CN212519551U - 一种具有耐高温性能的印制电路板 - Google Patents

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何家政
谢发英
彭希国
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Abstract

一种具有耐高温性能的印制电路板,包括安装板、固定框和导热铜管,安装板上端左侧设置有第一冷却液盒,安装板上端右侧设置有第二冷却液盒,固定框内壁连接有电路板主体,固定框左端和右端均设置有固定减震板,固定减震板上端前侧和后侧均设置有通孔,通孔内均设置有螺栓,固定减震板通过螺栓分别连接第一冷却液盒和第二冷却液盒,螺栓中部且位于固定减震板下侧处均套设有减震弹簧;本装置可快捷安装,电路板拆装无磨损,有效减震防护,避免电路板上元器件的损坏,液冷散热热传导效率高,热交换效率更高,提高了散热效率,进行风冷散热更全面,使得电路板主体散热手段多样,极为耐高温,延长其使用寿命。

Description

一种具有耐高温性能的印制电路板
技术领域
本实用新型涉及电路板设计技术领域,尤其涉及一种具有耐高温性能的印制电路板。
背景技术
印制电路板又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者;印制电路板多用“PCB”来表示,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板,并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中,仍然保持强大的生命力。未来印制电路板生产制造技术中高可靠、多层化、薄型和耐高温是其发展趋势。
目前,现有的电路板存在耐高温性不足、功能单一的缺陷,仅仅喷涂三防涂层被动的防护,缺乏主动降温手段,防护效果差,在工作时的发面积发热现象中,涂层容易产生涂层脱落或裂纹问题,从而降低了电路板的使用寿命,最终导致电路失效,设备出现故障。为解决上述问题,本申请中提出一种具有耐高温性能的印制电路板。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种具有耐高温性能的印制电路板,本装置可快捷安装,电路板拆装无磨损,有效减震防护,避免电路板上元器件的损坏,液冷散热热传导效率高,热交换效率更高,提高了散热效率,进行风冷散热更全面,使得电路板主体散热手段多样,极为耐高温,延长其使用寿命。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提出了一种具有耐高温性能的印制电路板,包括安装板、固定框和导热铜管,安装板上端左侧设置有第一冷却液盒,安装板上端右侧设置有第二冷却液盒,固定框内壁连接有电路板主体,固定框左端和右端均设置有固定减震板,固定减震板上端前侧和后侧均设置有通孔,通孔内均设置有螺栓,固定减震板通过螺栓分别连接第一冷却液盒和第二冷却液盒,螺栓中部且位于固定减震板下侧处均套设有减震弹簧,固定框上端后侧边缘设置有吹风管,吹风管前侧线性等间距设置有若干吹风口,固定框和电路板主体的接触端均设置有半圆形凹槽,两个半圆形安置槽组合为圆形安置槽,圆形安置槽内部设置有导热铜管。
优选的,安装板左端和右端边缘均设置有若干安装孔。
优选的,第二冷却液盒和第一冷却液盒上部均嵌设有若干散热片,散热片在第二冷却液盒和第一冷却液盒上呈平行等间距排列。
优选的,第一冷却液盒和第二冷却液盒相对一端下侧通过若干连通管连通。
优选的,安装板上端中部设置有小型风机,小型风机右侧通过送风管连接吹风管。
优选的,安装板上端中部且位于小型风机右侧处设置有小型泵,小型泵右侧通过抽液管连通第二冷却液盒,小型泵上端通过送液管连接导热铜管,导热铜管另一端连接第一冷却液盒。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:工作时,本装置可快捷安装,电路板拆装无磨损,可有效减震防护,避免电路板上元器件的损坏,导热铜管弧形面与电路板主体接触面更大,方便热传导,而后小型泵将第二冷却液盒内的冷却液送至导热铜管带走热量,冷却液回流至第一冷却液盒和第二冷却液盒用过散热片高效散热,由于散热片贯穿第一冷却液盒和第二冷却液盒与冷却液的接触面积极大,热交换效率更高,进一步提高了散热效率,小型风机通过送风管将冷风送至吹风管经吹风口吹出,进行风冷散热,使得电路板主体散热手段多样,极为耐高温,延长其使用寿命,降低其故障率。
附图说明
图1为本实用新型提出的具有耐高温性能的印制电路板的轴测图。
图2为本实用新型提出的具有耐高温性能的印制电路板中的第二冷却液盒的轴测图。
图3为本实用新型提出的具有耐高温性能的印制电路板中导热铜管的安装示意图。
附图标记:1、安装板;2、第一冷却液盒;3、第二冷却液盒;4、安装孔;5、散热片;6、固定框;7、电路板主体;8、固定减震板;9、螺栓;10、减震弹簧;11、吹风管;12、吹风口;13、小型风机;14、送风管;15、连通管;16、导热铜管;17、小型泵;18、抽液管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种具有耐高温性能的印制电路板,包括安装板1、固定框6和导热铜管16,安装板1左端和右端边缘均设置有若干安装孔4,便于拆装,避免电路板主体7拆装损坏,安装板1上端左侧设置有第一冷却液盒2,安装板1上端右侧设置有第二冷却液盒3,第二冷却液盒3和第一冷却液盒2上部均嵌设有若干散热片5,散热片5在第二冷却液盒3和第一冷却液盒2上呈平行等间距排列,散热片5中部与冷却液接触,两侧进行散热,热交换效果高,散热速度快,第一冷却液盒2和第二冷却液盒3相对一端下侧通过若干连通管15连通,固定框6内壁连接有电路板主体7,固定框6左端和右端均设置有固定减震板8,固定减震板8上端前侧和后侧均设置有通孔,通孔内均设置有螺栓9,固定减震板8通过螺栓9分别连接第一冷却液盒2和第二冷却液盒3,螺栓9中部且位于固定减震板8下侧处均套设有减震弹簧10,降低外部震动对本装置的影响;
固定框6上端后侧边缘设置有吹风管11,吹风管11前侧线性等间距设置有若干吹风口12,均匀的吹过电路板主体7表面,散热面广,安装板1上端中部设置有小型风机13,小型风机13右侧通过送风管14连接吹风管11,固定框6和电路板主体7的接触端均设置有半圆形凹槽,两个半圆形安置槽组合为圆形安置槽,圆形安置槽内部设置有导热铜管16,固定方便,接触面到大,安装板1上端中部且位于小型风机13右侧处设置有小型泵17,小型泵17右侧通过抽液管18连通第二冷却液盒3,小型泵17上端通过送液管连接导热铜管16,导热铜管16另一端连接第一冷却液盒2,构成一个完整的循环网络,散热效果更佳;
工作时,通过安装板1和安装孔4可快捷安装,电路板拆装无磨损,遇到外部碰撞或震动时,固定减震板8通过下压减震弹簧10进行缓冲,有效减震防护,避免电路板上元器件的损坏,导热铜管16弧形面与电路板主体7接触面更大,方便热传导,而后小型泵17将第二冷却液盒3内的冷却液送至导热铜管16带走热量,冷却液回流至第一冷却液盒2和第二冷却液盒3用过散热片5高效散热,由于散热片5贯穿第一冷却液盒2和第二冷却液盒3与冷却液的接触面积极大,热交换效率更高,进一步提高了散热效率,小型风机13通过送风管14将冷风送至吹风管11经吹风口12吹出,进行风冷散热,使得电路板主体7散热手段多样,极为耐高温,延长其使用寿命,降低其故障率。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种具有耐高温性能的印制电路板,其特征在于,包括安装板(1)、固定框(6)和导热铜管(16);安装板(1)上端左侧设置有第一冷却液盒(2),安装板(1)上端右侧设置有第二冷却液盒(3),固定框(6)内壁连接有电路板主体(7),固定框(6)左端和右端均设置有固定减震板(8),固定减震板(8)上端前侧和后侧均设置有通孔,通孔内均设置有螺栓(9),固定减震板(8)通过螺栓(9)分别连接第一冷却液盒(2)和第二冷却液盒(3),螺栓(9)中部且位于固定减震板(8)下侧处均套设有减震弹簧(10),固定框(6)上端后侧边缘设置有吹风管(11),吹风管(11)前侧线性等间距设置有若干吹风口(12),固定框(6)和电路板主体(7)的接触端均设置有半圆形凹槽,两个半圆形安置槽组合为圆形安置槽,圆形安置槽内部设置有导热铜管(16)。
2.根据权利要求1所述的具有耐高温性能的印制电路板,其特征在于,安装板(1)左端和右端边缘均设置有若干安装孔(4)。
3.根据权利要求1所述的具有耐高温性能的印制电路板,其特征在于,第二冷却液盒(3)和第一冷却液盒(2)上部均嵌设有若干散热片(5),散热片(5)在第二冷却液盒(3)和第一冷却液盒(2)上呈平行等间距排列。
4.根据权利要求1所述的具有耐高温性能的印制电路板,其特征在于,第一冷却液盒(2)和第二冷却液盒(3)相对一端下侧通过若干连通管(15)连通。
5.根据权利要求1所述的具有耐高温性能的印制电路板,其特征在于,安装板(1)上端中部设置有小型风机(13),小型风机(13)右侧通过送风管(14)连接吹风管(11)。
6.根据权利要求1所述的具有耐高温性能的印制电路板,其特征在于,安装板(1)上端中部且位于小型风机(13)右侧处设置有小型泵(17),小型泵(17)右侧通过抽液管(18)连通第二冷却液盒(3),小型泵(17)上端通过送液管连接导热铜管(16),导热铜管(16)另一端连接第一冷却液盒(2)。
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