CN220252528U - 一种双层散热模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双层散热模组，包括隔板、风扇组件、散热翅片和热导管，隔板的两侧各安装一个风扇组件，两个风扇组件分别开设有第一风口，以及朝向隔板同一侧边的第二风口，第一风口和第二风口中的一个用作吸气，另一个用作排气，两个风扇组件的第二风口外分别设置有一个散热翅片，热导管的一端夹在两个散热翅片之间，另一端从两个散热翅片之间伸出，用于与放热源贴合。本实用新型在保证散热装置高效散热的同时结构更加紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域，特别涉及一种双层散热模组。
背景技术
部分电子器件在工作时会产生热量，例如电脑的显卡和CPU等，热量过高则会影响电子器件的正常工作，甚至导致电子器件的永久性损坏，因此通常需要设置散热装置对该类电子器件(放热源)进行散热。
现有将热导管和单个风扇组合的散热装置，使热导管与电子器件贴合，进行热传导，将电子器件的热量传递到热导管上，再使用风扇向热导管表面送风，加速热导管的散热，为确保散热效果，热导管通常延展成较大的表面积，导致散热装置体积较大，并且由于风扇通常较小，对较大的表面积的热导管送风散热时，作用面积有限，导致散热效率较为低下。
因此，如何在保证散热装置高效散热的同时结构更加紧凑的问题有待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双层散热模组，克服上述缺陷，使散热装置散热效率高，且结构紧凑。
为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种双层散热模组，包括隔板、风扇组件、散热翅片和热导管，隔板的两侧各安装一个风扇组件，两个风扇组件分别开设有第一风口，以及朝向隔板同一侧边的第二风口，第一风口和第二风口中的一个用作吸气，另一个用作排气，两个风扇组件的第二风口外分别设置有一个散热翅片，热导管的一端夹在两个散热翅片之间，另一端从两个散热翅片之间伸出，用于与放热源贴合。
进一步，所述第一风口用作吸气，所述第二风口用作排气。
进一步，所述风扇组件包括导风罩和风扇，所述导风罩上开设所述第一风口和所述第二风口，所述导风罩在第一风口和第二风口之间形成过风腔，所述风扇设置在所述过风腔内。
进一步，所述风扇平行于隔板，所述导风罩在所述风扇背对于隔板的一侧开设所述第一风口。
进一步，所述第一风口呈与所述风扇的转轴同轴的圆孔。
进一步，所述第二风口呈长度方向平行于隔板的长条状。
进一步，所述散热翅片由两个侧板和多个散热翅组成，两个侧板分别与隔板平行，其中一个对接第二风口远离隔板一侧的边缘，另一个对接第二风口靠近隔板一侧的边缘，多个散热翅间隔阵列在两个侧板之间。
进一步，各所述散热翅分别垂直于第二风口。
进一步，所述热导管从两个散热翅片之间伸出的部分形成有散热基板，所述散热基板用于贴合放热源。
进一步，所述热导管和散热翅片之间焊接连接或粘接连接。
采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：热导管伸出两个散热翅片的部分用于与放热源贴合，带走放热源上的热量，热量沿热导管传导到热导管夹在两个散热翅片之间的部分，而后再传导到两个散热翅片上，隔板的两侧各安装一个风扇组件，隔板使两个风扇组件的工作互不影响，两个风扇组件分别开设有第一风口和第二风口，两个散热翅片对应处于两个风扇组件的第二风口外，散热翅片易于形成较大的表面积，第一风口和第二风口中一个吸气，另一个排气，以加速散热翅片处的空气流动，使空气带走散热翅片上的热量，对散热翅片进行降温，从而在保证高效散热的同时结构更加紧凑。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的散热翅片和热导管与隔板分离的分解结构示意图；
图3为本实用新型的分解结构示意图；
图4为本实用新型的截面结构示意图；
图5为本实用新型导热管夹在两个散热翅片之间的侧面结构示意图。
标号说明：1-隔板，2-风扇组件，3-散热翅片，4-热导管，5-第一风口，6-第二风口，7-放热源，8-导风罩，9-风扇，10-过风腔，12-侧板，13-散热翅，14-散热基板，15-导风罩主体，16-导风罩顶盖，17-第三风口。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
本实用新型提供一种双层散热模组，如图1-5所示，包括隔板1、风扇组件2、散热翅片3和热导管4，隔板1为无贯穿孔的平板状，隔板1的两侧各安装一个风扇组件2，两个风扇组件2分别开设有第一风口5，第一风口5的朝向位置不具体限定，两个风扇组件2还开设有第二风口6，两个风扇组件2的第二风口6朝向隔板1同一侧边，两个风扇组件2的内部结构不具体限定，只要能够使第一风口5和第二风口6中的一个用作吸气，另一个用作排气即可，具体在本实施例中，两个所述风扇组件2结构相同，分别包括导风罩8和风扇9，所述风扇9平行于隔板1，从而使得风扇组件2整体呈贴靠在隔板1上的扁平状，所述导风罩8在所述风扇9背对于隔板1的一侧开设所述第一风口5，所述第一风口5呈与所述风扇9的转轴同轴的圆孔，所述导风罩8在朝向隔板1的一侧开设有一个第三风口17，所述第三风口17形状不限，所述导风罩8设置有第三风口17的一侧贴靠固定在隔板1上，进而通过隔板1封堵第三风口17，使所述导风罩8固定于隔板1后开设且仅开设所述第一风口5和所述第二风口6，所述导风罩8在第一风口5和第二风口6之间形成过风腔10，所述风扇9设置在所述过风腔10内，风扇9可以是现有任意一种具有叶片的风扇，并受电机驱动进行旋转，电机在附图中未示出，可以是现有任意一种电机，进而风扇9在旋转时，从所述第一风口5向过风腔10内吸入外界冷空气，再从所述第二风口6将吸入的冷空气排出，两个风扇组件2的第二风口6外分别设置有一个散热翅片3，散热翅片3的具体形状不限，只要能够在第二风口6处形成较大表面积即可，从而第二风口6排出的冷空气吹在散热翅片3上，冷空气与具有较大表面积的散热翅片3热交换，对散热翅片3进行散热，热导管4为本领域内的现有技术，其内部结构不再具体阐述，原理为当热导管4两端产生温差的时，其内部一端的液体就会迅速气化，将热量带向另一端冷凝，也可以是其他工作原理的导热管4，只要能够传导热量即可，不进行具体限定，热导管4的一端夹在两个散热翅片3之间，优选焊接连接或粘接连接在两个散热翅片3之间，另一端从两个散热翅片3之间伸出，用于与放热源7贴合，进而放热源7工作时产生的热量，能够沿导热管4传导到两个散热翅片3上，再通过两个风扇组件2分别对两个散热翅片3散热，实现在保证高效散热的同时结构更加紧凑。
优选地实施例中，为使第二风口6吹出的冷空气能够对散热翅片3进行有效的降温，所述第二风口6呈长度方向平行于隔板1的长条状，所述散热翅片3由两个侧板12和多个散热翅13组成，两个侧板12分别与隔板1平行，其中一个对接第二风口6远离隔板1一侧的边缘，另一个对接第二风口6靠近隔板1一侧的边缘，并与导热管4贴合，多个散热翅13间隔阵列在两个侧板12之间，且分别垂直于第二风口6，进而第二风口6吹出的冷空气将能够全部从各散热翅13之间流过，使冷空气能够有效作用在各散热翅13上。
优选地实施例中，为便于固定放热源7，所述热导管4从两个散热翅片3之间伸出的部分形成有散热基板14，所述散热基板14用于贴合放热源7，进而可以将放热源7螺接或粘接固定在散热基板14上，实现放热源7与热导管4之间的便捷固定。
优选地实施例中，为便于将风扇9安装于导风罩8内，所述导风罩8包括导风罩主体15和导风罩顶盖16，安装时，先将风扇9安装在导风罩主体15上，而后将导风罩主体15和导风罩顶盖16拼合成所述导风罩8。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.一种双层散热模组，其特征在于：包括隔板(1)、风扇组件(2)、散热翅片(3)和热导管(4)，隔板(1)的两侧各安装一个风扇组件(2)，两个风扇组件(2)分别开设有第一风口(5)，以及朝向隔板(1)同一侧边的第二风口(6)，第一风口(5)和第二风口(6)中的一个用作吸气，另一个用作排气，两个风扇组件(2)的第二风口(6)外分别设置有一个散热翅片(3)，热导管(4)的一端夹在两个散热翅片(3)之间，另一端从两个散热翅片(3)之间伸出，用于与放热源(7)贴合。
2.如权利要求1所述一种双层散热模组，其特征在于：所述第一风口(5)用作吸气，所述第二风口(6)用作排气。
3.如权利要求1所述一种双层散热模组，其特征在于：所述风扇组件(2)包括导风罩(8)和风扇(9)，所述导风罩(8)上开设所述第一风口(5)和所述第二风口(6)，所述导风罩(8)在第一风口(5)和第二风口(6)之间形成过风腔(10)，所述风扇(9)设置在所述过风腔(10)内。
4.如权利要求3所述一种双层散热模组，其特征在于：所述风扇(9)平行于隔板(1)，所述导风罩(8)在所述风扇(9)背对于隔板(1)的一侧开设所述第一风口(5)。
5.如权利要求1所述一种双层散热模组，其特征在于：所述第一风口(5)呈与所述风扇(9)的转轴同轴的圆孔。
6.如权利要求1所述一种双层散热模组，其特征在于：所述第二风口(6)呈长度方向平行于隔板(1)的长条状。
7.如权利要求6所述一种双层散热模组，其特征在于：所述散热翅片(3)由两个侧板(12)和多个散热翅(13)组成，两个侧板(12)分别与隔板(1)平行，其中一个对接第二风口(6)远离隔板(1)一侧的边缘，另一个对接第二风口(6)靠近隔板(1)一侧的边缘，多个散热翅(13)间隔阵列在两个侧板(12)之间。
8.如权利要求7所述一种双层散热模组，其特征在于：各所述散热翅(13)分别垂直于第二风口(6)。
9.如权利要求1所述一种双层散热模组，其特征在于：所述热导管(4)从两个散热翅片(3)之间伸出的部分形成有散热基板(14)，所述散热基板(14)用于贴合放热源(7)。
10.如权利要求1所述一种双层散热模组，其特征在于：所述热导管(4)和散热翅片(3)之间焊接连接或粘接连接。
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