CN209996103U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机，包括：粉碎杯，其内部形成粉碎腔；具有空心的电机轴的电机，电机轴伸入粉碎腔内；和粉碎组件，位于粉碎腔内、并安装在电机轴上；其中，电机轴的前部设置有出水口、后部设置有进水口，出水口与粉碎腔连通，进水口通过空心的电机轴与出水口连通，且电机轴的壁厚不小于0.8mm，有效保证其强度，避免电机轴转动过程中因强度不足而损坏。而且，通过电机轴向粉碎腔内供水，还可以对电机进行降温，这样还能够提升电机的使用寿命。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机。

背景技术

目前小空间粉碎豆浆机普遍存在清洗不干净的问题，主要是因为豆浆机的喷水口在粉碎腔的一侧面，在自动清洗的过程中，喷水口朝向粉碎腔的另一侧喷水，使得清洗水添加到粉碎腔内设定位置，然后通过刀片旋转搅动清洗水来冲击粉碎腔的侧面和顶面，完成对整个粉碎腔内表面的清洗。但是，清洗水冲刷粉碎腔内表面的过程中，清洗水中的废渣会附着在粉碎腔内表面及顶面，造成清洗不干净。另外，电机运行过程中温度较高，会降低电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种食品加工机，在能够对粉碎腔的内表面进行清洗的同时，还能够对电机进行降温，更好地确保电机的使用寿命。

本实用新型实施例提供的食品加工机，包括：粉碎杯，其内部形成粉碎腔；具有空心的电机轴的电机，所述电机轴伸入所述粉碎腔内；和粉碎组件，位于所述粉碎腔内、并安装在所述电机轴上；其中，所述电机轴的前部设置有出水口、后部设置有进水口，所述出水口与所述粉碎腔连通，所述进水口通过空心的所述电机轴与所述出水口连通，且所述电机轴的壁厚不小于0.8mm。

可选地，所述粉碎组件包括：粉碎刀片，所述粉碎刀片安装在所述电机轴的前端，所述粉碎刀片上设置有喷水嘴，所述喷水嘴与所述出水口连通。

可选地，所述粉碎组件包括：粉碎刀片，其上设置有贯通的安装孔，所述电机轴的前部伸入所述安装孔内，所述出水口位于所述电机轴的前端面上；和第一密封件，位于所述电机轴的前方、并安装在所述安装孔处，所述第一密封件与所述安装孔的孔壁之间形成喷水缝。

可选地，所述第一密封件的后部凸出有连接部、前部沿横向向外延伸有第一延伸边，所述连接部上设置有过水通道，所述安装孔内设置有配合部，所述配合部位于所述电机轴的前方，所述连接部固定在所述配合部上，所述第一延伸边覆盖在所述安装孔的外端面上，所述喷水缝形成在所述第一延伸边与所述安装孔的外端面之间，所述过水通道连通所述喷水缝和所述出水口。

可选地，所述第一密封件的前部还沿横向向外延伸有第二延伸边，所述第二延伸边覆盖在所述安装孔的外端面上，所述第一延伸边覆盖在所述第二延伸边上，所述喷水缝形成在所述第一延伸边与所述第二延伸边之间。

可选地，所述粉碎组件包括：粉碎刀片，其上设置有贯通的安装孔，所述电机轴的前部穿过所述安装孔而向前伸出，所述出水口位于所述电机轴的前端面上；和单向阀结构，位于所述粉碎刀片的前方、并安装在所述电机轴上，所述单向阀结构的进口与所述出水口连通。

可选地，所述单向阀结构还包括：单向阀；阀盖，盖装在所述单向阀的前部；和第二密封件，安装在所述阀盖和所述单向阀之间，所述阀盖的顶壁上设置有通孔，所述第二密封件上设置有排水缝口，所述排水缝口位于所述通孔内，所述单向阀的出口与所述排水缝口连通、进口与所述出水口连通。

可选地，所述第二密封件上设置有前凸后凹的延伸部，所述延伸部自所述通孔向前伸出，所述排水缝口为开设在所述延伸部上的一字型缝口或十字型缝口。

可选地，所述单向阀包括阀套、阀芯和弹簧，所述阀套的内侧面上设置有环形的安装台，所述阀芯安装在所述阀套内，所述阀芯的上部设置有密封凸部、下部设置有止挡凸部，所述安装台位于所述密封凸部和所述止挡凸部之间，所述弹簧套装在所述阀芯上、并支撑在所述安装台和所述止挡凸部之间。

可选地，所述出水口位于所述电机轴的侧壁上。

可选地，所述食品加工机还包括水箱和水管，所述进水口通过所述水管与所述水箱连通。

可选地，所述食品加工机还包括水槽，所述电机位于所述粉碎腔的下方，所述进水口伸入所述水槽内。

可选地，所述电机轴的内径为2～10mm，所述电机轴的外径为4～12mm。

本实用新型实施例提供的食品加工机，电机轴为空心轴，电机轴的前部设置有出水口、后部设置有进水口，进水口通过空心的电机轴与出水口连通，出水口与粉碎腔连通，自出水口喷出的清洗水竖直向上或倾斜向上喷射，对粉碎腔的内表面进行由上至下的冲刷，聚集在粉碎腔底部的带有废渣的清洗水再排出粉碎腔，由于出水口喷出的清洗水中不存在废渣，这样粉碎腔的内表面清洗的更干净。电机轴的壁厚不小于0.8mm，有效保证其强度，避免电机轴转动过程中因强度不足而损坏。

而且，通过电机轴向粉碎腔内供水，还可以对电机进行降温，这样还能够提升电机的使用寿命。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图；

图2为图1中A部一实施例的结构示意图；

图3为图1中A部另一实施例的结构示意图；

图4为图1中A部再一实施例的结构示意图；

图5为图1中B部一实施例的结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100粉碎杯，200电机，201电机轴，301粉碎刀片，302第一密封件，3021第一延伸边，3022过水通道，303喷水缝，304第二延伸边，305单向阀，306阀盖，307第二密封件，3071排水缝口，3072延伸部，401水箱，402水管，403压盖，404第三密封件，501转阀，502余水盒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供的食品加工机，如图1所示，包括：粉碎杯100，其内部形成粉碎腔；具有空心的电机轴201的电机200，电机轴201伸入粉碎腔内；和粉碎组件，位于粉碎腔内、并安装在电机轴201上；其中，电机轴201的前部设置有出水口、后部设置有进水口，出水口与粉碎腔连通，进水口通过空心的电机轴201与出水口连通，且电机轴201的壁厚不小于0.8mm。

该食品加工机，电机轴201为空心轴，电机轴201的前部设置有出水口、后部设置有进水口，进水口通过空心的电机轴201与出水口连通，出水口与粉碎腔连通，自出水口喷出的清洗水竖直向上或倾斜向上喷射，对粉碎腔的内表面进行由上至下的冲刷，聚集在粉碎腔底部的带有废渣的清洗水再排出粉碎腔，由于出水口喷出的清洗水中不存在废渣，这样粉碎腔的内表面清洗的更干净。电机轴201的壁厚不小于0.8mm，有效保证其强度，避免电机轴201转动过程中因强度不足而损坏。

而且，通过电机轴201向粉碎腔内供水，还可以对电机200进行降温，能够提升电机200的使用寿命。制浆时，电机200的热量也可以自空心轴通过清洗水向外传递，以此来降低电机200的温度。

电机轴201的内径可以为2mm～10mm，电机轴201的外径可以为4～12mm(优选6～8mm)，制成的电机轴强度合适，能够更好地满足食品加工机的使用要求。

在一示例性实施例中，粉碎组件包括：粉碎刀片，粉碎刀片安装在电机轴的前端，粉碎刀片上设置有喷水嘴，喷水嘴与出水口连通，自出水口排出的清洗水自喷水嘴喷出。其中，喷水嘴设置在粉碎刀片的上表面上，其喷水方向为竖直向上或倾斜向上，更利于喷射冲刷粉碎腔的内表面。

在另一示例性实施例中，如图2所示，粉碎组件包括：粉碎刀片301，其上设置有贯通的安装孔，电机轴201的前部伸入安装孔内，出水口位于电机轴201的前端面上；和第一密封件302，位于电机轴201的前方、并安装在安装孔处，第一密封件302与安装孔的孔壁之间形成喷水缝303，自出水口排出的清洗水自喷水缝303向上喷出。

具体地，如图2所示，第一密封件302的后部凸出有连接部、前部沿横向向外延伸有第一延伸边3021，连接部上设置有过水通道3022，安装孔内设置有配合部，配合部位于电机轴201的前方，连接部固定在配合部上，第一延伸边3021覆盖在安装孔的外端面上，喷水缝303形成在第一延伸边3021与安装孔的外端面之间，过水通道3022连通喷水缝303和出水口。配合部可以为配合槽，连接部可以为环形凸台，环形凸台卡在配合槽内，第一延伸边3021覆盖安装孔的外端面，制浆时，在浆液内液体压力作用下第一延伸边3021压紧在安装孔的外端面上，封堵安装孔的外端面和第一延伸边3021之间的缝隙，此时喷水缝303关闭，防止浆液自安装孔的外端面和第一延伸边3021之间的缝隙进入到电机轴201内。在向粉碎腔内供水时，出水口排出的清洗水冲开第一延伸边3021，喷水缝303打开，清洗水可以顺利喷至粉碎腔内。

再者，如图3所示，第一密封件302的前部还沿横向向外延伸有第二延伸边304，第二延伸边304覆盖在安装孔的外端面上，第一延伸边3021覆盖在第二延伸边304上，喷水缝303形成在第一延伸边3021与第二延伸边304之间。制浆时，浆液压紧第一延伸边3021于第二延伸边304上而关闭喷水缝303，第一延伸边3021和第二延伸边304相互贴合其密封更严密，可以更好地防止浆液进入到电机轴201内。第一密封件302优选为硅胶件。

第一延伸边3021和第二延伸边304的厚度设置为0.5～1.5mm，当粉碎腔中有浆液的时候，液体压强使第一延伸边3021和第二延伸边304紧密贴合而关闭喷水缝303，防止浆液自第一延伸边3021和第二延伸边304之间的缝隙流入电机轴201内，向粉碎腔内供水时，水流冲开第一延伸边3021和第二延伸边304，喷水缝303打开，水流通过喷水缝303喷入粉碎腔中。

在再一示例性实施例中，如图4所示，粉碎组件包括：粉碎刀片301，其上设置有贯通的安装孔，电机轴201的前部穿过安装孔而向前伸出，出水口位于电机轴201的前端面上；和单向阀结构，位于粉碎刀片301的前方、并安装在电机轴201上，单向阀结构的进口与出水口连通。单向阀结构可以防止浆液倒流进入到电机轴201内。

具体地，如图4所示，单向阀结构还包括：单向阀305；阀盖306，盖装在单向阀305的前部；和第二密封件307(当然，也可以省去第二密封件307，也可实现本申请的目的)，安装在阀盖306和单向阀305之间，阀盖306的顶壁上设置有通孔，第二密封件307上设置有排水缝口3071，排水缝口3071位于通孔内，单向阀305的出口与排水缝口3071连通、进口与出水口连通。第二密封件307可以为硅胶件。

排水缝口3071处形成薄壁硅胶片，当单向阀305出口一侧压力大于入口一侧时，薄壁硅胶片会紧密贴合来关闭排水缝口3071，从而使浆液或清洗水无法通过排水缝口3071，当单向阀305出口一侧压力小于入口一侧时，薄壁硅胶片会被自单向阀305排出的清洗水冲开，清洗水顺利供入到粉碎腔内。

具体地，如图4所示，第二密封件307上设置有前凸后凹的延伸部3072，延伸部3072自通孔向前伸出，排水缝口3071可以为开设在延伸部3072上的一字型缝口或十字型缝口等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

具体地，如图4所示，单向阀305包括阀套、阀芯和弹簧，阀套的内侧面上设置有环形的安装台，阀芯安装在阀套内，阀芯的上部设置有密封凸部、下部设置有止挡凸部，安装台位于密封凸部和止挡凸部之间，弹簧套装在阀芯上、并支撑在安装台和止挡凸部之间、以使得密封凸部向下抵压密封在安装台上，同样能够起到防止粉碎腔内的浆液或清洗水回流到电机轴201内的目的。

当然，出水口也可以位于电机轴201的侧壁上，还可以在电机轴201上设置套筒，套筒上对应于出水口设置相应的喷水嘴等的方式，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

进一步地，如图1所示，食品加工机还包括水箱401和水管402，进水口通过水管402与水箱401连通，进水口与水管402通过旋转密封结构相连接，防止水在进水口和水管402之间泄流。旋转密封结构可以通过油封等的结构实现，也可以通过密封垫等的结构实现，均可实现本申请的目的，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

可以是，如图5所示，旋转密封结构包括：压盖403，位于电机200的后部、并罩住电机轴201的后端，压盖403的底壁上设置有连接口，进水口与连接口相连接，水管402连接在连接口上；和第三密封件404，套装在电机轴201上、并与压盖403抵紧，进水口位于第三密封件404的后方，电机轴201与第三密封件404实现旋转密封。或者可以是，旋转密封结构可以为第四密封件，第四密封件设置在水管402内，电机轴201的后端穿装在第四密封件上，电机轴201与第四密封件实现旋转密封，进水口位于第四密封件的后方。第三密封件404和第四密封件优选为硅胶件。

单向阀305中设置有弹簧，通过调节弹簧压力可以对单向阀305的开启压力进行调节，防止水箱401中的水在重力的作用下渗入粉碎腔。

水管402上可以设置有水泵，当进行自动清洗时，打开转阀501至余水盒502，使得粉碎腔的底部通过转阀501与余水盒502相通，开启水泵，同时启动电机200进行低速旋转，在水泵推力及电机轴201离心力的作用下，水流在电机轴201中心向上喷出均匀的洒向粉碎腔侧壁和顶壁上，对上述部位进行清水冲洗，冲洗完成后的余水直接回流到余水盒502内。冲洗下来的废渣不会再次附着在粉碎腔侧壁及顶壁上，粉碎腔清洗更干净。

本实用新型实施例提供的食品加工机的工作原理为：

先在水箱401中加满水，在粉碎腔中加入物料，然后水泵从水箱401中通过电机轴201将一定容量的水抽入粉碎腔中，粉碎腔对物料进行边加热边打浆的操作。制浆完成后，粉碎腔通过转阀501将浆液排入接浆杯中。排浆完成后，水泵抽水入粉碎腔，粉碎刀片301搅动水流至粉碎腔侧壁及粉碎腔盖顶端，对粉碎腔进行清洗，清洗完成后打开转阀501，将废水排入余水盒502。然后再次启动泵水，此时边泵清水边启动电机200进行低速旋转，在水泵推力及电机轴201离心力的作用下，水流在电机轴201中心经过硅胶件向上均匀的洒向粉碎腔侧壁和顶壁(顶壁可以是粉碎腔盖)上，对上述部位进行清水冲洗，冲洗完成后的余水直接回流到余水盒502内，对附着在粉碎腔内表面及顶面的料渣进行彻底清除，粉碎腔清洗更干净。由于自电机轴201进水，在电机200不转动的情况下，水流可以直接对准粉碎腔顶壁进行冲洗，使粉碎腔顶壁的冲洗效果更好。

另外，由于自电机轴201进水，避免了在粉碎腔上开设水孔，解决了粉碎腔水孔处脏污及清洗困难的问题。再者，由于出水口设置在电机轴201上，电机轴201在旋转过程中会产生强大的离心力将出水口处的脏污甩出，保证出水口处更清洁。

或者可以是，食品加工机还包括水槽，电机位于粉碎腔的下方，进水口伸入水槽内(可以是通过水管伸入水槽内的方式，水管可以与电机轴一起转动)，清洗水通过重力自行流入到粉碎腔内，或者是清洗水被吸入到粉碎腔内(可以通过粉碎腔内气体热胀冷缩实现)。

本实用新型提供的食品加工机，可以是具有水箱的卧式豆浆机，也可以是具有机头的立式豆浆机，均可实现本申请的目的。

综上所述，本实用新型实施例提供的食品加工机，电机轴为空心轴，电机轴的前部设置有出水口、后部设置有进水口，进水口通过电机轴与出水口连通，出水口与粉碎腔连通，自出水口喷出的清洗水竖直向上或倾斜向上喷射，对粉碎腔的内表面进行由上至下的冲刷，聚集在粉碎腔底部的带有废渣的清洗水再排出粉碎腔，由于出水口喷出的清洗水中不存在废渣，这样粉碎腔的内表面清洗的更干净。电机轴的壁厚不小于0.8mm，有效保证其强度，避免电机轴转动过程中因强度不足而损坏。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机，其特征在于，包括：

粉碎杯，其内部形成粉碎腔；

具有空心的电机轴的电机，所述电机轴伸入所述粉碎腔内；和

粉碎组件，位于所述粉碎腔内、并安装在所述电机轴上；

其中，所述电机轴的前部设置有出水口、后部设置有进水口，所述出水口与所述粉碎腔连通，所述进水口通过空心的所述电机轴与所述出水口连通，且所述电机轴的壁厚不小于0.8mm。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎组件包括：

粉碎刀片，所述粉碎刀片安装在所述电机轴的前端，所述粉碎刀片上设置有喷水嘴，所述喷水嘴与所述出水口连通。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎组件包括：

粉碎刀片，其上设置有贯通的安装孔，所述电机轴的前部伸入所述安装孔内，所述出水口位于所述电机轴的前端面上；和

第一密封件，位于所述电机轴的前方、并安装在所述安装孔处，所述第一密封件与所述安装孔的孔壁之间形成喷水缝。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述第一密封件的后部凸出有连接部、前部沿横向向外延伸有第一延伸边，所述连接部上设置有过水通道，所述安装孔内设置有配合部，所述配合部位于所述电机轴的前方，所述连接部固定在所述配合部上，所述第一延伸边覆盖在所述安装孔的外端面上，所述喷水缝形成在所述第一延伸边与所述安装孔的外端面之间，所述过水通道连通所述喷水缝和所述出水口。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述第一密封件的前部还沿横向向外延伸有第二延伸边，所述第二延伸边覆盖在所述安装孔的外端面上，所述第一延伸边覆盖在所述第二延伸边上，所述喷水缝形成在所述第一延伸边与所述第二延伸边之间。

6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎组件包括：

粉碎刀片，其上设置有贯通的安装孔，所述电机轴的前部穿过所述安装孔而向前伸出，所述出水口位于所述电机轴的前端面上；和

单向阀结构，位于所述粉碎刀片的前方、并安装在所述电机轴上，所述单向阀结构的进口与所述出水口连通。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述单向阀结构还包括：

单向阀；

阀盖，盖装在所述单向阀的前部；和

第二密封件，安装在所述阀盖和所述单向阀之间，所述阀盖的顶壁上设置有通孔，所述第二密封件上设置有排水缝口，所述排水缝口位于所述通孔内，所述单向阀的出口与所述排水缝口连通、进口与所述出水口连通。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，

所述第二密封件上设置有前凸后凹的延伸部，所述延伸部自所述通孔向前伸出，所述排水缝口为开设在所述延伸部上的一字型缝口或十字型缝口；和/或

所述单向阀包括阀套、阀芯和弹簧，所述阀套的内侧面上设置有环形的安装台，所述阀芯安装在所述阀套内，所述阀芯的上部设置有密封凸部、下部设置有止挡凸部，所述安装台位于所述密封凸部和所述止挡凸部之间，所述弹簧套装在所述阀芯上、并支撑在所述安装台和所述止挡凸部之间。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述出水口位于所述电机轴的侧壁上。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的食品加工机，其特征在于，

所述食品加工机还包括水箱和水管，所述进水口通过所述水管与所述水箱连通；或

所述食品加工机还包括水槽，所述电机位于所述粉碎腔的下方，所述进水口伸入所述水槽内；或

所述电机轴的内径为2～10mm，所述电机轴的外径为4～12mm。

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