CN216724297U - 一种自动清洗的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清洗的食品加工机，涉及生活电器技术领域，食品加工机包括机体、设置于机体的供水组件、粉碎杯以及设置于粉碎杯上方的杯盖，粉碎杯内部限定出粉碎腔，杯盖设有蒸汽塞，蒸汽塞具有连通粉碎腔与外界的透气通道，食品加工机还包括与供水组件连通的出水头，透气通道的侧壁设有与透气通道连通的连通口，连通口与出水头连通，以使液体通过透气通道后排入粉碎腔内。通过设置与供水组件连通的出水头，且连通口与出水头连通，使得食品加工机进行清洗功能时，清洗水可以通过透气通道后排入到粉碎腔内，清洗水在经过透气通道时可以实现对透气通道的冲刷清洗，实现对蒸汽塞的自动清洗，保证蒸汽塞的清洁性。

Description

一种自动清洗的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种自动清洗的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机通常包括粉碎杯以及设置于粉碎杯上方的杯盖，粉碎杯内部限定出粉碎腔，杯盖设有蒸汽塞，蒸汽塞具有连通粉碎腔与外界的透气通道，在机器使用过程中，位于粉碎腔内的粉碎装置在高速转动并撞击食材，使得食材在粉碎腔内飞溅，部分食材会飞入蒸汽塞内并沾附在透气通道上。并且随着粉碎腔内浆液的不断搅拌和加热，会产生大量的气泡，部分气泡会溢流至蒸汽塞，并将食材带入到透气通道内，随着残渣长时间的积存，会导致蒸汽塞排气不顺畅甚至堵塞。

为了解决上述问题，通常将蒸汽塞设置为与杯盖可拆卸连接的方式，但用户需要自行将蒸汽塞拆卸下来进行清洗，操作非常不方便，并且蒸汽塞多次拆卸下来后，会导致蒸汽塞与杯盖连接不稳定，严重影响消费者使用体验。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清洗的食品加工机，用以解决现有食品加工机中蒸汽塞不能自动清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动清洗的食品加工机，包括机体、设置于机体的供水组件、粉碎杯以及设置于粉碎杯上方的杯盖，粉碎杯内部限定出粉碎腔，杯盖设有蒸汽塞，蒸汽塞具有连通粉碎腔与外界的透气通道，食品加工机还包括与供水组件连通的出水头，透气通道的侧壁设有与透气通道连通的连通口，连通口与出水头连通，以使液体通过透气通道后排入粉碎腔内。

本申请通过设置与供水组件连通的出水头，且透气通道的侧壁设有与透气通道连通的连通口，连通口与出水头连通，使得用户在使用食品加工机进行清洗功能时，清洗水可以通过透气通道后排入到粉碎腔内，清洗水在经过透气通道时可以实现对透气通道的冲刷清洗，使食品加工机制浆时溢流飞溅到透气通道内的浆沫残渣被清洗水冲刷带入到粉碎腔中，并随清洗废水排入余水盒中，实现对蒸汽塞的自动清洗，保证蒸汽塞的清洁性，避免其内部积存较多残渣导致蒸汽塞透气不顺畅甚至堵塞、发霉、产生异味等情况。同时用户无需将蒸汽塞手动拆卸下来进行清洗，操作更加方便省力，提升了用户使用体验。

在一种自动清洗的食品加工机的优选的实现方式中，杯盖设有安装蒸汽塞的安装腔，安装腔设有与连通口位置对应的安装孔，出水头安装于安装孔。

通过在安装腔设置与连通口位置对应的安装孔，且出水头安装于安装孔，使得出水头内置于杯盖内，实现对出水头的固定，保证出水头在机体内的安装稳定性，从而提高出水头向透气通道内供水的稳定性，同时能够起到保护出水头的作用，避免出水头外露于粉碎腔内导致食品加工机工作时，出水头与食材发生干涉造成出水头损坏的情况。

在一种自动清洗的食品加工机的优选的实现方式中，安装腔的侧壁设有限位槽，蒸汽塞设有与限位槽止转配合的限位部。

通过在安装腔的侧壁设置限位槽，且蒸汽塞设有与限位槽止转配合的限位部，使得蒸汽塞安装至安装腔内后，通过限位部与限位槽的止转配合保证蒸汽塞的周向固定，以使连通口对准安装孔，即保证出水头与连通口的连通稳定性，避免蒸汽塞发生周向转动，导致连通口与安装孔位置不对应造成自出水头排出的水不能顺利排入透气通道内的情况，保证出水头向透气通道排水的顺畅性。

在一种自动清洗的食品加工机的优选的实现方式中，供水组件包括供水管以及设于机体的水箱，杯盖设有容置部分供水管的容纳腔，供水管一端与安装头连通，另一端与水箱连通，杯盖与机体铰接，且供水管在杯盖的铰接位置设有柔性管。

通过将杯盖与机体设置为铰接的形式，使得用户在打开粉碎杯时，杯盖仍然连接在机体上，避免杯盖与机体脱离后造成杯盖丢失的情况。同时供水管在杯盖的铰接位置设有柔性管，使得杯盖在翻转过程中不会对供水管造成损坏，对供水管起到保护作用，且能够避免供水管对杯盖的翻转造成阻碍干涉，保证供水翻转的顺畅性，提升用户使用体验。

在一种自动清洗的食品加工机的优选的实现方式中，透气通道具有与外界连通的排气口，蒸汽塞设有将排气口与连通口隔离的挡水部。

通过在蒸汽塞设置将排气口与连通口隔离的挡水部，使得自连通口进入透气通道内的液体可以在挡水部的阻挡作用下避免其通过排气口溢流到外界，保证液体流动时对透气通道的冲刷作用，提高对透气通道的清洗功能。

在一种自动清洗的食品加工机的优选的实现方式中，挡水部设置于透气通道的顶壁或侧壁，排气口位于连通口上方，挡水部将透气通道分隔为与连通口连通的进水腔以及与排气口连通的排气腔，且挡水部设有面向连通口的倾斜面，以使通过连通口进入透气通道的液体直接与挡水部的倾斜面撞击并导向粉碎腔。

通过将排气口设置在位于连通口上方，且挡水部将透气通道分隔为与连通口连通的进水腔以及与排气口连通的排气腔，使得液体能够在进入进水腔后直接排入粉碎腔中，而且即使有少量的液体进入到排气腔时，液体撞击到排气腔的腔壁后，液体的动能大大减小，在重力作用下回流至进水腔内，并排入粉碎腔。同时挡水部设有面向连通口的倾斜面，使得通过连通口进入透气通道的液体直接与挡水部的倾斜面撞击，根据反射原理，水经过倾斜面的弹射后会向下运动并流向粉碎腔，进一步避免液体从排气口溢出。

在一种自动清洗的食品加工机的优选的实现方式中，透气通道内还设有导流部，以将进入透气通道的液体导向粉碎腔。

通过在透气通道内设置导流部，使得通过连通口进入透气通道的液体经过导流部的导向作用导向粉碎腔内，保证液体流动的顺畅性，并且自粉碎腔溢流到透气通道内的浆液也可以在导流部的导向作用下使浆液重新回流至粉碎腔中，提高透气通道的清洁性。

在一种自动清洗的食品加工机的优选的实现方式中，与连通口相对的透气通道的侧壁向内倾斜向上延伸以形成导流部，且导流部上方设有隔板，隔板将透气通道分隔为与外界连通的第一腔体以及与粉碎腔连通的第二腔体，且隔板设有将第一腔体与第二腔体连通的透气槽。

通过将与连通口相对的透气通道的侧壁向内倾斜向上延伸以形成导流部，使得通过连通口进入透气通道的液体直接与导流部撞击，并在撞击后向下弹射至粉碎腔内，保证导流部的导向作用，并且能够减小蒸汽塞的占用空间，使整机的结构更加紧凑。同时导流部上方设有隔板，隔板将透气通道分隔为与外界连通的第一腔体以及与粉碎腔连通的第二腔体，且隔板设有将第一腔体与第二腔体连通的透气槽，一方面液体在经过出水头进入到透气通道内时，隔板可以起到一定的阻挡作用，保证液体不会经过排气口溢流到外界；另一方面，自粉碎腔向透气通道内溢流的浆液食材等也会在隔板的阻挡作用下避免其溢流到外界，保证整机的整洁性。

在一种自动清洗的食品加工机的优选的实现方式中，导流部所在平面与透气通道的轴线的夹角a满足：30°≤a≤60°。

通过将导流部所在平面与透气通道的轴线的夹角a设置为满足：30°≤a≤60°的形式，避免a角度过小导致液体撞击到导流部时，液体不能有效向下反射导致液体通过排气口溢流到外界的情况，同时避免a角度过大导致液体撞击不到导流部造成导流部导流作用失效的情况。

在一种自动清洗的食品加工机的优选的实现方式中，出水头设有单向阀。

通过在出水头设置单向阀，使得液体只能由供水组件一侧流向透气通道内，避免透气通道内的浆液溢流到出水头内，并流入供水组件中，导致供水组件内的液体污染的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中食品加工机的剖视图；

图2为本实用新型一种实施方式中杯盖的剖视图；

图3为本实用新型一种实施方式中蒸汽塞的结构示意图；

图4为本实用新型另一种实施方式中杯盖的剖视图；

图5为本实用新型另一种实施方式中蒸汽塞的结构示意图；

图6为本实用新型一种实施方式中部分杯盖的结构示意图；

图7为本实用新型一种实施方式中出水头的结构示意图；

图8为本实用新型一种实施方式中出水头的剖视图。

附图标记说明：

1-机体；2-供水组件、21-水箱、22-供水管、221-柔性管；3-粉碎杯、31-粉碎腔；4-杯盖、41-安装腔、411-安装孔、412-限位槽；5-蒸汽塞、51-连通口、52-挡水部、521-倾斜面、53-排气口、54-透气通道、541-进水腔、542-排气腔、543-第一腔体、544-第二腔体、55-限位部、56-导流部、57-隔板、571-透气槽、572-倾斜引导面；6-出水头；7-单向阀、71-密封部、72-十字过水间隙。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种自动清洗的食品加工机，包括机体1、设置于机体1的供水组件2、粉碎杯3以及设置于粉碎杯3上方的杯盖4，粉碎杯3内部限定出粉碎腔31，杯盖4设有蒸汽塞5，蒸汽塞5具有连通粉碎腔31与外界的透气通道54，食品加工机还包括与供水组件2连通的出水头6，透气通道54的侧壁设有与透气通道54连通的连通口51，连通口51与出水头6连通，以使液体通过透气通道54后排入粉碎腔31内。

本申请通过设置与供水组件2连通的出水头6，且透气通道54的侧壁设有与透气通道54连通的连通口51，连通口51与出水头6连通，使得用户在使用食品加工机进行清洗功能时，清洗水可以通过透气通道54后排入到粉碎腔31内，清洗水在经过透气通道54时可以实现对透气通道54的冲刷清洗，使食品加工机制浆时溢流飞溅到透气通道54内的浆沫残渣被清洗水冲刷带入到粉碎腔31中，并随清洗废水排入余水盒中，实现对蒸汽塞5的自动清洗，保证蒸汽塞5的清洁性，避免其内部积存较多残渣导致蒸汽塞5透气不顺畅甚至堵塞、发霉、产生异味等情况。同时用户无需将蒸汽塞5手动拆卸下来进行清洗，操作更加方便省力，提升了用户使用体验。

需要说明的是，本申请对出水头6的安装方式不做具体限定，作为本申请的一种优选实施方式，如图2所示，杯盖4设有安装蒸汽塞5的安装腔41，安装腔41设有与连通口51位置对应的安装孔411，出水头6安装于安装孔411。

通过在安装腔41设置与连通口51位置对应的安装孔411，且出水头6安装于安装孔411，使得出水头6内置于杯盖4内，实现对出水头6的固定，保证出水头6在机体1内的安装稳定性，从而提高出水头6向透气通道54内供水的稳定性，同时能够起到保护出水头6的作用，避免出水头6外露于粉碎腔31内导致食品加工机工作时，出水头6与食材发生干涉造成出水头6损坏的情况。

进一步需要说明的是，本申请对蒸汽塞5与安装腔41的配合关系不做具体限定，其可以是通过胶粘等不可拆卸的连接方式，作为本申请的一种优选，蒸汽塞5可拆卸地连接于安装腔41，使得食品加工机在长时间使用过后，用户可以将蒸汽塞5拆卸下来进行进一步的精洗，保证蒸汽塞5的清洁性。

进一步地，如图2、图3、图6所示，安装腔41的侧壁设有限位槽412，蒸汽塞5设有与限位槽412止转配合的限位部55。

通过在安装腔41的侧壁设置限位槽412，且蒸汽塞5设有与限位槽412止转配合的限位部55，使得蒸汽塞5安装至安装腔41内后，通过限位部55与限位槽412的止转配合保证蒸汽塞5的周向固定，以使连通口51对准安装孔411，即保证出水头6与连通口51的连通稳定性，避免蒸汽塞5发生周向转动，导致连通口51与安装孔411位置不对应造成自出水头6排出的水不能顺利排入透气通道54内的情况，保证出水头6向透气通道54排水的顺畅性。

作为该实施方式下的一种优选，如图1所示，供水组件2包括供水管22以及设于机体1的水箱21，杯盖4设有容置部分供水管22的容纳腔，供水管22一端与安装头连通，另一端与水箱21连通，杯盖4与机体1铰接，且供水管22在杯盖4的铰接位置设有柔性管221。

通过将杯盖4与机体1设置为铰接的形式，使得用户在打开粉碎杯3时，杯盖4仍然连接在机体1上，避免杯盖4与机体1脱离后造成杯盖4丢失的情况。同时供水管22在杯盖4的铰接位置设有柔性管221，使得杯盖4在翻转过程中不会对供水管22造成损坏，对供水管22起到保护作用，且能够避免供水管22对杯盖4的翻转造成阻碍干涉，保证供水翻转的顺畅性，提升用户使用体验。需要说明的是，本申请对柔性管221的结构不做具体限定，其可以为波纹管，也可以为橡胶管等，在此不再赘述。

需要说明的是，本申请对蒸汽塞5的结构不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图2、图3所示，在该实施例中，透气通道54具有与外界连通的排气口53，蒸汽塞5设有将排气口53与连通口51隔离的挡水部52。

通过在蒸汽塞5设置将排气口53与连通口51隔离的挡水部52，使得自连通口51进入透气通道54内的液体可以在挡水部52的阻挡作用下避免其通过排气口53溢流到外界，保证液体流动时对透气通道54的冲刷作用，提高对透气通道54的清洗功能。当然，除上述在蒸汽塞5内设置挡水部52来避免液体溢流至外界的方式外，其还可以在排气口53处设置一透气开关，当需要进水清洗时，透气开关关闭排气口53避免水溢流到外界，当需要制浆时，透气开关打开排气口53保证透气顺畅。

进一步地，如图2所示，挡水部52设置于透气通道54的顶壁或侧壁，排气口53位于连通口51上方，挡水部52将透气通道54分隔为与连通口51连通的进水腔541以及与排气口53连通的排气腔542，且挡水部52设有面向连通口51的倾斜面521，以使通过连通口51进入透气通道54的液体直接与挡水部52的倾斜面521撞击并导向粉碎腔31。

通过将排气口53设置在位于连通口51上方，且挡水部52将透气通道54分隔为与连通口51连通的进水腔541以及与排气口53连通的排气腔542，使得液体能够在进入进水腔541后直接排入粉碎腔31中，而且即使有少量的液体进入到排气腔542时，液体撞击到排气腔542的腔壁后，液体的动能大大减小，在重力作用下回流至进水腔541内，并排入粉碎腔31。同时挡水部52设有面向连通口51的倾斜面521，使得通过连通口51进入透气通道54的液体直接与挡水部52的倾斜面521撞击，根据反射原理，水经过倾斜面521的弹射后会向下运动并流向粉碎腔31，进一步避免液体从排气口53溢出。具体地，如图2所示，排气口53端部部分朝向排气腔542延伸，且与挡水部52在蒸汽塞5的轴向上部分重合，使得排气腔542形成为回形折弯结构，一方面可以使液体在多个腔壁的撞击阻挡作用下回流至粉碎腔31内，另一方面粉碎杯3内制浆清洗时产生的噪音会在排气腔542内大大降低，起到降噪的作用，提升用户使用体验。

实施例2：如图4、图5所示，在该实施例中，透气通道54内还设有导流部56，以将进入透气通道54的液体导向粉碎腔31。

通过在透气通道54内设置导流部56，使得通过连通口51进入透气通道54的液体经过导流部56的导向作用导向粉碎腔31内，保证液体流动的顺畅性，并且自粉碎腔31溢流到透气通道54内的浆液也可以在导流部56的导向作用下使浆液重新回流至粉碎腔31中，提高透气通道54的清洁性。

进一步地，如图4所示，与连通口51相对的透气通道54的侧壁向内倾斜向上延伸以形成导流部56，且导流部56上方设有隔板57，隔板57将透气通道54分隔为与外界连通的第一腔体543以及与粉碎腔31连通的第二腔体544，且隔板57设有将第一腔体543与第二腔体544连通的透气槽571。

通过将与连通口51相对的透气通道54的侧壁向内倾斜向上延伸以形成导流部56，使得通过连通口51进入透气通道54的液体直接与导流部56撞击，并在撞击后向下弹射至粉碎腔31内，保证导流部56的导向作用，并且能够减小蒸汽塞5的占用空间，使整机的结构更加紧凑。同时导流部56上方设有隔板57，隔板57将透气通道54分隔为与外界连通的第一腔体543以及与粉碎腔31连通的第二腔体544，且隔板57设有将第一腔体543与第二腔体544连通的透气槽571，一方面液体在经过出水头6进入到透气通道54内时，隔板57可以起到一定的阻挡作用，保证液体不会经过排气口53溢流到外界；另一方面，自粉碎腔31向透气通道54内溢流的浆液食材等也会在隔板57的阻挡作用下避免其溢流到外界，保证整机的整洁性。

优选地，如图4所示，隔板57面向第一腔体543的一侧设有倾斜引导面572，透气槽571位于倾斜引导面572的底位位置处，使得进入第一腔体543内的液体可以在倾斜引导面572的引导作用以及重力作用下重新回流至第二腔体544内，并进一步回流至粉碎腔31中，避免液体溢流至外界。

进一步地，如图4所示，导流部56所在平面与透气通道54的轴线的夹角a满足：30°≤a≤60°。

通过将导流部56所在平面与透气通道54的轴线的夹角a设置为满足：30°≤a≤60°的形式，避免a角度过小导致液体撞击到导流部56时，液体不能有效向下反射导致液体通过排气口53溢流到外界的情况，同时避免a角度过大导致液体撞击不到导流部56造成导流部56导流作用失效的情况。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2所示，出水头6设有单向阀7。

通过在出水头6设置单向阀7，使得液体只能由供水组件2一侧流向透气通道54内，避免透气通道54内的浆液溢流到出水头6内，并流入供水组件2中，导致供水组件2内的液体污染的情况。

需要说明的是，本申请对单向阀7的结构不做具体限定，作为本申请的一种优选，如图7、图8所示，单向阀7包括由弹性材料制成的密封部71，密封部71设有十字过水间隙72，十字过水间隙72在出水头6和连通口51的压差作用下由封闭状态切换为打开状态，并在密封部71自身的弹性作用下由打开状态切换为封闭状态。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种自动清洗的食品加工机，包括机体、设置于所述机体的供水组件、粉碎杯以及设置于所述粉碎杯上方的杯盖，所述粉碎杯内部限定出粉碎腔，所述杯盖设有蒸汽塞，所述蒸汽塞具有连通所述粉碎腔与外界的透气通道，其特征在于，所述食品加工机还包括与所述供水组件连通的出水头，所述透气通道的侧壁设有与所述透气通道连通的连通口，所述连通口与所述出水头连通，以使液体通过所述透气通道后排入所述粉碎腔内。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洗的食品加工机，其特征在于，所述杯盖设有安装所述蒸汽塞的安装腔，所述安装腔设有与所述连通口位置对应的安装孔，所述出水头安装于所述安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种自动清洗的食品加工机，其特征在于，所述安装腔的侧壁设有限位槽，所述蒸汽塞设有与所述限位槽止转配合的限位部。

4.根据权利要求2所述的一种自动清洗的食品加工机，其特征在于，所述供水组件包括供水管以及设于所述机体的水箱，所述杯盖设有容置部分所述供水管的容纳腔，所述供水管一端与所述安装头连通，另一端与所述水箱连通，所述杯盖与所述机体铰接，且所述供水管在所述杯盖的铰接位置设有柔性管。

5.根据权利要求1所述的一种自动清洗的食品加工机，其特征在于，所述透气通道具有与外界连通的排气口，所述蒸汽塞设有将所述排气口与所述连通口隔离的挡水部。

6.根据权利要求5所述的一种自动清洗的食品加工机，其特征在于，所述挡水部设置于所述透气通道的顶壁或侧壁，所述排气口位于所述连通口上方，所述挡水部将所述透气通道分隔为与所述连通口连通的进水腔以及与排气口连通的排气腔，且所述挡水部设有面向所述连通口的倾斜面，以使通过所述连通口进入所述透气通道的液体直接与所述挡水部的倾斜面撞击并导向所述粉碎腔。

7.根据权利要求1所述的一种自动清洗的食品加工机，其特征在于，所述透气通道内还设有导流部，以将进入所述透气通道的液体导向所述粉碎腔。

8.根据权利要求7所述的一种自动清洗的食品加工机，其特征在于，与所述连通口相对的所述透气通道的侧壁向内倾斜向上延伸以形成所述导流部，且所述导流部上方设有隔板，所述隔板将所述透气通道分隔为与外界连通的第一腔体以及与粉碎腔连通的第二腔体，且所述隔板设有将所述第一腔体与所述第二腔体连通的透气槽。

9.根据权利要求8所述的一种自动清洗的食品加工机，其特征在于，所述导流部所在平面与所述透气通道的轴线的夹角a满足：30°≤a≤60°。

10.根据权利要求1所述的一种自动清洗的食品加工机，其特征在于，所述出水头设有单向阀。

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