CN212513113U - 一种多功能一体机流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多功能一体机流水线，包括热测装置、冷却装置和至少两条测试生产线；测试生产线包括沿着送料方向依次排布的高压测试工位、综合测试工位和Pin脚测试工位；测试生产线的一侧设有用于搬移产品的同步平移机械手，同步平移机械手包括沿送料方向移动的送料臂，送料臂上等距分布有多个夹具。本实用新型提供的一种多功能一体机流水线，集网络滤波器的热测、整脚、喷码、高压测试、综合测试和性能测试为一体，自动化程度高；能够多工位同时工作，达到高速测试和排出不良品的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及网络检测设备的技术领域，具体涉及一种多功能一体机流水线。
背景技术
滤波器的功能就是允许某一部分频率的信号顺利的通过，而另外一部分频率的信号则受到较大的抑制，它实质上是一个选频电路，滤波器中，把信号能够通过的频率范围，称为通频带或通带；反之，信号受到很大衰减或完全被抑制的频率范围称为阻带；通带和阻带之间的分界频率称为截止频率；理想滤波器在通带内的电压增益为常数，在阻带内的电压增益为零；实际滤波器的通带和阻带之间存在一定频率范围的过渡带。
随着网络科技的发展，越来越多的检测设备被研发设计出来，以用来解决不同领域的各种问题，而DIP网络滤波器字符、套模、高压、电性检测一体机的出现，填补了检测领域的空白，而传统的DIP网络滤波器字符、套模、高压、电性检测一体机检测效率低，功能弱。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种多功能一体机流水线，集网络滤波器的热测、整脚、喷码、高压测试、综合测试和性能测试为一体，自动化程度高；能够多工位同时工作，达到高速测试和排出不良品的目的。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能一体机流水线，包括热测装置、冷却装置和至少两条测试生产线；测试生产线包括沿着送料方向依次排布的高压测试工位、综合测试工位和Pin脚测试工位；测试生产线的一侧设有用于搬移产品的同步平移机械手，同步平移机械手包括沿送料方向移动的送料臂，送料臂上等距分布有多个夹具。
根据本实用新型的另一具体实施方式，热测装置包括推料板、热测机、热测工位、分料机构和排料槽；推料板用于将产品推进热测机；热测机包括加热板和设置在加热板上的、可移动的移料板；移料板将产品移动到热测工位，热测工位上设有下压机；分料机构包括将不良品移动到排料槽的移料带和将良品移动到冷却装置的良品移位带；热测装置倾斜放置。
根据本实用新型的另一具体实施方式，冷却装置包括冷却机、转送机械手、多条传送线和多个设置在传送线上的风扇；多条传送线并列设置；离冷却机最近的一条传送线与冷却机相连接；传送线的两侧设有转送机械手，转送机械手用于将一条传送线产品移动到另一条生产线。
根据本实用新型的另一具体实施方式，传送线的两侧设有喷码机。
根据本实用新型的另一具体实施方式，多功能一体机流水线还包括字符检测工位、字符机械手和字符不良品排出槽，字符机械手用于将传送线上的产品移动到字符检测工位。
根据本实用新型的另一具体实施方式，多功能一体机流水线还包括中转带；测试生产线的数量为2，中转带连接两条测试生产线；中转带包括传动皮带、驱动传动皮带的皮带电机和固定在传动皮带上的皮带夹具；皮带夹具包括皮带气缸和固定在皮带气缸的伸缩轴的吸盘。
根据本实用新型的另一具体实施方式，测试生产线包括整脚机；整脚机设置在中转带与高压测试工位之间。
根据本实用新型的另一具体实施方式，高压测试工位、综合测试工位和 Pin脚测试工位之间的间隔相等。
根据本实用新型的另一具体实施方式，多功能一体机流水线包括排料装置，排料装置包括排料带和排料板，排料板两端为放置不良品的废品区和置于中间的良品区；排料带置于测试生产线的末端。
装有产品的料管堆置在推料板上，推料板将料管的产品推进热测机；热测机上的产品一个一个排列在加热板上加热；移料板将加热后的产品移动到热测工位；经检测为不良品的产品经分料机构由移料带将产品传动到排料槽；经检测为良品的产品经分料机构由良品移位带将产品传动到冷却机；冷却后的产品被移送到传送线上，喷码机工作，为产品喷码；传送线上的风扇可以增加散热效果；转送机械手将产品移动到最后一条传送线；字符机械手将产品移动到字符检测工位进行字符检测；皮带电机转动，中转带将检测后的不良品移送到字符不良品排出槽，将良品传送到两条测试生产线上；生产线上的整脚机对产品进行整脚，同步平移机械手移动，同时带动多个产品移动到下一步工位；同步平移机械手的产品依次经过高压测试工位、综合测试工位和Pin脚测试工位三个工位，经检测排查完的产品被排料带取走，排料带将不良品移动到废品区，将良品移动到良品区。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型集热测、冷却、喷码、字符检测、高压测试、综合测试和Pin 脚测试为一体，多个工位多条流水线同时工作，提高了检测的效率和良品率，优化了生产流程，能够同时检测和喷码，实现生产的全面自动化；本实用新型的两条测试生产线同时检测，每条测试生产线设有高压测试工位、综合测试工位和Pin脚测试工位，两条测试生产线共六个工位可以同时工作，提高测试的效率；同步平移机械手能够提高产品移动的效率；热测装置呈倾斜角度的设计使产品利用重力直接下滑到下一步工序，巧妙地解决了传送产品的问题，省时省力；本实用新型通过中转带，将产品传送到两条测试生产线上；本实用新型提升了DIP网络滤波器字符、套模、高压、电性检测一体机的实用性，同时解决了传统的DIP网络滤波器字符、套模、高压、电性检测一体机检测效果差的问题。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1是多功能一体机流水线的结构示意图；
图2是多功能一体机流水线的局部放大图；
图3是多功能一体机流水线的局部放大图。
具体实施方式
本实施例提供了一种多功能一体机流水线，如图1-3所示，包括机架1、热测装置2、冷却装置3、字符检测工位4、中转带5、两条测试生产线6和排料装置7；机架1分为测试平台11和分别连接在测试平台11两端的高位倾斜台12和低位倾斜台13；测试平台11、高位倾斜台12和低位倾斜台13成三个台阶，方便产品的运送，优化生产流程，同时倾斜的高位倾斜台12和低位倾斜台13便于利用势能使产品滑落下来；热测装置2和冷却装置3设置在高位倾斜台12上，排料装置7设置在低位倾斜台13上；字符检测工位4、中转带5、两条测试生产线6排列在测试平台11上；冷却装置3用于冷却热测后的产品。
热测装置2包括推料板21、热测机22、热测工位23、分料机构24和排料槽25；推料板21用于将产品推进热测机22；热测机22包括加热板和设置在加热板上的、可移动的移料板；移料板将产品移动到热测工位23，热测工位23上设有下压机；分料机构24包括放置良品流入排料槽25的挡料板、驱动挡料板的挡料气缸、将不良品移动到排料槽25的移料带241和将良品移动到冷却装置3的良品移位带242；冷却装置3包括冷却机31、转送机械手32、三条传送线33和多个设置在传送线33上的风扇331；三条传送线33并列设置；离冷却机31最近的一条传送线33与冷却机31相连接；传送线33的两侧设有转送机械手32，转送机械手32用于将一条传送线33产品移动到另一条生产线；传送线33的两侧设有喷码机332；测试生产线6包括沿着送料方向依次排布的高压测试工位61、综合测试工位62、Pin脚测试工位63、字符机械手64和字符不良品排出槽65；测试生产线6的一侧设有用于搬移产品的同步平移机械手66，同步平移机械手66包括沿送料方向移动的送料臂，送料臂上等距分布有多个夹具；字符机械手64用于将传送线33上的产品移动到字符检测工位4；中转带5连接两条测试生产线6；中转带5包括传动皮带、驱动传动皮带的皮带电机和固定在传动皮带上的皮带夹具；皮带夹具包括皮带气缸和固定在皮带气缸的伸缩轴的吸盘；测试生产线6还包括整脚机67；整脚机67设置在中转带5与高压测试工位61之间。
高压测试工位61、综合测试工位62和Pin脚测试工位63之间的间隔相等；同步平移机械手66包括沿送料方向移动的送料臂，送料臂上等距分布有多个测试夹具；排料装置7包括排料带71和排料板，排料板两端为放置不良品的废品区72和置于中间的良品区73；排料带71置于测试生产线6的末端。
装有产品的料管堆置在推料板21上，推料板21将料管的产品推进热测机22；热测机22上的产品一个一个排列在加热板上加热；移料板将加热后的产品移动到热测工位23；经检测为不良品的产品经分料机构24由移料带241 将产品传动到排料槽25；经检测为良品的产品经分料机构24由良品移位带 242将产品传动到冷却机31；冷却后的产品被移送到传送线33上，喷码机332 工作，为产品喷码；传送线33上的风扇331可以增加散热效果；转送机械手 32将产品移动到最后一条传送线33；字符机械手64将产品移动到字符检测工位4进行字符检测；皮带电机转动，中转带5将检测后的不良品移送到字符不良品排出槽65，将良品传送到两条测试生产线6上；生产线上的整脚机 67对产品进行整脚，同步平移机械手66移动，同时带动多个产品移动到下一步工位；同步平移机械手66的产品依次经过高压测试工位61、综合测试工位 62和Pin脚测试工位63三个工位，经检测排查完的产品被排料带71取走，排料带71将不良品移动到废品区72，将良品移动到良品区73。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型集热测、冷却、喷码、字符检测、高压测试、综合测试和Pin 脚测试为一体，多个工位多条流水线同时工作，提高了检测的效率和良品率，优化了生产流程，能够同时检测和喷码，实现生产的全面自动化；本实用新型的两条测试生产线6同时检测，每条测试生产线6设有高压测试工位61、综合测试工位62和Pin脚测试工位63，两条测试生产线6共六个工位可以同时工作，提高测试的效率；同步平移机械手66能够提高产品移动的效率；热测装置2呈倾斜角度的设计使产品利用重力直接下滑到下一步工序，巧妙地解决了传送产品的问题，省时省力；本实用新型通过中转带5，将产品传送到两条测试生产线6上；本实用新型提升了DIP网络滤波器字符、套模、高压、电性检测一体机的实用性，同时解决了传统的DIP网络滤波器字符、套模、高压、电性检测一体机检测效果差的问题。
虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的实用新型范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。
Claims (9)
1.一种多功能一体机流水线，其特征在于，包括热测装置、冷却装置和至少两条测试生产线；所述测试生产线包括沿着送料方向依次排布的高压测试工位、综合测试工位和Pin脚测试工位；所述测试生产线的一侧设有用于搬移产品的同步平移机械手，所述同步平移机械手包括沿送料方向移动的送料臂，所述送料臂上等距分布有多个夹具。
2.如权利要求1所述的多功能一体机流水线，其特征在于，所述热测装置包括推料板、热测机、热测工位、分料机构和排料槽；所述推料板用于将产品推进所述热测机；所述热测机包括加热板和设置在所述加热板上的、可移动的移料板；所述移料板将产品移动到所述热测工位，所述热测工位上设有下压机；所述分料机构包括将不良品移动到所述排料槽的移料带和将所述良品移动到所述冷却装置的良品移位带；所述热测装置倾斜放置。
3.如权利要求1所述的多功能一体机流水线，其特征在于，所述冷却装置包括冷却机、转送机械手、多条传送线和多个设置在所述传送线上的风扇；所述多条传送线并列设置；离所述冷却机最近的一条所述传送线与所述冷却机相连接；所述传送线的两侧设有转送机械手，所述转送机械手用于将一条所述传送线上产品移动到另一条生产线。
4.如权利要求3所述的多功能一体机流水线，其特征在于，所述传送线的两侧设有喷码机。
5.如权利要求3所述的多功能一体机流水线，其特征在于，所述多功能一体机流水线还包括字符检测工位、字符机械手和字符不良品排出槽，所述字符机械手用于将所述传送线上的产品移动到所述字符检测工位。
6.如权利要求1所述的多功能一体机流水线，其特征在于，所述多功能一体机流水线还包括中转带；所述测试生产线的数量为2，所述中转带连接两条所述测试生产线；所述中转带包括传动皮带、驱动所述传动皮带的皮带电机和固定在所述传动皮带上的皮带夹具；所述皮带夹具包括皮带气缸和固定在所述皮带气缸的伸缩轴的吸盘。
7.如权利要求6所述的多功能一体机流水线，其特征在于，所述测试生产线包括整脚机；所述整脚机设置在所述中转带与所述高压测试工位之间。
8.如权利要求1所述的多功能一体机流水线，其特征在于，所述高压测试工位、所述综合测试工位和所述Pin脚测试工位之间的间隔相等。
9.如权利要求1所述的多功能一体机流水线，其特征在于，所述多功能一体机流水线包括排料装置，所述排料装置包括排料带和排料板，所述排料板两端为放置不良品的废品区和置于中间的良品区；所述排料带置于所述测试生产线的末端。
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