CN212505018U - 一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属提纯技术领域，具体为一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备，包括底座，所述底座顶部设置有加热炉，所述加热炉的内腔设置有罐体，所述底座顶部的左侧安装有空压机，所述空压机的右侧设置有压力表，所述加热炉的左侧壁设置有连接管，所述连接管的底端固定连接所述压力表的顶部，所述连接管的顶部贯穿加热炉与罐体相连接，所述底座顶部的右侧开设有冷却池，所述冷却池的内腔设置有模具，本新型方案能够通过真空高温加热对金属进行提纯，能够最大限度的提纯金属，且提纯过后的金属通过冷却成型，便于包装和运输。

Description

一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备

技术领域

本实用新型涉及金属提纯技术领域，具体为一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备。

背景技术

在众多的有色金属制备中，其纯度直接影响所得产品的纯度，进而影响其最终使用性能，特别是在某些核材料的生产制备中，有色金属更是具有不可或缺的地位。

目前，有色金属的提纯方法多种多样，提纯出来的金属纯度较低，无法达到生产质量的要求，对提纯好的金属无法做到统一规格的冷却成型，不便于后期的包装和运输，为此，我们提出一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备，以解决上述背景技术中提出的有色金属的提纯方多种多样，提纯出来的金属纯度不高，无法达到要求的生产质量，对提纯好的金属无法做到统一规格的冷却成型，不便于后期的包装和运输。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备，包括底座，所述底座顶部设置有加热炉，所述加热炉的内腔设置有罐体，所述底座顶部的左侧安装有空压机，所述空压机的右侧设置有压力表，所述加热炉的左侧壁设置有连接管，所述连接管的底端固定连接所述压力表的顶部，所述连接管的顶部贯穿加热炉与罐体相连接，所述底座顶部的右侧开设有冷却池，所述冷却池的内腔设置有模具。

优选的，所述加热炉顶部插接有泄气管，所述泄气管的顶端螺接有螺帽，所述泄气管的底端贯穿加热炉插接在罐体内腔顶部。

优选的，所述加热炉分为炉盖和炉体，且炉盖和炉体外边缘的左侧通过阻尼转轴相连接，所述加热炉炉盖和炉体外边缘的右侧均焊接有锁块，所述锁块的内腔螺接有螺母。

优选的，所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管的底端贯穿所述罐体与所述加热炉的内部向右延伸至加热炉的右侧壁，所述出料管的右端位于模具的上方。

优选的，所述出料管内腔上端口的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动有挡板，所述挡板的内腔开设有螺孔，且螺孔的内腔转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿加热炉侧壁向外延伸至加热炉的右侧壁，所述螺杆的右端头固定连接有转盘。

优选的，所述加热炉的外表面均匀铺设有保温层，且保温层由珍珠岩颗粒制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备，通过底座顶部设置有加热炉，将金属进行高温熔化，去除金属里的杂质，提纯金属的质量，底座顶部的左侧安装有空压机，通过空压机对罐体内进行抽取空气，使罐体内形成真空状态，保证在提纯金属的时候能够完全去除杂质，空压机的右侧设置有压力表，用来观察罐体内的负压情况，以防负压过高发生危险；

2、该一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备，通过底座顶部的右侧开设有冷却池，冷却池内设有冷却液，冷却池的内腔设置有模具，提纯过的液态金属流入到模具里，通过冷却液降低金属的温度，让金属能够快速成型，提纯过后的金属液体进行冷却成统一规格的形状，方便后期的包装和运输。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型A部放大图；

图3为本实用新型锁块结构示意图

图4为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1、底座；101、螺母；102、锁块；2、加热炉；3、罐体；4、空压机；5、压力表；6、冷却池；7、出料管；8、模具；9、连接管；10、阻尼转轴；11、转盘；13、泄气管；14、挡板；15、螺杆；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备，包括底座1，底座1顶部设置有加热炉2，加热炉2的内腔设置有罐体3，底座1顶部的左侧安装有空压机4，空压机4的右侧设置有压力表5，加热炉2的左侧壁设置有连接管9，连接管9的底端固定连接压力表5的顶部，连接管9的顶部贯穿加热炉2与罐体3相连接，底座1顶部的右侧开设有冷却池6，冷却池6的内腔设置有模具8。

通过采用上述技术方案，底座1顶部的右侧开设有冷却池6，冷却池6的内腔设置有模具8，可以将提纯过后的金属液体进行冷却成同一规格的形状，方便对成型的金属进行包装。

加热炉2顶部插接有泄气管13，泄气管13的顶端螺接有螺帽，泄气管13的底端贯穿加热炉2插接在罐体3内腔顶部。

通过采用上述技术方案，在出料的时候打开泄气管13上的螺帽，使罐体3内腔提纯过的金属能够顺畅的流出。

加热炉2分为炉盖和炉体，且炉盖和炉体外边缘的左侧通过阻尼转轴10相连接，加热炉2炉盖和炉体外边缘的右侧均焊接有锁块102，锁块102的内腔螺接有螺母101。

通过采用上述技术方案，打开加热炉2上的炉盖可对罐体3内腔残留的金属进行清理。

罐体3的底部设置有出料管7，出料管7的底端贯穿罐体3与加热炉2的内部向右延伸至加热炉2的右侧壁，出料管7的右端位于模具8的上方。

通过采用上述技术方案，提纯过后的液态金属通过出料管7流到模具8内进行冷却。

出料管7内腔上端口的右侧开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动有挡板14，挡板14的内腔开设有螺孔，且螺孔的内腔转动连接有螺杆15，螺杆15的另一端贯穿加热炉2侧壁向外延伸至加热炉2的右侧壁，螺杆15的右端头固定连接有转盘11。

通过采用上述技术方案，通过旋转转盘11使螺杆15带动挡板14滑动，可对罐体3内进行出料。

加热炉2的外表面均匀铺设有保温层，且保温层由珍珠岩颗粒制成。

通过采用上述技术方案，在加热炉2工作的时候能够给加热炉2进行保温，而且还能防止烫伤工作人员。

工作原理：本新型方案在使用时，底座1顶部设置有加热炉2，加热炉2分为炉盖和炉体，且炉盖和炉体外边缘的左侧通过阻尼转轴10相连接，加热炉2的内腔设置有罐体3，将金属放入罐体3内，将炉盖关上，通过加热炉2炉盖和炉体外边缘的右侧均焊接有锁块102，锁块102的内腔螺接有螺母101，将炉盖和炉体锁紧，将金属进行高温熔化之前需要收取罐体3内的空气，通过底座1顶部左侧安装的空压机4，空压机4的右侧设置有压力表5，加热炉2的左侧壁设置有连接管9，连接管9的底端固定连接在压力表5的顶部，连接管9的顶部贯穿加热炉2与罐体3相连接，通过观察压力表5，能够准确的知道罐体3内腔的压力，防止负压过大产生危险，使罐体3内形成真空状态，能够保证在提纯金属的时候能够完全去除杂质，加热炉2的外表面均匀铺设有保温层，且保温层由珍珠岩颗粒制成，在加热炉2工作的时候能够给加热炉2进行保温，而且还能防止烫伤工作人员，提纯过的金属变成液体状态，通过罐体3的底部焊接有出料管7，出料管7内腔上端口的右侧开设有滑槽16，挡板14的内腔开设有螺孔，且螺孔的内腔转动连接有螺杆15，螺杆15的另一端贯穿加热炉2侧壁向外延伸至加热炉2的右侧壁，螺杆15的右端头固定连接有转盘11，通过旋转转盘11使螺杆15带动挡板14滑动到滑槽16内，可对罐体3内的液态金属进行放料，在放料的时候打开加热炉2顶端焊接泄气管13上的螺帽，泄气管13的底端贯穿加热炉2和罐体3的顶端向下延伸至罐体3内腔顶部，对罐体3内腔进行泄气，通过泄气后罐体3内的液态金属才能顺畅的流出，通过底座1顶部的右侧开设有冷却池6，冷却池6内设有冷却液，冷却池6的内腔设置有模具8，提纯过的液态金属流入到模具8里，通过冷却液降低金属的温度，让金属能够快速成型，提纯过后的金属液体进行冷却成统一规格的形状，方便后期的包装和运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有加热炉(2)，所述加热炉(2)的内腔设置有罐体(3)，所述底座(1)顶部的左侧安装有空压机(4)，所述空压机(4)的右侧设置有压力表(5)，所述加热炉(2)的左侧壁设置有连接管(9)，所述连接管(9)的底端固定连接所述压力表(5)的顶部，所述连接管(9)的顶部贯穿加热炉(2)与罐体(3)相连接，所述底座(1)顶部的右侧开设有冷却池(6)，所述冷却池(6)的内腔设置有模具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备，其特征在于：所述加热炉(2)顶部插接有泄气管(13)，所述泄气管(13)的顶端螺接有螺帽，所述泄气管(13)的底端贯穿加热炉(2)插接在罐体(3)内腔顶部。

3.根据权利要求1所述的一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备，其特征在于：所述加热炉(2)分为炉盖和炉体，且炉盖和炉体外边缘的左侧通过阻尼转轴(10)相连接，所述加热炉(2)炉盖和炉体外边缘的右侧均焊接有锁块(102)，所述锁块(102)的内腔螺接有螺母(101)。

4.根据权利要求1所述的一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备，其特征在于：所述罐体(3)的底部设置有出料管(7)，所述出料管(7)的底端贯穿所述罐体(3)与所述加热炉(2)的内部向右延伸至加热炉(2)的右侧壁，所述出料管(7)的右端位于模具(8)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备，其特征在于：所述出料管(7)内腔上端口的右侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内腔滑动有挡板(14)，所述挡板(14)的内腔开设有螺孔，且螺孔的内腔转动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的另一端贯穿加热炉(2)侧壁向外延伸至加热炉(2)的右侧壁，所述螺杆(15)的右端头固定连接有转盘(11)。

6.根据权利要求1所述的一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备，其特征在于：所述加热炉(2)的外表面均匀铺设有保温层，且保温层由珍珠岩颗粒制成。

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