CN109247831B - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具，包括：烹饪主体、气源和排气装置，烹饪主体包括锅体和上盖，锅体内设有内锅；气源与内锅相连通，能够穿过上盖向内锅吹入气流，以向内锅输送物料和/或搅动内锅中的物料；排气装置设有两端分别与内锅和外界相连通的第一排气通道和第二排气通道，第一排气通道用于排出气源吹入内锅的气流，第二排气通道用于排出内锅中产生的蒸汽。本发明提供的烹饪器具，通过设置两个排气通道，使得气源吹入内锅的气流和内锅中产生的蒸汽能够分别从两个通道排出，从而避免了现有技术中蒸汽和气流共用一个排气管导致排气管及其内部结构被腐蚀或污染的情况发生。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及厨房的电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前，智能化的烹饪器具如自动电饭煲，有的利用风力来实现下料或送料或搅拌物料，进而使烹饪器具内部快速进入过多的气流，为此设置相应的排气管来排放内锅中的气流，而烹饪过程中产生的蒸汽也通过此排气管道排出。但是，由于蒸汽包含大量的水分，和气流共用一个通道，容易导致排气管及其内部结构被腐蚀或污染等情况。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种烹饪器具。

为了实现上述目的，本发明提供了一种烹饪器具，包括：烹饪主体，包括锅体和上盖，所述锅体内设有内锅；气源，与所述内锅相连通，能够向所述内锅吹入气流，以向所述内锅输送物料和/或搅动所述内锅中的物料；和排气装置，设有两端分别与所述内锅和外界相连通的第一排气通道和第二排气通道，所述第一排气通道用于排出所述气源吹入所述内锅的气流，所述第二排气通道用于排出所述内锅中产生的蒸汽。

本发明提供的烹饪器具，通过设置两个排气通道，使得气源吹入内锅的气流和内锅中产生的蒸汽能够分别从两个通道排出，从而避免了现有技术中蒸汽和气流共用一个排气管导致排气管及其内部结构被腐蚀或污染的情况发生；且气源穿过上盖向内锅输送气流，无需在内锅上打孔，保证了内锅的强度和使用可靠性。

进一步地，第一排气通道的入口处设有密封机构，气源向内锅吹入气流时，密封机构打开第一排气通道的入口，保证气流的顺利排出；烹饪过程中，密封机构关闭第一排气通道的入口，保证蒸汽由第二排气通道排出，避免蒸汽从第一排气通道排出。

另外，本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述上盖包括内盖和安装在所述内盖上的活动盖板，所述活动盖板上开设有排气孔和蒸汽孔，所述排气装置的一端固定在所述上盖上，且所述第一排气通道和所述第二排气通道分别与所述排气孔和所述蒸汽孔相连通。

上盖包括内盖和活动盖板，活动盖板与内锅相配合，能够保证上盖与内锅的有效密封，进而保证烹饪器具的烹饪效果；在活动盖板上开设排气孔和蒸汽孔，将排气装置的一端固定在上盖上，并通过活动盖板上的排气孔和蒸汽孔，使两个排气通道与内锅相连通，则无需在内锅上打孔，既保证了内锅的强度和使用可靠性，又能够避免内锅内的物料、水或其他物质进入两个排气通道造成堵塞或污染腐蚀等情况发生；此外，两个排气通道的入口位于内锅的上方，便于进入内锅的高压气流及烹饪过程中产生的蒸汽向上升腾后快速排出。

在上述技术方案中，所述第二排气通道贯穿所述上盖与外界相连通；或，所述烹饪器具的内部设有用于排水的出水管，所述第二排气通道的出口与所述出水管相连通，以通过所述出水管与外界相连通。

第二排气通道贯穿上盖与外界相连通，即：第二排气通道完全位于上盖上，则蒸汽由活动盖板上的蒸汽孔进入第二排气通道，最终由上盖部分排出，这样，蒸汽的流动路径相对较短，便于快速排入外界环境中，且有利于简化第二排气通道的结构，比如直接将第二排气通道的出口开设在上盖的顶部即可，这样烹饪器具就像普通锅具一样向上排放蒸汽。

当然，第二排气通道的出口也可以位于烹饪器具的内部，进而通过烹饪器具内部的出水管间接与外界环境相连通，这样一方面延长了蒸汽的流动路径，便于蒸汽的冷凝，进而以冷凝水的形式排出，以避免高温蒸汽直接喷出烫伤用户等情况发生；另一方面还避免了在上盖的外表面开设裸露的蒸汽排放孔，从而提高了烹饪器具的美观度和清洁度，进而提升了的产品的档次；此外，通过出水管排放蒸汽，出水管必然选择能够长期接触水的管道，因而不易被蒸汽污染或者腐蚀。出水管优选软管，以便于根据产品的具体结构布置合理的管路连接。

在上述技术方案中，所述第二排气通道内设有蒸汽阀。

在第二排气通道内设置蒸汽阀，蒸汽阀有利于蒸汽的快速冷凝，进而降低内锅中物质通过第二排气通道溢出的概率，从而起到了防溢作用。至于蒸汽阀的具体结构及位置，可以是结构相对简单的普通蒸汽阀，也可以是结构相对复杂的高档蒸汽阀，可以内置于上盖，也可以外置于上盖，均不受限制。

在上述技术方案中，当所述第二排气通道通过出水管与外界相连通时，所述蒸汽阀设有蒸汽入口、进水口和出口，其中，所述蒸汽入口与所述蒸汽孔相连通，所述进水口能够连接至水源用于向所述蒸汽阀的内部送水以清洗所述蒸汽阀，所述出口与所述蒸汽入口、所述进水口及所述出水管相连通以排出所述蒸汽阀内部的蒸汽及水。

对于第二排气通道通过出水管与外界间接连通的技术方案，蒸汽阀设有蒸汽入口、进水口和出口，蒸汽入口与蒸汽孔相连通，保证了蒸汽能够进入蒸汽阀；进水口能够通过进水管连接至水源，进而向蒸汽阀的内部送水，使蒸汽阀具有自动清洗的功能，无需用户频繁对其手动清洗，从而大大提高了用户体验；出口与蒸汽入口、进水口及出水管相连通，则蒸汽由蒸汽入口进入蒸汽阀经由出口进入出水管最终排出，清洗蒸汽阀的水由进水口进入蒸汽阀也经由出口进入出水管最终排出，此外，蒸汽冷凝水凝结后也会通过出口进入出水管排出。进水管优选软管，以便于根据产品的具体结构布置合理的管路连接。

在上述技术方案中，所述烹饪器具还包括：负压源，其一端通过抽水管与所述内锅或所述上盖上的清洗腔相连通，用于抽出所述内锅或所述清洗腔中的水，其另一端与所述进水口相连通，以使抽出的水冲洗所述蒸汽阀后由所述出水管排出。

通过设置负压源(如抽水泵)，能够将烹饪器具内部的水自动抽出，使得烹饪器具具有了自动排污的功能，从而提高了烹饪器具的自动化程度；且负压源的一端通过抽水管与内锅或上盖上的清洗腔(用于清洗物料)相连通，另一端与蒸汽阀的进水口相连通，因而负压源从内锅或清洗腔中抽出的水先经进水口进入蒸汽阀，对蒸汽阀进行清洗后再经出水管排出。因此，该方案相当于将蒸汽阀串联在烹饪器具的抽水管路中，利用抽水管路抽出的水对蒸汽阀进行清洗，并通过同一套管路排水，因而省去了一套排水管路，简化了产品的结构，提高了产品的集成度。当然，进水口也可以通过单独的进水管与单独的水源(如水箱、水龙头等)相连，利用单独的流路来清洗蒸汽阀。

在上述技术方案中，所述蒸汽阀包括：外罩，固定在所述上盖上，并设有所述进水口和所述出口；内罩，位于所述外罩内，并与所述外罩相连，且其下端设有所述蒸汽入口，其上端设有通气口；其中，所述内罩与所述外罩之间限定出流通腔，所述通气口、所述进水口和所述出口均与所述流通腔相连通。

蒸汽阀包括外罩和内罩，内罩设在外罩的内侧，其下端设有与蒸汽孔相连通的蒸汽入口，保证蒸汽能够进入蒸汽阀；其上端设有通气口，保证蒸汽能够由内罩排出；同时，外罩上还设有进水口和出口，保证蒸汽阀能够进水以实现自清洗功能，并及时排出蒸汽阀内部的蒸汽和水；进一步地，内罩与外罩之间限定出流通腔，即：内罩与外罩之间并不是完全贴合的，这样，水从进水口进入流通腔可以冲刷蒸汽阀的内部，进而对蒸汽阀起到清洗作用，同时流通腔还能够起到一定的缓冲作用，有利于蒸汽的冷凝，而流通腔内的水及蒸汽则由流通腔通过出口经出水管排出。

在上述技术方案中，所述内罩与所述外罩通过可拆卸结构能够拆卸地相连。

内罩与外罩通过可拆卸连接结构能够拆卸地相连，使得内罩可以从外罩中拆卸下来单独清洗，从而解决了清洗不到内罩内壁面及过量溢出时自动清洗不充分的问题。

在上述技术方案中，所述内罩和所述外罩中的一个上设有凸起，另一个设有滑槽，所述滑槽沿所述蒸汽阀的周向方向延伸并设有入口，所述凸起由所述入口进入所述滑槽后沿着所述滑槽转动，使所述内罩与所述外罩相卡接。

通过凸起和滑槽的配合，使内罩与外罩卡接在一起，既便于安装又便于拆卸，非常方便。具体地，安装时，先将凸起对准滑槽的入口插入滑槽内，再旋转内罩，使凸起转动至滑槽的深处即可；拆卸时，先反向旋转内罩，使凸起滑动至滑槽的入口处，然后拔出内罩即可。

当然，内罩和外罩的连接方式不局限于上述方案，也可以通过其他的可拆卸连接方式，比如卡扣卡槽等，在此不再一一列举，由于均没有脱离本发明的设计思想和宗旨，因而均应在本发明的保护范围内。

在上述技术方案中，所述入口位于所述滑槽的一端；和/或，所述凸起和所述滑槽分别设置在所述内罩的侧壁和所述外罩的侧壁上；和/或，所述凸起的数量为多个，所述滑槽的数量为多个，并与多个所述凸起一一对应，多个所述凸起和多个所述滑槽沿所述蒸汽阀的周向均布；和/或，所述凸起呈条状，并沿所述蒸汽阀的周向方向延伸。

入口位于滑槽的一端，则内罩只能沿一个方向卡入外罩，因此限定了内罩的安装方向和拆卸方向，起到了防呆的效果。

凸起和滑槽分别设置在内罩侧壁和外罩侧壁上，则滑槽和凸起一个向内一个向外，均沿蒸汽阀的径向方向，有利于内罩和外罩的有效贴合。当然，凸起和滑槽也可以位于内罩和外罩的端部或者其他部位。

凸起和滑槽的数量为多个，并沿周向均布，提高了内罩和外罩的连接稳定性。

凸起呈条状，并沿蒸汽阀的周向方向延伸，增加了凸起和滑槽的接触面积，进而进一步提高了内罩和外罩的连接稳定性。

在上述任一技术方案中，所述蒸汽阀还包括：阀盖，位于所述外罩内，并盖设在所述内罩上，且与所述内罩之间限定出与所述流通腔相连通的间隙。

蒸汽阀还包括阀盖，阀盖盖设在内罩的上端，有效地避免了进水口进入的水进入内罩的内部，进而避免了清洗用水穿过蒸汽孔进入内锅；且阀盖与内罩之间具有与流通腔相连通的间隙，保证了蒸汽能够由内罩进入流通腔中进而通过出口排出，以避免阀盖影响蒸汽的正常排出。

在上述技术方案中，所述阀盖呈伞状，且其下部插入所述内罩中。

阀盖呈伞状，既能够避免进水口进入蒸汽阀的水积存在阀盖上，又能够对水起到一定的引流作用，便于水向四周散开进而更好地清洗蒸汽阀；阀盖的下部(即伞杆的位置处)插入内罩中，能够对阀盖起到一定的限位作用，避免阀盖脱离内罩。

在上述技术方案中，所述阀盖的底部设有限位部，所述限位部能够抵靠在所述内罩上，以限制所述阀盖脱出所述内罩。

在阀盖的底部设置限位部，对阀盖起到了进一步的限位作用，从而进一步保证了阀盖的使用可靠性。

在上述技术方案中，所述阀盖为硅胶盖；和/或，所述进水口位于所述流通腔的上部，所述出口位于所述流通腔的底部，且所述阀盖低于所述进水口。

阀盖为硅胶盖，因而具有一定的弹性，便于插入通气口中。

进水口位于流通腔的上部，便于水在重力的作用下自动冲刷蒸汽阀；出口位于流通腔的底部，便于水在重力的作用下自动排出；阀盖低于进水口，能够有效地避免水进入内罩。

在上述任一技术方案中，所述外罩包括：外围板，呈上下敞开的筒状，且其侧壁上设有所述进水口和所述出口；内围板，与所述外围板的内壁相连，并围设出与所述内罩的形状相适配的安装空间，所述内罩贯穿所述安装空间并与所述外围板相连；顶盖，封盖所述外围板的上端口。

外罩包括外围板、内围板和顶盖，外围板和顶盖围设出外罩的外部轮廓，且外围板上开设有进水口和出口，便于与进水管和出水管的连接；内罩与外围板相连，且贯穿内围板围设出的安装空间，由于安装空间与内罩的形状相适配，因而能够对内罩起到有效的限位作用，以保证内罩的稳定性。

在上述任一技术方案中，所述第二排气通道的入口大于所述蒸汽孔的尺寸；和/或，所述第二排气通道与所述蒸汽孔之间设有密封件；和/或，所述烹饪器具还包括安装盒和清洗密封组件，所述安装盒安装在所述上盖上，且其底部设有与所述内锅相连通的卸料口；所述清洗密封组件位于所述卸料口处，并与所述卸料口的形状相适配，且能够相对所述安装盒上下运动，以打开或关闭所述卸料口并用于辅助清洗物料；其中，所述安装盒上设有进气口，所述气源与所述进气口相连通。

第二排气通道的入口大于蒸汽孔的尺寸，便于蒸汽进入第二通道内后快速冷凝，从而起到一定的防溢效果。

第二排气通道与蒸汽孔之间设有密封件(比如密封硅胶)，能够避免蒸汽进入上盖其他地方。

烹饪器具还包括安装盒和清洗密封组件，安装盒位于上盖上，且设有进气口和卸料口，则气源能够向安装盒内输送高压气流，使安装盒内的物料在高压气流的作用下经出料口进入内锅，实现送料功能或下料功能；而清洗密封组件与卸料口的形状相适配，因而起到了卸料阀的作用，集成了密封和清洗功能；清洗密封组件可以在封闭卸料口时辅助清洗物料，此时物料在安装盒内清洗，清洗完毕后由卸料口进入内锅；清洗密封组件也可以在打开卸料口时辅助清洗物料，此时物料先由安装盒进入内锅中，进而在内锅中进行清洗。

在上述任一技术方案中，所述烹饪器具为电饭煲。

当然不局限于电饭煲，也可以为电压力锅、电煮锅、电蒸锅等。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一些实施例所述的烹饪器具的局部俯视结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视结构示意图；

图3是图2中B部的放大结构示意图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10锅体，11内锅，20上盖，21活动盖板，211蒸汽孔，22内盖，23安装盒，30蒸汽阀，31外罩，311外围板，312内围板，313顶盖，314进水口，315出口，32内罩，321蒸汽入口，322密封硅胶，33阀盖，40出水管，50进水管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例所述的烹饪器具。

如图1至图3所示，本发明提供的烹饪器具，包括：烹饪主体、气源和排气装置。

具体地，烹饪主体包括锅体10和上盖20，锅体10内设有内锅11；气源与内锅11相连通，能够穿过上盖20向内锅11吹入气流，以向内锅11输送物料和/或搅动内锅11中的物料；排气装置设有两端分别与内锅11和外界相连通的第一排气通道和第二排气通道，第一排气通道用于排出气源吹入内锅11的气流，第二排气通道用于排出内锅11中产生的蒸汽。

本发明提供的烹饪器具，通过设置两个排气通道，使得气源吹入内锅11的气流和内锅11中产生的蒸汽能够分别从两个通道排出，从而避免了现有技术中蒸汽和气流共用一个排气管导致排气管及其内部结构被腐蚀或污染的情况发生；且气源穿过上盖20向内锅11输送气流，无需在内锅11上打孔，保证了内锅11的强度和使用可靠性。

值得说明的是，第一排气通道的入口处设有密封机构，气源向内锅11吹入气流时，密封机构打开第一排气通道的入口，保证气流的顺利排出；烹饪过程中，密封机构关闭第一排气通道的入口，保证蒸汽由第二排气通道排出，避免蒸汽从第一排气通道排出。

进一步地，上盖20包括内盖22和安装在内盖22上的活动盖板21，如图2和图3所示，活动盖板21上开设有排气孔和蒸汽孔211，排气装置的一端固定在上盖20上，且第一排气通道和第二排气通道分别与排气孔和蒸汽孔211相连通。

上盖20包括内盖22和活动盖板21，活动盖板21与内锅11相配合，能够保证上盖20与内锅11的有效密封，进而保证烹饪器具的烹饪效果；在活动盖板21上开设排气孔和蒸汽孔211，将排气装置的一端固定在上盖20上，并通过活动盖板21上的排气孔和蒸汽孔211，使两个排气通道与内锅11相连通，则无需在内锅11上打孔，既保证了内锅11的强度和使用可靠性，又能够避免内锅11内的物料、水或其他物质进入两个排气通道造成堵塞或污染腐蚀等情况发生；此外，两个排气通道的入口位于内锅11的上方，便于进入内锅11的高压气流及烹饪过程中产生的蒸汽向上升腾后快速排出。

在上述实施例中，第二排气通道贯穿上盖20与外界相连通；或，烹饪器具的内部设有用于排水的出水管40，第二排气通道的出口315与出水管40相连通，以通过出水管40与外界相连通，如图2和图3所示。

第二排气通道贯穿上盖20与外界相连通，即：第二排气通道完全位于上盖20上，则蒸汽由活动盖板21上的蒸汽孔211进入第二排气通道，最终由上盖20部分排出，这样，蒸汽的流动路径相对较短，便于快速排入外界环境中，且有利于简化第二排气通道的结构，比如直接将第二排气通道的出口315开设在上盖20的顶部即可，这样烹饪器具就像普通锅具一样向上排放蒸汽。

当然，第二排气通道的出口315也可以位于烹饪器具的内部，进而通过烹饪器具内部的出水管40间接与外界环境相连通，这样一方面延长了蒸汽的流动路径，便于蒸汽的冷凝，进而以冷凝水的形式排出，以避免高温蒸汽直接喷出烫伤用户等情况发生；另一方面还避免了在上盖20的外表面开设裸露的蒸汽排放孔，从而提高了烹饪器具的美观度和清洁度，进而提升了的产品的档次；此外，通过出水管40排放蒸汽，出水管40必然选择能够长期接触水的管道，因而不易被蒸汽污染或者腐蚀。出水管40优选软管，以便于根据产品的具体结构布置合理的管路连接。

在上述实施例中，第二排气通道内设有蒸汽阀30，如图2和图3所示。

在第二排气通道内设置蒸汽阀30，蒸汽阀30有利于蒸汽的快速冷凝，进而降低内锅11中物质通过第二排气通道溢出的概率，从而起到了防溢作用。至于蒸汽阀30的具体结构及位置，可以是结构相对简单的普通蒸汽阀30，也可以是结构相对复杂的高档蒸汽阀30，可以内置于上盖20，也可以外置于上盖20，均不受限制。

在上述实施例中，当第二排气通道通过出水管40与外界相连通时，蒸汽阀30设有蒸汽入口321、进水口314和出口315，如图3所示，其中，蒸汽入口321与蒸汽孔211相连通，进水口314能够连接至水源用于向蒸汽阀30的内部送水以清洗蒸汽阀30，出口315与蒸汽入口321、进水口314及出水管40相连通以排出蒸汽阀30内部的蒸汽及水。

对于第二排气通道通过出水管40与外界间接连通的实施例，蒸汽阀30设有蒸汽入口321、进水口314和出口315，蒸汽入口321与蒸汽孔211相连通，保证了蒸汽能够进入蒸汽阀30；进水口314能够连接至水源，进而向蒸汽阀30的内部送水，使蒸汽阀30具有自动清洗的功能，无需用户频繁对其手动清洗，从而大大提高了用户体验；出口315与蒸汽入口321、进水口314及出水管40相连通，则蒸汽由蒸汽入口321进入蒸汽阀30经由出口315进入出水管40最终排出，清洗蒸汽阀30的水由进水口314进入蒸汽阀30也经由出口315进入出水管40最终排出，此外，蒸汽冷凝水凝结后也会通过出口315进入出水管40排出。进水管50优选软管，以便于根据产品的具体结构布置合理的管路连接。

在上述实施例中，烹饪器具还包括：负压源(图中未示出)，其一端通过抽水管与内锅11或上盖20上的清洗腔相连通，用于抽出内锅11或清洗腔中的水，其另一端与进水口314相连通，以使抽出的水冲洗蒸汽阀30后由出水管40排出。

通过设置负压源(如抽水泵)，能够将烹饪器具内部的水自动抽出，使得烹饪器具具有了自动排污的功能，从而提高了烹饪器具的自动化程度；且负压源的一端通过抽水管与内锅11或上盖20上的清洗腔(用于清洗物料)相连通，另一端与蒸汽阀30的进水口314相连通，因而负压源从内锅11或清洗腔中抽出的水先经进水口314进入蒸汽阀30，对蒸汽阀30进行清洗后再经出水管40排出。因此，该方案相当于将蒸汽阀30串联在烹饪器具的抽水管路中，利用抽水管路抽出的水对蒸汽阀30进行清洗，并通过同一套管路排水，因而省去了一套排水管路，简化了产品的结构，提高了产品的集成度。当然，进水口314也可以通过单独的进水管与单独的水源(如水箱、水龙头等)相连，利用单独的流路来清洗蒸汽阀30。

在上述实施例中，蒸汽阀30包括：外罩31和内罩32，如图3所示，外罩31固定在上盖20上，并设有进水口314和出口315；内罩32位于外罩31内，并与外罩31相连，且其下端设有蒸汽入口321，其上端设有通气口；其中，内罩32与外罩31之间限定出流通腔，通气口、进水口314和出口315均与流通腔相连通。

蒸汽阀30包括外罩31和内罩32，内罩32设在外罩31的内侧，其下端设有与蒸汽孔211相连通的蒸汽入口321，保证蒸汽能够进入蒸汽阀30；其上端设有通气口，保证蒸汽能够由内罩32排出；同时，外罩31上还设有进水口314和出口315，保证蒸汽阀30能够进水以实现自清洗功能，并及时排出蒸汽阀30内部的蒸汽和水；进一步地，内罩32与外罩31之间限定出流通腔，即：内罩32与外罩31之间并不是完全贴合的，这样，水从进水口314进入流通腔可以冲刷蒸汽阀30的内部，进而对蒸汽阀30起到清洗作用，同时流通腔还能够起到一定的缓冲作用，有利于蒸汽的冷凝，而流通腔内的水及蒸汽则由流通腔通过出口315经出水管40排出。

需要说明的是，由于剖切视角的影响，附图中看不到通气口，但是通气口的形式并不受具体限制，比如可以沿内罩32的周向在内罩32上端均布多个通气口，通气口可以是竖直均匀的孔，也可以是粗细变化的，也可以是倾斜的；也可以是在内罩上端中间开设一个通气口，阀盖的下部由通气口插入，但与通气口的侧壁之间具有间隙；……，在此不再一一列举。

进一步地，内罩32与外罩31通过可拆卸结构能够拆卸地相连。

内罩32与外罩31通过可拆卸连接结构能够拆卸地相连，使得内罩32可以从外罩31中拆卸下来单独清洗，从而解决了清洗不到内罩32内壁面及过量溢出时自动清洗不充分的问题。

具体地，内罩32和外罩31中的一个上设有凸起，另一个设有滑槽，滑槽沿蒸汽阀30的周向方向延伸并设有入口，凸起由入口进入滑槽后沿着滑槽转动，使内罩32与外罩31相卡接。

通过凸起和滑槽的配合，使内罩32与外罩31卡接在一起，既便于安装又便于拆卸，非常方便。具体地，安装时，先将凸起对准滑槽的入口插入滑槽内，再旋转内罩32，使凸起转动至滑槽的深处即可；拆卸时，先反向旋转内罩32，使凸起滑动至滑槽的入口处，然后拔出内罩32即可。

当然，内罩32和外罩31的连接方式不局限于上述方案，也可以通过其他的可拆卸连接方式，比如卡扣卡槽等，在此不再一一列举，由于均没有脱离本发明的设计思想和宗旨，因而均应在本发明的保护范围内。

优选地，入口位于滑槽的一端。

入口位于滑槽的一端，则内罩32只能沿一个方向卡入外罩31，因此限定了内罩32的安装方向和拆卸方向，起到了防呆的效果。

优选地，凸起和滑槽分别设置在内罩32的侧壁和外罩31的侧壁上。

凸起和滑槽分别设置在内罩32侧壁和外罩31侧壁上，则滑槽和凸起一个向内一个向外，均沿蒸汽阀30的径向方向，有利于内罩32和外罩31的有效贴合。当然，凸起和滑槽也可以位于内罩32和外罩31的端部或者其他部位。

优选地，凸起的数量为多个，滑槽的数量为多个，并与多个凸起一一对应，多个凸起和多个滑槽沿蒸汽阀30的周向均布。

凸起和滑槽的数量为多个，并沿周向均布，提高了内罩32和外罩31的连接稳定性。

优选地，凸起呈条状，并沿蒸汽阀30的周向方向延伸。

凸起呈条状，并沿蒸汽阀30的周向方向延伸，增加了凸起和滑槽的接触面积，进而进一步提高了内罩32和外罩31的连接稳定性。

进一步地，蒸汽阀30还包括：阀盖33，位于外罩31内，并盖设在内罩32上，如图2和图3所示，且与内罩32之间限定出与流通腔相连通的间隙。

蒸汽阀30还包括阀盖33，阀盖33盖设在内罩32上，有效地避免了进水口314进入的水进入内罩32的内部，进而避免了清洗用水穿过蒸汽孔211进入内锅11；且阀盖33与内罩32之间具有与流通腔相连通的间隙，保证了蒸汽能够由内罩32进入流通腔中进而通过出口排出，以避免阀盖33影响蒸汽的正常排出。

优选地，阀盖33呈伞状，且其下部插入内罩32中，如图2和图3所示。

阀盖33呈伞状，既能够避免进水口314进入蒸汽阀30的水积存在阀盖33上，又能够对水起到一定的引流作用，便于水向四周散开进而更好地清洗蒸汽阀30；阀盖33的下部(即伞杆的位置处)插入通气口中，能够对阀盖33起到一定的限位作用，避免阀盖33脱离内罩32。

优选地，阀盖33的底部设有限位部，限位部能够抵靠在内罩32上，如图3所示，以限制阀盖33脱出内罩32。

在阀盖33的底部设置限位部(比如十字筋状)，对阀盖33起到了进一步的限位作用，从而进一步保证了阀盖33的使用可靠性。

优选地，阀盖33为硅胶盖。

阀盖33为硅胶盖，因而具有一定的弹性，便于插入通气口中。

优选地，进水口314位于流通腔的上部，出口315位于流通腔的底部，且阀盖33低于进水口314，如图3所示。

进水口314位于流通腔的上部，便于水在重力的作用下自动冲刷蒸汽阀30；出口315位于流通腔的底部，便于水在重力的作用下自动排出；阀盖33低于进水口314，能够有效地避免水进入内罩32。

在上述任一实施例中，外罩31包括：外围板311、内围板312和顶盖313，其中，外围板311呈上下敞开的筒状，且其侧壁上设有进水口314和出口315；内围板312与外围板311的内壁相连，并围设出与内罩32的形状相适配的安装空间，内罩32贯穿安装空间并与外围板311相连；顶盖313封盖外围板311的上端口。

外罩31包括外围板311、内围板312和顶盖313，外围板311和顶盖313围设出外罩31的外部轮廓，且外围板311上开设有进水口314和出口315，便于与进水管50和出水管40的连接；内罩32与外围板311相连，且贯穿内围板312围设出的安装空间，由于安装空间与内罩32的形状相适配，因而能够对内罩32起到有效的限位作用，以保证内罩32的稳定性。

在上述任一实施例中，第二排气通道的入口大于蒸汽孔211的尺寸，如图2和图3所示。

第二排气通道的入口大于蒸汽孔211的尺寸，便于蒸汽进入第二通道内后快速冷凝，从而起到一定的防溢效果。

在上述任一实施例中，第二排气通道与蒸汽孔211之间设有密封件，如图2和图3所示。

第二排气通道与蒸汽孔211之间设有密封件(比如密封硅胶322)，能够避免蒸汽进入上盖20其他地方。进一步地，对于上述蒸汽阀30包括内罩32和外罩31的实施例而言，密封件设置在内罩32与活动盖板21之间。

在上述任一实施例中，如图1所示，烹饪器具还包括安装盒23和清洗密封组件，安装盒23安装在上盖20上，且其底部设有与内锅11相连通的卸料口；清洗密封组件位于卸料口处，并与卸料口的形状相适配，且能够相对安装盒23上下运动，以打开或关闭卸料口并用于辅助清洗物料；其中，安装盒23上设有进气口，气源与进气口相连通。

烹饪器具还包括安装盒23和清洗密封组件，安装盒23位于上盖20上，且设有进气口和卸料口，则气源能够向安装盒23内输送高压气流，使安装盒23内的物料在高压气流的作用下经出料口进入内锅11，实现送料功能或下料功能；而清洗密封组件与卸料口的形状相适配，因而起到了卸料阀的作用，集成了密封和清洗功能；清洗密封组件可以在封闭卸料口时辅助清洗物料，此时物料在安装盒23内清洗，清洗完毕后由卸料口进入内锅11；清洗密封组件也可以在打开卸料口时辅助清洗物料，此时物料先由安装盒23进入内锅11中，进而在内锅11中进行清洗。

在上述任一实施例中，烹饪器具为电饭煲。

当然不局限于电饭煲，也可以为电压力锅、电煮锅、电蒸锅等。

下面以电饭煲为例，来详述本申请的烹饪器具的工作流程。

煮饭时，蒸汽进入蒸汽阀，通过出口及出水软管将蒸汽排出饭煲外部；蒸汽冷凝水凝结后也会通过出口及出水软管将蒸汽排出饭煲外部；每次煮饭结束后，全自动饭煲通过控制板发出指令，抽水泵抽出干净的水，进入蒸汽阀进行清洗，清洗后的水从出水管流出饭煲外部；自动清洗的蒸汽阀内罩，可以拆卸，解决过量溢出时自动水洗不充分的情况。

由此可知，本申请解决了全自动饭煲煮饭过程的蒸汽排出问题，及沸腾时溢出清洗的问题。

综上所述，本发明提供的烹饪器具，通过设置两个排气通道，使得气源吹入内锅的气流和内锅中产生的蒸汽能够分别从两个通道排出，从而避免了现有技术中蒸汽和气流共用一个排气管导致排气管及其内部结构被腐蚀或污染的情况发生；且气源穿过上盖向内锅输送气流，无需在内锅上打孔，保证了内锅的强度和使用可靠性。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪主体，包括锅体和上盖，所述锅体内设有内锅；

气源，与所述内锅相连通，能够穿过所述上盖向所述内锅吹入气流，以向所述内锅输送物料和/或搅动所述内锅中的物料；和

排气装置，设有两端分别与所述内锅和外界相连通的第一排气通道和第二排气通道，所述第一排气通道用于排出所述气源吹入所述内锅的气流，所述第二排气通道用于排出所述内锅中产生的蒸汽；

所述第一排气通道的入口处设有密封机构，在所述气源向所述内锅吹入气流时，所述密封机构打开所述第一排气通道的入口，在烹饪过程中，所述密封机构关闭所述第一排气通道的入口。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述上盖包括内盖和安装在所述内盖上的活动盖板，所述活动盖板上开设有排气孔和蒸汽孔，所述排气装置的一端固定在所述上盖上，且所述第一排气通道和所述第二排气通道分别与所述排气孔和所述蒸汽孔相连通。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第二排气通道贯穿所述上盖与外界相连通；或

所述烹饪器具的内部设有用于排水的出水管，所述第二排气通道的出口与所述出水管相连通，以通过所述出水管与外界相连通。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第二排气通道内设有蒸汽阀。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

当所述第二排气通道通过出水管与外界相连通时，所述蒸汽阀设有蒸汽入口、进水口和出口，其中，所述蒸汽入口与所述蒸汽孔相连通，所述进水口能够连接至水源用于向所述蒸汽阀的内部送水以清洗所述蒸汽阀，所述出口与所述蒸汽入口、所述进水口及所述出水管相连通以排出所述蒸汽阀内部的蒸汽及水。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

负压源，其一端通过抽水管与所述内锅或所述上盖上的清洗腔相连通，用于抽出所述内锅或所述清洗腔中的水，其另一端与所述进水口相连通，以使抽出的水冲洗所述蒸汽阀后由所述出水管排出。

7.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽阀包括：

外罩，固定在所述上盖上，并设有所述进水口和所述出口；

内罩，位于所述外罩内，并与所述外罩相连，且其下端设有所述蒸汽入口，其上端设有通气口；

其中，所述内罩与所述外罩之间限定出流通腔，所述通气口、所述进水口和所述出口均与所述流通腔相连通。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，

所述内罩和所述外罩中的一个上设有凸起，另一个设有滑槽，所述滑槽沿所述蒸汽阀的周向方向延伸并设有入口，所述凸起由所述入口进入所述滑槽后沿着所述滑槽转动，使所述内罩与所述外罩相卡接。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，

所述入口位于所述滑槽的一端；和/或

所述凸起和所述滑槽分别设置在所述内罩的侧壁和所述外罩的侧壁上；和/或

所述凸起的数量为多个，所述滑槽的数量为多个，并与多个所述凸起一一对应，多个所述凸起和多个所述滑槽沿所述蒸汽阀的周向均布；和/或

所述凸起呈条状，并沿所述蒸汽阀的周向方向延伸。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽阀还包括：

阀盖，位于所述外罩内，并盖设在所述内罩上，且与所述内罩之间限定出与所述流通腔相连通的间隙。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，

所述阀盖呈伞状，且其下部插入所述内罩中。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，

所述阀盖的底部设有限位部，所述限位部能够抵靠在所述内罩上，以限制所述阀盖脱出所述内罩。

13.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，

所述阀盖为硅胶盖；和/或

所述进水口位于所述流通腔的上部，所述出口位于所述流通腔的底部，且所述阀盖低于所述进水口。

14.根据权利要求7至9中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述外罩包括：

外围板，呈上下敞开的筒状，且其侧壁上设有所述进水口和所述出口；

内围板，与所述外围板的内壁相连，并围设出与所述内罩的形状相适配的安装空间，所述内罩贯穿所述安装空间并与所述外围板相连；

顶盖，封盖所述外围板的上端口。

15.根据权利要求2至9中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第二排气通道的入口大于所述蒸汽孔的尺寸；和/或

所述第二排气通道与所述蒸汽孔之间设有密封件；和/或

所述烹饪器具还包括安装盒和清洗密封组件，所述安装盒安装在所述上盖上，且其底部设有与所述内锅相连通的卸料口；所述清洗密封组件位于所述卸料口处，并与所述卸料口的形状相适配，且能够相对所述安装盒上下运动，以打开或关闭所述卸料口并用于辅助清洗物料；其中，所述安装盒上设有进气口，所述气源与所述进气口相连通。