CN215383497U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机，包括供应装置、粉碎杯、杯盖和驱动电机，杯盖盖合于粉碎杯以围成粉碎腔，粉碎腔中设有由驱动电机驱动的粉碎刀，食品加工机还包括喷射嘴，粉碎杯的杯壁设有安装孔，喷射嘴可旋转地贯穿于安装孔，喷射嘴的一端与供应装置连通，另一端沿其周向设有喷射口且喷射口伸入至粉碎腔中。该食品加工机中喷射嘴喷射的水流或气流不仅能够冲刷粉碎杯，还能够冲刷粉碎刀以及杯盖，喷射嘴喷射的水流和气流冲击粉碎刀和杯盖时，能量损耗小、冲击力度大，更易将粉碎刀与杯盖粘附的食材冲刷下来，喷射嘴可旋转，扩大了清洗区域，避免清洗死角，实现了多方位清洗，清洗更加干净、彻底。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对食物的营养要求也越来越高，豆浆机等食品加工机越来越受到人们青睐。

为方便用户清洗，现有的食品加工机具有自动清洗功能。通常在粉碎杯的侧壁固定设置进水嘴，通过进水嘴向粉碎腔中供水，电机驱动粉碎刀旋转搅拌可以清洗粉碎杯杯壁，达到自动清洗目的。然而，进水嘴固定不可移动，使得粉碎腔内的一些地方无法清洗到，从而存在清洗死角，导致食品加工机清洗不干净。

还有一些食品加工机，在盖合于粉碎杯的杯盖上设置可旋转的喷射嘴，喷射嘴实现旋转清洗，扩大了清洗范围，但是，喷射嘴所喷射的水流较难冲洗到杯盖或粉碎刀，通常在粉碎刀上会粘附食材，若喷射嘴设置在杯盖上，水流从喷射嘴喷出后冲击粉碎刀时能量减弱，不易将粉碎刀上的食材冲刷下来，因此，依然存在清洗不干净的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工机，用以解决现有食品加工机清洗不干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种食品加工机，包括供应装置、粉碎杯、杯盖和驱动电机，杯盖盖合于粉碎杯以围成粉碎腔，粉碎腔中设有由驱动电机驱动的粉碎刀，食品加工机还包括喷射嘴，粉碎杯的杯壁设有安装孔，喷射嘴可旋转地贯穿于安装孔，喷射嘴的一端与供应装置连通，另一端沿其周向设有喷射口且喷射口伸入至粉碎腔中。

本实用新型提供的食品加工机，在粉碎腔中设置由电机驱动的粉碎刀，粉碎刀旋转用于粉碎食材和搅动清洗水清洗粉碎腔。粉碎腔由杯盖和粉碎杯围成，粉碎杯的杯壁设置安装孔，喷射嘴可旋转地贯穿于安装孔，因此，供应装置可以通过喷射嘴向粉碎腔供水或者供气，喷射嘴喷射的水流或气流不仅能够冲刷粉碎杯，还能够冲刷粉碎刀以及杯盖，喷射嘴设置于粉碎杯相比设置于杯盖的方式，喷射的水流和气流冲击粉碎刀和杯盖时，能量损耗小、冲击力度大，因此更易将粉碎刀与杯盖附着的食材冲刷下来，而且，喷射嘴可旋转，扩大了清洗区域，避免清洗死角，实现了多方位清洗，清洗更加干净、彻底。

在食品加工机优选的实现方式中，食品加工机还包括驱动喷射嘴旋转的旋转机构。

在食品加工机优选的实现方式中，旋转机构包括旋转电机，旋转电机的电机轴设置有驱动齿，喷射嘴的外周设置与驱动齿啮合的从动齿。

通过设置旋转机构带动喷射嘴旋转，提高了喷射嘴的结构可靠性和旋转持续性，保证了旋转清洗的效果，清洗更加干净。旋转机构包括旋转电机，驱动方式简单可靠，采用驱动齿和从动齿配合的方式，可以实现电机轴与供水管之间的避让，可以提高喷射嘴结构的稳定性和使用寿命。

在食品加工机优选的实现方式中，食品加工机包括驱动喷射嘴直线移动的伸缩机构。

在食品加工机优选的实现方式中，伸缩机构为电动推杆、液压缸或气压缸。

通过设置伸缩机构，喷射嘴在喷射气流和水流时可以往复移动，通过移动可以向对面的腔壁靠近，实现深度、立体清洗，进一步加大清洗范围。

伸缩机构采用电动推杆、液压缸和气压缸结构简单、方便安装、成本低廉。

在食品加工机优选的实现方式中，喷射嘴的进口截面大于喷射口的截面。

喷射嘴的进口截面大于喷射口的截面，从而在清洗水或气体流经喷射嘴喷出时，由于截面减小而流速增加，水流或气流可以快速冲洗粉碎腔，粉碎效果提高。

在食品加工机优选的实现方式中，供应装置为供水组件，供水组件包括水箱、与水箱连通的水泵和与水泵连通的供水管，供水管与喷射嘴连通。

在食品加工机优选的实现方式中，供应装置为气泵，气泵的出气口与喷射嘴连通。

供应装置为供水组件，可以为粉碎腔提供带有水压的水流；供应装置为气泵，可以为粉碎腔提供带有气压的气流。带有水压的水流和带有气压的气流均能够冲洗粉碎腔，将粉碎腔腔壁上附着的残渣冲洗下来，提高清洗效果。

在食品加工机优选的实现方式中，安装孔安装有阀壳和阀芯，阀壳的外壁与安装孔的孔壁密封配合，阀芯可转动地设置于阀壳以构成喷射嘴；

喷射口设置于阀芯，且喷射口的出水方向与阀芯的同心圆相切。

阀壳的外壁与安装孔密封配合，提高了密封性，从而避免阀芯进水或进气时造成泄露，避免食品加工机电气件损坏，且保证从喷射口喷出的水流和气流具有足够压力，从而提高冲洗效果。

喷射口设置于阀芯，喷射口的出水方向与阀芯的同心圆相切，从而实现水流或气流经过喷射口喷出时，在水流和气流的作用下阀芯自动旋转，实现360°无死角清洗。不需要额外设置驱动装置，结构简单、方便可靠。

在食品加工机优选的实现方式中，安装孔设置在所述粉碎杯的侧壁。

喷射嘴设置在粉碎杯的侧壁时，喷射的水流能够冲击粉碎杯的侧壁、底壁、粉碎刀、杯盖，清洗彻底，清洗效果好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为一种实施方式中食品加工机的结构示意图。

图2为图1中A部的放大示意图。

图3为一种实施方式中喷射嘴的剖面示意图。

图4为一种实施方式中喷射嘴的结构示意图。

图5为一种实施方式中喷射嘴与粉碎杯的位置关系示意图。

图6为另一种实施方式中食品加工机的结构示意图。

图7为又一种实施方式中食品加工机的部分结构示意图。

附图标记说明：10-供应装置；11-水箱；12-水泵；13-供水管；20-粉碎杯；21-粉碎腔；30-杯盖；40-驱动电机；50-粉碎刀；60-喷射嘴；61-喷射口；62-阀壳；63-进口；70-旋转机构；80-伸缩机构；81-连接套。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1、图2所示，在一种实施方式中，食品加工机包括供应装置10、粉碎杯20、杯盖30和驱动电机40，杯盖30盖合于粉碎杯20以围成粉碎腔21，粉碎腔21中设有由驱动电机40驱动的粉碎刀50，食品加工机还包括喷射嘴60，粉碎杯20的杯壁设有安装孔，喷射嘴60可旋转地贯穿于安装孔，喷射嘴60的一端与供应装置10连通，另一端沿其周向设有喷射口61且喷射口61伸入至粉碎腔21中。

如图1所示，在一种优选的实施方式中，供应装置10为供水组件，供水组件包括水箱11、与水箱11连通的水泵12和与水泵12连通的供水管13，供水管13与喷射嘴60连通。

如图1、图2所示，本实用新型提供的食品加工机，在粉碎腔21中设置由电机驱动的粉碎刀50，粉碎刀50旋转用于粉碎食材和搅动清洗水清洗粉碎腔21。粉碎腔21由杯盖30和粉碎杯20围成，粉碎杯20的杯壁设置安装孔，喷射嘴60可旋转地贯穿于安装孔，因此，供应装置10可以通过喷射嘴60向粉碎腔21供水，喷射嘴60喷射的水流不仅能够冲刷粉碎杯20，还能够冲刷粉碎刀50以及杯盖30，喷射水流按如图箭头所示流动，喷射嘴60设置于粉碎杯20相比设置于杯盖30的方式，喷射的水流和气流冲击粉碎刀50和杯盖30时，能量损耗小、冲击力度大，因此更易将粉碎刀50与杯盖30附着的食材冲刷下来，而且，喷射嘴60可旋转，扩大了清洗区域，避免清洗死角，实现了多方位清洗，清洗更加干净、彻底。

需要说明的是，本实用新型对供应装置10的具体结构不做限定，供应装置10还可以为气泵，气泵的出气口与喷射嘴60连通，为粉碎腔21提供带有气压的气流。或者，供应装置10包括供水组件和气泵，既可以提供带气压的气流，还可以提供带水压的水流，将粉碎腔21腔壁上附着的残渣冲洗下来，提高清洗效果。

如图2、图3所示，在一种优选的实施方式中，安装孔安装有阀壳62和阀芯，阀壳的外壁与安装孔的孔壁密封配合，阀芯可转动地设置于阀壳以构成喷射嘴60；

喷射口61设置于阀芯，且喷射口61的出水方向与阀芯的同心圆相切。喷射口61的出水方向如图3箭头所示。

优选的，阀芯选用硅胶阀，喷射口在受压时自动打开，常态下自动闭合，即当向阀芯供水时，水压驱使喷射口打开；当阀芯没有水流时，喷射口自动关闭。

阀壳62的外壁与安装孔密封配合，提高了密封性，从而避免阀芯进水或进气时造成泄露，避免食品加工机电气件损坏，且保证从喷射口61喷出的水流和气流具有足够压力，从而提高冲洗效果。

喷射口61设置于阀芯，喷射口61的出水方向与阀芯的同心圆相切，从而实现水流或气流经过喷射口61喷出时，在水流和气流的作用下阀芯自动旋转，实现360°无死角清洗。不需要额外设置驱动装置，结构简单、方便可靠。

如图3、图4所示，在一种优选的实施方式中，喷射嘴60的进口63的截面大于喷射口61的截面。

喷射嘴60的进口截面大于喷射口61的截面，从而在清洗水或气体流经喷射嘴60喷出时，由于截面减小而流速增加，水流或气流可以快速冲洗粉碎腔21，粉碎效果提高。

需要说明的是，本实用新型中喷射嘴60可以按照图1、图2所示设置在粉碎杯20的侧壁，也可以按照图5所示设置在粉碎杯20的底壁。

喷射嘴60设置在粉碎杯20的侧壁可以冲击粉碎杯20的侧壁、底壁、粉碎刀、杯盖，清洗效果好。喷射嘴60设置在粉碎杯20的底壁，靠近粉碎刀50，更利于将粉碎刀50上的粘附食材冲刷下来，清洗彻底。

如图6所示，在一种优选的实施方式中，食品加工机还包括驱动喷射嘴60旋转的旋转机构70。

具体的，旋转机构70包括旋转电机，旋转电机的电机轴设置有驱动齿，喷射嘴60的外周设置与驱动齿啮合的从动齿。

通过设置旋转机构带动喷射嘴60旋转，提高了喷射嘴60的结构可靠性和旋转持续性，保证了旋转清洗的效果，清洗更加干净。旋转机构包括旋转电机，驱动方式简单可靠，采用驱动齿和从动齿配合的方式，可以实现电机轴与供水管之间的避让，可以提高喷射嘴60结构的稳定性和使用寿命。

如图7所示，在一种优选的实施方式中，食品加工机包括驱动喷射嘴60直线移动的伸缩机构80。伸缩机构80为电动推杆、液压缸或气压缸。

通过设置伸缩机构80，喷射嘴60在喷射气流和水流时可以按照图7箭头所示方向往复移动，通过移动可以向对面的腔壁靠近，实现深度、立体清洗，进一步加大清洗范围。

伸缩机构采用电动推杆、液压缸和气压缸结构简单、方便安装、成本低廉。

优选的，喷射嘴60的一端套设连接套81，伸缩机构通过连接套81驱动喷射嘴60，连接套81在移动过程中与安装孔密封配合，从而提高密封性。

在图7所示的实施方式中，喷射嘴60采用图3所示的阀芯结构实现进水自动旋转，因此，在清洗过程中，喷射嘴既能沿直线往复运动又能旋转，实现立体清洗效果。当然，本实用新型不局限于这一种实现方式，在一种优选的实施方式中，喷射嘴通过旋转电机实现旋转、通过电动推杆实现直线往复运动，其中，旋转电机固定在电动推杆的输出端，从而实现喷射嘴的立体清洗效果。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括供应装置、粉碎杯、杯盖和驱动电机，所述杯盖盖合于所述粉碎杯以围成粉碎腔，所述粉碎腔中设有由所述驱动电机驱动的粉碎刀，其特征在于，所述食品加工机还包括喷射嘴，所述粉碎杯的杯壁设有安装孔，所述喷射嘴可旋转地贯穿于所述安装孔，所述喷射嘴的一端与所述供应装置连通，另一端沿其周向设有喷射口且所述喷射口伸入至所述粉碎腔中。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括驱动所述喷射嘴旋转的旋转机构。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机的电机轴设置有驱动齿，所述喷射嘴的外周设置与所述驱动齿啮合的从动齿。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述食品加工机包括驱动所述喷射嘴直线移动的伸缩机构。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工机，其特征在于，所述伸缩机构为电动推杆、液压缸或气压缸。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述喷射嘴的进口截面大于所述喷射口的截面。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述供应装置为供水组件，所述供水组件包括水箱、与所述水箱连通的水泵和与所述水泵连通的供水管，所述供水管与所述喷射嘴连通。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述供应装置为气泵，所述气泵的出气口与所述喷射嘴连通。

9.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述安装孔安装有阀壳和阀芯，所述阀壳的外壁与所述安装孔的孔壁密封配合，所述阀芯可转动地设置于所述阀壳以构成所述喷射嘴；

所述喷射口设置于所述阀芯，且所述喷射口的出水方向与所述阀芯的同心圆相切。

10.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述安装孔设置在所述粉碎杯的侧壁。

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