CN212503941U - 一种柱塞式灌装阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱塞式灌装阀，包括柱塞腔，所述柱塞腔的顶部安装有第一密封盖，所述第一密封盖的顶部贯穿有活动杆，所述活动杆插入柱塞腔的内部并连接有柱塞，所述第一密封盖的顶部安装有第一气缸，所述柱塞腔的底部安装有第二密封盖，所述柱塞腔的底部安装有壳体，所述壳体的侧面安装有旋转塞，所述旋转塞插入壳体的内部并与壳体转动连接，所述旋转塞的侧面安装有齿轮一种柱塞式灌装阀。本实用新型方便对浓浆进行灌装，结构简单成本较低，便与推广，并且旋转体可以拆解抽出，方便对装置进行清洗，清洗快捷方便，装置灵活性提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装阀技术领域，尤其涉及一种柱塞式灌装阀。
背景技术
灌装阀是精准定量控制流量的开关型阀门。广泛应用于食品、包装、石化、冶金、喷漆、车辆、印染等机械上阀门特点阀门执行器采用轻巧设计，外观精美，结构紧凑，性能优良。
现有的柱塞式灌装阀大多为固定结构，在灌装浓浆后，灌装阀的内部会有浓浆残留，难以对灌装阀的内部进行清理，残留的浓浆影响后续的安装作业，无法适应不同浓浆的灌装，使用的局限性较大，为此我们提出一种柱塞式灌装阀。
实用新型内容
为了解决现有技术中由于难以对灌装阀内部进行清理，残留的浓浆影响后续的灌装作业的问题，本实用新型提出一种柱塞式灌装阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种柱塞式灌装阀，包括柱塞腔，所述柱塞腔的顶部安装有第一密封盖，所述第一密封盖的顶部贯穿有活动杆，所述活动杆插入柱塞腔的内部并连接有柱塞，所述第一密封盖的顶部安装有第一气缸，所述柱塞腔的底部安装有第二密封盖，所述柱塞腔的底部安装有壳体，所述壳体的侧面安装有旋转塞，所述旋转塞插入壳体的内部并与壳体转动连接，所述旋转塞的侧面安装有齿轮，所述壳体的顶部安装有气阀，所述柱塞腔的侧面固定有安装座，所述安装座的侧面安装有连杆，所述连杆贯穿安装座并连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴连接有齿条。
优选的，所述活动杆的纵截面为“T”型结构，所述活动杆的底部与柱塞通过螺栓连接。
优选的，所述活动杆与第一密封盖滑动连接，所述柱塞与柱塞腔的内部滑动连接，所述柱塞的表面套接有密封圈。
优选的，所述壳体的远离齿轮的一端安装有进料管，所述壳体的底部安装有出料管。
优选的，所述旋转塞为中空的圆柱体结构，所述旋转塞的侧面开设有通孔，所述通孔的直径与出料管的内径相等。
优选的，所述连杆的的一端开设有花键，所述连杆与安装座滑动连接。
优选的，所述连杆远离第二气缸的一端固定有限位环，所述限位环的侧面和安装座之间连接有弹簧，所述弹簧套接在连杆上。
优选的，所述气阀贯穿第二密封盖并插入柱塞腔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，启动第一气缸，所述第一气缸的活塞杆带动活动杆，活动杆向上带动柱塞向上运动，柱塞将壳体内部的空气通过气阀抽入柱塞腔的内部，壳体的内部形成负压，浓浆通过进料管进入壳体的内部，启动第二气缸，第二气缸带动齿条，齿条通过啮合传动带动齿轮，齿轮带动旋转塞，旋转塞旋转九十度，此时旋转塞的侧面的通孔与将出料管连通，反向启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆带动活动杆向下，将柱塞腔的内部的空气通过气阀注入壳体的内部，将浓浆通过出料管排出进行灌装，结构简单成本较低，便于推广；
2、本实用新型在清理时，首先拉动第二气缸，第二气缸带动连杆，连杆运动使花键脱离安装座，此时转动第二气缸，第二气缸带动齿条，此时齿条与齿轮脱离，抽出旋转塞,即可对壳体的内部和旋转塞进行清洗，清洗方便快捷，适用于多种浓浆灌装，大大增加装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种柱塞式灌装阀的正视图；
图2为本实用新型提出的一种柱塞式灌装阀的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种柱塞式灌装阀的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种柱塞式灌装阀的连杆的侧视图。
图中：1柱塞腔、2第一密封盖、3活动杆、4柱塞、5第一气缸、6安装座、7连杆、8弹簧、9第二气缸、10齿条、11壳体、12旋转塞、13齿轮、14第二密封盖、15气阀、16进料管、17出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种柱塞式灌装阀，包括柱塞腔1，柱塞腔1的顶部安装有第一密封盖2，第一密封盖2的顶部贯穿有活动杆3，活动杆3与第一密封盖2滑动连接，活动杆3插入柱塞腔1的内部并连接有柱塞4，活动杆3的纵截面为“T”型结构，活动杆3的底部与柱塞4通过螺栓连接，柱塞4与柱塞腔1的内部滑动连接，柱塞4的表面套接有密封圈，第一密封盖2的顶部安装有第一气缸5，柱塞腔1的底部安装有第二密封盖14，柱塞腔1的底部安装有壳体11，壳体11的远离齿轮13的一端安装有进料管16，壳体11的底部安装有出料管17，壳体11的侧面安装有旋转塞12，旋转塞12为中空的圆柱体结构，旋转塞12的侧面开设有通孔，通孔的直径与出料管17的内径相等，旋转塞12插入壳体11的内部并与壳体11转动连接，旋转塞12的侧面安装有齿轮13，壳体11的顶部安装有气阀15，气阀15贯穿第二密封盖14并插入柱塞腔1的内部，结构简单成本较低，便于推广；
柱塞腔1的侧面固定有安装座6，安装座6的侧面安装有连杆7，连杆7贯穿安装座6并连接有第二气缸9，第二气缸9的输出轴连接有齿条10，连杆7的的一端开设有花键，连杆7与安装座6滑动连接，连杆7远离第二气缸9的一端固定有限位环，限位环的侧面和安装座6之间连接有弹簧8，弹簧8套接在连杆7上，旋转塞12可拆卸抽出，清洗方便快捷，适用于多种浓浆灌装，大大增加装置的灵活性。
工作原理：使用时，启动第一气缸5，所述第一气缸5的活塞杆带动活动杆3，活动杆3向上带动柱塞4向上运动，柱塞4将壳体11内部的空气通过气阀15抽入柱塞腔1的内部，壳体11的内部形成负压，浓浆通过进料管16进入壳体11的内部，启动第二气缸9，第二气缸9带动齿条10，齿条10通过啮合传动带动齿轮13，齿轮13带动旋转塞12，旋转塞12旋转九十度，此时旋转塞12的侧面的通孔与将出料管17连通，反向启动第一液压缸5，第一液压缸5的活塞杆带动活动杆3向下，将柱塞腔1的内部的空气通过气阀15注入壳体11的内部，将浓浆通过出料管17排出进行灌装，结构简单成本较低，便于推广；
在清理时，首先拉动第二气缸9，第二气缸9带动连杆7，连杆7运动使花键脱离安装座6，此时转动第二气缸9，第二气缸9带动齿条10，此时齿条10与齿轮13脱离，抽出旋转塞12,即可对壳体11的内部和旋转塞12进行清洗，清洗方便快捷，适用于多种浓浆灌装，大大增加装置的灵活性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种柱塞式灌装阀，包括柱塞腔(1)，其特征在于，所述柱塞腔(1)的顶部安装有第一密封盖(2)，所述第一密封盖(2)的顶部贯穿有活动杆(3)，所述活动杆(3)插入柱塞腔(1)的内部并连接有柱塞(4)，所述第一密封盖(2)的顶部安装有第一气缸(5)，所述柱塞腔(1)的底部安装有第二密封盖(14)，所述柱塞腔(1)的底部安装有壳体(11)，所述壳体(11)的侧面安装有旋转塞(12)，所述旋转塞(12)插入壳体(11)的内部并与壳体(11)转动连接，所述旋转塞(12)的侧面安装有齿轮(13)，所述壳体(11)的顶部安装有气阀(15)，所述柱塞腔(1)的侧面固定有安装座(6)，所述安装座(6)的侧面安装有连杆(7)，所述连杆(7)贯穿安装座(6)并连接有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出轴连接有齿条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞式灌装阀，其特征在于，所述活动杆(3)的纵截面为“T”型结构，所述活动杆(3)的底部与柱塞(4)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种柱塞式灌装阀，其特征在于，所述活动杆(3)与第一密封盖(2)滑动连接，所述柱塞(4)与柱塞腔(1)的内部滑动连接，所述柱塞(4)的表面套接有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种柱塞式灌装阀，其特征在于，所述壳体(11)的远离齿轮(13)的一端安装有进料管(16)，所述壳体(11)的底部安装有出料管(17)。
5.根据权利要求1所述的一种柱塞式灌装阀，其特征在于，所述旋转塞(12)为中空的圆柱体结构，所述旋转塞(12)的侧面开设有通孔，所述通孔的直径与出料管(17)的内径相等。
6.根据权利要求1所述的一种柱塞式灌装阀，其特征在于，所述连杆(7)的一端开设有花键，所述连杆(7)与安装座(6)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种柱塞式灌装阀，其特征在于，所述连杆(7)远离第二气缸(9)的一端固定有限位环，所述限位环的侧面和安装座(6)之间连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)套接在连杆(7)上。
8.根据权利要求1所述的一种柱塞式灌装阀，其特征在于，所述气阀(15)贯穿第二密封盖(14)并插入柱塞腔(1)的内部。
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| CN202020829906.5U CN212503941U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种柱塞式灌装阀 |
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Publications (1)
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| CN212503941U true CN212503941U (zh) | 2021-02-09 |
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Family Applications (1)
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| CN202020829906.5U Active CN212503941U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种柱塞式灌装阀 |
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2020
- 2020-05-18 CN CN202020829906.5U patent/CN212503941U/zh active Active
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