CN111904300B - 一种清洗效果好的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种清洗效果好的食品加工机，包括：粉碎腔，粉碎腔内设置有出水口，出水口朝向粉碎腔的内表面、以通过喷水来对粉碎腔的腔壁进行冲刷清洗；和压水装置，通过第一管路与出水口连通，用于自出水口向粉碎腔的内表面进行间歇式的压力喷水，其中，自出水口喷射出水的压强p不小于100kPa。该食品加工机清洗时，压力装置进行间歇式压水，水自出水口向粉碎腔的内表面进行间歇式的喷射，其喷射冲击力较大，附着在粉碎腔内表面的附着物更容易被冲击掉，并随着粉碎腔内表面下流的水流存积在粉碎腔的底部，粉碎腔内表面的清洗效果更好，粉碎腔更容易被清洗干净。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种清洗效果好的食品加工机。
背景技术
现有的自清洗食品加工机普遍存在清洗不干净的问题。分析原因，主要是因为粉碎腔内表面在打浆的过程中与浆液接触会附着料渣，而在自动清洗的过程中，刀片带动粉碎腔底部清洗水螺旋上扬，从而对粉碎腔的内侧面和内顶面进行冲洗，由于料渣的结合力较大，上扬的清洗水并不能够很好地冲洗掉料渣。特别是对于附着在粉碎腔内顶面和上部内侧面的料渣，清洗水上扬的冲刷力随高度的增加而减小，故粉碎腔内顶面和上部内侧面的料渣最难清洗干净。
发明内容
本发明实施例提供了一种清洗效果好的食品加工机，能够改善粉碎腔内表面的清洗效果，粉碎腔更容易被清洗干净。
本发明实施例提供的清洗效果好的食品加工机，包括：粉碎腔，所述粉碎腔内设置有出水口，所述出水口朝向所述粉碎腔的内表面、以通过喷水来对所述粉碎腔的腔壁进行冲刷清洗；和压水装置，通过第一管路与所述出水口连通，用于自所述出水口向所述粉碎腔的内表面进行间歇式的压力喷水；
所述压水装置包括：压水机构，通过第一管路与所述出水口连通；和驱动机构，与所述压水机构传动配合，用于驱动所述压水机构进行压水和进行抽水。其中，自出水口喷射出水的压强p不小于100kPa。
可选地，p＝300kPa～600kPa。
可选地，所述压水机构包括：具有进水接口和出水接口的活塞筒，所述出水接口通过所述第一管路与所述出水口连通，所述进水接口通过第二管路与供水装置连通；和活塞，可移动地安装在所述活塞筒内，所述驱动机构驱动所述活塞往复移动；其中，驱动机构拉动所述活塞，自所述进水接口向所述活塞筒内抽水；而驱动机构推动所述活塞，自所述出水接口向所述活塞筒外压水。
可选地，所述驱动机构包括驱动电机和凸轮，所述凸轮安装在所述驱动电机上、并与所述压水机构传动配合，所述驱动电机驱动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述压水机构进行抽水或压水。
可选地，所述驱动机构包括驱动电机、曲柄和连杆，所述曲柄的一端安装在所述驱动电机上、另一端与所述连杆的一端铰接连接，所述连杆的另一端与所述压水机构铰接连接，所述驱动电机驱动所述曲柄转动，所述连杆带动所述压水机构进行抽水或压水。
可选地，所述第一管路上设置有第一控制阀，所述第二管路上设置有第二控制阀；抽水时所述第一控制阀关闭、所述第二控制阀打开，压水时所述第一控制阀打开、所述第二控制阀关闭。
可选地，所述活塞上设置有环形槽，所述环形槽内套装有密封圈，所述密封圈的外表面抵在所述活塞筒的内侧面上，以密封所述活塞和所述活塞筒之间的缝隙。
可选地，所述粉碎腔包括：粉碎杯；和具有增容腔的杯盖，盖装在所述粉碎杯上；其中，所述出水口位于所述杯盖的侧壁上，或所述出水口位于所述杯盖的顶壁上，或所述出水口位于所述粉碎杯的侧壁上，或所述出水口位于所述粉碎杯的底壁上。
可选地，所述食品加工机还包括：喷头，可转动地安装在所述粉碎腔内，所述出水口位于所述喷头上、并可朝向所述粉碎腔的顶壁喷水。
可选地，所述喷头上沿周向间隔设置有多个所述出水口，多个所述出水口的轴线均相对于所述喷头的中心偏转。
可选地，所述食品加工机还包括：旋转轴为空心轴的粉碎电机，位于所述粉碎腔的下部，所述空心轴穿过所述粉碎腔的底壁而伸入所述粉碎腔内；和粉碎装置，位于所述粉碎腔内、并安装在所述空心轴上，所述粉碎装置上设置有过水通道和所述出水口，所述过水通道连通所述出水口和所述空心轴，所述第一管路连接所述空心轴和所述压水装置，所述出水口可朝向所述粉碎腔的顶壁喷水。
可选地，所述食品加工机还包括：密封圈，所述粉碎装置上设置有凹腔，所述过水通道延伸至所述凹腔的顶壁上，所述凹腔的侧壁上设置有内螺纹，所述空心轴上设置有外螺纹，所述密封圈设置在所述凹腔内，所述外螺纹旋紧在所述内螺纹上，所述空心轴压紧所述密封圈于所述凹腔的顶壁上。
可选地，所述食品加工机还包括：端盖，盖装在所述粉碎电机的下端，所述出水接口连接在所述端盖上；和轴封，所述空心轴的下端位于所述端盖内，所述轴封设置在所述端盖和所述空心轴之间。
本发明实施例提供的清洗效果好的食品加工机，压水装置通过第一管路与出水口连通，清洗时，压力装置进行间歇式压水，水自出水口向粉碎腔的内表面进行间歇式的喷射，其喷射冲击力较大，附着在粉碎腔内表面的附着物更容易被冲击掉，并随着粉碎腔内表面下流的水流存积在粉碎腔的底部，粉碎腔内表面的清洗效果更好，粉碎腔更容易被清洗干净。在本发明中，自出水口喷射出的清洗水的压强p不小于100kPa，当p大于100kPa时，由出水口喷射出的清洗水可以冲刷掉粘附于粉碎腔腔壁上的米粒、果皮、豆皮等吸附力较大的物料，因此，即使物料未被粉碎完全，也能够很好的在清洗过程中被冲刷干净。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为本发明一个实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图；
图2为图1中的A部放大结构示意图；
图3为图1中的B部一实施例的放大结构示意图；
图4为图3压水时的结构示意图；
图5为图3抽水时的结构示意图；
图6为图1中的B部另一实施例的放大结构示意图；
图7为图6压水时的结构示意图；
图8为图6抽水时的结构示意图。
其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100粉碎腔，101出水口，210压水机构，211活塞筒，212活塞，213活塞杆，220驱动机构，221凸轮，222驱动电机，223曲柄，224连杆，300粉碎电机，400粉碎装置，500密封圈，600端盖，700轴封。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本发明实施例提供的清洗效果好的食品加工机，如图1所示，包括：粉碎腔100，粉碎腔100内设置有出水口101，出水口101朝向粉碎腔100的内表面、以通过喷水来对粉碎腔100的内表面进行冲刷清洗；和压水装置，通过第一管路与出水口101连通，用于自出水口101向粉碎腔100的内表面进行间歇式的压力喷水。
该清洗效果好的食品加工机，压水装置通过第一管路与出水口101连通，清洗时，压力装置进行间歇式压水，水自出水口101向粉碎腔100的内表面进行间歇式的喷射，其喷射冲击力较大，附着在粉碎腔100内表面的附着物更容易被冲击掉，并随着粉碎腔100内表面下流的水流存积在粉碎腔100的底部，粉碎腔100内表面的清洗效果更好，粉碎腔100更容易被清洗干净。
可选地，如图3至图8所示，压水装置包括：压水机构210，通过第一管路与出水口101连通；和驱动机构220，与压水机构210传动配合，用于驱动压水机构210进行压水和进行抽水。
驱动机构220可以是自动化驱动机构220，以此来实现自动向粉碎腔100内喷水；当然，驱动机构220也可以是手动驱动机构220，通过用户手动操作来向粉碎腔100内喷水；以上两种方式均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
其中，压水机构210包括：具有进水接口和出水接口的活塞筒211，出水接口通过第一管路与出水口101连通，进水接口通过第二管路与供水装置连通；和活塞212，可移动地安装在活塞筒211内，驱动机构220驱动活塞212往复移动。且第一管路上设置有第一控制阀，第二管路上设置有第二控制阀。第一控制阀和第二控制阀可以为电磁阀或单向阀等。
拉动活塞212，第一控制阀关闭、第二控制阀打开，活塞筒211内形成负压，自进水接口向活塞筒211内抽水，水进入到活塞筒211内；推动活塞212，第一控制阀打开、第二控制阀关闭，活塞筒211内形成正压，活塞212将活塞筒211内的水自出水接口压入粉碎腔100内，如此循环，向粉碎腔100内进行间歇式压力喷水。由于压出的水喷射冲击力较大，水冲击到粉碎腔100的内表面，在粉碎腔100内表面的附着物更容易被冲击掉，被冲掉的附着物随着粉碎腔100内表面下流的水流存积在粉碎腔100的底部，最终排出粉碎腔100，粉碎腔100内表面的清洗效果更好，粉碎腔100清洗的更干净。
可以是，如图3至图5所示，活塞212连接有活塞杆213，活塞杆213的伸出活塞筒211的一端的侧壁上设置有配合孔，驱动机构220包括驱动电机222和凸轮221，凸轮221安装在驱动电机222上、并伸入配合孔内，驱动电机222驱动凸轮221转动。凸轮221转动过程中会通过活塞杆213向活塞筒211外拉动活塞212，以此来实现压水机构210进行抽水；凸轮221转动过程中还会通过活塞杆213向活塞筒211内推动活塞212，以此来实现压水机构210进行压水。
或者可以是，如图6至图8所示，驱动机构220包括驱动电机、曲柄223和连杆224，曲柄223的一端安装在驱动电机上、另一端与连杆224的一端铰接连接，连杆224的另一端与压水机构210铰接连接，驱动电机驱动曲柄223转动。连杆224摆动过程中会向活塞筒211外拉动活塞212，以此来实现压水机构210进行抽水；连杆224摆动过程中会向活塞筒211内推动活塞212，以此来实现压水机构210进行压水。
具体地，如图3至图8所示，活塞212上设置有环形槽，环形槽内套装有密封圈，密封圈的外表面抵在活塞筒211的内侧面上，以密封活塞212和活塞筒211之间的缝隙。粉碎腔100包括：粉碎杯；和具有增容腔的杯盖，盖装在粉碎杯上。其中，出水口101可以是位于杯盖的侧壁上，出水口101也可以是位于杯盖的顶壁上，出水口101也可以是位于粉碎杯的侧壁上，出水口101也可以是位于粉碎杯的底壁上等的方式，以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
可以是，食品加工机还包括：喷头，可转动地安装在粉碎腔100内，出水口101位于喷头上、并可朝向粉碎腔100的顶壁和上部侧壁喷水，以此来冲击掉粉碎腔100顶壁和上部侧壁上的附着物，更好地提升食品加工机的清洗效果。
具体地，喷头上沿周向间隔设置有多个出水口101，多个出水口101的轴线均相对于喷头的中心偏转、且周向上均朝向同一侧，这样在多个出水口101出水的过程中就可以驱动喷头转动，实现多个出水口101对粉碎腔100内不同位置进行喷水冲击。
或者可以是，如图1和图2所示，食品加工机还包括：旋转轴为空心轴的粉碎电机300，位于粉碎腔100的下部，空心轴穿过粉碎腔100的底壁而伸入粉碎腔100内；和粉碎装置400，位于粉碎腔100内、并安装在空心轴上，粉碎装置400上设置有过水通道和出水口101，过水通道连通出水口101和空心轴，第一管路连接空心轴和压水装置，出水口101可朝向粉碎腔100的顶壁和上部侧壁喷水，以此来冲击掉粉碎腔100顶壁和上部侧壁上的附着物，更好地提升食品加工机的清洗效果。
具体地，如图2所示，食品加工机还包括：密封圈500，粉碎装置400上设置有凹腔，过水通道延伸至凹腔的顶壁上，凹腔的侧壁上设置有内螺纹，空心轴上设置有外螺纹，密封圈500设置在凹腔内，外螺纹旋紧在内螺纹上，空心轴压紧密封圈500于凹腔的顶壁上，用以密封内螺纹和外螺纹之间的缝隙，防止此处水泄漏，密封圈500连通过水通道和空心轴。
具体地，如图1所示，食品加工机还包括：端盖600，盖装在粉碎电机300的下端，出水接口连接在端盖600上；和轴封700，空心轴的下端位于端盖600内，轴封700设置在端盖600和空心轴之间，以实现动密封配合。具体地，供水装置为水箱。
该食品加工机的工作过程为：
先在水箱中加满水，在粉碎腔100中加入物料，然后压水装置将水箱中一定容量的水喷射到粉碎腔100内，粉碎腔100进行制浆。
制浆完成后，粉碎腔100将浆液排入接浆杯中。待排浆完成后，驱动机构220控制压水机构210向粉碎腔100内进行间歇式的压力喷水，粉碎装置400搅动水流至粉碎腔100侧壁及粉碎腔100盖顶端，对粉碎腔100进行螺旋冲洗，冲洗完成后将废水排出粉碎腔100。然后驱动机构220控制压水机构210再次进行间歇式的压力喷水，此时边喷水边启动粉碎电机300驱动粉碎装置400旋转，水在喷射压力及离心力的作用下间歇式的喷射向粉碎腔100上部侧壁和顶壁上，对上述部位进行冲击和冲刷，冲洗完成后下流的冲洗水直接排出粉碎腔100。而且，配合粉碎电机300不同的转速可以改变离心力的大小，从而改变水流的喷射方向，实现水流对粉碎腔100侧壁及顶壁的全面清洗，由于压水机构210压出的水流压力特别大，可以更好地冲击掉粉碎腔100顶壁和上部侧壁的顽固附着物，从而提升食品加工机的清洗效果。
需要说明的是，在本发明中，自出水口喷射出的清洗水的压强p不小于100kPa，因为在制浆过程中，一些大块物料，比如粘附于腔壁上的米粒、果皮、豆皮等，由于吸附力较大，粉碎过程中无法被刀片粉碎，但自出水口喷射出的清洗水的压强p过小，且小于100kPa时，则无法冲刷掉腔壁上的大块吸附力较强的物料，因此，对于本发明来说，要求p不小于100kPa，其中，本发明的实施例p优选为300kPa～600kPa，位于该范围内时，现有大部分的物料均可以被轻松冲刷清洗掉。当然，对于本发明的实施例来说，p不宜超过600kPa，因为压强越大，对压水装置的强度要求也会更高，整机成本也会显著增加，并且，自出水口喷射出的清洗水压强过大还容易造成严重的喷溅现象，并且，也会存在清洗水过度浪费的问题。还需要说明的是，对于本发明的实施例来说，可以在活塞筒内设置压力计来检测水的压强，并且位于活塞筒内水的压强可以通过调节出水口的大小，以及驱动机构的运转速度来实现。
综上所述，本发明实施例提供的清洗效果好的食品加工机，压水装置通过第一管路与出水口连通，清洗时，压力装置进行间歇式压水，水自出水口向粉碎腔的内表面进行间歇式的喷射，其喷射冲击力较大，附着在粉碎腔内表面的附着物更容易被冲击掉，并随着粉碎腔内表面下流的水流存积在粉碎腔的底部，粉碎腔内表面的清洗效果更好，粉碎腔更容易被清洗干净。
在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。
Claims (10)
1.一种清洗效果好的食品加工机，其特征在于，包括：
粉碎腔，所述粉碎腔内设置有出水口，所述出水口朝向所述粉碎腔的内表面、以通过喷水来对所述粉碎腔的腔壁进行冲刷清洗；和
压水装置，通过第一管路与所述出水口连通，用于自所述出水口向所述粉碎腔的内表面进行间歇式的压力喷水；
所述压水装置包括：
压水机构，通过第一管路与所述出水口连通；和
驱动机构，与所述压水机构传动配合，用于驱动所述压水机构进行压水和进行抽水；
其中，自出水口喷射出水的压强p不小于100kPa。
2.根据权利要求1所述的清洗效果好的食品加工机，其特征在于，p＝300kPa～600kPa。
3.根据权利要求1或2所述的清洗效果好的食品加工机，其特征在于，所述压水机构包括：
具有进水接口和出水接口的活塞筒，所述出水接口通过所述第一管路与所述出水口连通，所述进水接口通过第二管路与供水装置连通；和
活塞，可移动地安装在所述活塞筒内，所述驱动机构驱动所述活塞往复移动；
其中，驱动机构拉动所述活塞，自所述进水接口向所述活塞筒内抽水；而驱动机构推动所述活塞，自所述出水接口向所述活塞筒外压水。
4.根据权利要求1或2所述的清洗效果好的食品加工机，其特征在于，
所述驱动机构包括驱动电机和凸轮，所述凸轮安装在所述驱动电机上、并与所述压水机构传动配合，所述驱动电机驱动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述压水机构进行抽水或压水；或者
所述驱动机构包括驱动电机、曲柄和连杆，所述曲柄的一端安装在所述驱动电机上、另一端与所述连杆的一端铰接连接，所述连杆的另一端与所述压水机构铰接连接，所述驱动电机驱动所述曲柄转动，所述连杆带动所述压水机构进行抽水或压水。
5.根据权利要求3所述的清洗效果好的食品加工机，其特征在于，所述第一管路上设置有第一控制阀，所述第二管路上设置有第二控制阀；
抽水时所述第一控制阀关闭、所述第二控制阀打开，压水时所述第一控制阀打开、所述第二控制阀关闭。
6.根据权利要求3所述的清洗效果好的食品加工机，其特征在于，所述活塞上设置有环形槽，所述环形槽内套装有密封圈，所述密封圈的外表面抵在所述活塞筒的内侧面上，以密封所述活塞和所述活塞筒之间的缝隙。
7.根据权利要求1所述的清洗效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎腔包括：
粉碎杯；和
具有增容腔的杯盖，盖装在所述粉碎杯上；
其中，所述出水口位于所述杯盖的侧壁上，或所述出水口位于所述杯盖的顶壁上，或所述出水口位于所述粉碎杯的侧壁上，或所述出水口位于所述粉碎杯的底壁上。
8.根据权利要求1所述的清洗效果好的食品加工机，其特征在于，还包括：
喷头，可转动地安装在所述粉碎腔内，所述出水口位于所述喷头上、并可朝向所述粉碎腔的顶壁喷水。
9.根据权利要求1所述的清洗效果好的食品加工机，其特征在于，还包括：
旋转轴为空心轴的粉碎电机，位于所述粉碎腔的下部，所述空心轴穿过所述粉碎腔的底壁而伸入所述粉碎腔内；和
粉碎装置，位于所述粉碎腔内、并安装在所述空心轴上，所述粉碎装置上设置有过水通道和所述出水口，所述过水通道连通所述出水口和所述空心轴，所述第一管路连接所述空心轴和所述压水装置，所述出水口可朝向所述粉碎腔的顶壁喷水。
10.根据权利要求9所述的清洗效果好的食品加工机，其特征在于，还包括：
密封圈，所述粉碎装置上设置有凹腔，所述过水通道延伸至所述凹腔的顶壁上，所述凹腔的侧壁上设置有内螺纹，所述空心轴上设置有外螺纹，所述密封圈设置在所述凹腔内，所述外螺纹旋紧在所述内螺纹上，所述空心轴压紧所述密封圈于所述凹腔的顶壁上。
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