CN212525649U - 一种门锁安装板的冲孔折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门锁安装板的冲孔折弯装置，其技术方案要点是：一种门锁安装板的冲孔折弯装置，包括机架，所述机架设置有供板材放置的放置台、用于对板材进行冲孔的冲孔机构、用于板材进行折弯的折弯机构。本实用新型达到同步完成对板材冲孔并将板材折弯呈门锁安装板，有效提高门锁安装板的加工效率，减少加工工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及门锁生产领域，尤其涉及到一种门锁安装板的冲孔折弯装置。
背景技术
目前，很多门锁都包括锁体、前面板、后面板以及供锁体、前面板安装的安装板。现有的安装板如图1所示，具有供锁头安装的锁头孔、供方轴安装的方轴孔以及若干安装孔位，且安装板侧壁开设有供锁舌穿设的锁舌孔。
现有加工安装板的方式一般先对安装板进行冲孔，然后再对安装板进行折弯加工，完成安装板的生产。上述方式加工导致加工工序复杂，且容易出现安装板的孔位偏移，容易导致不良品的出现。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种门锁安装板的冲孔折弯装置，达到同步完成对板材冲孔并将板材折弯呈门锁安装板，有效提高门锁安装板的加工效率，减少加工工序。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种门锁安装板的冲孔折弯装置，包括机架，所述机架设置有供板材放置的放置台、用于对板材进行冲孔的冲孔机构、用于板材进行折弯的折弯机构；
所述冲孔机构包括用于对板材冲切方轴孔、锁头孔以及安装孔位的第一冲孔组件、用于对板材冲切锁舌孔的第二冲孔组件，所述第一冲孔组件包括沿竖直方向滑动连接于机架的第一冲切座、设置于所述第一冲切座下端面的第一冲孔模块、设置于所述机架并驱动所述第一冲切座上下移动的第一油压缸，所述放置台开设有若干分别供冲切方轴孔、锁头孔、锁舌孔以及安装孔位所产生的废料排出的废料孔。
本实用新型的进一步设置为：所述折弯机构包括呈水平转动连接于所述机架的折弯块、设置于所述机架并驱动所述折弯块转动的驱动组件、开设于所述放置台上端面并供折弯块下端面抵接的抵接槽、设置于所述第一冲切座朝向第二冲孔组件一侧侧壁的抵接块，所述驱动组件驱动折弯块转动后与所述抵接块夹持安装板侧壁，所述抵接块抵接于抵接槽时，所述抵接块上端面与放置台上端面齐平，所述抵接块开设有供冲切锁舌孔产生废料排出的排料孔。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括设置于所述折弯块侧壁的转轴、设置于所述转轴的从动齿轮、固定连接于所述机架的驱动电机、设置于所述驱动电机输出轴并与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述转轴中心线与折弯块转动轴心位于同一直线位置。
本实用新型的进一步设置为：所述第二冲孔组件包括沿竖直方向滑动连接于机架的第二冲切座、设置于所述第二冲切座下端面的第二冲孔模块、设置于所述机架并驱动所述第二冲切座上下移动的第二油压缸。
本实用新型的进一步设置为：所述第二冲切座贴合于所述抵接块侧壁。
本实用新型的进一步设置为：所述机架设置有若干分别保持所述第一冲切座、第二冲切座沿竖直方向滑移的导杆，所述导杆分别穿设于对应的第一冲切座、第二冲切座。
本实用新型的进一步设置为：所述抵接块下端面抵接于板材上端面，且所述抵接块下端面背离第一冲切模座的边角设置有圆弧倒角。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
使用时，通过第一油压缸、第二油压缸驱动第一冲切座及第二冲切座下移，从而达到冲切方轴孔、锁头孔、锁舌孔以及安装孔位，之后通过第二油压缸驱动第二冲切座上移并腾出折弯块折弯板材的空间；然后通过驱动电机驱动折弯块转动，折弯块实现折弯板材，进而加工完成安装板，并且通过折弯块抵接于抵接槽，实现从而锁舌孔的强度，避免出行故障；
第一冲切座机第二冲切座沿竖直方向移动，实现精确限定冲切位置；
通过圆形倒角，可方便容纳安装板折弯形变时产生的多余余料，确保安装板实现折弯角度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是现有的门锁安装板的示意图。
图中数字所表示的相应部件名称：1、机架；2、放置台；3、第一冲切座；4、第一冲孔模块；5、第一油压缸；6、第二冲切座；7、第二冲孔模块；8、第二油压缸；9、折弯块；10、抵接槽；11、抵接块；12、排料孔； 13、废料孔；14、转轴；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、驱动电机； 18、导杆；19、圆弧倒角。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的一种门锁安装板的冲孔折弯装置，包括机架1，机架1设置有供板材放置的放置台2、用于对板材进行冲孔的冲孔机构、用于板材进行折弯的折弯机构。
冲孔机构包括用于对板材冲切方轴孔、锁头孔以及安装孔位的第一冲孔组件、用于对板材冲切锁舌孔的第二冲孔组件。第一冲孔组件包括沿竖直方向滑动连接于机架1的第一冲切座3、设置于第一冲切座3下端面的第一冲孔模块4、设置于机架1并驱动第一冲切座3上下移动的第一油压缸5。第二冲孔组件包括沿竖直方向滑动连接于机架1的第二冲切座6、设置于第二冲切座6下端面的第二冲孔模块7、设置于机架1并驱动第二冲切座6 上下移动的第二油压缸8。放置台2开设有若干分别供冲切方轴孔、锁头孔、锁舌孔以及安装孔位所产生的废料排出的废料孔13。
折弯机构包括呈水平转动连接于机架1的折弯块9、设置于机架1并驱动折弯块9转动的驱动组件、开设于放置台2上端面并供折弯块9下端面抵接的抵接槽10、设置于第一冲切座3朝向第二冲孔组件一侧侧壁的抵接块11，驱动组件驱动折弯块9转动后与抵接块11夹持安装板侧壁，抵接块 11抵接于抵接槽10时，抵接块11上端面与放置台2上端面齐平，抵接块 11开设有供冲切锁舌孔产生废料排出的排料孔12。驱动组件包括设置于折弯块9侧壁的转轴14、设置于转轴14的从动齿轮15、固定连接于机架1 的驱动电机17、设置于驱动电机17输出轴并与从动齿轮15啮合的主动齿轮16，转轴14中心线与折弯块9转动轴心位于同一直线位置。
使用时，通过第一油压缸5、第二油压缸8驱动第一冲切座3及第二冲切座6下移，从而达到冲切方轴孔、锁头孔、锁舌孔以及安装孔位，之后通过第二油压缸8驱动第二冲切座6上移并腾出折弯块9折弯板材的空间；然后通过驱动电机17驱动折弯块9转动，折弯块9实现折弯板材，进而加工完成安装板，并且通过折弯块9抵接于抵接槽10，实现从而锁舌孔的强度，避免出行故障。
本实施例中，第二冲切模座贴合于抵接块11侧壁，并且机架1设置有若干分别保持第一冲切座3、第二冲切座6沿竖直方向滑移的导杆18，导杆18分别穿设于对应的第一冲切座3、第二冲切座6。从而实现第一冲切座3机第二冲切座6沿竖直方向移动，实现精确限定冲切位置。
为便于实现折弯安装板，抵接块11下端面抵接于板材上端面，且抵接块11下端面背离第一冲切模座的边角设置有圆弧倒角19。通过圆形倒角，可方便容纳安装板折弯形变时产生的多余余料，确保安装板实现折弯角度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种门锁安装板的冲孔折弯装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置有供板材放置的放置台(2)、用于对板材进行冲孔的冲孔机构、用于板材进行折弯的折弯机构；
所述冲孔机构包括用于对板材冲切方轴孔、锁头孔以及安装孔位的第一冲孔组件、用于对板材冲切锁舌孔的第二冲孔组件，所述第一冲孔组件包括沿竖直方向滑动连接于机架(1)的第一冲切座(3)、设置于所述第一冲切座(3)下端面的第一冲孔模块(4)、设置于所述机架(1)并驱动所述第一冲切座(3)上下移动的第一油压缸(5)，所述放置台(2)开设有若干分别供冲切方轴孔、锁头孔、锁舌孔以及安装孔位所产生的废料排出的废料孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种门锁安装板的冲孔折弯装置，其特征在于：所述折弯机构包括呈水平转动连接于所述机架(1)的折弯块(9)、设置于所述机架(1)并驱动所述折弯块(9)转动的驱动组件、开设于所述放置台(2)上端面并供折弯块(9)下端面抵接的抵接槽(10)、设置于所述第一冲切座(3)朝向第二冲孔组件一侧侧壁的抵接块(11)，所述驱动组件驱动折弯块(9)转动后与所述抵接块(11)夹持安装板侧壁，所述抵接块(11)抵接于抵接槽(10)时，所述抵接块(11)上端面与放置台(2)上端面齐平，所述抵接块(11)开设有供冲切锁舌孔产生废料排出的排料孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种门锁安装板的冲孔折弯装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述折弯块(9)侧壁的转轴(14)、设置于所述转轴(14)的从动齿轮(15)、固定连接于所述机架(1)的驱动电机(17)、设置于所述驱动电机(17)输出轴并与从动齿轮(15)啮合的主动齿轮(16)，所述转轴(14)中心线与折弯块(9)转动轴心位于同一直线位置。
4.根据权利要求2所述的一种门锁安装板的冲孔折弯装置，其特征在于：所述第二冲孔组件包括沿竖直方向滑动连接于机架(1)的第二冲切座(6)、设置于所述第二冲切座(6)下端面的第二冲孔模块(7)、设置于所述机架(1)并驱动所述第二冲切座(6)上下移动的第二油压缸(8)。
5.根据权利要求4所述的一种门锁安装板的冲孔折弯装置，其特征在于：所述第二冲切座(6)贴合于所述抵接块(11)侧壁。
6.根据权利要求4所述的一种门锁安装板的冲孔折弯装置，其特征在于：所述机架(1)设置有若干分别保持所述第一冲切座(3)、第二冲切座(6)沿竖直方向滑移的导杆(18)，所述导杆(18)分别穿设于对应的第一冲切座(3)、第二冲切座(6)。
7.根据权利要求2所述的一种门锁安装板的冲孔折弯装置，其特征在于：所述抵接块(11)下端面抵接于板材上端面，且所述抵接块(11)下端面背离第一冲切模座的边角设置有圆弧倒角(19)。
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| CN202020383608.8U CN212525649U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种门锁安装板的冲孔折弯装置 |
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| CN202020383608.8U CN212525649U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种门锁安装板的冲孔折弯装置 |
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| CN202020383608.8U Active CN212525649U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种门锁安装板的冲孔折弯装置 |
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| CN (1) | CN212525649U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115026592A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-09-09 | 南京顶擎信息技术有限公司 | 一种风电塔筒内部件加工用定位支架 |
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- 2020-03-24 CN CN202020383608.8U patent/CN212525649U/zh active Active
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