CN215997973U - 在线式洗板机清洗过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线式洗板机清洗过滤装置，包括有过滤装置和安装于洗板机的溶液盘；过滤装置设置有进水口和出水口，进水口和溶液盘之间连接有第一管道，出水口和溶液盘之间连接有第二管道；过滤装置内部分隔有初级过滤仓、二级过滤仓和储水仓，溶液盘中的清洗液从第一管道依次进入初级过滤仓、二级过滤仓、储水仓，并从第二管道回流至溶液盘中。对溶液盘的清洗液进行循环再用，可以较少清洗液的浪费，节省能源，也能降低使用成本；同时，合理布置初级过滤仓、二级过滤仓、储水仓，对清洗液进行二次过滤，能够保证过滤之后的清洗液杂质更少，保证循环再用的清洗液不会影响到后续PCB清洗的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗板机领域技术，尤其是指一种在线式洗板机清洗过滤装置。
背景技术
印刷线路板，又称为PCB板，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB板的制作工艺复杂，一般流程为：开料、钻孔、化学沉铜(PTH)和电镀一铜、图形转移(线路)、图形电镀(二铜)和镀保护锡、蚀刻(SES)、中间检查、阻焊(SolderMask)、印字符、金属表面处理、成品成型、电测试、外观检查(FQC/OQA)、包装出货。
PCB板在制板时需要进行洗板，以将PCB板的助焊剂、焊珠等杂质去除，不管是通过水清洗还是滚刷清洗，都是会在清洗液中残留很多杂质（如焊珠、助焊剂等），如果清洗液中残留物过得就会影响到后续清洗的洁净效果，一般都是对清洗液进行更换，但是这样就会造成浪费，不符合节省能源的发展趋势。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种在线式洗板机清洗过滤装置，其能有效地解决现有之洗板机存在浪费清洗液的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种在线式洗板机清洗过滤装置，包括有过滤装置和安装于洗板机的溶液盘；所述过滤装置设置有进水口和出水口，所述进水口和溶液盘之间连接有第一管道，所述出水口和溶液盘之间连接有第二管道；所述过滤装置内部分隔有初级过滤仓、二级过滤仓和储水仓，溶液盘中的清洗液从第一管道依次进入初级过滤仓、二级过滤仓、储水仓，并从第二管道回流至溶液盘中。
作为一种优选方案：所述滤装置内部间距安装有第一隔板和第二隔板，以分隔上述初级过滤仓、二级过滤仓和储水仓。
作为一种优选方案：所述初级过滤仓、二级过滤仓和储水仓三者依次从左往右布置。
作为一种优选方案：所述进水口设置于初级过滤仓的顶部，所述出水口设置于储水仓的底部。
作为一种优选方案：所述初级过滤仓顶部设置有多个第一通孔，在多个第一通孔的顶部覆盖有过滤棉组件。
作为一种优选方案：所述第一隔板的中部以下位置间距布置有多个第二通孔，以导通初级过滤仓和二级过滤仓。
作为一种优选方案：所述二级过滤仓内安装有过滤组件。
作为一种优选方案：所述储水仓安装有用于检测其水位的液位检测器。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：主要是，通过设置过滤装置，对溶液盘的清洗液进行循环再用，可以较少清洗液的浪费，节省能源，也能降低使用成本；同时，合理布置初级过滤仓、二级过滤仓、储水仓，对清洗液进行二次过滤，能够保证过滤之后的清洗液杂质更少，保证循环再用的清洗液不会影响到后续PCB清洗的洁净度。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的在线式洗板机的立体结构示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的局部结构示意图；
图3是本实用新型之较佳实施例的过滤装置的立体结构示意图；
图4是本实用新型之较佳实施例的过滤装置的剖视图；
图5是本实用新型之较佳实施例的第一输送机构、输入机构和输出机构的示意图；
图6是图5 中A处局部放大图。
附图标识说明：
10、机架 11、第一输送机构
111、固定导轨 112、活动导轨
113、输送链条 114、输送电机
1141、第一转轴 115、第二转轴
1151、第一链轮 1152、第二齿轮
12、过滤装置 121、进水口
122、出水口 123、第一隔板
1231、第二通孔 124、第二隔板
125、初级过滤仓 1251、第一通孔
1252、过滤棉组件 126、二级过滤仓
1261、过滤组件 1262、第三通孔
127、储水仓 1271、液位检测器
128、抽水泵 13、输入机构
131、框架 132、传送带
133、动力输入轴 134、电机
135、第三齿轮 14、输出机构
20、第一滚刷清洗机构 21、溶液盘
22、滚刷 23、第一电机
30、第二滚刷清洗机构 40、第一盘刷清洗机构
41、盘刷 42、第二电机
50、第三滚刷清洗机构 60、第二盘刷清洗机构。
具体实施方式
请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种在线式洗板机清洗过滤装置，该过滤装置主要应用于当不局限于线式洗板机，利用过滤装置对在线式洗板机的清洗液进行过滤循环再用，从而减少清洗液的浪费，节省能源，降低使用成本；因此，在本申请实施例中，以一种在线式洗板机为例作说明。
所述在线式洗板机包括有机架10、第一滚刷22清洗机构20、第二滚刷清洗机构30、第一盘刷清洗机构40、第三滚刷清洗机构50、第二盘刷清洗机构60和过滤装置12
参照图1所示，所述机架10设置有第一输送机构11，所述第一输送机构11自左往右延伸设置。在本申请实施例中，所述第一滚刷清洗机构20、第二滚刷清洗机构30、第一盘刷清洗机构40、第三滚刷清洗机构50和第二盘刷清洗机构60依次自左往右安装于机架10，并位于第一输送机构11的下方；PCB板从第一输送机构11的左端进入，并经第一输送机构11传送其经过第一滚刷22清洗机构20、第二滚刷清洗机构30、第一盘刷清洗机构40、第三滚刷清洗机构50和第二盘刷清洗机构60以依次完成PCB板的初步滚刷22清洗、二次滚刷22清洗、初步盘刷清洗、第三次滚刷22清洗和盘刷精洗步骤。通过合理设置第一滚刷22清洗机构20、第二滚刷22清洗机构、第一盘刷清洗机构40、第三滚刷22清洗机构和第二盘刷清洗机构60的位置，并通过第一输送机构11以自动的方式依次传送PCB板经过上述清洗机构，完成PCB板的初步滚刷22清洗、二次滚刷22清洗、初步盘刷清洗、第三次滚刷22清洗和盘刷精洗步骤，能够使得PCB板的清洗效果更好，不易残留杂质。
参照图2所示，接上所述，第一滚刷清洗机构20、第二滚刷清洗机构30和第三滚刷清洗机构50均包括溶液盘21、滚刷22和第一电机23；所述溶液盘21固定安装于机架10，所述滚刷22纵向安装于溶液盘21并可滚动设置，所述第一电机23的输出端连接滚刷22；通常，第一电机23和滚刷22之间通过链条或者皮带进行连接，如此可以将第一电机23设置在溶液盘21下方，便于洗板机对零部件位置布置。所述滚刷22局部向上露出溶液盘21的顶部，以使滚刷22大部分都位于溶液盘21中，并浸泡在溶液盘21的清洗液中。在清洗PCB板时，第一电机23驱动滚刷22滚动，从而使滚刷22能够掺杂清洗液对PCB板进行清洗。为了保证二次清洗时，能够尽最大的可能除去焊珠和助焊剂等杂质，在第二滚刷清洗机构30中的滚刷22呈左右间距两个设置。
所述第一盘刷清洗机构40第二盘刷清洗机构60均包括有盘刷41、第二电机42和上述溶液盘21，所述盘刷41的底部设置有转动轴，所述转动轴可转动式安装于溶液盘21的中心，并且向下延伸；所述第二电机42安装于机架10，并对应位于转动轴下方，第二电机42的输出端通过皮带或者链条等方式连接于转动轴从而传动盘刷41转动。所述盘刷41至少中部以下的位置浸泡于溶液盘21的清洗液中，而盘刷41的顶部向上凸出溶液盘21的顶部，盘刷41转动时，能够带动清洗液进入盘刷41的顶部从而参与PCB板的清洗。将滚刷22局部向上露出溶液盘21的顶部，滚刷22可以在溶液盘21中浸润，在其滚动时也能带动清洗液参与PCB板的清洗，不需要采用喷水的方式，有利于简化洗板机的结构。
参照图3、图4所示，所述过滤装置12安装于溶液盘21的下方。在本申请实施例中，所述过滤装置12设置有进水口121和出水口122，所述进水口121通过第一管道连接溶液盘21的底部，以使溶液盘21内的清洗液能够流入过滤装置12中。所述出水口122通过第二管道连接溶液盘21顶部。
接上所述，过滤装置12内部间距安装有第一隔板123和第二隔板124，以将其内部分隔有初级过滤仓125、二级过滤仓126和储水仓127，所述初级过滤仓125、二级过滤仓126、储水仓127三者依次从左往右布置，溶液盘中的清洗液从第一管道依次进入初级过滤仓、二级过滤仓、储水仓，并从第二管道回流至溶液盘中。
所述初级过滤仓125的顶部设置有多个第一通孔1251，在多个第一通孔1251的顶部覆盖有过滤棉组件1252，上述进水口121位于初级过滤仓125的上方，溶液盘21的清洗液紧第一管道进入进水口121并从进水口121经过滤棉组件1252、多个第一通孔1251流入初级过滤仓125内；所述初级过滤棉组件1252能够将规格较大的焊珠进行隔除。
所述在第一隔板123的中部以下位置间距布置有多个第二通孔1231，以导通初级过滤仓125和二级过滤仓126。所述二级过滤仓126内安装有过滤组件1261，所述过滤组件1261可以是由多层过滤网、多虑膜、活性炭颗粒等构成，只要能够隔绝清洗液中的杂质即可；所述过滤组件1261的顶部设置有第三通孔1262，所述第二隔板124顶部不完全封闭二级过滤仓126和储水仓127，从而使二级过滤仓126和储水仓127之间的顶部有一窗口；持续流入二级过滤仓126的清洗液会不断提升其在二级过滤仓126内的水位，从而让清洗液经过滤组件1261过滤后，经过滤组件1261的第三通孔1262流出而进入储水仓127内。
所述出水口122设置于储水仓127的底部，通常第二管道连接出水口122时，还需要接入抽水泵128，才能将储水仓127内的清洗液抽到溶液盘21中以实现清洗液的过滤循环再用。所述储水仓127还安装有液位检测器1271，该液位检测器1271通过一可摆动的杆体来检测储水仓127的水位；该杆体下摆至低位时，正好位于出水口122的同一高度，借此能够进行监测清洗液的水量，以便于提醒操作工人添加清洗液。
参照图5、图6所示，所述第一输送机构11包括有固定导轨111、活动导轨112、输送链条113和输送电机114，所述固定导轨111和活动导轨112前后间距安装于机架10，所述输送链条113分别安装于固定导轨111、活动导轨112，所述输送电机114通过第一转轴1141同时联动两输送链条113。在本申请实施例中，所述固定导轨111、活动导轨112的首末均设置有第二转轴115，所述第二转轴115的顶部设置有第一链轮1151，所述链条套在相应导轨首末两端的第一链轮1151上；在第一转轴1141的前后两端安装第一齿轮（图中未显示），在固定导轨111、活动导轨112相同一侧的第二转轴115底部设置第二齿轮1152，第一齿轮和第二齿轮1152连接就能够同时传动两条链条滚动。以及，为了让该在线式洗板机能够适配输送不同规格的PCB板进行清洗，在固定导轨111和活动导轨112之间连接有调节轴，转动调节轴就能够传动活动导轨112相对固定导轨111前后移动从而获取不同宽度，而适配多种规格的PCB板输送，此为常用的导轨调节部件，在此不再累述。
接上所述，第一输送机构11的左端设置有用于输入PCB板的输入机构13，所述第一输送机构11的右端设置有用于输出PCB板的输出机构14。在本申请实施例中，所述输入机构13和输出机构14均包括有两个间距设置的框架131、传送带132和动力输入轴133，所述框架131设置有用于安装皮带的滚轮，所述皮带套在滚轮上；所述输入轴也设置有滚轮，输入轴的滚轮也套在皮带上。而输入轴则连接电机134，单独进行驱动；也能在输入轴设置第三齿轮135，连接于第二齿轮1152中，与第一输送机构11共用动力端；这样，不仅可以减少电机134的设置，降低设备的制造成本，也能降低设备的整体功耗，节省能源。
本实用新型的设计重点在于：主要是，通过设置过滤装置，对溶液盘的清洗液进行循环再用，可以较少清洗液的浪费，节省能源，也能降低使用成本；同时，合理布置初级过滤仓、二级过滤仓、储水仓，对清洗液进行二次过滤，能够保证过滤之后的清洗液杂质更少，保证循环再用的清洗液不会影响到后续PCB清洗的洁净度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种在线式洗板机清洗过滤装置，其特征在于：包括有过滤装置和安装于洗板机的溶液盘；所述过滤装置设置有进水口和出水口，所述进水口和溶液盘之间连接有第一管道，所述出水口和溶液盘之间连接有第二管道；所述过滤装置内部分隔有初级过滤仓、二级过滤仓和储水仓，溶液盘中的清洗液从第一管道依次进入初级过滤仓、二级过滤仓、储水仓，并从第二管道回流至溶液盘中。
2.根据权利要求1所述的在线式洗板机清洗过滤装置，其特征在于：所述滤装置内部间距安装有第一隔板和第二隔板，以分隔上述初级过滤仓、二级过滤仓和储水仓。
3.根据权利要求1或2所述的在线式洗板机清洗过滤装置，其特征在于：所述初级过滤仓、二级过滤仓和储水仓三者依次从左往右布置。
4.根据权利要求3所述的在线式洗板机清洗过滤装置，其特征在于：所述进水口设置于初级过滤仓的顶部，所述出水口设置于储水仓的底部。
5.根据权利要求1所述的在线式洗板机清洗过滤装置，其特征在于：所述初级过滤仓顶部设置有多个第一通孔，在多个第一通孔的顶部覆盖有过滤棉组件。
6.根据权利要求2所述的在线式洗板机清洗过滤装置，其特征在于：所述第一隔板的中部以下位置间距布置有多个第二通孔，以导通初级过滤仓和二级过滤仓。
7.根据权利要求1所述的在线式洗板机清洗过滤装置，其特征在于：所述二级过滤仓内安装有过滤组件。
8.根据权利要求1所述的在线式洗板机清洗过滤装置，其特征在于：所述储水仓安装有用于检测其水位的液位检测器。
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