CN212525628U - 一种转塔冲床废料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转塔冲床废料输送装置，包括：加工台，所述加工台上安装有冲压废料回收结构；其中，所述冲压废料回收结构包含有：动力箱、固定座、伺服电机、第一齿轮、伺服驱动器、转台固定架、第一轴承、旋转轴、第二齿轮、传动链条、冲压刀转台、若干冲孔刀、冲孔液压缸、安装座、电动推杆、滑轨、移动箱、旋转电机、支撑板、第二轴承、螺旋丝杠、移动块、固定夹具以及废料回收箱；本实用新型涉及冲孔设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的转塔冲床结构复杂，体积庞大，不方便操作，废料堆积会影响冲床冲孔的加工效果，易对设备造成损坏，降低设备使用寿命，增加使用成本的问题。

Description

一种转塔冲床废料输送装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，具体为一种转塔冲床废料输送装置。

背景技术

转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，集机、电、液、气于一体化，是通过转塔冲床模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备，由电脑控制系统、机械或液压动力系统、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成，现有的转塔冲床结构复杂，体积庞大，占地空间大，不方便操作，在冲压加工时会产生大量体积较小的冲孔废料，废料堆积会影响冲床冲孔的加工效果，易对设备造成损坏，降低设备使用寿命，废料多为金属材料，造成浪费，增加使用成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转塔冲床废料输送装置，解决了现有的转塔冲床结构复杂，体积庞大，占地空间大，不方便操作，在冲压加工时会产生大量体积较小的冲孔废料，废料堆积会影响冲床冲孔的加工效果，易对设备造成损坏，降低设备使用寿命，废料多为金属材料，造成浪费，增加使用成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转塔冲床废料输送装置，包括：加工台，所述加工台上安装有冲压废料回收结构；

其中，所述冲压废料回收结构包含有：动力箱、固定座、伺服电机、第一齿轮、伺服驱动器、转台固定架、第一轴承、旋转轴、第二齿轮、传动链条、冲压刀转台、若干冲孔刀、冲孔液压缸、安装座、一对电动推杆、一对滑轨、移动箱、旋转电机、支撑板、一对第二轴承、螺旋丝杠、移动块、一对固定夹具以及废料回收箱；

所述动力箱安装在加工台上壁面靠左位置，所述固定座安装在动力箱内下部，所述伺服电机固定安装在固定座上，所述第一齿轮安装在伺服电机输出端上，所述伺服驱动器安装在动力箱内左上角壁面上，所述伺服驱动器与伺服电机相连接，所述转台固定架安装在动力箱上壁面上，所述第一轴承嵌装在动力箱下壁面上，所述旋转轴嵌装在第一轴承内且上端安装在转台固定架上，所述第二齿轮套装在旋转轴中间位置，所述传动链条与第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述冲压刀转台安装在旋转轴下端，若干所述冲孔刀固定安装在冲压刀转台上，所述冲孔液压缸安装在动力箱内上壁面上，所述冲孔液压缸贯穿动力箱下壁面伸出，所述安装座安装在加工台上壁面靠右位置，一对所述电动推杆横向安装在安装座左壁面前后位置，一对所述滑轨安装在加工台上壁面前后位置，一对所述滑轨位于安装座左侧，所述移动箱滑动安装在一对所述滑轨上，所述旋转电机安装在移动箱内靠前位置，所述支撑板安装在移动箱内壁面上，一对所述第二轴承分别嵌装在移动箱后壁面和支撑板中间位置，所述螺旋丝杠嵌装在一对所述第二轴承上，所述螺旋丝杠前端与旋转电机输出端相连接，所述移动块套装在螺旋丝杠上，一对所述固定夹具安装在移动块左壁面上，所述废料回收箱安装在加工台下壁面中间位置。

优选的，所述伺服电机上安装有具有固定作用的电机架。

优选的，所述冲孔液压缸上安装有具有固定作用的固定块。

优选的，所述旋转电机通过固定螺栓安装在移动箱内。

优选的，所述固定夹具上安装有便于调节固定的调节把手。

优选的，所述加工台中间位置安装有用于废料落下的废料槽。

有益效果

本实用新型提供了一种转塔冲床废料输送装置，具备以下有益效果：本案使用了冲压废料回收结构，使冲床的冲孔加工更加便利快速，设备结构简单，操作便利，有效保证废料的回收，解决了现有的转塔冲床结构复杂，体积庞大，占地空间大，不方便操作，在冲压加工时会产生大量体积较小的冲孔废料，废料堆积会影响冲床冲孔的加工效果，易对设备造成损坏，降低设备使用寿命，废料多为金属材料，造成浪费，增加使用成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种转塔冲床废料输送装置的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种转塔冲床废料输送装置的俯视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种转塔冲床废料输送装置的局部放大结构示意图。

图中：1-加工台；2-动力箱；3-固定座；4-伺服电机；5-第一齿轮；6-伺服驱动器；7-转台固定架；8-第一轴承；9-旋转轴；10-第二齿轮；11-传动链条；12-冲压刀转台；13-冲孔刀；14-冲孔液压缸；15-安装座；16-电动推杆；17-滑轨；18-移动箱；19-旋转电机；20-支撑板；21-第二轴承；22-螺旋丝杠；23-移动块；24-固定夹具；25-废料回收箱；26-电机架；27-固定块；28-固定螺栓；29-调节把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种转塔冲床废料输送装置；

本案主要组件为：加工台1，所述加工台1上安装有冲压废料回收结构；

在具体实施过程中，所述冲压废料回收结构包含有：动力箱2、固定座3、伺服电机4、第一齿轮5、伺服驱动器6、转台固定架7、第一轴承8、旋转轴9、第二齿轮10、传动链条11、冲压刀转台12、若干冲孔刀13、冲孔液压缸14、安装座15、一对电动推杆16、一对滑轨17、移动箱18、旋转电机19、支撑板20、一对第二轴承21、螺旋丝杠22、移动块23、一对固定夹具24以及废料回收箱25；

所述动力箱2安装在加工台1上壁面靠左位置，所述固定座3安装在动力箱2内下部，所述伺服电机4固定安装在固定座3上，所述第一齿轮5安装在伺服电机4输出端上，所述伺服驱动器6安装在动力箱2内左上角壁面上，所述伺服驱动器6与伺服电机4相连接，所述转台固定架7安装在动力箱2上壁面上，所述第一轴承8嵌装在动力箱2下壁面上，所述旋转轴9嵌装在第一轴承8内且上端安装在转台固定架7上，所述第二齿轮10套装在旋转轴9中间位置，所述传动链条11与第一齿轮5和第二齿轮10相啮合，所述冲压刀转台12安装在旋转轴9下端，若干所述冲孔刀13固定安装在冲压刀转台12上，所述冲孔液压缸14安装在动力箱2内上壁面上，所述冲孔液压缸14贯穿动力箱2下壁面伸出，所述安装座15安装在加工台1上壁面靠右位置，一对所述电动推杆16横向安装在安装座15左壁面前后位置，一对所述滑轨17安装在加工台1上壁面前后位置，一对所述滑轨17位于安装座15左侧，所述移动箱18滑动安装在一对所述滑轨17上，所述旋转电机19安装在移动箱18内靠前位置，所述支撑板20安装在移动箱18内壁面上，一对所述第二轴承21分别嵌装在移动箱18后壁面和支撑板20中间位置，所述螺旋丝杠22嵌装在一对所述第二轴承21上，所述螺旋丝杠22前端与旋转电机19输出端相连接，所述移动块23套装在螺旋丝杠22上，一对所述固定夹具24安装在移动块23左壁面上，所述废料回收箱25安装在加工台1下壁面中间位置。

需要说明的是，在使用冲压废料回收结构时，工作人员将需要加工的金属板固定在安装在移动块23左壁面上的一对固定夹具24上，再通过操控与设备相匹配的控制器使设备通电开始启动，伺服驱动器6收到控制器发出的信号进行处理，伺服驱动器6控制伺服电机4通电开始启动，伺服电机4通电开始旋转，伺服电机4旋转带动安装在其输出端上的第一齿轮5进行旋转，第一齿轮5旋转通过与其相啮合的传动链条11带动套装在旋转轴9上的第二齿轮10进行旋转，第二齿轮10旋转带动安装在转台固定架7上的旋转轴9旋转，旋转轴9旋转带动安装在下端的冲压刀转台12旋转，冲压刀转台12旋转带动若干安装在其上的冲孔刀13旋转，需要使用的冲孔刀13移动到冲孔液压缸14下方，一对电动推杆16通电启动进行伸缩，带动安装在其输出端上的移动箱18在一对滑轨17上移动，在移动箱18移动的同时，安装在其内部的旋转电机19进行旋转，旋转电机19旋转带动与其输出端相连接的螺旋丝杠22旋转，螺旋丝杠22在一对第二轴承21内旋转带动套装在其上的移动块23进行移动，移动块23移动带动安装在其左壁面上的一对固定夹具24进行移动，带动需要加工的金属板进行移动，配合冲孔液压缸14和冲孔刀13进行冲压，冲压产生的废料通过加工台1上开设的废料槽落入到废料回收箱25内进行回收，达到冲压加工的目的。

在具体实施过程中，进一步的，所述伺服电机4上安装有具有固定作用的电机架26。

在具体实施过程中，进一步的，所述冲孔液压缸14上安装有具有固定作用的固定块27。

在具体实施过程中，进一步的，所述旋转电机19通过固定螺栓28安装在移动箱18内。

在具体实施过程中，进一步的，所述固定夹具24上安装有便于调节固定的调节把手29。

在具体实施过程中，进一步的，所述加工台1中间位置安装有用于废料落下的废料槽。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个。。。。。。限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转塔冲床废料输送装置，包括：加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上安装有冲压废料回收结构；

其中，所述冲压废料回收结构包含有：动力箱(2)、固定座(3)、伺服电机(4)、第一齿轮(5)、伺服驱动器(6)、转台固定架(7)、第一轴承(8)、旋转轴(9)、第二齿轮(10)、传动链条(11)、冲压刀转台(12)、若干冲孔刀(13)、冲孔液压缸(14)、安装座(15)、一对电动推杆(16)、一对滑轨(17)、移动箱(18)、旋转电机(19)、支撑板(20)、一对第二轴承(21)、螺旋丝杠(22)、移动块(23)、一对固定夹具(24)以及废料回收箱(25)；

所述动力箱(2)安装在加工台(1)上壁面靠左位置，所述固定座(3)安装在动力箱(2)内下部，所述伺服电机(4)固定安装在固定座(3)上，所述第一齿轮(5)安装在伺服电机(4)输出端上，所述伺服驱动器(6)安装在动力箱(2)内左上角壁面上，所述伺服驱动器(6)与伺服电机(4)相连接，所述转台固定架(7)安装在动力箱(2)上壁面上，所述第一轴承(8)嵌装在动力箱(2)下壁面上，所述旋转轴(9)嵌装在第一轴承(8)内且上端安装在转台固定架(7)上，所述第二齿轮(10)套装在旋转轴(9)中间位置，所述传动链条(11)与第一齿轮(5)和第二齿轮(10)相啮合，所述冲压刀转台(12)安装在旋转轴(9)下端，若干所述冲孔刀(13)固定安装在冲压刀转台(12)上，所述冲孔液压缸(14)安装在动力箱(2)内上壁面上，所述冲孔液压缸(14)贯穿动力箱(2)下壁面伸出，所述安装座(15)安装在加工台(1)上壁面靠右位置，一对所述电动推杆(16)横向安装在安装座(15)左壁面前后位置，一对所述滑轨(17)安装在加工台(1)上壁面前后位置，一对所述滑轨(17)位于安装座(15)左侧，所述移动箱(18)滑动安装在一对所述滑轨(17)上，所述旋转电机(19)安装在移动箱(18)内靠前位置，所述支撑板(20)安装在移动箱(18)内壁面上，一对所述第二轴承(21)分别嵌装在移动箱(18)后壁面和支撑板(20)中间位置，所述螺旋丝杠(22)嵌装在一对所述第二轴承(21)上，所述螺旋丝杠(22)前端与旋转电机(19)输出端相连接，所述移动块(23)套装在螺旋丝杠(22)上，一对所述固定夹具(24)安装在移动块(23)左壁面上，所述废料回收箱(25)安装在加工台(1)下壁面中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种转塔冲床废料输送装置，其特征在于，所述伺服电机(4)上安装有具有固定作用的电机架(26)。

3.根据权利要求1所述的一种转塔冲床废料输送装置，其特征在于，所述冲孔液压缸(14)上安装有具有固定作用的固定块(27)。

4.根据权利要求1所述的一种转塔冲床废料输送装置，其特征在于，所述旋转电机(19)通过固定螺栓(28)安装在移动箱(18)内。

5.根据权利要求1所述的一种转塔冲床废料输送装置，其特征在于，所述固定夹具(24)上安装有便于调节固定的调节把手(29)。

6.根据权利要求1所述的一种转塔冲床废料输送装置，其特征在于，所述加工台(1)中间位置安装有用于废料落下的废料槽。

Images