CN212525159U - 多层印制线路板的自动化清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多层印制线路板的自动化清洗装置，涉及线路板加工技术领域。本实用新型包括底座，底座上方设置有传送组件，传送组件的上方设置有第一安装架，第一安装架下端设置有对角毛刷板，对角毛刷板上端中部固定有螺杆，第一安装架上端相对应螺杆的位置处开设有调节孔，第一安装架上端的螺杆上设置有固定螺母，第一安装架的左右方传送组件上方均设置有安装板，第一安装架左方安装板上端固定有第一箱体，第一安装架右方安装板上端固定有第二箱体。本实用新型通过设置对角毛刷板、调节孔、螺杆和固定螺母，解决了现有的多层印制线路板的自动化清洗装置中清理的强度不足，导致无法有效的对线路板进行清理以及不具备便于调节的功能的问题。

Description

多层印制线路板的自动化清洗装置

技术领域

本实用新型属于线路板加工技术领域，特别是涉及多层印制线路板的自动化清洗装置。

背景技术

在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路，在当代，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位，印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力，未来，印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展，目前，现有的多层印制线路板的自动化清洗装置中清理的强度不足，导致无法有效的对线路板进行清理以及不具备便于调节的功能等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多层印制线路板的自动化清洗装置，通过设置对角毛刷板、调节孔、螺杆和固定螺母，解决了现有的多层印制线路板的自动化清洗装置中清理的强度不足，导致无法有效的对线路板进行清理以及不具备便于调节的功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为多层印制线路板的自动化清洗装置，包括底座，所述底座的上方设置有传送组件，所述传送组件的前后侧均设置有固定有支撑架，所述传送组件的上方设置有第一安装架，所述第一安装架的下端设置有对角毛刷板，所述对角毛刷板的上端中部固定有螺杆，所述第一安装架的上端相对应螺杆的位置处开设有调节孔，且螺杆的上端穿过调节孔，所述第一安装架上端的螺杆上设置有固定螺母，当固定螺母与第一安装架的上端相接后，螺杆在调节孔内无法上下移动，所述第一安装架左右方的传送组件上方均设置有安装板，所述第一安装架左方的安装板上端固定有第一箱体，所述第一安装架右方的安装板上端固定有第二箱体，所述安装板的上端均固定有水泵，所述安装板的下侧均固定有喷头，所述第二箱体右方的传送组件上方设置有第二安装架，所述第二安装架的上端前后侧均固定有风机，所述第二安装架的下侧固定有加热管，当加热管工作时，加热管产生热力会将线路板本体上的水渍烘干。

进一步地，所述水泵所在安装板上的位置设置在第一箱体与第二箱体的前方，所述水泵的进口端分别与相对应的第一箱体、第二箱体内部接通，所述水泵的出口端分别与相对应的喷头固定连接。

进一步地，所述支撑架下端的左右侧均固定有立柱，所述传送组件正下方的底座上端均设置有收集箱。

进一步地，所述支撑架前后端的底座上端相对应安装板的位置处均固定有连接架，所述连接架的上端固定在相对应的安装板上。

进一步地，所述螺杆前后方的对角毛刷板上端均固定有活动杆，所述第一安装架的上端相对应活动杆的位置处均开设有活动孔，且活动杆的上端穿过相对应的活动孔。

进一步地，所述传送组件的传送带上固定有挡板，所述挡板的右方均设置有线路板本体。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置对角毛刷板，将对角毛刷板安装固定在第一安装架的下方，当线路板移动到第一安装架的位置后，对角毛刷板对线路板上端进行刷动，同时将对角毛刷板端角的一侧对转第一箱体的方向，因此对角毛刷板对线路板进行清洗时，对角毛刷板会将线路板本体上的溶解液与污渍向两边推出，从而达到对线路板进行强力的清理。

2、本实用新型通过设置调节孔、螺杆和固定螺母，当需要调节对角毛刷板与线路板本体之间的距离时，将固定螺母在螺杆上向上旋转移动，进而使得固定螺母与第一安装架脱离连接，进而螺杆在调节孔内能够移动，同时上下移动螺杆，进而带动对角毛刷板上下移动，从而达到调节对角毛刷板与线路板本体之间的距离。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型多层印制线路板的自动化清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中安装板的仰视结构图；

图3为本实用新型图1中对角毛刷板的结构图；

图4为本实用新型图1中第一安装架的结构图；

图5为本实用新型图1中第二安装架的仰视结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一箱体；2、安装板；201、连接架；3、第一安装架；301、调节孔；302、活动孔；4、第二箱体；5、第二安装架；501、风机；502、加热管；6、传送组件；601、挡板；602、立柱；603、支撑架；7、对角毛刷板；701、活动杆；702、固定螺母；703、螺杆；8、收集箱；9、底座；10、线路板本体；11、水泵；12、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为多层印制线路板的自动化清洗装置，包括底座9，底座9的上方设置有传送组件6，传送组件6的前后侧均设置有固定有支撑架603，传送组件6的上方设置有第一安装架3，第一安装架3的下端设置有对角毛刷板7，对角毛刷板7端角的一侧对转第一箱体1的方向，对角毛刷板7的上端中部固定有螺杆703，第一安装架3的上端相对应螺杆703的位置处开设有调节孔301，且螺杆703的上端穿过调节孔301，第一安装架3上端的螺杆703上设置有固定螺母702，第一安装架3左右方的传送组件6上方均设置有安装板2，第一安装架3左方的安装板2上端固定有第一箱体1，第一安装架3右方的安装板2上端固定有第二箱体4，将第一箱体1内部装满溶解液，同时将第二箱体4装满清水，当清洗线路板本体10时，线路板本体10会首先移动到第一箱体1的下方，进而第一箱体1内部的溶解液将线路板本体10上的难以清理的污渍溶解掉，当线路板本体10移动到第二箱体4的下方后，第二箱体4内部的清水喷洒到线路板本体10上，进而会将线路板本体10上的残留的溶解液与污渍冲刷到传送组件6上；

安装板2的上端均固定有水泵11，安装板2的下侧均固定有喷头12，当需要对线路板本体10进行清理时，将装置接上外部电源，再将线路板本体10放置在传送组件6上的传送带上，当传送组件6工作时，会带动线路板本体10在向右移动，再通过水泵11将第一箱体1内部的溶解液输送到喷头12内，通过喷头12将溶解液喷洒到线路板本体10上，溶解液会将线路板本体10上的污渍溶解掉，同时线路板本体10会移动打动对角毛刷板7的下方，进而对角毛刷板7将线路板本体10上的污渍清理掉，进而线路板本体10继续移动到第二箱体4的下方，水泵11会将第二箱体4内部的清水输送到喷头12上，进而喷头12将清水喷洒到线路板本体10上，使得线路板本体10上的污渍被冲洗掉；

第二箱体4右方的传送组件6上方设置有第二安装架5，第二安装架5的上端前后侧均固定有风机501，第二安装架5的下侧固定有加热管502，当加热管502和风机501工作后，风机501产生的风力将加热管502产生的热量吹向传送组件6上，进而线路板本体10被传送组件6带动到第二安装架5的下方后，第二安装架5下方的热量会将线路板本体10上的水渍烘干。

其中如图1所示，水泵11所在安装板2上的位置设置在第一箱体1与第二箱体4的前方，水泵11的进口端分别与相对应的第一箱体1、第二箱体4内部接通，水泵11工作时，水泵11会将第一箱体1与第二箱体4内部的液体抽出，水泵11的出口端分别与相对应的喷头12固定连接。

其中如图1所示，支撑架603下端的左右侧均固定有立柱602，通过立柱602将支撑架603安装固定在底座9上，传送组件6正下方的底座9上端均设置有收集箱8，当第一箱体1与第二箱体4内部的液体喷洒到传送组件6上，液体会从传送组件6上掉落到收集箱8内，通过收集箱8进行收集工作，防止液体将装置周边的地面浸湿，进而保证装置周边的工作环境稳定，支撑架603前后端的底座9上端相对应安装板2的位置处均固定有连接架201，连接架201起到对安装板2进行支撑的作用，连接架201的上端固定在相对应的安装板2上。

其中如图1、3、4所示，螺杆703前后方的对角毛刷板7上端均固定有活动杆701，第一安装架3的上端相对应活动杆701的位置处均开设有活动孔302，且活动杆701的上端穿过相对应的活动孔302，当螺杆703在调节孔301内上下移动时，对角毛刷板7会带动活动杆701在活动孔302内上下移动，同时活动杆701放置在活动孔302内起到对螺杆703进行限位的作用，防止对角毛刷板7在工作时出现晃动的情况，传送组件6的传送带上固定有挡板601，将线路板本体10放置在挡板601的右方，进而传送组件6在带动线路板本体10移动时，线路板本体10会被挡板601挡住，进而防止线路板本体10在被对角毛刷板7刷动时出现后退的情况，挡板601的右方均设置有线路板本体10。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.多层印制线路板的自动化清洗装置，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）的上方设置有传送组件（6），所述传送组件（6）的前后侧均设置有固定有支撑架（603），所述传送组件（6）的上方设置有第一安装架（3），所述第一安装架（3）的下端设置有对角毛刷板（7），所述对角毛刷板（7）的上端中部固定有螺杆（703），所述第一安装架（3）的上端相对应螺杆（703）的位置处开设有调节孔（301），且螺杆（703）的上端穿过调节孔（301），所述第一安装架（3）上端的螺杆（703）上设置有固定螺母（702），所述第一安装架（3）左右方的传送组件（6）上方均设置有安装板（2），所述第一安装架（3）左方的安装板（2）上端固定有第一箱体（1），所述第一安装架（3）右方的安装板（2）上端固定有第二箱体（4），所述安装板（2）的上端均固定有水泵（11），所述安装板（2）的下侧均固定有喷头（12），所述第二箱体（4）右方的传送组件（6）上方设置有第二安装架（5），所述第二安装架（5）的上端前后侧均固定有风机（501），所述第二安装架（5）的下侧固定有加热管（502）。

2.根据权利要求1所述的多层印制线路板的自动化清洗装置，其特征在于，所述水泵（11）所在安装板（2）上的位置设置在第一箱体（1）与第二箱体（4）的前方，所述水泵（11）的进口端分别与相对应的第一箱体（1）、第二箱体（4）内部接通，所述水泵（11）的出口端分别与相对应的喷头（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的多层印制线路板的自动化清洗装置，其特征在于，所述支撑架（603）下端的左右侧均固定有立柱（602），所述传送组件（6）正下方的底座（9）上端均设置有收集箱（8）。

4.根据权利要求1所述的多层印制线路板的自动化清洗装置，其特征在于，所述支撑架（603）前后端的底座（9）上端相对应安装板（2）的位置处均固定有连接架（201），所述连接架（201）的上端固定在相对应的安装板（2）上。

5.根据权利要求1所述的多层印制线路板的自动化清洗装置，其特征在于，所述螺杆（703）前后方的对角毛刷板（7）上端均固定有活动杆（701），所述第一安装架（3）的上端相对应活动杆（701）的位置处均开设有活动孔（302），且活动杆（701）的上端穿过相对应的活动孔（302）。

6.根据权利要求1所述的多层印制线路板的自动化清洗装置，其特征在于，所述传送组件（6）的传送带上固定有挡板（601），所述挡板（601）的右方均设置有线路板本体（10）。

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