,达到便于对法兰盘8进行加工和转动的效果,同理,下料时,定位杆9移动至法兰盘8下方,定位杆9升起插接在法兰盘8的套孔中,滑块12移动,达到下料的效果。
具体的,定位杆9的外侧壁套接有密封圈16,密封圈16用于密封定位杆9与滑块12之间的空隙;密封圈16避免外部杂质进入滑块12,达到保护滑块12的效果,避免滑块12受损。
具体的,固定板13的顶面开设有多个滑槽19,夹持板7的底面连接有多个在滑槽19内插接的导杆18;夹持板7升降时,会通过导杆18和滑槽19进行导向,达到便于夹持的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:工作人员将电机11和电动推杆17接通外部电源,将法兰盘8上的套孔插接在定位杆9上,开启电机11,电机11的输出端正转,并将动能传递给丝杆14,从而使得滑块12通过内部的内螺丝与丝杆14产生滑动,再通过滑轨10进行导向移动,达到移动滑块12的效果,滑块12移动将法兰盘8插入固定板13和夹持板7之间,气缸5的输出端移动,并通过连接架6带动夹持板7向固定板13靠拢,达到夹持的效果,夹持后电动推杆17的输出端下降,然后滑块12再次移动,将滑块12移动至初始位置,为法兰盘8腾出空间,达到便于对法兰盘8进行加工和转动的效果,同理,下料时,定位杆9移动至法兰盘8下方,定位杆9升起插接在法兰盘8的套孔中,滑块12移动,达到下料的效果,通过外部电机带动传动轴3和连接筒4转动,从而带动固定板13、夹持板7以及法兰盘8转动,达到便于翻转法兰盘8和便于对法兰盘8加工的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电机法兰盘一次装夹加工设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面对称连接有两个侧板(2),每个所述侧板(2)上均通过轴承活动套接有连接筒(4),所述连接筒(4)的外侧连接有传动轴(3),所述传动轴(3)和外部电机传动连接;
所述连接筒(4)的内侧固接有固定板(13),所述固定板(13)的顶面滑动设有夹持板(7),所述连接筒(4)的内部连接有气缸(5),所述气缸(5)的输出端贯穿连接筒(4),并固接有连接架(6),气缸(5)的输出端通过所述连接架(6)驱动所述夹持板(7)升降,固定板(13)和夹持板(7)之间设有法兰盘(8);
所述底板(1)上设置有平移组件,所述平移组件上设置有定位杆(9)和升降机构,所述定位杆(9)插接在所述法兰盘(8)上的套孔中,所述升降机构用于驱动定位杆(9)升降,平移机构用于将法兰盘(8)输送至固定板(13)上,固定板(13)顶面上固接有定位挡板(20),所述定位挡板(20)靠近法兰盘(8)的一侧为弧形结构,定位挡板(20)用于阻挡法兰盘(8)滑动,法兰盘(8)的厚度大于定位挡板(20)的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种电机法兰盘一次装夹加工设备,其特征在于:所述平移机构包括固接在底板(1)一侧的电机(11),电机(11)的输出端通过联轴器连接有丝杆(14),丝杆(14)的外侧壁通过螺丝活动套接有滑块(12),定位杆(9)滑动连接在滑块(12)的顶面,底板(1)上固接有滑轨(10),滑块(12)沿着滑轨(10)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种电机法兰盘一次装夹加工设备,其特征在于:所述平移机构包括固接在滑块(12)内的电动推杆(17),定位杆(9)焊接固定在电动推杆(17)的输出端,定位杆(9)的外侧壁连接有位于滑块(12)上方的托板(15),托板(15)用于支撑法兰盘(8)。
4.根据权利要求1所述的一种电机法兰盘一次装夹加工设备,其特征在于:所述定位杆(9)的外侧壁套接有密封圈(16),密封圈(16)用于密封定位杆(9)与滑块(12)之间的空隙。
5.根据权利要求1所述的一种电机法兰盘一次装夹加工设备,其特征在于:所述固定板(13)的顶面开设有多个滑槽(19),夹持板(7)的底面连接有多个在滑槽(19)内插接的导杆(18)。
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CN114871683A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-09 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种钢管法兰连接施工工艺 |
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