CN219126122U - 一种使用方便的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用方便的食品加工机,包括机体以及设于机体且具有粉碎腔的杯体,杯体底部设有与粉碎腔连通的排液孔,排液孔处设有控制排液孔开闭的排液阀,排液阀包括阀体和排浆嘴,食品加工机还包括设于排浆嘴下方且具有接浆腔的接浆杯和具有余水腔的余水盒,排浆嘴可相对阀体转动以与接浆腔或余水腔连通,且排浆嘴的旋转轴线位于接浆腔和余水腔之间,将排浆嘴的轴线设置为位于接浆腔和余水腔之间,当接浆嘴在转动以与接浆腔或余水腔连通时,减小了排浆嘴旋转的半径,进而能够有效缩短排浆嘴的长度,提升了用户的使用体验;食品加工机在制浆时不会由于排浆嘴里残留的废水导致影响浆液的口感的情况,保证了制浆的口感。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器技术领域,具体涉及一种使用方便的食品加工机。
背景技术
现有的食品加工机通常包括机体以及设于机体且具有粉碎腔的杯体,杯体底部设有与粉碎腔连通的排液孔,排液孔处设有控制排液孔开闭的排液阀,食材在粉碎腔内完成加工后会排液阀将排液孔打开并通过排液孔向外排出至接浆杯中。但目前食品加工机通常具有自清洗功能,即在完成食材加工并排浆后,机器会自动进行自清洗功能,清洗完成后排液阀自接浆杯上方转动至余水盒上方,并向余水盒中排废水。但受限于接浆杯、余水盒以及食品加工机机体之间位置的限制,通常需要将排液阀的排浆嘴的长度设置较长,并且具有折弯的角度才能够满足排浆嘴在接浆杯和余水盒上方的切换,但是,将排浆嘴设置较长且具有折弯结构通常难以清洗,传统的清洗装置无法伸入排浆嘴的内部以对其进行清洗,并且在排出废水时容易在折弯结构存积废水无法排出,进而产生卫生死角积存污渍,一方面影响饮用的口感,另一方面严重影响用户的使用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用方便的食品加工机,用以解决现有食品加工机中排浆嘴长度较长导致其容易积存污渍的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种使用方便的食品加工机,包括机体以及设于机体且具有粉碎腔的杯体,杯体底部设有与粉碎腔连通的排液孔,排液孔处设有控制排液孔开闭的排液阀,排液阀包括阀体和排浆嘴,食品加工机还包括设于排浆嘴下方且具有接浆腔的接浆杯和具有余水腔的余水盒,排浆嘴可相对阀体转动以与接浆腔或余水腔连通,且排浆嘴的旋转轴线位于接浆腔和余水腔之间。
本申请通过将排浆嘴的轴线设置为位于接浆腔和余水腔之间,当接浆嘴在转动以与接浆腔或余水腔连通时,减小了排浆嘴旋转的半径,进而能够有效缩短排浆嘴的长度,相较于现有技术中通过增加排浆嘴的长度以使排浆嘴与接浆腔或余水腔连通,本方案将排浆嘴的轴线设置于接浆腔和余水腔之间,有效的缩短了排浆嘴的长度,避免由于排浆嘴的长度过长导致难以清洗的情况,提升了用户的使用体验;同时,在食品加工机进行自动清洗排出废水时,由于排浆嘴的长度较短,能够将废水全部排出,以使食品加工机在制浆时不会由于排浆嘴里残留的废水导致影响浆液的口感的情况,保证了制浆的口感,进一步提升了用户的使用体验。
在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中,接浆杯的杯壁与余水盒的盒壁贴靠,且排浆嘴的旋转轴线位于杯壁与盒壁之间。
通过将接浆杯的杯壁与余水盒的盒壁设置为贴靠,且排浆嘴的旋转轴线位于杯壁与盒壁之间,缩短了接浆杯与余水盒之间的距离,进而能够进一步缩短排浆嘴的长度,避免由于排浆嘴的长度过短,而接浆杯与余水盒之间的距离较大,导致排浆嘴无法准确的将浆液排放至接浆杯或无法将废水排放至余水盒,浆液或废水排入至接浆杯与余水盒之间的缝隙导致增加额外的清洗步骤的情况,有效地缩短了排浆嘴的同时,保证了排浆嘴排液以及排浆的准确性,进而保证了制浆量且使食品加工机更好清洗,进一步提升了用户的使用体验。
在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中,杯壁的内壁面与盒壁的内壁面之间具有中心面,旋转轴线设于中心面上。
通过将旋转轴线设置于杯壁的内壁面与盒壁的内壁面之间的中心面上,满足了排浆嘴在与接浆腔或余水腔连通时的所需旋转的半径最短,进而能够进一步地缩短排浆嘴的长度,一方面减少了清洗排浆嘴的面积,方便清洗,提升了用户的使用体验;另一方面,在加工排浆嘴时更加方便加工,且能够减少制作排浆嘴的材料的使用,进而减少了食品加工机的生产成本。
在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中,接浆杯的杯壁与余水盒的盒壁之间存在间隙,排浆嘴的旋转轴线位于间隙内。
通过将接浆杯的杯壁与余水盒的盒壁之间设置有间隙,且排浆嘴的旋转轴线设置于间隙内,以将接浆杯与余水盒进行隔绝,避免排浆嘴的旋转角度过小,当排浆嘴向余水盒杯内排放废水时废水自余水盒与接浆杯贴合的位置流入至接浆杯导致影响饮用的情况,保证了排浆嘴排浆以及排液的可靠性。
在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中,排浆嘴的末端具有排浆口,排浆嘴转动至与接浆腔上方时,排浆口在竖向上的投影与接浆腔的腔壁相切;或者,排浆嘴转动至与余水腔上方时,排浆口在竖向上的投影与余水腔的腔壁相切。
通过将排浆嘴设置为转动至与接浆腔上方时,排浆口在竖向上的投影与接浆腔的腔壁相切,以使当排浆嘴进行排浆时,浆液能够全部进入至接浆腔内,避免由于排浆嘴的长度过短导致浆液无法全部排入至接浆腔内,部分浆液被排出至接浆腔外部影响制浆量的情况,同时还能够避免将浆液排出至接浆杯外部导致增加用户清理外部的情况,提升了用户的使用体验。同理,将排浆嘴设置为转动至与余水腔上方时,排浆口在竖向上的投影与余水腔的腔壁相切,以使当排浆嘴排出废水时,废水能够全部进入到余水腔内,避免由于排浆嘴的长度过短导致废水无法全部排入至余水腔内,部分废水被排出至余水盒外部导致需要用户清理余水盒周围增加工作量的情况,提升了用户的使用体验。
在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中,排浆嘴包括沿竖向延伸的竖直段以及与竖直段连接且向下倾斜延伸的倾斜段。
通过将排浆嘴设置为包括沿竖向延伸的竖直段以及与竖直段连接且向下延伸的倾斜段,以使当排浆嘴转动时,竖直段仅需在初始的位置沿轴线转动,无需在水平或竖直等方向上进行位移便能够带动倾斜段转动,进而使倾斜段能够在接浆杯和余水盒之间切换,保证了排浆嘴工作的可靠性。
在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中,倾斜段与旋转轴线之间的夹角A满足:10°≤A≤60°。
通过将倾斜段与旋转轴线之间的夹角A设置为10°≤A≤60°,以使倾斜段能够合理地在接浆杯和余水盒之间切换,避免由于倾斜段与旋转轴线之间的夹角过小导致倾斜段在水平方向上的位移较小,排浆嘴无法实现在接浆杯内排出浆液以及在余水盒内排出废水的切换的情况,保证了排浆嘴转动切换的可靠性;同时避免由于倾斜段与旋转轴线之间的夹角过大,倾斜段与竖直段的连接之间的折弯角度过大导致倾斜段与竖直段的连接处出现存积浆液及废水,无法排出的情况,以使排浆嘴更好清洗,提升了用户的使用体验。
在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中,排浆嘴沿旋转轴线向下延伸,且排浆嘴内设有排浆通道,排浆通道自上而下向外倾斜延伸。
通过将排浆嘴设置有排浆通道,且排浆通道自上而下向外倾斜延伸,以使排浆嘴与旋转轴线偏心,以使排浆嘴在水平方向能够具有一定的位置变化,进而能够在与接浆腔连通以及余水腔连通之间进行切换,并且浆液以及废水能够通过排浆通道流入至接浆杯以及余水盒内,保证了排浆嘴工作的可靠性。
在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中,排浆嘴设于阀体内。
通过将排浆嘴设置于阀体内,即排浆嘴的排浆通道内藏于阀体内,减少了排浆嘴外露的长度,以使排浆嘴的长度更短,进而使排浆嘴的清洗面积更少,排浆嘴更好清洗,提升了用户的使用体验。
在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中,排液阀还包括控制排液孔开闭且与排浆嘴连通的阀芯,阀芯与排浆嘴一体成型。
通过将阀芯与排浆嘴设置为一体成型的结构,以将排浆嘴集成在了阀芯上,无需另设出浆嘴,减少了配件的使用,进而一方面使装配更加简单,另一方面还能够减少清洗步骤,使排浆嘴更好清洗,提升了用户的使用体验。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种实施方式下食品加工机的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施方式下排液阀与接浆杯和余水盒配合的结构示意图;
图3为本实用新型一种实施方式下排液阀与接浆杯和余水盒配合另一角度的结构示意图;
图4为本实用新型一种实施方式下排液阀与余水腔连通的结构示意图;
图5为本实用新型一种实施方式下排液阀与接浆腔连通的结构示意图;
图6为本实用新型一种实施方式下排液阀的结构示意图;
图7为本实用新型另一种实施方式下排液阀与余水腔连通的结构示意图;
图8为本实用新型另一种实施方式下排液阀与接浆腔连通的结构示意图;
图9为本实用新型另一种实施方式下排液阀的结构示意图;
图10为本实用新型一种实施方式下余水盒和接浆杯位置结构示意图。
附图标记说明:
1-机体;2-排液阀、21-阀体、22-排浆嘴、221-竖直段、222-倾斜段、223-排浆通道、23-排浆口、24-阀芯;3-接浆杯、31-接浆腔;4-余水盒、41-余水腔。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
如图1-图10所示,本实用新型提供一种使用方便的食品加工机,包括机体1以及设于机体1且具有粉碎腔的杯体,杯体底部设有与粉碎腔连通的排液孔,排液孔处设有控制排液孔开闭的排液阀2,排液阀2包括阀体21和排浆嘴22,食品加工机还包括设于排浆嘴22下方且具有接浆腔31的接浆杯3和具有余水腔41的余水盒4,排浆嘴22可相对阀体21转动以与接浆腔31或余水腔41连通,且排浆嘴22的旋转轴线位于接浆腔31和余水腔41之间。
本申请通过将排浆嘴22的轴线设置为位于接浆腔31和余水腔41之间,当接浆嘴在转动以与接浆腔31或余水腔41连通时,减小了排浆嘴22旋转的半径,进而能够有效缩短排浆嘴22的长度,相较于现有技术中通过增加排浆嘴22的长度以使排浆嘴22与接浆腔31或余水腔41连通,本方案将排浆嘴22的轴线设置于接浆腔31和余水腔41之间,有效的缩短了排浆嘴22的长度,避免由于排浆嘴22的长度过长导致难以清洗的情况,提升了用户的使用体验;同时,在食品加工机进行自动清洗排出废水时,由于排浆嘴22的长度较短,能够将废水全部排出,以使食品加工机在制浆时不会由于排浆嘴22里残留的废水导致影响浆液的口感的情况,保证了制浆的口感,进一步提升了用户的使用体验。
需要说明的是,本申请对接浆杯3与余水盒4设置的位置不做具体限定,其可以为以下实施例的一种:
实施例一:如图2所示,接浆杯3的杯壁与余水盒4的盒壁贴靠,且排浆嘴22的旋转轴线位于杯壁与盒壁之间。
通过将接浆杯3的杯壁与余水盒4的盒壁设置为贴靠,且排浆嘴22的旋转轴线位于杯壁与盒壁之间,缩短了接浆杯3与余水盒4之间的距离,进而能够进一步缩短排浆嘴22的长度,避免由于排浆嘴22的长度过短,而接浆杯3与余水盒4之间的距离较大,导致排浆嘴22无法准确的将浆液排放至接浆杯3或无法将废水排放至余水盒4,浆液或废水排入至接浆杯3与余水盒4之间的缝隙导致增加额外的清洗步骤的情况,有效地缩短了排浆嘴22的同时,保证了排浆嘴22排液以及排浆的准确性,进而保证了制浆量且使食品加工机更好清洗,进一步提升了用户的使用体验。
进一步地,如图3所示,杯壁的内壁面与盒壁的内壁面之间具有中心面,旋转轴线设于中心面上。
通过将旋转轴线设置于杯壁的内壁面与盒壁的内壁面之间的中心面上,满足了排浆嘴22在与接浆腔31或余水腔41连通时的所需旋转的半径最短,进而能够进一步地缩短排浆嘴22的长度,一方面减少了清洗排浆嘴22的面积,方便清洗,提升了用户的使用体验;另一方面,在加工排浆嘴22时更加方便加工,且能够减少制作排浆嘴22的材料的使用,进而减少了食品加工机的生产成本。
实施例二:接浆杯3的杯壁与余水盒4的盒壁之间存在间隙,排浆嘴22的旋转轴线位于间隙内。
通过将接浆杯3的杯壁与余水盒4的盒壁之间设置有间隙,且排浆嘴22的旋转轴线设置于间隙内,以将接浆杯3与余水盒4进行隔绝,避免排浆嘴22的旋转角度过小,当排浆嘴22向余水盒4杯内排放废水时废水自余水盒4与接浆杯3贴合的位置流入至接浆杯3导致影响饮用的情况,保证了排浆嘴22排浆以及排液的可靠性。
需要说明的是,本申请对接浆杯3与余水盒4的结构不做具体限定,作为本申请的一种优选,如图10所示,接浆杯3具有朝向余水盒4突出的部分,余水盒4设置有与突出部分相适配的凹陷部分。
作为本申请的一种优选实施方式,如图1所示,排浆嘴22的末端具有排浆口23,排浆嘴22转动至与接浆腔31上方时,排浆口23在竖向上的投影与接浆腔31的腔壁相切;并且,排浆嘴22转动至与余水腔41上方时,排浆口23在竖向上的投影与余水腔41的腔壁相切。
通过将排浆嘴22设置为转动至与接浆腔31上方时,排浆口23在竖向上的投影与接浆腔31的腔壁相切,以使当排浆嘴22进行排浆时,浆液能够全部进入至接浆腔31内,避免由于排浆嘴22的长度过短导致浆液无法全部排入至接浆腔31内,部分浆液被排出至接浆腔31外部影响制浆量的情况,同时还能够避免将浆液排出至接浆杯3外部导致增加用户清理外部的情况,提升了用户的使用体验。同理,将排浆嘴22设置为转动至与余水腔41上方时,排浆口23在竖向上的投影与余水腔41的腔壁相切,以使当排浆嘴22排出废水时,废水能够全部进入到余水腔41内,避免由于排浆嘴22的长度过短导致废水无法全部排入至余水腔41内,部分废水被排出至余水盒4外部导致需要用户清理余水盒4周围增加工作量的情况,提升了用户的使用体验。
需要说明的是,本申请对排浆口23的位置不做具体限定,其也可以为,排浆嘴22转动至与接浆腔31上方时,排浆口23在竖向上的投影与接浆腔31的腔壁相切;或者,排浆嘴22转动至与余水腔41上方时,排浆口23在竖向上的投影与余水腔41的腔壁相切。
需要说明的是,本申请对排浆嘴22的结构不做具体限定,其可以为以下实施例的一种:
实施例一:如图2所示,排浆嘴22包括沿竖向延伸的竖直段221以及与竖直段221连接且向下倾斜延伸的倾斜段222。
通过将排浆嘴22设置为包括沿竖向延伸的竖直段221以及与竖直段221连接且向下延伸的倾斜段222,以使当排浆嘴22转动时,竖直段221仅需在初始的位置沿轴线转动,无需在水平或竖直等方向上进行位移便能够带动倾斜段222转动,进而使倾斜段222能够在接浆杯3和余水盒4之间切换,保证了排浆嘴22工作的可靠性。
需要说明的是,本申请对倾斜段222与旋转轴线之间的夹角不做具体限定,作为本申请的一种优选,如图2所示,倾斜段222与旋转轴线之间的夹角A满足:10°≤A≤60°。
通过将倾斜段222与旋转轴线之间的夹角A设置为10°≤A≤60°,以使倾斜段222能够合理地在接浆杯3和余水盒4之间切换,避免由于倾斜段222与旋转轴线之间的夹角过小导致倾斜段222在水平方向上的位移较小,排浆嘴22无法实现在接浆杯3内排出浆液以及在余水盒4内排出废水的切换的情况,保证了排浆嘴22转动切换的可靠性;同时避免由于倾斜段222与旋转轴线之间的夹角过大,倾斜段222与竖直段221的连接之间的折弯角度过大导致倾斜段222与竖直段221的连接处出现存积浆液及废水,无法排出的情况,以使排浆嘴22更好清洗,提升了用户的使用体验。
实施例二:如图6所示,排浆嘴22沿旋转轴线向下延伸,且排浆嘴22内设有排浆通道223,排浆通道223自上而下向外倾斜延伸。
通过将排浆嘴22设置有排浆通道223,且排浆通道223自上而下向外倾斜延伸,以使排浆嘴22与旋转轴线偏心,以使排浆嘴22在水平方向能够具有一定的位置变化,进而能够在与接浆腔31连通以及余水腔41连通之间进行切换,并且浆液以及废水能够通过排浆通道223流入至接浆杯3以及余水盒4内,保证了排浆嘴22工作的可靠性。
进一步地,如图6所示,排浆嘴22设于阀体21内。
通过将排浆嘴22设置于阀体21内,即排浆嘴22的排浆通道223内藏于阀体21内,减少了排浆嘴22外露的长度,以使排浆嘴22的长度更短,进而使排浆嘴22的清洗面积更少,排浆嘴22更好清洗,提升了用户的使用体验。
作为本申请的一种优选实施方式,如图6所示,排液阀2还包括控制排液孔开闭且与排浆嘴22连通的阀芯24,阀芯24与排浆嘴22一体成型。
通过将阀芯24与排浆嘴22设置为一体成型的结构,以将排浆嘴22集成在了阀芯24上,无需另设出浆嘴,减少了配件的使用,进而一方面使装配更加简单,另一方面还能够减少清洗步骤,使排浆嘴22更好清洗,提升了用户的使用体验。
本实用新型所保护的技术方案,并不局限于上述实施例,应当指出,任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合,在本实用新型的保护范围内。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种使用方便的食品加工机,包括机体以及设于所述机体且具有粉碎腔的杯体,所述杯体底部设有与所述粉碎腔连通的排液孔,其特征在于,所述排液孔处设有控制所述排液孔开闭的排液阀,所述排液阀包括阀体和排浆嘴,所述食品加工机还包括设于所述排浆嘴下方且具有接浆腔的接浆杯和具有余水腔的余水盒,所述排浆嘴可相对所述阀体转动以与所述接浆腔或所述余水腔连通,且所述排浆嘴的旋转轴线位于所述接浆腔和所述余水腔之间。
2.根据权利要求1所述的一种使用方便的食品加工机,其特征在于,所述接浆杯的杯壁与所述余水盒的盒壁贴靠,且所述排浆嘴的旋转轴线位于所述杯壁与所述盒壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种使用方便的食品加工机,其特征在于,所述杯壁的内壁面与所述盒壁的内壁面之间具有中心面,所述旋转轴线设于所述中心面上。
4.根据权利要求1所述的一种使用方便的食品加工机,其特征在于,所述接浆杯的杯壁与所述余水盒的盒壁之间存在间隙,所述排浆嘴的旋转轴线位于所述间隙内。
5.根据权利要求1所述的一种使用方便的食品加工机,其特征在于,所述排浆嘴的末端具有排浆口,所述排浆嘴转动至与所述接浆腔上方时,所述排浆口在竖向上的投影与所述接浆腔的腔壁相切;或者,
所述排浆嘴转动至与所述余水腔上方时,所述排浆口在竖向上的投影与所述余水腔的腔壁相切。
6.根据权利要求1所述的一种使用方便的食品加工机,其特征在于,所述排浆嘴包括沿竖向延伸的竖直段以及与所述竖直段连接且向下倾斜延伸的倾斜段。
7.根据权利要求6所述的一种使用方便的食品加工机,其特征在于,所述倾斜段与所述旋转轴线之间的夹角A满足:10°≤A≤60°。
8.根据权利要求1所述的一种使用方便的食品加工机,其特征在于,所述排浆嘴沿所述旋转轴线向下延伸,且所述排浆嘴内设有排浆通道,所述排浆通道自上而下向外倾斜延伸。
9.根据权利要求8所述的一种使用方便的食品加工机,其特征在于,所述排浆嘴设于所述阀体内。
10.根据权利要求1或8所述的一种使用方便的食品加工机,其特征在于,所述排液阀还包括控制所述排液孔开闭且与所述排浆嘴连通的阀芯,所述阀芯与所述排浆嘴一体成型。
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CN202320044121.0U CN219126122U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种使用方便的食品加工机 |
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CN202320044121.0U CN219126122U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种使用方便的食品加工机 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN116649812A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-08-29 | 九阳股份有限公司 | 一种结构简化的食品加工机 |
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2023
- 2023-01-04 CN CN202320044121.0U patent/CN219126122U/zh active Active
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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