CN210541056U - 一种使用效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种使用效果好的食品加工机，包括：粉碎腔，粉碎腔内设置有用于对腔壁进行清洁的出气口，粉碎腔的腔壁上还设置有排气通道；供气装置和加热装置；加热装置包括：发热件；和辅助管，一端与出气口相连接、另一端与供气装置的出口相连接，发热件设置在辅助管上。清洗时，通过供气装置向粉碎腔内供气，同时发热件发热来对供入粉碎腔内的空气进行加热，进入粉碎腔内的热空气对粉碎腔上的附着物进行烘干和冲击，烘干可以降低附着物的粘度，再通过热空气冲击掉附着物，可以实现对粉碎腔的清洗，而且脱落后的附着物被热空气烘干后也不会再粘附于粉碎腔上。

Description

一种使用效果好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种使用效果好的食品加工机。

背景技术

现有的自清洗食品加工机，包含有水箱、粉碎杯、杯盖、排浆阀、电机和粉碎刀，其粉碎杯上设置有出水口，清洗时供水装置自出水口向粉碎杯内供入一定量的清洗水，然后粉碎刀搅动清洗水来对粉碎杯和杯盖进行冲刷清洗，由于附着在粉碎杯和杯盖上的料渣粘附力较大，这种清洗方式很难将料渣自粉碎杯和杯盖上全部清洗掉。而且，这种自清洗豆浆机在排清洗水时都是通过清洗水在自身重力作用下自粉碎杯底部的排浆阀排出，排水完成后在粉碎杯和杯盖上面会残留很多清洗水，由于杯盖上的出气孔较小，靠自然晾干是很难将这些残留水干燥的，这样粉碎杯和杯盖形成的粉碎腔内部一直是潮湿的环境，很容易滋生细菌，从而引发食品安全问题。若采用敞开杯盖的方式晾干残留水，灰尘和杂物又容易落入粉碎腔内，也会引发食品安全问题。若利用粉碎腔自带的干热功能来烘干残留水，往往也只能烘干附着在粉碎杯上的残留水，而不能烘干附着在杯盖上的残留水，粉碎腔的干燥效果也不理想。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种使用效果好的食品加工机，能够解决清洗后粉碎腔内残留的清洗水短时间内在粉碎腔中较难全部蒸发，时间久了粉碎腔内容易产生异味和滋生细菌的问题。

本实用新型实施例提供的使用效果好的食品加工机，包括：粉碎腔，所述粉碎腔内设置有用于对腔壁进行清洁的出气口，所述粉碎腔的腔壁上还设置有排气通道；供气装置和加热装置；所述加热装置包括：发热件；和辅助管，一端与所述出气口相连接、另一端与所述供气装置的出口相连接，所述发热件设置在所述辅助管上。

可选地，所述发热件伸入所述辅助管内。

可选地，所述发热件径向密封穿装在所述辅助管的侧壁上、并横跨所述辅助管的内孔，所述发热件位于所述辅助管内的部分与所述辅助管的管壁相间隔。

可选地，所述发热件轴向穿装在所述辅助管内，所述发热件的两端与所述辅助管的两端相密封，所述发热件的侧壁和所述辅助管的管壁之间形成流通通道，所述辅助管的侧壁上设置有与所述流通通道相通的第一连接嘴和第二连接嘴口。

可选地，所述发热件设置在所述辅助管的外表面上。

可选地，所述发热件为陶瓷电热器、加热管或电热丝。

可选地，所述辅助管为金属管或非金属管。

可选地，所述食品加工机还包括：供水装置，其出口与所述出气口相连接，所述供水装置和所述供气装置共用所述出气口。

可选地，所述食品加工机还包括：具有第一管路、第二管路和第三管路的三通管，所述第一管路通过所述辅助管与所述出气口相连接，所述供气装置的出口与所述第二管路相连接，所述供水装置的出口与所述第三管路相连接；第一控制阀，设置在所述供气装置和所述第二管路之间；和第二控制阀，设置在所述供水装置和所述第三管路之间。

可选地，所述第一控制阀和所述第二控制阀为单向阀或开关阀。

可选地，所述供水装置包括水箱和水泵，所述水泵连接所述水箱和所述出气口。

可选地，所述供气装置为气泵或风扇组件。

可选地，所述食品加工机还包括：柔性的安装嘴，所述出气口位于所述粉碎腔的腔壁上，所述安装嘴安装在所述出气口处，所述辅助管连接在所述安装嘴上，所述安装嘴上设置有可打开和关闭的缝口。

可选地，所述缝口为一字型缝口、十字型缝口或C型缝口。

可选地，所述食品加工机还包括：旋转轴为空心轴的粉碎电机，位于所述粉碎腔的下部，所述空心轴穿过所述粉碎腔的底壁而伸入所述粉碎腔内；和粉碎装置，位于所述粉碎腔内、并安装在所述空心轴上，所述出气口位于所述粉碎装置上、并通过所述空心轴与所述辅助管相连接。

可选地，所述粉碎腔包括：粉碎杯；和具有增容腔的杯盖，盖装在所述粉碎杯上；其中，所述出气口位于所述杯盖的侧壁上，或所述出气口位于所述杯盖的顶壁上，或所述出气口位于所述粉碎杯的侧壁上，或所述出气口位于所述粉碎杯的底壁上。

可选地，所述食品加工机还包括：具有排液通道的排液阀，所述粉碎杯的底壁上设置有排液孔，所述排液阀设置在所述排液孔处；其中，所述杯盖上设置有透气孔，所述透气孔形成所述排气通道；或所述排液通道和所述排液孔连通形成所述排气通道。

本实用新型实施例提供的食品加工机，粉碎腔内设置有用于对腔壁进行清洁的出气口，粉碎腔的腔壁上还设置有排气通道，辅助管一端与出气口相连接、另一端与供气装置的出口相连接，发热件设置在辅助管上；清洗时，通过供气装置向粉碎腔内供气，同时发热件发热来对供入粉碎腔内的空气进行加热，进入粉碎腔内的热空气对粉碎腔上的附着物进行烘干和冲击，烘干可以降低附着物的粘度，再通过热空气冲击掉附着物，可以实现对粉碎腔的清洗，而且脱落后的附着物被热空气烘干后也不会再粘附于粉碎腔上；清洗后，通过供气装置向粉碎腔内供气，同时发热件发热来对供入粉碎腔内的空气进行加热，进入粉碎腔内的热空气对粉碎腔内残留的清洗水进行烘干，使得粉碎腔内表面附着的残留水全部快速蒸发、并自排气通道排至外界，提升粉碎腔的干燥效果，避免粉碎腔内产生异味和滋生细菌，确保食品加工机的使用安全性更好。

清洗时，也可以是供水装置向粉碎腔内供水来冲刷腔壁，供气装置向粉碎腔内供气来冲刷腔壁，实现对粉碎腔的内表面进行清洗，相对于单一的清洗水清洗方式，粉碎腔的清洗效果更好。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的使用效果好的食品加工机的结构示意框图；

图2为本实用新型另一个实施例所述的使用效果好的食品加工机的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型又一个实施例所述的使用效果好的食品加工机的剖视局部结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的加热装置的主视结构示意图；

图5为图4所示加热装置的A-A剖视结构示意图；

图6为本实用新型另一个实施例的加热装置的立体结构示意图；

图7为本实用新型再一个实施例的加热装置的主视结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100粉碎腔，101出气口，102排气通道，110粉碎杯，120杯盖，200三通管，300供气装置，400供水装置，500加热装置，510发热件，520辅助管，610第一控制阀，620第二控制阀，700安装嘴，800排液阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供的使用效果好的食品加工机，如图1至图3所示，包括：粉碎腔100，粉碎腔100内设置有用于对腔壁进行清洁的出气口101，粉碎腔100的腔壁上还设置有排气通道102；供气装置300和加热装置500；加热装置500包括：发热件510；和辅助管520，一端与出气口101相连接、另一端与供气装置300的出口相连接，发热件510设置在辅助管520上。

该食品加工机，粉碎腔100内设置有用于对腔壁进行清洁的出气口101，粉碎腔100的腔壁上还设置有排气通道102，辅助管520一端与出气口101相连接、另一端与供气装置300的出口相连接，发热件510设置在辅助管520上；清洗时，通过供气装置300向粉碎腔100内供气，同时发热件510发热来对供入粉碎腔100内的空气进行加热，进入粉碎腔100内的热空气对粉碎腔100上的附着物进行烘干和冲击，烘干可以降低附着物的粘度，再通过热空气冲击掉附着物，可以实现对粉碎腔00的清洗，而且脱落后的附着物被热空气烘干后也不会再粘附于粉碎腔100上；清洗后，通过供气装置300向粉碎腔100内供气，同时发热件510发热来对供入粉碎腔100内的空气进行加热，进入粉碎腔100内的热空气对粉碎腔100内残留的清洗水进行烘干，使得粉碎腔100内表面附着的残留水全部快速蒸发、并自排气通道102排至外界，提升粉碎腔100的干燥效果，避免粉碎腔100内产生异味和滋生细菌，确保食品加工机的使用安全性更好。

在一示例性实施例中，如图4至图6所示，发热件510伸入辅助管520内，供入粉碎腔100内的空气直接与发热件510相接触，更容易与发热件510进行热交换，从而可以更快速地烘干粉碎腔100内的残留水；而且高温烘干还能够有效除菌和抑菌。

可以是，如图4和图5所示，发热件510径向密封穿装在辅助管520的侧壁上、并横跨辅助管520的内孔，发热件510位于辅助管520内的部分与辅助管520的管壁相间隔，空气自间隔处通过发热件510、并与发热件510进行热交换；同时辅助管520还限制发热件510产生的热量向外界散失，能够降低发热件510的能耗。如发热件510为陶瓷电热器。辅助管520可以配置为非金属管，如硅胶管等。

或者可以是，如图6所示，发热件510轴向穿装在辅助管520内，发热件510的两端自辅助管520的两端伸出、并与辅助管520的两端相密封，发热件510的侧壁和辅助管520的管壁之间形成流通通道，辅助管520的侧壁上设置有与流通通道相通的第一连接嘴和第二连接嘴口，第一连接嘴与出气口101相连接，第二连接嘴与供气装置300的出口相连接。如发热件510为加热管。辅助管520可以配置为非金属管，如硅胶管等。

发热件510的两端与辅助管520的两端可以设置密封垫进行密封，发热件510的两端与辅助管520的两端也可以是相焊接密封等的方式，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在一示例性实施例中，如图7所示，发热件510设置在辅助管520的外表面上。如发热件510为电热丝，电热丝绕装在辅助管520的外表面上；或如发热件510为发热套，发热套套装在辅助管520的外表面上等的方式，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。辅助管520可以配置为金属管，如导热效果好的铝管等。

在一示例性实施例中，如图1所示，食品加工机还包括：供水装置400，其出口与出气口101相连接，供水装置400和供气装置300共用出气口101，粉碎腔100的结构可更简单。供水装置400可以单独向粉碎腔100内供水，供气装置300可以单独向粉碎腔100内供气，供水装置400和供气装置300还可以同时向粉碎腔100内供水和供气。清洗时，可以是供水装置400向粉碎腔100内供水、同时供气装置300向粉碎腔100内供气，因供水装置400和供气装置300共用出气口101，使得清洗水以压力水的方式冲入粉碎腔100内，对粉碎腔100的内表面进行冲击，其冲击力大，容易冲击掉粉碎腔100内表面的附着物，可以提升粉碎腔的清洗效果；或者可以是供水装置400向粉碎腔内供水来冲刷腔壁后，供气装置300再向粉碎腔100内供气来冲刷腔壁；或者可以是供水装置400向粉碎腔内供水和供气装置300向粉碎腔100内供气交替进行；以上方式均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。具体地，如图1至图3所示，食品加工机还包括：具有第一管路、第二管路和第三管路的三通管200，第一管路通过辅助管520与出气口101相连接，供气装置300的出口与第二管路相连接，供水装置400的出口与第三管路相连接；第一控制阀610，设置在供气装置300和第二管路之间；和第二控制阀620，设置在供水装置400和第三管路之间。第一控制阀610和第二控制阀620能够实现向粉碎腔100内单方向供气和供水，而且供气和供水相互不干涉、互不影响。第一控制阀610和第二控制阀620优选为单向阀，单向阀也可以替换为开关阀，通过电控的方式控制开关阀的打开和关闭，开关阀如为电磁阀等，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

具体地，如图1至图3所示，供水装置400包括水箱和水泵，水泵连接水箱和出气口101。供气装置300优选为气泵。供气装置300也可以采用风扇组件，风扇组件具体可以包括外筒和风扇，风扇安装在外筒内，外筒的出风端通过单向阀连接第二管路，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

在一示例性实施例中，如图1至图3所示，粉碎腔100包括：粉碎杯110；和具有增容腔的杯盖120，盖装在粉碎杯110上。出气口101可以位于杯盖120的侧壁上；出气口101也可以位于杯盖120的顶壁上；出气口101也可以位于粉碎杯110的侧壁上；出气口101也可以位于粉碎杯110的底壁上等的方式，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

可以是，如图2和图3所示，食品加工机还包括：柔性的安装嘴700，出气口101位于粉碎腔100的腔壁上，安装嘴700安装在出气口101处，辅助管520连接在安装嘴700上，安装嘴700上设置有可打开和关闭的缝口。缝口可以为一字型缝口、十字型缝口或C型缝口等。在供气时的气体压力和/或供水时的水压力作用下，缝口打开，实现向粉碎腔100内供水和/或供气；在供气和供水均停止时，缝口关闭。安装嘴700可以是硅胶件，硅胶材质的食品安全等级较高，能够保证食品加工机的使用安全性。

在安装嘴700设置在粉碎杯110底部时，制浆的过程中，也可以利用供气装置300对粉碎腔100内的浆液进行增氧，保证浆液内的食材充分氧化，可以提升浆液的品质和口感。而且，清洗过程中，向搅动的浆液内通气，能提高清洗水的液面，也能鼓动水流，可以提升粉碎腔100的清洗效果，特别是对粉碎腔100顶部清洗效果的改善更好。

如图2和图3所示，在安装嘴700设置在粉碎杯110侧壁或者杯盖120上时，制浆的过程中，可以同时打开供气装置300和供水装置400，通过调节供气压力使得自安装嘴700喷出的水为雾化水，雾化水可以很好地进行消泡，从而改善溢浆问题。而且，清洗过程中，可以同时打开供气装置300和供水装置400，通过调节供气压力而形成强化水流，强化水流可以对顽固料渣进行强力冲击，这样就能提升粉碎腔100的清洗效果。

或者可以是，食品加工机还包括：旋转轴为空心轴的粉碎电机，位于粉碎腔100的下部，空心轴穿过粉碎腔100的底壁而伸入粉碎腔100内；和粉碎装置，位于粉碎腔100内、并安装在空心轴上，出气口101位于粉碎装置上、并通过空心轴与辅助管520相连接。空心轴和辅助管520之间可以通过动密封结构相连接。清洗水，粉碎装置旋转，可以使喷出的水流在离心力作用下冲击到粉碎腔100的各个位置，实现对粉碎腔100内表面的全面清洗，并配合供气装置300供气来提升喷水压力，喷出的水流可以更大力度的冲击粉碎腔100的内表面，能够更好地冲击掉粉碎腔100内表面附着的顽固料渣，粉碎腔100清洗地可更干净、彻底，特别是粉碎腔100内顶面的清洗效果可以得到显著提升。

或者可以是，食品加工机还包括：喷头，可转动地安装在粉碎腔100内、并与辅助管520相连接，出气口101位于喷头上、且出气口101沿喷头周向间隔设置多个，自多个出气口101向外喷水和/或喷气时，其喷射方向在周向上朝向同一方向喷射，以此来驱动喷头转动。在清洗喷水时，可以实现对粉碎腔100进行全面清洗，并配合供气装置300供气来提升喷水压力，喷出的水流可以更大力度的冲击粉碎腔100的内表面，能够更好地冲击掉粉碎腔100内表面附着的顽固料渣，粉碎腔100清洗地可更干净、彻底。

可选地，如图2和图3所示，食品加工机还包括：具有排液通道的排液阀800，粉碎杯110的底壁上设置有排液孔，排液阀800设置在排液孔处；可以是杯盖120上设置有透气孔，透气孔形成排气通道102；也可以是排液通道和排液孔连通形成排气通道。以上两种方式或其组合均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

综上所述，本实用新型实施例提供的使用效果好的食品加工机，粉碎腔内设置有用于对腔壁进行清洁的出气口，粉碎腔的腔壁上还设置有排气通道，辅助管一端与出气口相连接、另一端与供气装置的出口相连接，发热件设置在辅助管上；清洗时，可以是供气装置向搅动的浆液内通气，这样能提高清洗水的液面，也能鼓动水流，更容易冲刷掉粉碎腔内表面的附着物，可以提升粉碎腔的清洗效果，特别是对粉碎腔顶部清洗效果的改善更好；清洗后，通过供气装置向粉碎腔内供气，同时发热件发热来对供入粉碎腔内的空气进行加热，进入粉碎腔内的热空气对粉碎腔内残留的清洗水进行烘干，使得粉碎腔内表面附着的残留水全部快速蒸发、并自排气通道排至外界，提升粉碎腔的干燥效果，避免粉碎腔内产生异味和滋生细菌，确保食品加工机的使用安全性更好。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种使用效果好的食品加工机，其特征在于，包括：

粉碎腔，所述粉碎腔内设置有用于对腔壁进行清洁的出气口，所述粉碎腔的腔壁上还设置有排气通道；

供气装置和加热装置；所述加热装置包括：

发热件；和

辅助管，一端与所述出气口相连接、另一端与所述供气装置的出口相连接，所述发热件设置在所述辅助管上。

2.根据权利要求1所述的使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述发热件伸入所述辅助管内。

3.根据权利要求2所述的使用效果好的食品加工机，其特征在于，

所述发热件径向密封穿装在所述辅助管的侧壁上、并横跨所述辅助管的内孔，所述发热件位于所述辅助管内的部分与所述辅助管的管壁相间隔；或

所述发热件轴向穿装在所述辅助管内，所述发热件的两端与所述辅助管的两端相密封，所述发热件的侧壁和所述辅助管的管壁之间形成流通通道，所述辅助管的侧壁上设置有与所述流通通道相通的第一连接嘴和第二连接嘴口。

4.根据权利要求2所述的使用效果好的食品加工机，其特征在于，所述发热件设置在所述辅助管的外表面上。

5.根据权利要求1所述的使用效果好的食品加工机，其特征在于，

所述发热件为陶瓷电热器、加热管或电热丝；或

所述辅助管为金属管或非金属管。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的使用效果好的食品加工机，其特征在于，还包括：

供水装置，其出口与所述出气口相连接，所述供水装置和所述供气装置共用所述出气口。

7.根据权利要求6所述的使用效果好的食品加工机，其特征在于，还包括：

具有第一管路、第二管路和第三管路的三通管，所述第一管路通过所述辅助管与所述出气口相连接，所述供气装置的出口与所述第二管路相连接，所述供水装置的出口与所述第三管路相连接；

第一控制阀，设置在所述供气装置和所述第二管路之间；和

第二控制阀，设置在所述供水装置和所述第三管路之间。

8.根据权利要求6所述的使用效果好的食品加工机，其特征在于，

所述供水装置包括水箱和水泵，所述水泵连接所述水箱和所述出气口；或

所述供气装置为气泵或风扇组件。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的使用效果好的食品加工机，其特征在于，还包括：

柔性的安装嘴，所述出气口位于所述粉碎腔的腔壁上，所述安装嘴安装在所述出气口处，所述辅助管连接在所述安装嘴上，所述安装嘴上设置有可打开和关闭的缝口。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的使用效果好的食品加工机，其特征在于，还包括：

旋转轴为空心轴的粉碎电机，位于所述粉碎腔的下部，所述空心轴穿过所述粉碎腔的底壁而伸入所述粉碎腔内；和

粉碎装置，位于所述粉碎腔内、并安装在所述空心轴上，所述出气口位于所述粉碎装置上、并通过所述空心轴与所述辅助管相连接。

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