CN211678965U - 一种pcb板助焊剂的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PCB板助焊剂的清洗装置，包括清洗台、传动电机和传送带，所述传动电机安装在所述传送带的左下方的支撑杆上，连接所述传送带的左端，所述清洗台内设有自动清洗装置，所述自动清洗装置包括喷淋装置，所述喷淋装置由分布在所述传送带上下左右四个方位的四个喷头组成，所述自动清洗装置设有多组所述喷淋装置，所述清洗台的底部为镂空装置，所述清洗台下方放置有盛水缸，所述盛水缸出口安装有过滤装置，所述传送带的右下方放置有三角斜板，所述三角斜板的盛接处放置有装料车。PCB板在清洗台中，利用全方位无盲点的喷淋装置，对水果进行清洗清洁，最后自动装至装料车，整个过程自动化程度高，清洗效果好。

Description

一种PCB板助焊剂的清洗装置

技术领域

本实用新型PCB板加工领域，具体涉及一种PCB板助焊剂的清洗装置。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，集成电路的集成度越来越高，并且不停地趋向于轻、薄、短、小化发展，PCB板高密度互连技术已成为发展的必然趋势。在PCB板制造过程中，会有一定的不良品产生，如在进行阻焊工序时，常常出现不良品，需要将PCB板返工清洗掉其表面的阻焊剂。

但是传统的PCB板清洗不彻底、速度慢，严重影响PCB板的加工效率以及品质。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种PCB板助焊剂的清洗装置，用于解决现有PCB板清洗不彻底、速度慢，严重影响PCB板的加工效率以及品质的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种PCB板助焊剂的清洗装置，包括清洗台、传动电机和传送带，所述传动电机安装在所述传送带的左下方的支撑杆上，连接所述传送带的左端，所述清洗台内设有自动清洗装置，所述自动清洗装置包括喷淋装置，所述喷淋装置由分布在所述传送带上下左右四个方位的四个喷头组成，所述自动清洗装置设有多组所述喷淋装置，所述清洗台的底部为镂空装置，所述清洗台下方放置有盛水缸，所述盛水缸出口安装有过滤装置，所述传送带的右下方放置有三角斜板，所述三角斜板的盛接处放置有装料车。

优选的，所述传送带的形状为三角带孔状，形状为三角形能有效稳定传送带上的PCB板，带孔状有利于PCB板清洗后污水的排放。

优选的，所述传动电机上安装有挡板，进料时可以防止PCB板翻滚洒落，掉出装置外。

优选的，所述盛水缸的水通过过滤装置连接到蓄水池，过滤后的水可以再次循环利用，能有效节约水资源。

优选的，所述装料车的底部设有漏水孔，可以滤干PCB板清洗后的水分。

优选地，所述喷头连接有供液池，用于给喷头提供相应的溶液或清水。根据不同工件，提供对应的溶液进行清洗，可实现一机多用。

优选地，所述装料车上还设有干燥装置。用于干燥PCB板的水分。

优选地，所述干燥装置为风干机或/和加热装置。风干机或/和加热装置能够对PCB板上的水分快速干燥挥发。

本实用新型的有益效果：当PCB板放进传送带上传送时，挡板能防止PCB板掉出装置外，减少了额外工作时间，提升了工作效率；PCB板在传送带上被传送至清洗台，四个角度，全方位的喷淋位置，对PCB板进行多方位无盲点地清洗；清洗完的污水通过清洗台底部的镂空装置，流进盛水缸；通过过滤装置可以将水缸里的水回收重新利用，节约了水资源，保护了环境；传送带的形状是呈三角排列带孔状，不但可以固定各种类型的PCB板，还可以有效对PCB板进行清洗清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种PCB板助焊剂的清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种PCB板助焊剂的清洗装置中传送带的结构示意图；

图3为本实用新型一种PCB板助焊剂的清洗装置中装料车俯视图；

图4为本实用新型一种PCB板助焊剂的清洗装置中附图1的A方向的剖视图。

其中，1、清洗台；2、传动电机；3、传送带；4、喷淋装置；41、喷头；5、盛水缸；6、支撑杆；7、挡板；8、三角斜板；9、装料车；10、过滤装置；11、漏水孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

一种PCB板助焊剂的清洗装置，包括清洗台1、传动电机2和传送带3，所述传动电机2安装在所述传送带3的左下方的支撑杆6上，连接所述传送带3的左端，所述清洗台1内设有自动清洗装置，所述自动清洗装置包括喷淋装置4，所述喷淋装置4由分布在所述传送带3上下左右四个方位的四个喷头41组成，所述自动清洗装置设有多组所述喷淋装置4，所述清洗台1的底部为镂空装置，所述清洗台1下方放置有盛水缸5，所述盛水缸5出口安装有过滤装置10，所述传送带3的右下方放置有三角斜板8，所述三角斜板8的盛接处放置有装料车9。

所述传送带3的形状为三角带孔状，形状为三角形能有效稳定传送带上的PCB板，带孔状有利于PCB板清洗后污水的排放。

所述传动电机2上安装有挡板7，进料时可以防止PCB板翻滚洒落，掉出装置外。

所述盛水缸5的水通过过滤装置10连接到蓄水池，过滤后的水可以再次循环利用，能有效节约水资源。

所述装料车9的底部设有漏水孔11，可以滤干PCB板清洗后的水分。

所述喷头41连接有供液池，用于给喷头提供相应的溶液或清水。根据不同工件，提供对应的溶液进行清洗，可实现一机多用。

所述装料车9上还设有干燥装置。用于干燥PCB板的水分。

所述干燥装置为风干机或/和加热装置。风干机或/和加热装置能够对PCB板上的水分快速干燥挥发。

本实用新型的工作流程或工作原理：启动传送电机2，将PCB板送进传送带3的左端，利用挡板7防止PCB板掉落，PCB板进入清洗台1后开启喷淋装置4，PCB板在传送带3上清洗，传送带3的相邻三角状能稳定PCB板，其中的孔状使得PCB板得到大面积的清洗，清洗后的污水进入盛水缸5，开启过滤装置10，过滤水进入到蓄水池，清洗完毕后PCB板从三角斜板8出来，进入装料车9，装料车9底部的漏水孔11能将清洗PCB板上的水渍晾干。

当PCB板放进传送带上传送时，挡板能防止PCB板掉出装置外，减少了额外工作时间，提升了工作效率；PCB板在传送带上被传送至清洗台，四个角度，全方位的喷淋位置，对PCB板进行多方位无盲点地清洗；清洗完的污水通过清洗台底部的镂空装置，流进盛水缸；通过过滤装置可以将水缸里的水回收重新利用，节约了水资源，保护了环境；传送带的形状是呈三角排列带孔状，不但可以固定各种类型的PCB板，还可以有效对PCB板进行清洗清洁。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PCB板助焊剂的清洗装置，包括清洗台、传动电机和传送带，其特征在于：所述传动电机安装在所述传送带的左下方的支撑杆上，连接所述传送带的左端，所述清洗台内设有自动清洗装置，所述自动清洗装置包括喷淋装置，所述喷淋装置由分别分布在所述传送带上下左右四个方位的四个喷头组成，所述自动清洗装置设有多组所述喷淋装置，所述清洗台的底部为镂空装置，所述清洗台下方放置有盛水缸，所述盛水缸出口安装有过滤装置，所述传送带的右下方放置有三角斜板，所述三角斜板的盛接处放置有装料车。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板助焊剂的清洗装置，其特征在于：所述传送带的形状为三角带孔状。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板助焊剂的清洗装置，其特征在于：所述传动电机上安装有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板助焊剂的清洗装置，其特征在于：所述盛水缸的水通过过滤装置连接到蓄水池。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板助焊剂的清洗装置，其特征在于：所述装料车的底部设有漏水孔。

6.根据权利要求1至5任一所述的PCB板助焊剂的清洗装置，其特征在于，所述喷头连接有供液池，用于给喷头提供相应的溶液或清水。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板助焊剂的清洗装置，其特征在于，所述装料车上还设有干燥装置。

8.根据权利要求7所述的一种PCB板助焊剂的清洗装置，其特征在于，所述干燥装置为风干机或/和加热装置。

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